一種培養(yǎng)基打包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種培養(yǎng)基打包機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置;所述進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置設(shè)置在機(jī)架上;所述進(jìn)料裝置與打包裝置相連;所述第一控制裝置控制進(jìn)料裝置內(nèi)的物料進(jìn)入打包裝置內(nèi)進(jìn)行打包;所述打包裝置的旋轉(zhuǎn)下盤設(shè)有卸料孔,每個卸料孔下方鏈接有可打開關(guān)閉的卸料孔蓋,打包好的料袋可快速脫落;本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī),用機(jī)械化打包代替原來的人工打包,節(jié)省了人工,大大提高了打包效率,且打包精確,提高了培育出的食用菌的質(zhì)量。
【專利說明】一種培養(yǎng)基打包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精確打包機(jī),尤其涉及一種用于將攪拌好的食用菌原料打包的打包機(jī),屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,雖然在國內(nèi)在大力提倡農(nóng)業(yè)機(jī)械化,通過運(yùn)用先進(jìn)適用的農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備農(nóng)業(yè),改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件,不斷提高農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益,不僅僅包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的機(jī)械化,還包括農(nóng)業(yè)管理和前期準(zhǔn)備,以及后期處理加工的機(jī)械化,但是其發(fā)展很大程度上受到機(jī)械成本高,適用范圍小,技術(shù)發(fā)展不成熟,技術(shù)替代效果差的限制,因而不僅在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化上比較低,而且在后期處理加工上的機(jī)械化也非常低。如在食用菌培育的過程中,需要一個將攪拌好的食用菌原料進(jìn)行打包的過程,目前的打包過程還是靠人工完成的,而人工打包的勞動強(qiáng)度大,效率非常低下,當(dāng)產(chǎn)品需要精確控制重量時,人工送料是不能精確完成的,導(dǎo)致培育出的食用菌質(zhì)量差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了用機(jī)械化打包代替人工打包的培養(yǎng)基打包機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種培養(yǎng)基打包機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置;所述進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置與機(jī)架相連;所述進(jìn)料裝置與打包裝置相連;所述第一控制裝置控制進(jìn)料裝置內(nèi)的物料進(jìn)入打包裝置內(nèi)進(jìn)行打包;所述打包裝置,包括旋轉(zhuǎn)上盤、旋轉(zhuǎn)下盤、旋轉(zhuǎn)軸、掛物筒、置物筒、驅(qū)動裝置、活動壓桿、壓桿驅(qū)動裝置和卸料孔蓋;所述旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤通過旋轉(zhuǎn)軸相連;所述旋轉(zhuǎn)上盤環(huán)形陣列有多個進(jìn)料孔;所述旋轉(zhuǎn)上盤的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒;所述旋轉(zhuǎn)下盤環(huán)形陣列有多個卸料孔;所述旋轉(zhuǎn)下盤上部環(huán)形陣列有多個置物筒;所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數(shù)相同,且進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的軸線重合;所述掛物筒的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔的孔徑;所述置物筒的內(nèi)徑大于等于掛物筒的外徑;所述卸料孔的孔徑等于置物筒的內(nèi)徑;所述每個卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋,可打開和關(guān)閉;所述驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)軸相連;所述驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤轉(zhuǎn)動;所述活動壓桿呈圓柱狀,位于其中一個進(jìn)料孔的正上方,其外徑小于等于進(jìn)料孔的孔徑,且活動壓桿和位于其下方的進(jìn)料孔的軸線重合;所述壓桿驅(qū)動裝置驅(qū)動活動壓桿垂直上下運(yùn)動。
[0005]優(yōu)選的,所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料箱、進(jìn)料斗、兩個第二控制裝置、上滑板、下滑板;所述進(jìn)料斗傾斜設(shè)置在進(jìn)料箱的開口處;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部底板傾斜設(shè)置;所述進(jìn)料箱底板向下傾斜的末端開有出料孔;所述出料孔與外界相通;所述出料孔位于進(jìn)料孔上方,且出料孔的大小與進(jìn)料孔的大小相同;所述一個第二控制裝置與上滑板相連,另一個第二控制裝置與下滑板相連;所述上、下滑板的大小與出料孔的大小相同;所述下滑板底部設(shè)有稱重傳感器;所述稱重傳感器與第一控制裝置、第二控制裝置通過系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)。
[0006]優(yōu)選的,所述第一控制裝置包括開關(guān)、第一時間繼電器和第二時間繼電器;所述開關(guān)與第一時間繼電器和第二時間繼電器相連;所述第一時間繼電器與第二控制裝置相連;所述第二時間繼電器與驅(qū)動裝置相連。
[0007]優(yōu)選的,所述第二控制裝置為氣缸;所述兩個氣缸的伸縮桿分別與上滑板和下滑板相連。
[0008]優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置為電機(jī);所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸相連。
[0009]優(yōu)選的,所述電機(jī)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤上方,且與機(jī)架固定連接。
[0010]優(yōu)選的,所述壓桿驅(qū)動裝置為氣缸;所述氣缸的活塞與活動壓桿相連。
[0011]優(yōu)選的,所述氣缸設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤上方,且與機(jī)架固定連接。
[0012]優(yōu)選的,所述開關(guān)、第一時間繼電器和第二時間繼電器設(shè)置在機(jī)架上。
[0013]優(yōu)選的,所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數(shù)為8個。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī),活動壓桿的設(shè)計可以將已經(jīng)裝袋的培養(yǎng)基壓實到合理的松緊度,每個置物筒的下方設(shè)置有可打開的卸袋孔蓋,利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出,用機(jī)械化打包代替原來的人工打包,節(jié)省了人工,大大提高了打包效率,且打包精確,提高了培育出的食用菌的質(zhì)量,對企業(yè)形象產(chǎn)生了正面的、積極的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī)的立體圖;
附圖2為本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī)的另一角度的立體圖;
附圖3為本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、機(jī)架;2、旋轉(zhuǎn)上盤;3、旋轉(zhuǎn)下盤;4、旋轉(zhuǎn)軸;5、掛物筒;6、置物筒;7、驅(qū)動裝置;8、活動壓桿;9、壓桿驅(qū)動裝置;10、卸料孔蓋;11、進(jìn)料孔;12、卸料孔;13、進(jìn)料箱;14、進(jìn)料斗;15、第二控制裝置;16、上滑板;17、下滑板;18、出料孔;19、稱重傳感器;20、開關(guān);21、第一時間繼電器;22、第二時間繼電器;23、伸縮桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0017]如附圖1、2、3所示的本發(fā)明所述的一種培養(yǎng)基打包機(jī),包括機(jī)架1、進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置;所述進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置與機(jī)架I相連;所述進(jìn)料裝置與打包裝置相連;所述第一控制裝置控制進(jìn)料裝置內(nèi)的物料進(jìn)入打包裝置內(nèi)進(jìn)行打包;所述打包裝置,包括旋轉(zhuǎn)上盤2、旋轉(zhuǎn)下盤3、旋轉(zhuǎn)軸4、掛物筒5、置物筒6、驅(qū)動裝置7、活動壓桿8、壓桿驅(qū)動裝置9和卸料孔蓋10 ;所述旋轉(zhuǎn)上盤2和旋轉(zhuǎn)下盤3通過旋轉(zhuǎn)軸4相連;所述旋轉(zhuǎn)上盤2環(huán)形陣列有多個進(jìn)料孔11 ;所述旋轉(zhuǎn)上盤2的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒5 ;所述旋轉(zhuǎn)下盤3環(huán)形陣列有多個卸料孔12 ;所述旋轉(zhuǎn)下盤3上部環(huán)形陣列有多個置物筒6 ;所述進(jìn)料孔11、掛物筒5、卸料孔12和置物筒6的個數(shù)相同,且進(jìn)料孔11、掛物筒5、卸料孔和12和置物筒6的軸線重合;所述掛物筒5的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔11的孔徑;所述置物筒6的內(nèi)徑大于等于掛物筒5的外徑;所述卸料孔12的孔徑等于置物筒6的內(nèi)徑;所述每個卸料孔12的下方鏈接有卸袋孔蓋10,可打開和關(guān)閉;所述驅(qū)動裝置7與旋轉(zhuǎn)軸3相連;所述驅(qū)動裝置7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,帶動旋轉(zhuǎn)上盤2和旋轉(zhuǎn)下盤3轉(zhuǎn)動;所述活動壓桿8呈圓柱狀,位于其中一個進(jìn)料孔11的正上方,其外徑小于等于進(jìn)料孔11的孔徑,且活動壓桿8和位于其下方的進(jìn)料孔11的軸線重合;所述壓桿驅(qū)動裝置9驅(qū)動活動壓桿8垂直上下運(yùn)動;所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料箱13、進(jìn)料斗14、兩個第二控制裝置15、上滑板16、下滑板17 ;所述進(jìn)料斗14傾斜設(shè)置在進(jìn)料箱13的開口處;所述進(jìn)料箱13的內(nèi)部底板傾斜設(shè)置;所述進(jìn)料箱13底板向下傾斜的末端開有出料孔18 ;所述出料孔18與外界相通;所述出料孔18位于進(jìn)料孔11上方,且出料孔18的大小與進(jìn)料孔11的大小相同;所述一個第二控制裝置15與上滑板16相連,另一個第二控制裝置15與下滑板17相連;所述上滑板16、下滑板17的大小與出料孔18的大小相同;所述下滑板16底部設(shè)有稱重傳感器19 ;所述稱重傳感器19與第一控制裝置、第二控制裝置通過系統(tǒng)相關(guān)聯(lián);所述第一控制裝置包括開關(guān)20、第一時間繼電器21和第二時間繼電器22 ;所述開關(guān)21與第一時間繼電器21和第二時間繼電器22相連;所述第一時間繼電器21與第二控制裝置15相連;所述第二時間繼電器22與驅(qū)動裝置7相連;所述第二控制裝置15為氣缸;所述兩個氣缸的伸縮桿23分別與上滑板16和下滑板17相連;所述驅(qū)動裝置7為電機(jī);所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸3相連,所述電機(jī)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤2上方,且與機(jī)架I固定連接;所述壓桿驅(qū)動裝置9為氣缸;所述氣缸的活塞與活動壓桿8相連,所述氣缸設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤2上方,且與機(jī)架I固定連接;所述開關(guān)20、第一時間繼電器21和第二時間繼電器22設(shè)置在機(jī)架I上。
[0018]使用前,首先進(jìn)行前期實驗,將第二時間繼電器22設(shè)定一個時間,即旋轉(zhuǎn)上盤2和旋轉(zhuǎn)下盤3轉(zhuǎn)動時,一個進(jìn)料孔11與出料孔18對齊到下個進(jìn)料孔11與出料孔18的時間;將第一時間繼電器21設(shè)定一個時間,即小于第二時間繼電器22設(shè)定的時間,這個時間可以根據(jù)需要打包的食用菌原料的多少來設(shè)定。
[0019]使用時,首先將一個個的打包菌袋套在掛物筒5上;將加工原料放入進(jìn)料斗14,由于進(jìn)料斗14傾斜設(shè)置在進(jìn)料箱13的開口處,加工原料會從進(jìn)料斗14上滑入進(jìn)料箱13內(nèi),初始狀態(tài)時,與上、下滑板16、17連接的氣缸15的伸縮桿23處于伸出狀態(tài),上、下滑板16、17移入出料孔18,關(guān)閉出料孔18,加培養(yǎng)基無法從出料孔18脫出;接著開啟開關(guān)20,與上滑板16連接的氣缸15運(yùn)作,氣缸15的伸縮桿23收縮,帶動上滑板16移出出料孔18,打開出料孔18,處于進(jìn)料箱13內(nèi)的加工原料通過進(jìn)料箱13底板斜度從出料孔18漏出,堆積在下滑板17上,等下滑板17上的原料的重量到達(dá)稱重傳感器19設(shè)定的重量時,與上滑板16連接的氣缸15推出伸縮桿23,關(guān)閉出料孔18,與下滑板17連接的氣缸15收縮,將原料輸送給加工設(shè)備,輸送完成后,關(guān)閉開關(guān)20,與下滑板17連接的氣缸15停止運(yùn)作,伸縮桿23伸出,帶動下滑板17移入出料孔18,關(guān)閉出料孔18,這樣就完成了一次精確送料,如此反復(fù);當(dāng)裝好培養(yǎng)基的打包菌袋轉(zhuǎn)至活動壓桿8下方時,啟動氣缸控制活動壓桿8向下運(yùn)動對培養(yǎng)基進(jìn)行壓實,而后活動壓桿8在氣缸的活塞回復(fù)力作用下向上運(yùn)動回復(fù)到初始位置,等待下一個打包菌袋,此時打開卸料孔蓋10,打包好的培養(yǎng)基料袋由于重力作用從置物筒6中自行脫落,可以在卸袋孔蓋10的下方設(shè)置一條傳送帶,因此培養(yǎng)基料袋可以掉落在傳送帶上,運(yùn)往下一工序場地,如此反復(fù)。當(dāng)然,打包菌袋內(nèi)培養(yǎng)基應(yīng)該放多少重量,相應(yīng)壓多少高度,應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)的食用菌培育工程師嚴(yán)格計算,然后根據(jù)計算后的數(shù)據(jù)設(shè)定重量傳感裝置和活動壓桿的上下運(yùn)行高度。
[0020]本發(fā)明的培養(yǎng)基打包機(jī),活動壓桿的設(shè)計可以將已經(jīng)裝袋的培養(yǎng)基壓實到合理的松緊度,每個置物筒的下方設(shè)置有可打開的卸袋孔蓋,利用重力作用就可以輕松的將打包好的培養(yǎng)基料袋取出,用機(jī)械化打包代替原來的人工打包,節(jié)省了人工,大大提高了打包效率,且打包精確,提高了培育出的食用菌的質(zhì)量,對企業(yè)形象產(chǎn)生了正面的、積極的影響。
[0021]上述的培養(yǎng)基打包機(jī),所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數(shù)為8個時,所打包的食用菌滿足食用菌培育的要求,培育出的食用菌質(zhì)量最好,且培養(yǎng)基打包機(jī)運(yùn)作也趨近合理化。
[0022]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置;所述進(jìn)料裝置、打包裝置和第一控制裝置與機(jī)架相連;所述進(jìn)料裝置與打包裝置相連;所述第一控制裝置控制進(jìn)料裝置內(nèi)的物料進(jìn)入打包裝置內(nèi)進(jìn)行打包;所述打包裝置,包括旋轉(zhuǎn)上盤、旋轉(zhuǎn)下盤、旋轉(zhuǎn)軸、掛物筒、置物筒、驅(qū)動裝置、活動壓桿、壓桿驅(qū)動裝置和卸料孔蓋;所述旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤通過旋轉(zhuǎn)軸相連;所述旋轉(zhuǎn)上盤環(huán)形陣列有多個進(jìn)料孔;所述旋轉(zhuǎn)上盤的下部環(huán)形陣列有多個掛物筒;所述旋轉(zhuǎn)下盤環(huán)形陣列有多個卸料孔;所述旋轉(zhuǎn)下盤上部環(huán)形陣列有多個置物筒;所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數(shù)相同,且進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的軸線重合;所述掛物筒的內(nèi)徑等于進(jìn)料孔的孔徑;所述置物筒的內(nèi)徑大于等于掛物筒的外徑;所述卸料孔的孔徑等于置物筒的內(nèi)徑;所述每個卸料孔的下方鏈接有卸袋孔蓋,可打開和關(guān)閉;所述驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)軸相連;所述驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動旋轉(zhuǎn)上盤和旋轉(zhuǎn)下盤轉(zhuǎn)動;所述活動壓桿呈圓柱狀,位于其中一個進(jìn)料孔的正上方,其外徑小于等于進(jìn)料孔的孔徑,且活動壓桿和位于其下方的進(jìn)料孔的軸線重合;所述壓桿驅(qū)動裝置驅(qū)動活動壓桿垂直上下運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料箱、進(jìn)料斗、兩個第二控制裝置、上滑板、下滑板;所述進(jìn)料斗傾斜設(shè)置在進(jìn)料箱的開口處;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部底板傾斜設(shè)置;所述進(jìn)料箱底板向下傾斜的末端開有出料孔;所述出料孔與外界相通;所述出料孔位于進(jìn)料孔上方,且出料孔的大小與進(jìn)料孔的大小相同;所述一個第二控制裝置與上滑板相連,另一個第二控制裝置與下滑板相連;所述上、下滑板的大小與出料孔的大小相同;所述下滑板底部設(shè)有稱重傳感器;所述稱重傳感器與第一控制裝置、第二控制裝置通過系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述第一控制裝置包括開關(guān)、第一時間繼電器和第二時間繼電器;所述開關(guān)與第一時間繼電器和第二時間繼電器相連;所述第一時間繼電器與第二控制裝置相連;所述第二時間繼電器與驅(qū)動裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述第二控制裝置為氣缸;所述兩個氣缸的伸縮桿分別與上滑板和下滑板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電機(jī);所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述電機(jī)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤上方,且與機(jī)架固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述壓桿驅(qū)動裝置為氣缸;所述氣缸的活塞與活動壓桿相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述氣缸設(shè)置旋轉(zhuǎn)上盤上方,且與機(jī)架固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述開關(guān)、第一時間繼電器和第二時間繼電器設(shè)置在機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、5、7之一所述的培養(yǎng)基打包機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料孔、掛物筒、卸料孔和置物筒的個數(shù)為8個。
【文檔編號】A01G1/04GK104494863SQ201410797529
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】顧林男 申請人:蘇州市經(jīng)緯農(nóng)產(chǎn)品有限公司