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軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

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軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其中,包括連接板、調(diào)節(jié)絲杠、壓簧和鎖緊螺母,所述連接板一端鉸接于破碎機(jī)機(jī)座上,另一端與調(diào)節(jié)絲杠一端鉸接,連接板中部設(shè)有軸承座的安裝孔,所述壓簧套設(shè)在調(diào)節(jié)絲杠上,調(diào)節(jié)絲杠靠近連接板一端設(shè)有彈簧座,壓簧一端與彈簧座相抵,另一端與機(jī)座相抵,所述鎖緊螺母與調(diào)節(jié)絲杠遠(yuǎn)離連接板一側(cè)連接,壓簧與鎖緊螺母位于機(jī)座兩側(cè)。本申請(qǐng)的軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸承座之間連接穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉涉及一種軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]碎粒機(jī)是一種將制粒機(jī)生產(chǎn)的并經(jīng)冷卻器冷卻后的較大顆粒飼料產(chǎn)品破碎成所需要的較小顆粒飼料產(chǎn)品的飼料加工設(shè)備。該機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)裝置、喂料裝置、乳輥、氣缸、機(jī)殼等組成。
[0003]碎粒機(jī)主要工作部件是平行安裝的相向回轉(zhuǎn)的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥。其中,主動(dòng)輥安裝在軸承體內(nèi),而從動(dòng)輥安裝在可調(diào)節(jié)的軸承體內(nèi),軸承體安裝在軸承座上。主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的間距往往是可調(diào)的,現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方法主要是通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)軸承座的位置,從而調(diào)節(jié)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的間距。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)方式螺栓直接連接在軸承座上,所以要求螺栓強(qiáng)度高,螺栓和軸承座之間連接牢固,否則可能出現(xiàn)軸承座脫落或者螺栓斷裂的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸承座之間連接穩(wěn)定的軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其中,包括連接板、調(diào)節(jié)絲杠、壓簧和鎖緊螺母,所述連接板一端鉸接于破碎機(jī)機(jī)座上,另一端與調(diào)節(jié)絲杠一端鉸接,連接板中部設(shè)有軸承座的安裝孔,所述壓簧套設(shè)在調(diào)節(jié)絲杠上,調(diào)節(jié)絲杠靠近連接板一端設(shè)有彈簧座,壓簧一端與彈簧座相抵,另一端與機(jī)座相抵,所述鎖緊螺母與調(diào)節(jié)絲杠遠(yuǎn)離連接板一側(cè)連接,壓簧與鎖緊螺母位于機(jī)座兩側(cè)。
[0006]采用上述技術(shù)方案時(shí),從動(dòng)輥兩側(cè)的軸承安裝座上均需要裝配本發(fā)明的結(jié)構(gòu),以一側(cè)為例進(jìn)行說(shuō)明。將主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的間距調(diào)小時(shí),將鎖緊螺母擰松,由于壓簧原來(lái)處于壓緊狀態(tài),壓簧在彈簧座上施加朝主動(dòng)輥的力,彈簧座連接在調(diào)節(jié)絲杠上,所以調(diào)節(jié)絲杠朝主動(dòng)輥一側(cè)移動(dòng),調(diào)節(jié)絲杠一端與連接板一端鉸接,而連接板下端與機(jī)座鉸接,所以調(diào)節(jié)絲杠帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)并靠近主動(dòng)輥,從而使從動(dòng)輥與主動(dòng)輥間距減小。將主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的間距調(diào)大時(shí),將鎖緊螺母擰緊,調(diào)節(jié)絲杠朝相反方向移動(dòng),壓簧被壓縮,調(diào)節(jié)絲杠拉動(dòng)連接板,連接板反向轉(zhuǎn)動(dòng)并遠(yuǎn)離主動(dòng)輥,從而使從動(dòng)輥與主動(dòng)輥間距增大。本發(fā)明將軸承安裝座安裝在連接板中部,通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠、壓簧和鎖緊螺母調(diào)節(jié)連接板順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的間距,本方案取消了螺栓直接連接軸承安裝座的方式,所以也不會(huì)出現(xiàn)軸承座脫落或者螺栓斷裂的問(wèn)題,所以能保證主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸承座之間連接穩(wěn)定。
[0007]進(jìn)一步,所述鎖緊螺母上設(shè)有手輪。通過(guò)手輪控制調(diào)節(jié)絲杠的軸向移動(dòng),方便快捷,而且能夠更省力。
[0008]進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)絲杠位于鎖緊螺母外側(cè)的位置還設(shè)有壓緊螺母。鎖緊螺母外側(cè)通過(guò)壓緊螺母壓緊后,調(diào)節(jié)絲杠上的螺紋不會(huì)輕易損壞變形。
[0009]進(jìn)一步,所述鎖緊螺母與機(jī)座間設(shè)有墊圈。擰動(dòng)鎖緊螺母過(guò)程中,鎖緊螺母不會(huì)與機(jī)座之間產(chǎn)生摩擦,而是與墊圈之間摩擦,當(dāng)墊圈或鎖緊螺母磨損后更換就行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖1所示,一種軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其中,包括連接板7、調(diào)節(jié)絲杠1、壓簧2和鎖緊螺母3,連接板7 —端鉸接于破碎機(jī)機(jī)座上,另一端與調(diào)節(jié)絲杠I 一端鉸接,連接板7中部設(shè)有軸承座的安裝孔71,壓簧2套設(shè)在調(diào)節(jié)絲杠I上,調(diào)節(jié)絲杠I靠近連接板7 —端設(shè)有彈簧座8,壓簧2 —端與彈簧座8相抵,另一端與機(jī)座相抵,鎖緊螺母3與調(diào)節(jié)絲杠I遠(yuǎn)離連接板7一側(cè)連接,壓簧2與鎖緊螺母3位于機(jī)座兩側(cè)。
[0012]本實(shí)施例中,鎖緊螺母3上設(shè)有手輪4。通過(guò)手輪4控制調(diào)節(jié)絲杠I的軸向移動(dòng),方便快捷,而且能夠更省力。
[0013]調(diào)節(jié)絲杠I位于鎖緊螺母3外側(cè)的位置還設(shè)有壓緊螺母5。鎖緊螺母3外側(cè)通過(guò)壓緊螺母5壓緊后,調(diào)節(jié)絲杠I上的螺紋不會(huì)輕易損壞變形。
[0014]鎖緊螺母3與機(jī)座間設(shè)有墊圈6。擰動(dòng)鎖緊螺母3過(guò)程中,鎖緊螺母3不會(huì)與機(jī)座之間產(chǎn)生摩擦,而是與墊圈6之間摩擦,當(dāng)墊圈6或鎖緊螺母3磨損后更換就行。
[0015]具體工作流程:
如圖1所示,從動(dòng)輥9兩側(cè)的軸承安裝座上均需要裝配本發(fā)明的結(jié)構(gòu),以一側(cè)為例進(jìn)行說(shuō)明。將主動(dòng)輥10和從動(dòng)輥9的間距調(diào)小時(shí),將鎖緊螺母3擰松,由于壓簧2原來(lái)處于壓緊狀態(tài),壓簧2在彈簧座8上施加朝主動(dòng)輥10的力,彈簧座8連接在調(diào)節(jié)絲杠I上,所以調(diào)節(jié)絲杠I朝主動(dòng)棍10 一側(cè)移動(dòng),調(diào)節(jié)絲杠I 一端與連接板7 —端鉸接,而連接板7下端與機(jī)座鉸接,所以調(diào)節(jié)絲杠I帶動(dòng)連接板7轉(zhuǎn)動(dòng)并靠近主動(dòng)輥10,從而使從動(dòng)輥9與主動(dòng)輥10間距減小。將主動(dòng)輥10和從動(dòng)輥9的間距調(diào)大時(shí),將鎖緊螺母3擰緊,調(diào)節(jié)絲杠I朝相反方向移動(dòng),壓簧2被壓縮,調(diào)節(jié)絲杠I拉動(dòng)連接板7,連接板7反向轉(zhuǎn)動(dòng)并遠(yuǎn)離主動(dòng)輥10,從而使從動(dòng)輥9與主動(dòng)輥10間距增大。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括連接板、調(diào)節(jié)絲杠、壓簧和鎖緊螺母,所述連接板一端鉸接于破碎機(jī)機(jī)座上,另一端與調(diào)節(jié)絲杠一端鉸接,連接板中部設(shè)有軸承座的安裝孔,所述壓簧套設(shè)在調(diào)節(jié)絲杠上,調(diào)節(jié)絲杠靠近連接板一端設(shè)有彈簧座,壓簧一端與彈簧座相抵,另一端與機(jī)座相抵,所述鎖緊螺母與調(diào)節(jié)絲杠遠(yuǎn)離連接板一側(cè)連接,壓簧與鎖緊螺母位于機(jī)座兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鎖緊螺母上設(shè)有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)絲杠位于鎖緊螺母外側(cè)的位置還設(shè)有壓緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸輥間距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鎖緊螺母與機(jī)座間設(shè)有墊圈。
【文檔編號(hào)】B02C4/32GK104475191SQ201410704211
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】丁霞 申請(qǐng)人:重慶同申元農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
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