薯類脫皮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薯類脫皮裝置，包括機(jī)架、機(jī)殼、滾輪、第一驅(qū)動器和脫皮組件，所述機(jī)殼設(shè)于所述機(jī)架上且開設(shè)有進(jìn)料口，所述滾輪設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)且設(shè)有若干葉片，所述若干葉片形成若干收容區(qū)，所述進(jìn)料口設(shè)有若干與所述收容區(qū)對應(yīng)的進(jìn)料區(qū)，所述第一驅(qū)動器與所述滾輪傳動連接并驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動，所述脫皮組件可升降地安裝于所述機(jī)殼上并與所述滾輪形成可調(diào)節(jié)的間隙，所述進(jìn)料口與所述間隙連通。所述薯類脫皮裝置具有脫皮效率高、脫皮徹底、脫皮厚度適當(dāng)以及渣料分離完整等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】薯類脫皮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種薯類脫皮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對生活水平追求的不斷提高，人們的飲食習(xí)慣已經(jīng)由“高脂肪和高蛋白”向“低脂、低熱量和高膳食纖維”方向發(fā)展，這種多元化飲食習(xí)慣的變化，給許多塊薯類作物的發(fā)展帶來機(jī)遇。特別是2010年以來，國務(wù)院辦公廳下文，明確把木薯被列為我國主要優(yōu)選發(fā)展的熱帶作物之一，同時在海南國際旅游島建設(shè)契機(jī)的帶領(lǐng)下，旅游食品的研發(fā)成為熱點(diǎn)。木薯是一種熱帶、亞熱帶塊根作物，其肉質(zhì)塊根中含淀粉(28%)、纖維(1.9%)、脂肪(1.2%)和蛋白質(zhì)(1.0%)，是非洲人們主要口糧。然而，木薯塊根采收3天后開始迅速腐爛變質(zhì)，失去食用價值，于是盡快加工處理收獲后的木薯塊根是提高其利用價值的關(guān)鍵。
[0003]眾所周知，木薯塊根含有一定的氰化物，而近78%存在于內(nèi)皮層(或稱周皮)，在加工成食品之前必須將塊根這層1.8mm-3.2mm的內(nèi)皮去除才能較好地保證加工出來的木薯食品安全。于是，脫皮成為目前木薯食品的主要成本投入。據(jù)試驗(yàn)表明，目前每人每天手工(按8小時計(jì))脫皮量不足80千克，而且脫皮過程中手被刀劃傷或刮傷的情況時有發(fā)生，因此木薯脫皮是非常費(fèi)時、費(fèi)力的工作。
[0004]為了解決手工脫皮的缺陷，目前市場上出現(xiàn)了薯類脫皮裝置，所述脫皮裝置包括機(jī)架、桶體、脫皮轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動器，桶體設(shè)于所述機(jī)架上并開設(shè)有進(jìn)料口，所述脫皮轉(zhuǎn)輪設(shè)于所述通體內(nèi)，所述驅(qū)動器驅(qū)動所述脫皮轉(zhuǎn)輪和通體轉(zhuǎn)動，從而所述對放置于桶體內(nèi)的薯類作物進(jìn)行脫皮加工。所述薯類脫皮裝置解決了手工脫皮費(fèi)時費(fèi)力的缺陷，然而，所述薯類脫皮裝置仍然存在其他方面的缺陷。所述薯類脫皮裝置在進(jìn)行脫皮時是直接將薯類作物放入桶體中，通過桶體和脫皮轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)脫皮，由于長形薯類作物的中間粗兩邊細(xì)，因此該裝置容易造成長形薯類作物中間脫皮過度、兩端脫皮不徹底的缺陷；另外，該裝置在脫皮的過程中脫掉的表皮不能及時排出，造成薯料與表皮分離不請、排渣不暢等缺陷，從而易在機(jī)內(nèi)各部位的積存原料、皮渣及泥沙等，極易發(fā)生霉變、腐爛和堵塞，嚴(yán)重影響到加工產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)。
[0005]因此，急需一種改進(jìn)型的薯類脫皮裝置來解決現(xiàn)有問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薯類脫皮裝置，所述薯類脫皮裝置具有脫皮效率高、脫皮徹底、脫皮厚度適當(dāng)以及渣料分離完整等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種薯類脫皮裝置，所述薯類脫皮裝置包括機(jī)架、機(jī)殼、滾輪、第一驅(qū)動器和脫皮組件，所述機(jī)殼設(shè)于所述機(jī)架上且開設(shè)有進(jìn)料口，所述滾輪設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)且設(shè)有若干葉片，所述若干葉片形成若干收容區(qū)，所述進(jìn)料口設(shè)有若干與所述收容區(qū)對應(yīng)的進(jìn)料區(qū)，所述第一驅(qū)動器與所述滾輪傳動連接并驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動，所述脫皮組件可升降地安裝于所述機(jī)殼上并與所述滾輪形成可調(diào)節(jié)的間隙，所述進(jìn)料口與所述間隙連通。
[0008]較佳地，所述脫皮組件包括脫皮轉(zhuǎn)輪、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動器，所述脫皮轉(zhuǎn)輪設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)并與所述滾輪平行，所述第二驅(qū)動器與所述脫皮轉(zhuǎn)輪傳動連接并驅(qū)動所述脫皮轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述脫皮轉(zhuǎn)輪連接并可升降地安裝于所述機(jī)殼上。
[0009]較佳地，所述機(jī)殼的兩側(cè)各設(shè)有一個所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每一所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括基座、滑塊和第一調(diào)節(jié)把手，所述基座安裝于所述機(jī)殼上且所述基座的兩側(cè)開設(shè)有滑軌、上端設(shè)有導(dǎo)桿，所述滑塊滑動連接于所述滑軌內(nèi)，所述脫皮轉(zhuǎn)輪與所述滑塊固定連接，所述調(diào)節(jié)把手可滑動地套設(shè)于所述導(dǎo)桿外并與所述滑塊固定連接。具體地，所述脫皮轉(zhuǎn)輪為毛刷輥。
[0010]較佳地，還包括固定座和第二調(diào)節(jié)把手，所述固定座安裝于所述機(jī)架上，所述第二驅(qū)動器安裝于所述固定座上，所述第二調(diào)節(jié)把手與所述第二驅(qū)動器連接并控制所述第二驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速。
[0011]較佳地，所述機(jī)殼的下端設(shè)有出料板，所述出料板與水平面傾斜且所述出料板上開設(shè)有若干出水孔。
[0012]較佳地，還包括接水盒，所述接水盒安裝于所述機(jī)架上并位于所述出料板的下方。
[0013]較佳地，還包括噴淋管，所述噴淋管設(shè)于所述機(jī)殼上并位于所述間隙上方。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的薯類脫皮裝置包括滾輪和脫皮組件，當(dāng)薯類作物脫皮時，通過所述進(jìn)料口的進(jìn)料區(qū)將薯類作物送到所述滾輪的收容區(qū)，由于所述脫皮組件與所述滾輪形成可調(diào)節(jié)的間隙，因此，當(dāng)所述薯類作物脫皮的過程中，脫掉的表皮及時的從所述間隙排出，又由于所述脫皮組件可升降地安裝在所述機(jī)殼上，因此可以根據(jù)薯類的大小調(diào)節(jié)所述脫皮組件與所述滾輪的間隙，從而控制薯類的脫皮厚度，綜上，本實(shí)用新型具有脫皮效率高、脫皮徹底、脫皮厚度適當(dāng)以及渣料分離完整等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型薯類脫皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示薯類脫皮裝置的部分結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖3為圖1所示薯類脫皮裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型薯類脫皮裝置中進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型薯類脫皮裝置中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型薯類脫皮裝置作進(jìn)一步的說明，具體如下:
[0021]參考圖1-5，在本實(shí)用新型公開了一種薯類脫皮裝置1，所述薯類脫皮裝置I包括機(jī)架10、機(jī)殼20、滾輪30、第一驅(qū)動器40和脫皮組件50，所述機(jī)殼20設(shè)于所述機(jī)架10上且開設(shè)有進(jìn)料口 21，所述滾輪30設(shè)于所述機(jī)殼20內(nèi)且設(shè)有若干葉片31，所述若干葉片31形成若干收容區(qū)310，所述進(jìn)料口 21設(shè)有若干與所述收容區(qū)310對應(yīng)的進(jìn)料區(qū)210，所述第一驅(qū)動器40通過第一傳動帶60與所述滾輪30傳動連接并驅(qū)動所述滾輪30轉(zhuǎn)動，所述脫皮組件50可升降地安裝于所述機(jī)殼20上并與所述滾輪30形成可調(diào)節(jié)的間隙70，所述進(jìn)料口 21與所述間隙70連通。所述機(jī)殼20的上端設(shè)有噴淋管23，所述噴淋管23位于所述脫皮組件50與所述滾輪30形成的間隙70上方，所述機(jī)殼20的下端設(shè)有出料板24，所述出料板24與水平面傾斜且所述出料板24上開設(shè)有若干出水孔(圖未視)。具體地，還包括接水盒11，所述接水盒11安裝于所述機(jī)架10上并位于所述出料板24的下方。
[0022]參考圖2-3，所述脫皮組件50包括脫皮轉(zhuǎn)輪51、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52及第二驅(qū)動器53，所述脫皮轉(zhuǎn)輪51設(shè)于所述機(jī)殼20內(nèi)并與所述滾輪30平行，具體地，所述脫皮轉(zhuǎn)輪51為毛刷輥。所述毛刷輥形成若干與所述收容區(qū)310對應(yīng)的刷皮區(qū)510，所述第二驅(qū)動器53通過第二傳動帶80與所述脫皮轉(zhuǎn)輪51傳動連接并驅(qū)動所述脫皮轉(zhuǎn)輪51轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中，所述機(jī)殼20的兩側(cè)各設(shè)有一個所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52，每一所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52包括基座521、滑塊522和第一調(diào)節(jié)把手523，所述基座521安裝于所述機(jī)殼20上且所述基座521的兩側(cè)開設(shè)有滑軌5211、所述基座521的上端設(shè)有導(dǎo)桿5212，所述滑塊522滑動連接于所述滑軌5211內(nèi)，所述脫皮轉(zhuǎn)輪51的一端與設(shè)于所述機(jī)殼20 —側(cè)的滑塊522固定連接，所述脫皮轉(zhuǎn)輪51的另一端與設(shè)于所述機(jī)殼20另一側(cè)的滑塊522固定連接，所述第一調(diào)節(jié)把手523可滑動地套設(shè)于所述導(dǎo)桿5212外并與所述滑塊522固定連接。通過推動所述第一調(diào)節(jié)把手523沿著所述導(dǎo)桿5212上下滑動，從而帶動所述滑塊522在所述導(dǎo)軌5211內(nèi)上下滑動，進(jìn)而控制所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52可升降地安裝于所述機(jī)殼20上。在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)52還包括固定座524和第二調(diào)節(jié)把手525，所述固定座524安裝于所述機(jī)架10上，所述第二驅(qū)動器53安裝于所述固定座524上，所述第二調(diào)節(jié)把手525與所述第二驅(qū)動器53連接并控制所述第二驅(qū)動器53的轉(zhuǎn)速。
[0023]下面結(jié)合圖1-5對本實(shí)用新型薯類脫皮裝置I的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的描述，具體如下:
[0024]首先，在進(jìn)行薯類脫皮前，先將薯類塊根切成段，然后將大小差不多的塊根分別從所述進(jìn)料口 21放入并進(jìn)入所述滾輪30與所述脫皮轉(zhuǎn)輪51形成的間隙70中；接著，推動所述第一調(diào)節(jié)把手523沿著所述導(dǎo)桿5212上下滑動，帶動所述滑塊522在所述導(dǎo)軌5211內(nèi)上下滑動，從而調(diào)節(jié)所述脫皮轉(zhuǎn)輪51與所述滾輪30之間的間隙70 ;進(jìn)而控制脫皮厚度；再接著，啟動所述第一驅(qū)動器40和所述第二驅(qū)動器53，驅(qū)動所述滾輪30和所述脫皮轉(zhuǎn)輪51相對轉(zhuǎn)動從而對所述塊根進(jìn)行脫皮，同時開啟所述噴淋管23對所述塊根進(jìn)行清洗，在脫皮的過程中，表皮從所述間隙70排出到所述出料板24上，所述噴淋管23的水從所述出水孔排出到所述接水盒11中，當(dāng)所述根塊脫皮到預(yù)定的厚度后，所述塊根從所述出料板24排出到收料盒(圖未視)中。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型的薯類脫皮裝置I包括滾輪30和脫皮組件50，當(dāng)薯類作物脫皮時，通過所述進(jìn)料口 21的進(jìn)料區(qū)210將薯類作物送到所述滾輪30的收容區(qū)310，由于所述脫皮組件50與所述滾輪30形成可調(diào)節(jié)的間隙70，因此，當(dāng)所述薯類作物脫皮的過程中，脫掉的表皮及時的從所述間隙70排出，又由于所述脫皮組件50可升降地安裝在所述機(jī)殼20上，因此可以根據(jù)薯類的大小調(diào)節(jié)所述脫皮組件50與所述滾輪30的間隙70，從而控制薯類的脫皮厚度，綜上，本實(shí)用新型具有脫皮效率高、脫皮徹底、脫皮厚度適當(dāng)以及渣料分離完整等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薯類脫皮裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括機(jī)殼、滾輪、第一驅(qū)動器和脫皮組件，所述機(jī)殼設(shè)于所述機(jī)架上且開設(shè)有進(jìn)料口，所述滾輪設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)且設(shè)有若干葉片，所述若干葉片形成若干收容區(qū)，所述進(jìn)料口設(shè)有若干與所述收容區(qū)對應(yīng)的進(jìn)料區(qū)，所述第一驅(qū)動器與所述滾輪傳動連接并驅(qū)動所述滾輪轉(zhuǎn)動，所述脫皮組件可升降地安裝于所述機(jī)殼上并與所述滾輪形成可調(diào)節(jié)的間隙，所述進(jìn)料口與所述間隙連通。
2.如權(quán)利要求1所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，所述脫皮組件包括脫皮轉(zhuǎn)輪、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動器，所述脫皮轉(zhuǎn)輪設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)并與所述滾輪平行，所述第二驅(qū)動器與所述脫皮轉(zhuǎn)輪傳動連接并驅(qū)動所述脫皮轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述脫皮轉(zhuǎn)輪連接并可升降地安裝于所述機(jī)殼上。
3.如權(quán)利要求2所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，所述機(jī)殼的兩側(cè)各設(shè)有一個所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每一所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括基座、滑塊和第一調(diào)節(jié)把手，所述基座安裝于所述機(jī)殼上且所述基座的兩側(cè)開設(shè)有滑軌、上端設(shè)有導(dǎo)桿，所述滑塊滑動連接于所述滑軌內(nèi)，所述脫皮轉(zhuǎn)輪與所述滑塊固定連接，所述調(diào)節(jié)把手可滑動地套設(shè)于所述導(dǎo)桿外并與所述滑塊固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，所述脫皮轉(zhuǎn)輪為毛刷輥。
5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，還包括固定座和第二調(diào)節(jié)把手，所述固定座安裝于所述機(jī)架上，所述第二驅(qū)動器安裝于所述固定座上，所述第二調(diào)節(jié)把手與所述第二驅(qū)動器連接并控制所述第二驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速。
6.如權(quán)利要求1所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，所述機(jī)殼的下端設(shè)有出料板，所述出料板上開設(shè)有若干出水孔。
7.如權(quán)利要求6所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，所述出料板與水平面傾斜。
8.如權(quán)利要求6或7所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，還包括接水盒，所述接水盒安裝于所述機(jī)架上并位于所述出料板的下方。
9.如權(quán)利要求1所述的薯類脫皮裝置，其特征在于，還包括噴淋管，所述噴淋管設(shè)于所述機(jī)殼上并位于所述間隙上方。
【文檔編號】A23N7/02GK203828013SQ201420223651
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】張振文, 馬武建, 羅金杰, 李開綿, 陳松筆, 吳鎮(zhèn)平 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院熱帶作物品種資源研究所