一種柑橘皮飼料生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種柑橘皮飼料生產(chǎn)方法，包括鮮果清洗、鮮果脫皮、碾壓粉碎、攪拌混合、酵池發(fā)酵、脫膠處理、濾壓脫水、混合攪拌、二次發(fā)酵、熟化處理、調(diào)配使用等工序，工藝流程合理，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要高耗能的干燥過(guò)程，通過(guò)鮮果加果膠酶、醋酸水溶液清洗、脫膠以及多次酵素的發(fā)酵和枯草芽孢桿菌使用，保存了磷、鈣、鐵鋅微量元素、氨基酸和維生素C、類黃酮、類胡蘿卜素等生理活性成分，柑橘皮渣蛋白質(zhì)含量達(dá)到5-6%。本發(fā)明的應(yīng)用有效解決了柑橘皮渣資源的浪費(fèi)及環(huán)境污染等問(wèn)題；與通常飼料喂養(yǎng)組比對(duì)，適口性好，瘟病率低，生長(zhǎng)周期一致，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專利說(shuō)明】一種相橘皮飼料生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種柑橘皮飼料生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]柑橘加工產(chǎn)生大量的柑橘皮渣，約占鮮果重的40%_50%，大量的柑橘皮渣未經(jīng)充分利用便遭丟棄，不僅造成資源的浪費(fèi)，而且胡亂堆放霉變發(fā)臭造成環(huán)境污染。柑橘皮內(nèi)含豐富的生理活性成分以及磷、鈣、鐵鋅等微量元素。其所含營(yíng)養(yǎng)成分除氨基酸外，其余均高于果肉，尤其是富含具有一定生理活性成分如維生素C、類黃酮、類胡蘿卜素等物質(zhì)。因此，對(duì)柑橘皮渣進(jìn)行綜合利用，既能提高經(jīng)濟(jì)效益，又能充分利用資源、保護(hù)環(huán)境。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)柑橘皮渣的綜合利用進(jìn)行了大量研究，主要有以下方法:提取柑橘皮渣中的有效成分，如黃酮類化合物、果膠、香精油等；將柑橘皮渣直接干燥作飼料或發(fā)酵生產(chǎn)工業(yè)原料和蛋白飼料等。將柑橘皮渣直接干燥后作為動(dòng)物飼料，由于未發(fā)酵的柑橘皮渣粗蛋白含量低、適口性差，加之干燥過(guò)程能耗較大，影響柑橘皮渣直接干燥應(yīng)用于飼料的工業(yè)化生產(chǎn)。但是，柑橘皮中普遍含有果膠，易與纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)等結(jié)合，不溶于水，導(dǎo)致現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)中，發(fā)酵柑橘皮渣生產(chǎn)飼料的蛋白含量較低。由于動(dòng)物體內(nèi)缺乏降解果膠的酶類，無(wú)法依靠自身降解果膠，難以吸收飼料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，進(jìn)而影響動(dòng)物養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，因而果膠被認(rèn)為是動(dòng)物飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子。此外，果膠具有包裹水的作用，增加了飼料中的水分含量，易導(dǎo)致飼料霉變，如果對(duì)水分進(jìn)行處理就增大了飼料加工工藝中的干燥耗能。目前，工業(yè)生產(chǎn)多采用微生物菌株制備的固態(tài)曲發(fā)酵柑橘皮渣生產(chǎn)飼料，能夠大幅提高蛋白質(zhì)尤其是可溶性蛋白的含量，并能夠較好地降解柑橘苦素、柚皮苷等苦味物質(zhì)，提高其適口性。但是現(xiàn)有微生物菌種產(chǎn)果膠酶的能力較低，無(wú)法有效降解果膠，限制了微生物發(fā)酵法在飼料工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種柑橘皮飼料生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的方法包括鮮果清洗、鮮果脫皮、碾壓粉碎、攪拌混合、酵池發(fā)酵、脫膠處理、濾壓脫水、混合攪拌、二次發(fā)酵、熟化處理、調(diào)配使用等工序:
1、鮮果清洗:在清洗槽中用0.1?0.5%的果膠酶水溶液和0.1?I %的醋酸水溶液，在液溫40?60°C下浸泡30?60分鐘；
2、鮮果脫皮:在脫皮機(jī)上的輸送輥軸上濾干并剝皮，柑橘皮留用，果肉另用；
3、碾壓粉碎:在滾筒碾壓機(jī)上碾壓，榨出水份，得到含水率20-30%的柑橘皮板渣，在粉碎機(jī)上粉碎柑橘皮板渣至2-4毫米粗細(xì)的顆粒狀；
4、攪拌混合:在柑橘皮渣中按照0.5-1: 1000重量份加入0.1?0.5%的果膠酶水溶液，按照0.5-0.8: 1000重量份加入米曲霉粉攪拌混合均勻；
5、酵池發(fā)酵:將加入果膠酶和米曲霉粉攪拌混合均勻柑橘皮渣裝入酵池發(fā)酵，溫度控制在20-35C。時(shí)間為48-96h ； 6、脫膠處理:將酵池發(fā)酵后的柑橘皮渣通過(guò)篩板傳送帶通過(guò)蒸汽室噴蒸5-8分鐘，溫度90-95C。，然后置于篩板輸送帶上浙干后備用，浙出的水用來(lái)提取果膠；
7、濾壓脫水:通過(guò)雙滾壓濾機(jī)過(guò)濾，柑橘皮渣含水率在20-25%；
8、混合攪拌；加入枯草芽孢桿菌，枯草芽孢桿菌粉與柑橘皮渣加入比例:
0.2-1.5: 1000 重量份；
9、二次發(fā)酵:混合攪拌均勻后，再按照100-200: 1000重量份加入谷物糧食酒糟，按照100-150: 1000重量份加入玉米粉混合攪拌均勻進(jìn)行二次發(fā)酵；
10、熟化處理:將上述柑橘皮渣飼料按照25kg裝袋，逐行碼放，每行之間留100-150毫米的空間距離，放置在15-30C。的室內(nèi)熟化8-15天即可；
11、調(diào)配使用:制得的柑橘皮渣飼料按照10-30%重量比與其它飼料調(diào)配飼喂。
[0005]本發(fā)明的柑橘皮飼料生產(chǎn)方法工藝流程合理，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要高耗能的干燥過(guò)程，通過(guò)鮮果加果膠酶、醋酸水溶液清洗、脫膠以及多次酵素的發(fā)酵和枯草芽孢桿菌使用，保存了磷、鈣、鐵鋅微量元素、氨基酸和維生素C、類黃酮、類胡蘿卜素等生理活性成分，柑橘皮渣蛋白質(zhì)含量達(dá)到5-6%。有效解決了柑橘皮渣資源的浪費(fèi)及環(huán)境污染等問(wèn)題；與通常飼料喂養(yǎng)組比對(duì)，適口性好，瘟病率低，生長(zhǎng)周期一致，經(jīng)濟(jì)效益好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖為本發(fā)明工藝流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
乳豬料
1、鮮果清洗:在清洗槽中用0.4%的果膠酶水溶液和0.8%的醋酸水溶液，在液溫60°C下浸泡60分鐘；
2、鮮果脫皮:在脫皮機(jī)上的輸送輥軸上濾干并剝皮；
3、碾壓粉碎:在滾筒碾壓機(jī)上碾壓，榨出水份，得到含水率25%的柑橘皮板渣，在粉碎機(jī)上粉碎柑橘皮板渣至3毫米粗細(xì)的顆粒狀；
4、攪拌混合:在柑橘皮渣中按照0.8: 1000重量份加入0.4%的果膠酶水溶液，按照
0.6: 1000重量份加入米曲霉粉攪拌混合均勻；
5、酵池發(fā)酵:將加入果膠酶和米曲霉粉攪拌混合均勻柑橘皮渣裝入酵池發(fā)酵，溫度控制在30C°，時(shí)間為96h;
6、脫膠處理:將酵池發(fā)酵后的柑橘皮渣通過(guò)篩板傳送帶通過(guò)蒸汽室噴蒸5分鐘，溫度95C°，然后置于篩板輸送帶上浙干后備用，浙出的水用來(lái)提取果膠；
7、濾壓脫水:通過(guò)雙滾壓濾機(jī)過(guò)濾，柑橘皮渣含水率在20-25%；
8、混合攪拌；加入枯草芽孢桿菌加入比例:0.8: 1000重量份；
9、二次發(fā)酵:混合攪拌均勻后，再按照150: 1000重量份加入谷物糧食酒糟，按照150: 1000重量份加入玉米粉混合攪拌均勻進(jìn)行二次發(fā)酵；
10、熟化處理:將上述柑橘皮渣飼料按照25kg裝袋，逐行碼放，每行之間留100-150毫米的空間距離，放置在15-30C。的室內(nèi)熟化10天即可； 11、調(diào)配使用:柑橘皮渣飼料不是全價(jià)飼料，需要與其他飼料調(diào)配使用，制得的柑橘皮渣飼料按照10%重量比與其它飼料調(diào)配飼喂。
[0008]實(shí)施例2:
仔豬、生長(zhǎng)豬、育肥豬料
1、鮮果清洗:在清洗槽中用0.5%的果膠酶水溶液和1%的醋酸水溶液，在液溫60°C下浸泡60分鐘；
2、鮮果脫皮:在脫皮機(jī)上的輸送輥軸上濾干并剝皮，柑橘皮留用，果肉另用；
3、碾壓粉碎:在滾筒碾壓機(jī)上碾壓，榨出水份，得到含水率25%的柑橘皮板渣，在粉碎機(jī)上粉碎柑橘皮板渣至3毫米粗細(xì)的顆粒狀；
4、攪拌混合:在柑橘皮渣中按照1: 1000重量份加入0.5%的果膠酶水溶液，按照0.8: 1000重量份加入米曲霉粉攪拌混合均勻；
5、酵池發(fā)酵:將加入果膠酶和米曲霉粉攪拌混合均勻柑橘皮渣裝入酵池發(fā)酵，溫度控制在30C°時(shí)間為96h;
6、脫膠處理:將酵池發(fā)酵后的柑橘皮渣通過(guò)篩板傳送帶通過(guò)蒸汽室噴蒸5分鐘，溫度95C°，然后置于篩板輸送帶上浙干后備用，浙出的水用來(lái)提取果膠；
7、濾壓脫水:通過(guò)雙滾壓濾機(jī)過(guò)濾，柑橘皮渣含水率在20-25%；
8、混合攪拌；加入枯草芽孢桿菌加入比例:0.3-0.5: 1000重量份；
9、二次發(fā)酵:混合攪拌均勻后，再按照200: 1000重量份加入谷物糧食酒糟，按照100: 1000重量份加入玉米粉混合攪拌均勻進(jìn)行二次發(fā)酵；
10、熟化處理:將上述柑橘皮渣飼料按照25kg裝袋，逐行碼放，每行之間留100-150毫米的空間距離，放置在15-30C。的室內(nèi)熟化15天即可；
11、調(diào)配使用:制得的柑橘皮渣飼料按照20%重量比與其它飼料調(diào)配飼喂。
[0009]實(shí)施例3:
牛羊飼料
1、鮮果清洗:在清洗槽中用0.4%的果膠酶水溶液和0.8%的醋酸水溶液，在液溫60°C下浸泡30?60分鐘；
2、鮮果脫皮:在脫皮機(jī)上的輸送輥軸上濾干并剝皮，柑橘皮留用，果肉另用；
3、碾壓粉碎:在滾筒碾壓機(jī)上碾壓，榨出水份，得到含水率20-30%的柑橘皮板渣，在粉碎機(jī)上粉碎柑橘皮板渣至2-4毫米粗細(xì)的顆粒狀；
4、攪拌混合:在柑橘皮渣中按照0.5-1: 1000重量份加入0.4%的果膠酶水溶液，按照0.6: 1000重量份加入米曲霉粉攪拌混合均勻；
5、酵池發(fā)酵:將加入果膠酶和米曲霉粉攪拌混合均勻柑橘皮渣裝入酵池發(fā)酵，溫度控制在20-35C。時(shí)間為48-96h ；
6、脫膠處理:將酵池發(fā)酵后的柑橘皮渣通過(guò)篩板傳送帶通過(guò)蒸汽室噴蒸5-8分鐘，溫度90-95C。，然后置于篩板輸送帶上浙干后備用，浙出的水用來(lái)提取果膠；
7、濾壓脫水:通過(guò)雙滾壓濾機(jī)過(guò)濾，柑橘皮渣含水率在20-25%；
8、混合攪拌；加入枯草芽孢桿菌，加入比例0.2-0.5: 1000重量份；
9、二次發(fā)酵:混合攪拌均勻后，再按照100-200: 1000重量份加入谷物糧食酒糟，按照100-150: 1000重量份加入玉米粉混合攪拌均勻進(jìn)行二次發(fā)酵； 10、熟化處理:將上述柑橘皮渣飼料按照25kg裝袋，逐行碼放，每行之間留100-150毫米的空間距離，放置在15-30C。的室內(nèi)熟化8-15天即可；
11、調(diào)配使用:制得的柑橘皮渣飼料按照30%重量比與其它飼料調(diào)配飼喂。
[0010]本發(fā)明利用柑橘加工產(chǎn)生的大量柑橘皮渣，生產(chǎn)柑橘皮飼料，主要解決了以下技術(shù)問(wèn)題:脫果膠-由于柑橘果膠集中在柑橘果皮外層，在鮮果清洗環(huán)節(jié)，就加入果膠酶水溶液，對(duì)果膠進(jìn)行處理，另加入醋酸加速果膠的分解，鮮果清洗避免了柑橘果皮內(nèi)層瓤的濕水，可有效的保存果皮內(nèi)層瓤的營(yíng)養(yǎng)成分，防止水洗流失，也減輕了后續(xù)工作的柑橘皮渣脫果膠、脫水的工作量；加入枯草芽孢桿菌的作用，一是枯草芽孢桿菌菌體生長(zhǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短桿菌肽等活性物質(zhì)，這些活性物質(zhì)對(duì)致病菌或內(nèi)源性感染的條件致病菌有明顯的抑制作用。二是迅速消耗環(huán)境中的游離氧，造成腸道低氧，促進(jìn)有益厭氧菌生長(zhǎng)，并產(chǎn)生乳酸等有機(jī)酸類，降低腸道PH值，間接抑制其它致病菌生長(zhǎng)。三是能夠刺激動(dòng)物免疫器官的生長(zhǎng)發(fā)育，激活T、B淋巴細(xì)胞，提高免疫球蛋白和抗體水平，增強(qiáng)細(xì)胞免疫和體液免疫功能，提高群體免疫力。四是菌體在柑橘皮飼料中自身合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶等酶類，能在動(dòng)物消化道中與動(dòng)物體內(nèi)的消化酶類一同發(fā)揮作用。五是菌體在柑橘皮飼料中能合成維生素B1、Β2、Β6、煙酸等多種B族維生素，提高動(dòng)物體內(nèi)干擾素和巨噬細(xì)胞的活性，能夠大幅提高飼料蛋白質(zhì)尤其是可溶性蛋白的含量；二次發(fā)酵的目的和作用，經(jīng)過(guò)前段工序處理的柑橘皮渣再加入谷物糧食酒糟、加入玉米粉，可利用谷物糧食酒糟的釀酒酵素的多種曲菌繼續(xù)對(duì)柑橘皮渣發(fā)酵，玉米粉的加入作為釀酒酵素發(fā)酵的營(yíng)養(yǎng)體，加速了發(fā)酵過(guò)程。
[0011]本發(fā)明工藝流程合理，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要高耗能的干燥過(guò)程，通過(guò)鮮果加果膠酶、醋酸水溶液清洗，脫膠以及多次酵素的發(fā)酵和枯草芽孢桿菌使用，保存了磷、鈣、鐵鋅微量元素、氨基酸和生理活性成分如維生素C、類黃酮、類胡蘿卜素等物質(zhì)，大幅提高了蛋白質(zhì)尤其是可溶性蛋白的含量，柑橘皮渣蛋白質(zhì)含量達(dá)到5-6%。本發(fā)明的應(yīng)用有效解決了柑橘皮渣資源的浪費(fèi)現(xiàn)象，避免造成環(huán)境污染等問(wèn)題。本發(fā)明的柑橘皮飼料經(jīng)過(guò)在本地生豬飼養(yǎng)場(chǎng)和養(yǎng)羊場(chǎng)的試用，與通常飼料喂養(yǎng)組比對(duì)，適口性好，瘟病率低，生長(zhǎng)周期一致，經(jīng)濟(jì)效益好。
【權(quán)利要求】
1.一種柑橘皮飼料生產(chǎn)方法，包括鮮果清洗、鮮果脫皮、碾壓粉碎、攪拌混合、酵池發(fā)酵、脫膠處理、濾壓脫水、混合攪拌、二次發(fā)酵、熟化處理、調(diào)配使用等工序，其特征是: .1)、鮮果清洗:在清洗槽中用0.1?0.5%的果膠酶水溶液和0.1?I %的醋酸水溶液，在液溫40?60°C下浸泡30?60分鐘； .2)、鮮果脫皮:在脫皮機(jī)上的輸送輥軸上濾干并剝皮，柑橘皮留用，果肉另用； .3)、碾壓粉碎:在滾筒碾壓機(jī)上碾壓，榨出水份，得到含水率20-30%的柑橘皮板渣，在粉碎機(jī)上粉碎柑橘皮板渣至2-4毫米粗細(xì)的顆粒狀； . 4)、攪拌混合:在柑橘皮渣中按照0.5-1: 1000重量份加入0.1?0.5%的果膠酶水溶液，按照0.5-0.8: 1000重量份加入米曲霉粉攪拌混合均勻； . 5)、酵池發(fā)酵:將加入果膠酶和米曲霉粉攪拌混合均勻柑橘皮渣裝入酵池發(fā)酵，溫度控制在20-35C。時(shí)間為48-96h ； . 6)、脫膠處理:將酵池發(fā)酵后的柑橘皮渣通過(guò)篩板傳送帶通過(guò)蒸汽室噴蒸5-8分鐘，溫度90-95C。，然后置于篩板輸送帶上浙干后備用，浙出的水用來(lái)提取果膠； . 7)、濾壓脫水:通過(guò)雙滾壓濾機(jī)過(guò)濾，柑橘皮渣含水率在20-25%； . 8)、混合攪拌；加入枯草芽孢桿菌，其中乳豬料加入比例:0.5-0.8: 1000重量份，仔豬、生長(zhǎng)豬、育肥豬料加入比例:0.3-0.5: 1000重量份，牛羊飼料加入比例.0.2-0.5: 1000 重量份； .9)、二次發(fā)酵:混合攪拌均勻后，按照100-200: 1000重量份加入谷物糧食酒糟，按照.100-150: 1000重量份加入玉米粉混合攪拌均勻進(jìn)行二次發(fā)酵； .10)、熟化處理:將上述柑橘皮渣飼料按照25kg裝袋，逐行碼放，行間距為100-150毫米，放置在15-30C。的室內(nèi)熟化8-15天即可； . 11)、調(diào)配使用:制得的柑橘皮渣飼料按照10-30%重量比與其它飼料調(diào)配飼喂。
【文檔編號(hào)】A23K1/14GK104286406SQ201410625336
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】黃亞平, 王世釗 申請(qǐng)人:湖南鑫洋食品工業(yè)有限公司