一種單缸圓錐破碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，一種單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸體，以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開(kāi)口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設(shè)有液壓油通道，活塞與液壓缸體上端部之間設(shè)有上導(dǎo)向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封，V形疊封的V形開(kāi)口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過(guò)螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。該圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、不易損壞，且密封性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種單缸圓錐破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸圓錐破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種用于破碎石料的礦山機(jī)械，其原理是通過(guò)旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)錐主軸組與定錐之間相互擠壓破碎石料；動(dòng)錐主軸組上的動(dòng)錐與定錐之間即為圓錐破碎機(jī)的破碎腔。而為了產(chǎn)出不同顆粒大小的石料，現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)上設(shè)有用于調(diào)整動(dòng)錐主軸組軸向高度的液壓升降機(jī)構(gòu)，通過(guò)液壓升降機(jī)構(gòu)調(diào)整破碎腔大小。但是，這類(lèi)圓錐破碎機(jī)存在以下兩方面的不足之處:1，液壓升降機(jī)構(gòu)中的油封密封效果不佳，在液壓油油壓過(guò)大時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；2，液壓升降機(jī)構(gòu)中的活塞壓蓋通過(guò)螺栓直接固定在活塞下端面上，當(dāng)液壓油位過(guò)低時(shí)，活塞壓蓋直接與缸體底蓋相接；而由于圓錐破碎機(jī)的破碎負(fù)荷、震動(dòng)較大，活塞會(huì)由于震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，活塞壓蓋偏轉(zhuǎn)與缸體底蓋之間產(chǎn)生摩擦，最終可能導(dǎo)致固定活塞壓蓋的螺栓斷裂，活塞壓蓋及油封脫落，液壓升降機(jī)構(gòu)無(wú)法正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種圓錐破碎機(jī)，該圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、不易損壞，且密封性好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過(guò)支承組件相連；所述液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸體，以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)并可上下滑動(dòng)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開(kāi)口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設(shè)有用于注入液壓油的液壓油通道，液壓油通道的內(nèi)端開(kāi)口處于缸體底蓋頂面上，液壓油通道的外端開(kāi)口處于缸體底蓋側(cè)面上；所述活塞與液壓缸體上端部之間從上至下依次設(shè)有上導(dǎo)向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間從上至下依次設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封；上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開(kāi)口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過(guò)螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。
[0005]作為優(yōu)選，所述缸體底蓋的內(nèi)部中心處設(shè)有用于檢測(cè)活塞位置的位移傳感器，位移傳感器的上端部穿設(shè)在活塞中心處；通過(guò)位移傳感器檢測(cè)活塞位子，從而控制圓錐破碎機(jī)的破碎腔大小。
[0006]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向帶和O形密封圈均定位安裝在液壓缸體的內(nèi)側(cè)壁面上。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)架下端設(shè)有回油管，液壓缸體和活塞上均設(shè)有依次相通的潤(rùn)油通道，液壓缸體的側(cè)壁上還設(shè)有與其內(nèi)部的潤(rùn)油通道相通的進(jìn)油孔，進(jìn)油孔、潤(rùn)油通道和回油管依次相通，活塞上的潤(rùn)油通道的出口朝向支承組件。設(shè)備工作時(shí)，設(shè)備外側(cè)的供油站向進(jìn)油孔注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)油通道并最終由活塞上端的出口噴出，噴出的潤(rùn)滑油用于潤(rùn)滑支承組件，潤(rùn)滑油對(duì)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑之后在機(jī)架下端匯流，并通過(guò)回油管回流至供油站，從而形成回路；通過(guò)該條潤(rùn)滑線(xiàn)路，可對(duì)支承組件循環(huán)潤(rùn)滑，使得支承組件得到充分的潤(rùn)滑，有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該圓錐破碎機(jī)具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1，活塞與液壓缸體之間的V形疊封用于防止液壓油滲漏，維持液壓穩(wěn)定，V形疊封的V形開(kāi)口朝下，即V形疊封的V形開(kāi)口朝向液壓油，在液壓油的作用下V形開(kāi)口會(huì)被擴(kuò)大、張開(kāi)，從而使V形疊封過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，密封性更好；2，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面，液壓油位過(guò)低時(shí)，活塞凸出部會(huì)優(yōu)先與缸體底蓋相抵，而活塞壓蓋則不會(huì)與缸體底蓋相接；在活塞由于震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時(shí)，活塞壓蓋不會(huì)受到阻礙其偏轉(zhuǎn)的摩擦力；因此在該結(jié)構(gòu)下，固定活塞壓蓋的螺栓一般不會(huì)被扭斷，活塞壓蓋與活塞之間連接牢固，從而確保圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu)密封性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為液壓升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示的一種單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、偏心機(jī)構(gòu)5、液壓升降機(jī)構(gòu)7、動(dòng)錐主軸組3和支承組件4。所述偏心機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組3的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)5內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)7處于動(dòng)錐主軸組3下方，液壓升降機(jī)構(gòu)7與動(dòng)錐主軸組3之間通過(guò)支承組件4相連。
[0013]所述液壓升降機(jī)構(gòu)7包括液壓缸體71，以及設(shè)在液壓缸體71可上下滑動(dòng)的活塞72，以及固定在液壓缸體71下端開(kāi)口處的缸體底蓋73，缸體底蓋73上設(shè)有液壓油通道731，液壓油通道731的內(nèi)端開(kāi)口處于缸體底蓋73頂面上，液壓油通道731的外端開(kāi)口處于缸體底蓋73側(cè)面上。使用時(shí)，液壓油通道731通過(guò)油管連接液壓油站，通過(guò)液壓油站控制活塞72下端液壓油位，從而促使活塞72軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變動(dòng)錐主軸組的高度，調(diào)整破碎腔大小。此外，在缸體底蓋73的內(nèi)部中心處設(shè)有用于檢測(cè)活塞72位置的位移傳感器74，位移傳感器的上端部穿設(shè)在活塞中心處；位移傳感器74與中控電腦相連接，從而通過(guò)中控電腦控制圓錐破碎機(jī)的破碎腔大小。
[0014]所述活塞72與液壓缸體71上端部之間從上至下依次設(shè)有上導(dǎo)向帶75和O形密封圈76，上導(dǎo)向帶75和O形密封圈76均設(shè)在液壓缸體71上；活塞72與液壓缸體71下端部之間從上至下依次設(shè)有下導(dǎo)向帶77和V形疊封78，V形疊封78的V形開(kāi)口朝下；所述上導(dǎo)向帶75和下導(dǎo)向帶77過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體71與活塞72之間，上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶用于導(dǎo)向活塞與液壓缸體之間的相對(duì)移動(dòng)，并且可以防止活塞直接與液壓缸體接觸、磨損；O形密封圈76用于防止液壓升降機(jī)構(gòu)外的潤(rùn)滑油下流；V形疊封78用于密封液壓缸體71與活塞72下端之間的間隙，V形疊封用于防止液壓油滲漏，維持液壓穩(wěn)定；而V形疊封78的V形開(kāi)口朝下，即V形開(kāi)口朝向液壓油，在液壓油的作用下V形開(kāi)口會(huì)被擴(kuò)大、張開(kāi)，從而使V形疊封78過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體71與活塞72之間，密封性更好。
[0015]所述活塞72下端的中部向下凸出，活塞72下端沿其凸出部721套設(shè)有活塞壓蓋79，活塞壓蓋79用于定位活塞72與液壓缸體71之間的V形疊封78，活塞壓蓋79與活塞72之間通過(guò)螺栓固定，活塞壓蓋79的下端面高于凸出部721的下端面；即當(dāng)活塞下端的凸出部721與缸體底蓋73相抵時(shí)，活塞壓蓋79與缸體底蓋73之間存在空隙，即便活塞由于震動(dòng)而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，活塞壓蓋不會(huì)受到阻礙其偏轉(zhuǎn)的摩擦力；因此在該結(jié)構(gòu)下，固定活塞壓蓋的螺栓一般不會(huì)被扭斷，活塞壓蓋與活塞之間連接牢固，從而確保液壓升降機(jī)構(gòu)的密封性。
[0016]所述機(jī)架I下端設(shè)有回油管11，液壓缸體71和活塞72上均設(shè)有依次相通的潤(rùn)油通道12，液壓缸體71的側(cè)壁上還設(shè)有與其內(nèi)部的潤(rùn)油通道12相通的進(jìn)油孔13，進(jìn)油孔13、潤(rùn)油通道12和回油管11依次相通，活塞72上的潤(rùn)油通道12的出口朝向支承組件4。設(shè)備工作時(shí)，設(shè)備外側(cè)的供油站向進(jìn)油孔13注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)潤(rùn)油通道12并最終由活塞72上端的出口噴出，噴出的潤(rùn)滑油用于潤(rùn)滑支承組件，潤(rùn)滑油對(duì)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑之后在機(jī)架下端匯流，并通過(guò)回油管11回流至供油站，從而形成回路；通過(guò)該條潤(rùn)滑線(xiàn)路，可對(duì)支承組件循環(huán)潤(rùn)滑，使得支承組件得到充分的潤(rùn)滑，有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種單缸圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過(guò)支承組件相連；其特征在于:所述液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸體，以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)并可上下滑動(dòng)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開(kāi)口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設(shè)有用于注入液壓油的液壓油通道，液壓油通道的內(nèi)端開(kāi)口處于缸體底蓋頂面上，液壓油通道的外端開(kāi)口處于缸體底蓋側(cè)面上；所述活塞與液壓缸體上端部之間從上至下依次設(shè)有上導(dǎo)向帶和0形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間從上至下依次設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封；上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開(kāi)口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過(guò)螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述缸體底蓋的內(nèi)部中心處設(shè)有用于檢測(cè)活塞位置的位移傳感器，位移傳感器的上端部穿設(shè)在活塞中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述上導(dǎo)向帶和0形密封圈均定位安裝在液壓缸體的內(nèi)側(cè)壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架下端設(shè)有回油管，液壓缸體和活塞上均設(shè)有依次相通的潤(rùn)油通道，液壓缸體的側(cè)壁上還設(shè)有與其內(nèi)部的潤(rùn)油通道相通的進(jìn)油孔，進(jìn)油孔、潤(rùn)油通道和回油管依次相通，活塞上的潤(rùn)油通道的出口朝向支承組件。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK104492528SQ201410852190
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】陳利華, 趙孟軍, 李國(guó)強(qiáng), 陳炳敏 申請(qǐng)人:浙江浙礦重工股份有限公司