單缸圓錐破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸圓錐破碎機(jī)。單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；該單缸圓錐破碎機(jī)具有穩(wěn)定、耐用以及破碎效果好的優(yōu)勢。
【專利說明】單缸圓錐破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸圓錐破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，工作原理是通過偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐主軸組旋擺運(yùn)動(dòng)，動(dòng)錐主軸組與機(jī)架上的定錐相互配合破碎石料。但是，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)具有以下四方面的不足之處:1，偏心機(jī)構(gòu)的偏心套受其外側(cè)壁面的形狀約束，導(dǎo)致其通過軸承定位安裝后的穩(wěn)定性不足，特別是偏心套的軸向安裝易于偏移，影響設(shè)備的正常使用；2，偏心套受其內(nèi)側(cè)壁面的形狀約束，使得偏心襯套只能固定在偏心套內(nèi)部，偏心襯套與偏心套同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因而偏心襯套與動(dòng)錐主軸組之間的磨損較大，降低了設(shè)備的使用壽命；3，動(dòng)錐主軸組的動(dòng)錐襯板連接強(qiáng)度不夠，動(dòng)錐襯板容易松動(dòng)，存在安全隱患；4，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部，動(dòng)錐主軸組上端不進(jìn)行定位；為了防止動(dòng)錐主軸組傾倒，需要將主軸下半段均定位在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部，因此該結(jié)構(gòu)下的偏心機(jī)構(gòu)尺寸較大，使得設(shè)備復(fù)雜、笨重，并且動(dòng)錐主軸組旋擺幅度不穩(wěn)定，導(dǎo)致破碎后石料顆粒大小不一，破碎效果不佳。
[0003]因此，急需一臺能夠解決上述問題的圓錐破碎機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種單缸圓錐破碎機(jī)，該單缸圓錐破碎機(jī)具有穩(wěn)定、耐用以及破碎效果好的優(yōu)勢。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；
所述偏心機(jī)構(gòu)包括軸承座，以及設(shè)置在軸承座內(nèi)的偏心套，以及設(shè)置在偏心套內(nèi)的偏心襯套；軸承座內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承，軸承座內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承，上定位軸承和下定位軸承之間還設(shè)有軸承間隔環(huán)；所述偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心頂部外側(cè)壁面的直徑，以及正心底部外側(cè)壁面的直徑均小于偏心中部外側(cè)壁面的直徑；正心底部內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺階面，臺階面上方的正心底部內(nèi)側(cè)通孔與偏心中部內(nèi)側(cè)通孔及偏心頂部內(nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，臺階面上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成襯套安裝孔；所述偏心套的正心底部定位安裝在下定位軸承內(nèi)，偏心頂部定位安裝在上定位軸承內(nèi)，偏心中部定位安裝在軸承間隔環(huán)內(nèi)，偏心襯套安裝在偏心套的襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套的下端面架設(shè)在臺階面上；
所述動(dòng)錐主軸組包括主軸，以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動(dòng)錐體，以及錐度套設(shè)在動(dòng)錐體外側(cè)的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的下端外側(cè)面之間緊密相抵，動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動(dòng)錐襯板； 所述機(jī)架上端設(shè)有用于定位動(dòng)錐主軸組的主軸頂座，主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi)，主軸下端定位安裝在偏心襯套內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，動(dòng)錐體的下端設(shè)有防塵槽，防塵槽的下端設(shè)與其相通的防塵卡槽，防塵卡槽下端的動(dòng)錐體上還設(shè)有防塵圈擋環(huán)；動(dòng)錐主軸組和偏心機(jī)構(gòu)之間設(shè)有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括固定在軸承座上的防塵筒，以及套設(shè)在防塵筒的外側(cè)的防塵圈；防塵筒的上端處于動(dòng)錐體的防塵槽內(nèi)，防塵圈通過防塵圈擋環(huán)定位在動(dòng)錐體的防塵卡槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)下，如動(dòng)錐主軸組軸向移動(dòng)，防塵圈的內(nèi)部也會(huì)沿防塵筒的外側(cè)壁面軸向移動(dòng)；在此過程中，防塵圈內(nèi)端始終與防塵筒相抵，外端始終與動(dòng)錐體定位連接，粉塵在此過程中無法進(jìn)入偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，保證其防塵效果。
[0007]作為優(yōu)選，防塵圈是由耐磨尼龍制成的圓環(huán)體，防塵圈的環(huán)體截面沿其徑向方向傾斜；當(dāng)動(dòng)錐主軸組相對于偏心機(jī)構(gòu)軸向移動(dòng)時(shí)，防塵圈隨著動(dòng)錐主軸組一起移動(dòng)，防塵圈環(huán)體沿其徑向方向傾斜便于動(dòng)錐體帶動(dòng)其軸向移動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)油孔，機(jī)架下端設(shè)有回油管，軸承座和防塵筒上均開設(shè)有依次相通的潤油通道，防塵筒上還開設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述進(jìn)油孔通過油管與潤油通道相通，第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套內(nèi)，第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述防塵筒上端開口處的設(shè)有擋油皮圈，擋油皮圈處于防塵筒與動(dòng)錐體之間，第一出油孔處于擋油皮圈下方。
[0010]作為優(yōu)選，鎖緊螺母與動(dòng)錐襯板之間設(shè)有切割環(huán)；拆卸時(shí)，可切斷切割環(huán)，從而便于擰下鎖緊螺母，便于拆卸動(dòng)錐襯板。
[0011]作為優(yōu)選，所述偏心套的上端部設(shè)有用于定位上定位軸承的上軸承端蓋，上軸承端蓋上還設(shè)有用于穩(wěn)定偏心套的偏心配重塊。
[0012]作為優(yōu)選，軸承座的下端面上設(shè)有用于定位下定位軸承的軸承擋圈。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該單缸圓錐破碎機(jī)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:1，偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心套通過上定位軸承和下定位軸承安裝在軸承座內(nèi)；該結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定偏心套上下兩側(cè)的周向受力，還可軸向固定偏心套。2，偏心襯套設(shè)置在襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套下端架設(shè)在臺階面上，從而使偏心襯套與偏心套之間接觸連接，非剛性連接；在使用中偏心襯套只會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而不會(huì)與偏心套同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了偏心襯套與動(dòng)錐主軸組之間的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。3，動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體之間采用錐度套設(shè)、環(huán)氧樹脂粘貼和鎖緊螺母定位三種連接方式相連，從而分別由軸向和周向限制動(dòng)錐襯板，使動(dòng)錐襯板連接牢固，穩(wěn)定性好。4，主軸上下兩端均被定位，偏心機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動(dòng)主軸，不用防止動(dòng)錐主軸組傾倒，因而該結(jié)構(gòu)下的偏心機(jī)構(gòu)尺寸可大大減小，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)；并且使用時(shí)，主軸及其上的動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板均以主軸頂座內(nèi)的主軸頂端為中心，以偏心機(jī)構(gòu)為軌道進(jìn)行旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)，因此動(dòng)錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定，便于控制破碎后石料的顆粒大小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的六部放大圖。
[0016]圖3為偏心套的截面示意圖。
[0017]圖4為動(dòng)錐主軸組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1~圖4所示的單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架2，以及設(shè)置在機(jī)架2內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
6、偏心機(jī)構(gòu)5、液壓升降機(jī)構(gòu)7、動(dòng)錐主軸組3和支承組件4。所述偏心機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組3的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)7處于動(dòng)錐主軸組3下方，液壓升降機(jī)構(gòu)7與動(dòng)錐主軸組3之間通過支承組件4相連。
[0020]所述偏心機(jī)構(gòu)5包括軸承座51、偏心套52和偏心襯套53，軸承座51內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承54，上定位軸承54的上方設(shè)有上軸承端蓋541進(jìn)行定位，上軸承端蓋541固定在偏心套52的上端部上，上軸承端蓋541上方還設(shè)有用于穩(wěn)定偏心套52的偏心配重塊59 ；軸承座51內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承55，下定位軸承55的下方設(shè)有軸承擋圈551進(jìn)行定位，軸承擋圈551固定在軸承座51的下端面上；上定位軸承54和下定位軸承55之間的軸承座51內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有軸承間隔環(huán)56，通過軸承間隔環(huán)56將上定位軸承54和下定位軸承55定位隔開。
[0021]所述偏心套52通過上定位軸承54和下定位軸承55定位安裝在軸承座51內(nèi)，具體是:偏心套52從下至上依次由正心底部521、偏心中部522和偏心頂部523 —體連接構(gòu)成，正心底部521處于下定位軸承55內(nèi)，偏心頂部523處于上定位軸承54內(nèi)，偏心中部522處于軸承間隔環(huán)56內(nèi)。所述偏心套52的偏心中部522和偏心頂部523均呈寬窄漸變的柱狀環(huán)形，偏心中部522外側(cè)壁面的直徑大于偏心頂部523外側(cè)壁面的直徑；偏心套52的正心底部521呈圓環(huán)形，正心底部521外側(cè)壁面的直徑小于偏心中部522的外側(cè)壁面的直徑，正心底部521的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺階面52匕，臺階面52匕上方的正心底部521內(nèi)側(cè)通孔與偏心中部522的內(nèi)側(cè)通孔及偏心頂部523的內(nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，并且臺階面5213上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成用于安裝偏心襯套53的襯套安裝孔58。所述偏心襯套53安裝在襯套安裝孔58內(nèi)，偏心襯套的下端面架設(shè)在臺階面上，偏心襯套53為圓柱環(huán)體，主軸下端通過軸承定位在偏心襯套內(nèi)。所述偏心套52的下端部上固定有偏心套錐齒57，偏心套錐齒57與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)錐齒相嚙合；設(shè)備工作時(shí)，偏心套52通過偏心套錐齒57被所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)，偏心套52轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)其內(nèi)部的偏心襯套53和動(dòng)錐主軸組3，并最終使動(dòng)錐主軸組3做旋擺運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述動(dòng)錐主軸組3包括主軸31、動(dòng)錐體32和動(dòng)錐襯板33，主軸31下端通過調(diào)心滾子軸承311安裝在偏心襯套53內(nèi)。所述主軸31的中部直徑大于其兩端直徑，動(dòng)錐體32呈上端直徑小下端直徑大的錐臺形，動(dòng)錐體32的軸心處設(shè)有主軸孔，動(dòng)錐體32套設(shè)在主軸31中部的外側(cè)。動(dòng)錐體32的下端面沿其中部的主軸孔設(shè)有防塵槽321，防塵槽321的下端設(shè)與其相通的防塵卡槽322，防塵卡槽322下端的動(dòng)錐體32上還設(shè)有防塵圈擋環(huán)323。所述動(dòng)錐體32與偏心機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括下端固定在偏心機(jī)構(gòu)5上的防塵筒34，以及套設(shè)在防塵筒34外側(cè)的防塵圈35，其中防塵圈35是由耐磨尼龍制成的圓環(huán)體，圓環(huán)體的環(huán)體截面沿其徑向方向傾斜。安裝時(shí)，防塵筒34的上端處于防塵槽321內(nèi)，防塵圈35處于防塵卡槽322內(nèi)，防塵圈擋環(huán)323可將防塵圈35定位在防塵卡槽322內(nèi)。在圓錐破碎機(jī)過鐵過程中，動(dòng)錐主軸組軸向移動(dòng)，防塵圈的內(nèi)部沿防塵筒的外側(cè)壁面軸向移動(dòng)；在此過程中，防塵圈內(nèi)端始終與防塵筒相抵，外端始終與動(dòng)錐體定位連接，粉塵在此過程中無法進(jìn)入偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)。所述防塵筒34上端開口處還設(shè)有擋油皮圈36，擋油皮圈36處于防塵筒34上端部與動(dòng)錐體32之間，擋油皮圈用于防止偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤滑油從防塵筒的上端開口處拋出，同時(shí)也具有一定的防塵效果。
[0023]動(dòng)錐襯板33套設(shè)在動(dòng)錐體32的外側(cè)，動(dòng)錐襯板33的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體32的下端外側(cè)面之間緊密相抵，動(dòng)錐襯板33的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體32的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽37，動(dòng)錐體32上方的主軸上還螺紋連接有鎖緊螺母38，鎖緊螺母38與動(dòng)錐襯板33的上端面之間設(shè)有切割環(huán)39 ；安裝時(shí)，動(dòng)錐襯板33與動(dòng)錐體32之間錐度配合，限制動(dòng)錐襯板33往下滑動(dòng)；動(dòng)錐襯板33與動(dòng)錐體32之間的動(dòng)錐槽37內(nèi)填充環(huán)氧樹脂，限制動(dòng)錐襯板33周向上的滑動(dòng)；鎖緊螺母38通過切割環(huán)39壓住動(dòng)錐襯板33的上端面，限制動(dòng)錐襯板33往上滑動(dòng)；采用上述三種連接使得動(dòng)錐襯板33與動(dòng)錐體32之間連接牢固，不會(huì)發(fā)生相對滑動(dòng)，而在需要更換動(dòng)錐襯板33時(shí)可切斷切割環(huán)39、擰下鎖緊螺母38，敲擊動(dòng)錐襯板33使其與動(dòng)錐體32松動(dòng)，從主軸31上端取下。
[0024]所述機(jī)架2上端設(shè)有用于定位動(dòng)錐主軸組3的主軸頂座21，主軸31上端通過關(guān)節(jié)軸承定位安裝在主軸頂座21內(nèi)，主軸31下端通過調(diào)心滾子軸承311定位安裝在偏心襯套53內(nèi)；由于主軸上下兩端均被定位，偏心機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動(dòng)主軸，不用防止動(dòng)錐主軸組傾倒，因而該結(jié)構(gòu)下的偏心機(jī)構(gòu)尺寸可大大減小，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)；并且使用時(shí)，主軸及其上的動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板均以主軸頂座內(nèi)的主軸頂端為中心，以偏心機(jī)構(gòu)為軌道進(jìn)行旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)，因此動(dòng)錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定，便于控制破碎后石料的顆粒大小。
[0025]所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)油孔82，機(jī)架下端設(shè)有回油管214；偏心機(jī)構(gòu)5中的軸承座51和主軸防塵組件中的防塵筒34上均設(shè)有依次相通的潤油通道83，進(jìn)油孔82通過油管與潤油通道83相通。防塵筒34上設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道83相通的第一出油孔84和第二出油孔85，第一出油孔84和第二出油孔85處于回油管214的上方，第一出油孔84開設(shè)在擋油皮圈下方的防塵筒內(nèi)側(cè)壁面上，第一出油孔84朝向偏心套內(nèi)用于潤滑主軸31下端與偏心襯套53之間的調(diào)心滾子軸承311 ；第二出油孔85開設(shè)在防塵筒的下端面上，用于潤滑偏心套52與軸承座51之間的上定位軸承54和下定位軸承55，以及偏心套錐齒與傳動(dòng)錐齒。設(shè)備使用時(shí)，由設(shè)備外側(cè)的供油站向進(jìn)油孔注入潤滑油，潤滑油通過油管流入潤油通道，由防塵筒上的第一出油孔和第二出油孔噴出，潤滑油對零部件進(jìn)行潤滑之后在機(jī)架下端匯流，并通過回油管回流至供油站。在該條潤滑線路下，偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部的軸承得到充分循環(huán)潤滑，可以有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；其特征在于: 所述偏心機(jī)構(gòu)包括軸承座，以及設(shè)置在軸承座內(nèi)的偏心套，以及設(shè)置在偏心套內(nèi)的偏心襯套；軸承座內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承，軸承座內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承，上定位軸承和下定位軸承之間還設(shè)有軸承間隔環(huán)；所述偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心頂部外側(cè)壁面的直徑，以及正心底部外側(cè)壁面的直徑均小于偏心中部外側(cè)壁面的直徑；正心底部內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺階面，臺階面上方的正心底部內(nèi)側(cè)通孔與偏心中部內(nèi)側(cè)通孔及偏心頂部內(nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，臺階面上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成襯套安裝孔；所述偏心套的正心底部定位安裝在下定位軸承內(nèi)，偏心頂部定位安裝在上定位軸承內(nèi)，偏心中部定位安裝在軸承間隔環(huán)內(nèi)，偏心襯套安裝在偏心套的襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套的下端面架設(shè)在臺階面上； 所述動(dòng)錐主軸組包括主軸，以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動(dòng)錐體，以及錐度套設(shè)在動(dòng)錐體外側(cè)的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的下端外側(cè)面之間緊密相抵，動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動(dòng)錐襯板； 所述機(jī)架上端設(shè)有用于定位動(dòng)錐主軸組的主軸頂座，主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi)，主軸下端定位安裝在偏心襯套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:動(dòng)錐體的下端設(shè)有防塵槽，防塵槽的下端設(shè)與其相通的防塵卡槽，防塵卡槽下端的動(dòng)錐體上還設(shè)有防塵圈擋環(huán)；動(dòng)錐主軸組和偏心機(jī)構(gòu)之間設(shè)有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括固定在軸承座上的防塵筒，以及套設(shè)在防塵筒的外側(cè)的防塵圈；防塵筒的上端處于動(dòng)錐體的防塵槽內(nèi)，防塵圈通過防塵圈擋環(huán)定位在動(dòng)錐體的防塵卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:防塵圈是由耐磨尼龍制成的圓環(huán)體，防塵圈的環(huán)體截面沿其徑向方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)油孔，機(jī)架下端設(shè)有回油管，軸承座和防塵筒上均開設(shè)有依次相通的潤油通道，防塵筒上還開設(shè)有與其內(nèi)部的潤油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述進(jìn)油孔通過油管與潤油通道相通，第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套內(nèi)，第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述防塵筒上端開口處的設(shè)有擋油皮圈，擋油皮圈處于防塵筒與動(dòng)錐體之間，第一出油孔處于擋油皮圈下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:鎖緊螺母與動(dòng)錐襯板之間設(shè)有切割環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述偏心套的上端部設(shè)有用于定位上定位軸承的上軸承端蓋，上軸承端蓋上還設(shè)有用于穩(wěn)定偏心套的偏心配重塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:軸承座的下端面上設(shè)有用于定位下定位軸承的軸承擋圈。
【文檔編號】B02C2/04GK104475187SQ201410853194
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 李國強(qiáng), 陳炳敏 申請人:浙江浙礦重工股份有限公司