一種椰子切半取液的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種椰子切半取液機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的輸送鏈條，以及于輸送鏈條運(yùn)輸方向前端設(shè)置的切刀，切刀通過螺栓固定在機(jī)架上，在輸送鏈條的輸出端部設(shè)有與輸送鏈條同向轉(zhuǎn)動(dòng)的撥架，撥架有兩組，切刀從兩組撥架間的間距穿過，在輸送鏈條上插接有運(yùn)輸擋板，在切刀的下方設(shè)置有收液漏斗，該收液漏斗的底部通過管道連接一儲(chǔ)液罐。本技術(shù)方案利用機(jī)械傳動(dòng)，將椰子放置到輸送鏈條上，之后通過撥架與切刀之間的相向擠壓力將椰子切成兩半，并由下方的收液漏斗對(duì)椰液進(jìn)行集中收取，運(yùn)行平穩(wěn)，切半效率高，取液率高，尤其適用于農(nóng)業(yè)化與機(jī)械化相結(jié)合的新型農(nóng)業(yè)發(fā)展中，是水果一體化生產(chǎn)流水線上不可或缺的機(jī)械設(shè)備。
【專利說明】一種椰子切半取液機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及水果加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種椰子切半取液機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，椰子是椰樹的果實(shí)，是一種在熱帶地區(qū)很普及的果實(shí)，在我國的海南盛 產(chǎn)椰子，成熟期在6?9個(gè)月的椰子是青椰子，水比較多，椰殼較嫩，椰肉也是軟軟的像果凍 一樣；成熟期在9個(gè)月以上的是老椰子也就是市場上一般出售的"椰子"，實(shí)際上是椰子的 棕色的核，在這個(gè)核外面實(shí)際上還有一層很厚的纖維質(zhì)和一個(gè)硬的、綠色的殼。而從椰子自 身的價(jià)值來說，椰汁也就是椰子內(nèi)部的清水，相當(dāng)清甜、晶瑩透亮，清涼解渴。一個(gè)好椰子， 大約有兩玻璃杯的水，內(nèi)含兩湯匙糖，以及蛋白質(zhì)、脂肪、維生素C及鈣、磷、鐵、鉀、鎂、鈉等 礦物質(zhì)，是營養(yǎng)極為豐富的飲料。另外，在棕色的核內(nèi)壁還富含有很多的椰肉，椰肉不僅可 以食用，也可以后期做成椰干、椰奶等產(chǎn)品，同時(shí)，經(jīng)過深加工后，也可以榨取出椰子油，作 為食用油或化工原料。
[0003] 對(duì)于椰子在成熟后的摘取，市場上普遍采用的是通過手工或機(jī)械輥輪將其外部的 一層很厚的纖維質(zhì)去除掉，然后利用一根鋒利的錐子在其棕色的核上鑿個(gè)洞，放入吸管進(jìn) 行采取其椰汁，這樣對(duì)椰子的操作方式不僅效率低，人工耗費(fèi)力氣較大，同時(shí)，對(duì)椰子的價(jià) 值利用率也大打折扣了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械化切半椰子，高效收集椰汁，同 時(shí)，也能方便對(duì)椰子后期深加工提供干凈、方便提取原材料的一種椰子切半取液機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種椰子切半取液機(jī)，包括機(jī) 架，在所述機(jī)架上設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的輸送鏈條，以及于輸送鏈條運(yùn)輸方向前端設(shè)置的切 刀，所述切刀通過螺栓固定在機(jī)架上，在所述輸送鏈條的輸出端部設(shè)有與輸送鏈條同向轉(zhuǎn) 動(dòng)的撥架，撥架有兩組，所述切刀從兩組撥架間的間距穿過，在所述輸送鏈條上插接有運(yùn)輸 擋板，在切刀的下方設(shè)置有收液漏斗，該收液漏斗的底部通過管道連接一儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐設(shè) 置在機(jī)架的底部，所述儲(chǔ)液罐還連接一水泵，通過水泵將儲(chǔ)液罐內(nèi)采集的椰汁抽取出進(jìn)入 下一道加工工序。
[0006] 進(jìn)一步的，為了能方便快捷的將運(yùn)送到切刀部位的椰子進(jìn)行切割，所述切刀的橫 切面呈一向外凸出的半圓形，使刀鋒部位與椰子的外部能夠很好的實(shí)現(xiàn)線接觸，提高剪切 力。
[0007] 更進(jìn)一步的，為了延長切刀的使用壽命，并能方便切刀位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述切刀經(jīng) 過鈍化處理，該切刀的厚度為l〇mm，切刀的后座通過螺栓固定到機(jī)架上。
[0008] 進(jìn)一步的，所述撥架由軸承以及套接在軸承上沿軸承外圓向外等間距輻射的若干 片風(fēng)葉板組成，所述軸承插接到傳動(dòng)機(jī)的輸出軸上，撥架的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與輸送鏈條的運(yùn)送速 度由傳動(dòng)機(jī)統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)作，更好的控制切半效果，同時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)在3kw功率 時(shí)，還配有一變頻器用于調(diào)節(jié)速度。
[0009] 進(jìn)一步的，為了提高其切半效率，所述風(fēng)葉板有四片，該風(fēng)葉板由一邊為直角邊， 另一邊為內(nèi)圓弧邊組成，該內(nèi)圓弧的半徑略大于椰子的直徑，可以將椰子很好的包合在兩 組平行的風(fēng)葉板內(nèi)，避免椰子承受的風(fēng)葉板與切刀之間的相向擠壓力不平穩(wěn)，而導(dǎo)致椰子 被擠出的情況發(fā)生。
[0010] 更進(jìn)一步的，所述風(fēng)葉板的厚度為1〇_，更好的承載在切半時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力，一 軸承上套接的兩組撥架，兩組撥架間具有一定間距，切刀的方位可以正好從兩組撥架的間 距中穿過，保證切半后的椰殼從兩邊滑落，而不從中間掉落到收液漏斗上方的支架上。
[0011] 進(jìn)一步的，為了提高工作效率，保證運(yùn)輸鏈條上始終有椰子存在，所述運(yùn)輸擋板有 若干組，且運(yùn)輸擋板等間距設(shè)置，間距的距離大于椰子的直徑。
[0012] 進(jìn)一步的，在所述收液漏斗的上方設(shè)置有由多條不銹鋼管組成的楔形支架，該支 架向上凸起，在支架的兩側(cè)固定收料殼，切半后的椰殼由于自身重力可自行滑到收料殼內(nèi)， 或者，應(yīng)用于生產(chǎn)線上，可以將收料殼改成一軌道，該軌道的另一端與運(yùn)輸流水線相接，可 自行的將椰殼(椰殼內(nèi)壁帶有椰肉）運(yùn)送到下一工序。
[0013] 進(jìn)一步的，為了避免切半過程中椰子外表面的纖維摻入到椰汁內(nèi)，在所述楔形支 架與收液漏斗間還設(shè)置一層濾網(wǎng)。
[0014] 進(jìn)一步的，為了保證生產(chǎn)時(shí)椰汁不外濺，同時(shí)，能確保整個(gè)切半過程在一個(gè)密封的 環(huán)境內(nèi)，不受空氣的污染，在所述機(jī)架的外部通過螺絲固定一罩殼，通過螺絲固定，也易于 拆卸維修清洗。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是：本技術(shù)方案的椰子切半機(jī)，在使用過程中，將需要切半 的椰子放置(人工放置或利用放料機(jī)持續(xù)放料）到輸送鏈條上，利用輸送擋板將椰子單個(gè)的 擋住，保證其運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)相鄰輸送擋板內(nèi)存在一個(gè)椰子進(jìn)行輸送；待椰子運(yùn)送到撥 架內(nèi)，由于撥架和輸送鏈條由同一傳送機(jī)帶動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)頻率一樣，通過撥架上內(nèi)凹弧將椰子 包合住，由傳送機(jī)帶動(dòng)撥架轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中的撥架與切刀形成相向擠壓力將椰子切成兩半，椰 汁在此處垂直流入到收液漏斗內(nèi)，而帶有殘留椰汁的椰殼自由落體到支架上時(shí)，通過碰撞， 將殘留椰汁撞出通過濾網(wǎng)過濾后流入到收液漏斗內(nèi)；此時(shí)的椰殼通過收料殼軌道后進(jìn)行集 中回收，或在收料殼后面加一流水線，對(duì)收料殼內(nèi)的椰肉進(jìn)行下一道工序處理。
[0016] 采用此技術(shù)方案的設(shè)備，作為應(yīng)用在椰子生產(chǎn)流水線中的前序設(shè)備，為提取椰汁、 椰肉提供一種提取率高、運(yùn)行平穩(wěn)的機(jī)械化操作，不僅可以將椰汁高效率的取出，同時(shí)，切 半后的椰殼也能運(yùn)行到下一工序，進(jìn)行椰肉提取。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019] 圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020] 圖4是本實(shí)用新型的右視圖；
[0021] 圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中：1、機(jī)架2、傳動(dòng)機(jī)3、輸送鏈條31、輸送擋板4、撥架41、軸承42、風(fēng)葉板 5、切刀6、支架7、收液漏斗8、收料殼9、儲(chǔ)液罐10、水泵11、運(yùn)輸流水線。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 如圖1?5所示一種椰子切半取液機(jī)，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架1上設(shè)有由傳動(dòng)機(jī) 2帶動(dòng)的輸送鏈條3,以及于輸送鏈條3運(yùn)輸方向前端設(shè)置的切刀5,所述切刀5通過螺栓 固定在機(jī)架1上，在所述輸送鏈條3的輸出端部設(shè)有與輸送鏈條同向轉(zhuǎn)動(dòng)的撥架4,撥架4 有兩組，所述切刀5從兩組撥架4間的間距穿過，在所述輸送鏈條3上插接有運(yùn)輸擋板31， 在切刀5的下方設(shè)置有收液漏斗7,該收液漏斗7的底部通過管道連接一儲(chǔ)液罐9,儲(chǔ)液罐 9設(shè)置在機(jī)架1的底部，所述儲(chǔ)液罐9還連接一水泵10,通過水泵10將儲(chǔ)液罐9內(nèi)采集的 椰汁抽取出進(jìn)入下一道加工工序。
[0024] 為了能方便快捷的將運(yùn)送到切刀部位的椰子進(jìn)行切割，所述切刀5的橫切面呈一 向外凸出的半圓形，使刀鋒部位與椰子的外部能夠很好的實(shí)現(xiàn)線接觸，提高剪切力，同時(shí)， 為了延長切刀的使用壽命，并能方便切刀位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述切刀5經(jīng)過鈍化處理，該切刀 5的厚度為10mm，切刀5的后座通過螺栓固定到機(jī)架1上(如圖3所示)。
[0025] 進(jìn)一步的，如圖2所示，所述撥架4由軸承41以及套接在軸承41上沿軸承外圓向 外等間距輻射的若干片風(fēng)葉板42組成，所述軸承41插接到傳動(dòng)機(jī)2的輸出軸上，撥架4的 轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與輸送鏈條3的運(yùn)送速度由傳動(dòng)機(jī)2統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)作，更好的控制切半效 果，同時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)2在3kw功率時(shí)，還配有一變頻器用于調(diào)節(jié)速度；為了提高切半效率， 所述風(fēng)葉板42有四片，該風(fēng)葉板42由一邊為直角邊，另一邊為內(nèi)圓弧邊組成，該內(nèi)圓弧的 半徑略大于椰子的直徑，可以將椰子很好的包合在兩組平行的風(fēng)葉板42內(nèi)，避免椰子承受 的風(fēng)葉板與切刀之間的相向擠壓力不平穩(wěn)，而導(dǎo)致椰子被擠出的情況發(fā)生。
[0026] 更進(jìn)一步的，所述風(fēng)葉板42的厚度為10mm，更好的承載在切半時(shí)所產(chǎn)生的沖擊 力，一軸承上套接的兩組撥架4,兩組撥架4間具有一定間距，切刀5的方位可以正好從兩組 撥架4的間距中穿過，保證切半后的椰殼從兩邊滑落，而不從中間掉落到收液漏斗上方的 支架6上。
[0027] 進(jìn)一步的，如圖2所示，為了提高工作效率，保證運(yùn)輸鏈條3上始終有椰子存在，所 述運(yùn)輸擋板31有若干組，且運(yùn)輸擋板31等間距設(shè)置，間距的距離大于椰子的直徑，能夠確 保在輸送鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，人工可不斷的將椰子放上去。
[0028] 進(jìn)一步的，如圖1所示，在所述收液漏斗7的上方設(shè)置有由多條不銹鋼管組成的楔 形支架6,該支架6向上凸起，在支架6的兩側(cè)固定收料殼8,切半后的椰殼由于自身重力可 自行滑到收料殼8內(nèi)，或者，應(yīng)用于生產(chǎn)線上，可以將收料殼8改成一軌道，該軌道的另一端 與運(yùn)輸流水線11相接，可自行的將椰殼(椰殼內(nèi)壁帶有椰肉）運(yùn)送到下一工序。
[0029] 為了避免切半過程中椰子外表面的纖維摻入到椰汁內(nèi)，在所述楔形支架6與收液 漏斗7間還設(shè)置一層濾網(wǎng)（未圖示)。
[0030] 進(jìn)一步的，為了保證生產(chǎn)時(shí)椰汁不外濺，同時(shí)，能確保整個(gè)切半過程在一個(gè)密封的 環(huán)境內(nèi)，不受空氣的污染，在所述機(jī)架1的外部通過螺絲固定一罩殼(未圖示)，通過螺絲固 定，也易于拆卸維修清洗。
[0031] 本技術(shù)方案的椰子切半機(jī)，在使用過程中，將需要切半的椰子放置(人工放置或利 用放料機(jī)持續(xù)放料）到輸送鏈條3上，利用輸送擋板31將椰子單個(gè)的擋住，保證其運(yùn)行平 穩(wěn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)相鄰輸送擋板31內(nèi)存在一個(gè)椰子進(jìn)行輸送；待椰子運(yùn)送到撥架4內(nèi)，由于撥架 4和輸送鏈條3由同一傳送機(jī)2帶動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)頻率一樣，通過撥架4上內(nèi)凹弧將椰子包合住， 由傳送機(jī)2帶動(dòng)撥架4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中的撥架4與切刀5形成相向擠壓力將椰子切成兩半，椰 汁在此處垂直流入到收液漏斗7內(nèi)，而帶有殘留椰汁的椰殼自由落體到支架6上時(shí)，通過碰 撞，將殘留椰汁撞出通過濾網(wǎng)過濾后流入到收液漏斗7內(nèi)；此時(shí)的椰殼通過收料殼8軌道后 進(jìn)行集中回收，或在收料殼8后面加一流水線，對(duì)收料殼8內(nèi)的椰肉進(jìn)行下一道工序處理。
[0032] 如圖5所示，是在本技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，將單一的設(shè)備加工生產(chǎn)應(yīng)用到整個(gè)椰子 加工流水線中，將切半后的椰殼輸出用的收料殼8與運(yùn)輸流水線11相連，實(shí)現(xiàn)后續(xù)連續(xù)加 工，同時(shí)，對(duì)收液漏斗7的下方利用200L的大型儲(chǔ)液罐9進(jìn)行儲(chǔ)存椰汁，并利用水泵10可 隨時(shí)將收集的椰汁汲取到下一工序中，真正實(shí)現(xiàn)水果機(jī)械一體化的生產(chǎn)線對(duì)接。
[0033] 采用此技術(shù)方案的設(shè)備，作為應(yīng)用在椰子生產(chǎn)流水線中的前序設(shè)備，為提取椰汁、 椰肉提供一種提取率高、運(yùn)行平穩(wěn)的機(jī)械化操作，不僅可以將椰汁高效率的取出，同時(shí)，切 半后的椰殼也能運(yùn)行到下一工序，進(jìn)行椰肉提取。
[〇〇34] 需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種椰子切半取液機(jī)，包括機(jī)架（1 )，其特征在于：在所述機(jī)架（1)上設(shè)有由傳動(dòng)機(jī) (2)帶動(dòng)的輸送鏈條（3)，以及于輸送鏈條運(yùn)輸方向前端設(shè)置的切刀（5)，所述切刀（5)通過 螺栓固定在機(jī)架上，在所述輸送鏈條的輸出端部設(shè)有與輸送鏈條同向轉(zhuǎn)動(dòng)的撥架（4)，撥架 (4)有兩組，所述切刀從兩組撥架間的間距穿過，在所述輸送鏈條上插接有運(yùn)輸擋板（31)， 在切刀的下方設(shè)置有收液漏斗（7)，該收液漏斗（7)的底部通過管道連接一儲(chǔ)液罐（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述切刀（5)的橫切面呈 一向外凸出的半圓形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述切刀（5)經(jīng)過鈍 化處理，該切刀的厚度為l〇mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述撥架（4)由軸承 (41)以及套接在軸承上沿軸承外圓向外等間距輻射的若干片風(fēng)葉板（42)組成，所述軸承 (41)插接到傳動(dòng)機(jī)（2)的輸出軸上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)葉板（42)有四片， 該風(fēng)葉板（42)由一邊為直角邊，另一邊為內(nèi)圓弧邊組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)葉板（42)的 厚度為l〇mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：所述運(yùn)輸擋板（31)有若 干組，且運(yùn)輸擋板（31)等間距設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：在所述收液漏斗（7)的上 方設(shè)置有由多條不銹鋼管組成的楔形支架（6)，該支架（6)向上凸起，在支架（6)的兩側(cè)固 定收料殼（8)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：在所述支架（6)與收液漏 斗（7)間還設(shè)置一層濾網(wǎng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰子切半取液機(jī)，其特征在于：在所述機(jī)架（1)的外部 通過螺絲固定一罩殼。
【文檔編號(hào)】A23N1/02GK203872947SQ201420224407
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】聶磊 申請(qǐng)人:昆山前衛(wèi)機(jī)械科技有限公司