本實用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飼料上料專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國改革開放的發(fā)展，畜牧業(yè)已經(jīng)成為保障事務(wù)安全和促進農(nóng)民增收的支柱產(chǎn)業(yè)，成為促進國民經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。畜牧業(yè)是利用畜禽等已經(jīng)被人類馴化的動物，通過人工飼養(yǎng)、繁殖，使其將粉料轉(zhuǎn)變?yōu)閯游锬?，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)部門，是人類與自然界進行物質(zhì)交換的極重要環(huán)節(jié)。飼料的生產(chǎn)與加工成為畜牧業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分。

原料接收是飼料生產(chǎn)的第一道工序，是保證生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此我們應(yīng)該加快對接收工藝的研究進展。

現(xiàn)有的一般做法是在地面上挖一個凹槽，凹槽內(nèi)置收料箱，凹槽表面覆蓋網(wǎng)板，網(wǎng)板使得物料可以漏下去，掉落至收料箱內(nèi)。在收料箱底部設(shè)置有傳送裝置，傳送裝置一般為水平運輸?shù)钠?，物料掉落至皮帶上，被皮帶運輸?shù)较乱还の?。這樣的設(shè)計，加長了工人嘴鼻與收料箱的距離，而且網(wǎng)板能夠?qū)ψ柚辜?xì)小顆粒飛揚至地面上起一定阻隔作用。

但是物料進入收料箱內(nèi)后，對傳送裝置有一定的壓力，傳送裝置的運輸效率有限，當(dāng)工人向網(wǎng)板上倒了過多的物料時，收料箱內(nèi)的物料過多，不能夠被傳送裝置及時的運輸走，會對傳送裝置產(chǎn)生較大的壓力，當(dāng)壓力超過傳送裝置的負(fù)載時，傳送裝置將無法對物料進行正常的運輸，從而影響飼料生產(chǎn)步驟的正常進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種在粉料過多時能夠控制粉料的流量的飼料上料專用設(shè)備。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種飼料上料專用設(shè)備，包括接料槽以及設(shè)置在接料槽上的網(wǎng)板，所述網(wǎng)板上設(shè)置有無底的柜體，柜體上設(shè)置有進料口，接料槽底部設(shè)置傳送裝置，接料槽內(nèi)設(shè)置有位于傳送裝置上方的分流板，分流板與接料槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有供粉料掉落至傳送裝置上的掉落縫隙，分流板包括左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板在頂部設(shè)置有供二者相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件，右側(cè)板和右側(cè)板分別與接料槽之間設(shè)置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件驅(qū)動左側(cè)板和右側(cè)板相對轉(zhuǎn)動，左側(cè)板和右側(cè)板的底端轉(zhuǎn)動時相互遠(yuǎn)離或靠近以改變掉落縫隙的大小。

通過上述技術(shù)方案，經(jīng)由進料口，工人將粉料倒在網(wǎng)板上，粉料通過網(wǎng)板上的網(wǎng)孔，掉落入接料槽內(nèi)，從掉落縫隙最終掉落到傳送裝置上，被傳送裝置傳送至下一工位。分流板對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠?qū)Ψ哿蠈魉脱b置產(chǎn)生的撞擊力起到緩沖作用，能夠提高傳送裝置的使用壽命。當(dāng)粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置上，粉料通過網(wǎng)板后堆積在分流板和網(wǎng)板之間的空間里，位于這個空間里的粉料在自身重力的作用下，經(jīng)由掉落縫隙才能掉落。驅(qū)動組件能夠驅(qū)動左側(cè)板和右側(cè)板相對轉(zhuǎn)動，左側(cè)板和由側(cè)板相對轉(zhuǎn)動后，分流板與接料槽內(nèi)壁之間的掉落縫隙的尺寸被改變，通過使得左側(cè)板和右側(cè)板轉(zhuǎn)動以改變掉落縫隙的大小，掉落縫隙越大，粉料的流量越大，掉落縫隙越小，粉料的流量越小，從而使得設(shè)備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設(shè)備。

較佳的，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)板和接料槽之間的左氣缸以及轉(zhuǎn)動連接在右側(cè)板和接料槽之間的右氣缸。

通過上述技術(shù)方案，左氣缸伸長或縮短帶動左側(cè)板相對于右側(cè)板轉(zhuǎn)動，右氣缸伸長或縮短帶動右側(cè)板相對于左側(cè)板轉(zhuǎn)動。氣缸驅(qū)動節(jié)省人力，較為清潔，節(jié)省能源。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固設(shè)在左側(cè)板頂端的轉(zhuǎn)動軸以及開設(shè)在右側(cè)板頂端的轉(zhuǎn)動孔，轉(zhuǎn)動軸插入轉(zhuǎn)動孔且能夠在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動，使得左側(cè)板和右側(cè)板繞著轉(zhuǎn)動軸的軸線相對的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動孔的加工簡單，配合順滑，連接可靠。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動軸與接料槽之間設(shè)置有引導(dǎo)組件。

通過上述技術(shù)方案，引導(dǎo)組件能夠在左側(cè)板和右側(cè)板相對轉(zhuǎn)動時，對轉(zhuǎn)動軸的軌跡進行引導(dǎo)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

較佳的，所述引導(dǎo)組件包括豎直開設(shè)在接料槽內(nèi)壁的引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽的寬度與轉(zhuǎn)動軸的直徑相適配。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動的過程中，在引導(dǎo)槽內(nèi)沿著引導(dǎo)槽的長度方向上下位移。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套上固接有伸入引導(dǎo)槽內(nèi)的清理刷。

通過上述技術(shù)方案，清理刷伸入引導(dǎo)槽內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)動軸在引導(dǎo)槽內(nèi)上下位移，對引導(dǎo)槽進行清理，避免粉料將引導(dǎo)槽堵塞，影響轉(zhuǎn)軸的位置。

較佳的，所述清理刷包括與轉(zhuǎn)動套固接的刷柄以及與引導(dǎo)槽內(nèi)壁抵接的刷毛。

通過上述技術(shù)方案，刷毛伸入引導(dǎo)槽內(nèi)，對引導(dǎo)槽進行清理。

較佳的，所述清理刷設(shè)置有兩個，分別固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動套的頂部和底部。

通過上述技術(shù)方案，在兩側(cè)都對引導(dǎo)槽進行清理，提高清理效果。

較佳的，在左側(cè)板和右側(cè)板之間連接有彈性件，彈性件的一端與左側(cè)邊靠近右側(cè)板的側(cè)壁固接，另一端與右側(cè)板靠近左側(cè)板的側(cè)壁固接。

通過上述技術(shù)方案，彈性件將左側(cè)板和右側(cè)板在其中間連接，對二者產(chǎn)生拉扯，保證左側(cè)板和右側(cè)板的轉(zhuǎn)動組件位于最高點，避免粉料在左側(cè)邊和右側(cè)板上方滯留過久。

較佳的，所述彈性件為彈簧。

通過上述技術(shù)方案，彈簧具有較高的彈力和一定的使用壽命，非常適用于此處。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：提高設(shè)備的穩(wěn)定性，在粉料過多時能夠控制粉料的流量。

附圖說明

圖1是飼料上料專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是飼料上料專用設(shè)備的局部剖視圖；

圖3是飼料上料專用設(shè)備的剖視圖；

圖4是圖3中Ａ處的局部放大示意圖；

圖5是為了體現(xiàn)分流板與接料槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖6是圖5中B處的局部放大示意圖。

圖中，1、接料槽；11、網(wǎng)板；12、柜體；121、進料口；13、掉落縫隙；14、吸風(fēng)裝置；2、傳送裝置；21、傳送軸；22、傳送皮帶；23、傳送電機；3、分流板；31、左側(cè)板；32、右側(cè)板；4、轉(zhuǎn)動組件；41、轉(zhuǎn)動軸；42、轉(zhuǎn)動孔；5、驅(qū)動組件；51、左氣缸；52、右氣缸；6、引導(dǎo)槽；7、轉(zhuǎn)動套；71、清理刷；711、刷柄；712、刷毛；8、彈簧。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種飼料上料專用設(shè)備，如圖1所示，地面上開設(shè)有一個接料槽1，接料槽1的側(cè)壁向下傾斜。接料槽1連接有傳送裝置2，此實施例中的傳送裝置2為皮帶傳送，包括至少兩個水平設(shè)置的皮帶軸，皮帶軸的外壁包裹有傳送皮帶22，其中一個皮帶軸連接有皮帶傳送電機23。傳送皮帶22置于接料槽1的底部，并向沿著水平方向延伸至接料槽1的外部。

在接料槽1上覆蓋有帶有長條狀網(wǎng)孔的網(wǎng)板11。網(wǎng)孔的尺寸供原料掉入到凹槽內(nèi)，防止原料的包裝袋掉進接料槽1內(nèi)。在接料槽1的上方固接有一個長方形的無底的柜體12，柜體12的頂部設(shè)置有與柜體12內(nèi)腔相連的吸風(fēng)裝置14。柜體12的側(cè)壁上開設(shè)有進料口121，進料口121底部接料槽1連通，方便工人上料。

如圖2所示，在接料槽1內(nèi)設(shè)置有分流板3，分流板3包括左側(cè)板31和右側(cè)板32。左側(cè)板31位于左邊，其上表面向左傾斜。右側(cè)板32位于右邊，其上表面向右傾斜。左側(cè)板31的底端和接料槽1的內(nèi)壁產(chǎn)生掉落縫隙13，右側(cè)板32的底端和接料槽1的內(nèi)壁產(chǎn)生掉落縫隙13。

左側(cè)板31和右側(cè)板32之間連接有彈簧8，彈簧8的一端固定在左側(cè)邊的右側(cè)壁上，另一端固定在右側(cè)板32的左側(cè)壁上。左側(cè)板31和右側(cè)板32在頂部通過轉(zhuǎn)動組件4轉(zhuǎn)動相連，轉(zhuǎn)動組件4位于彈簧8的上方。轉(zhuǎn)動組件4包括固接在右側(cè)板32上的轉(zhuǎn)動軸41，在左側(cè)板31頂部開設(shè)有供轉(zhuǎn)動軸41插入的轉(zhuǎn)動孔42，轉(zhuǎn)動軸41和轉(zhuǎn)動孔42的軸線重合且水平設(shè)置。使得左側(cè)板31和右側(cè)板32能夠繞著轉(zhuǎn)動軸41的軸線相對的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，左側(cè)板31和右側(cè)板32遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動組件4的端頭相互遠(yuǎn)離或靠近。

如圖3和圖4所示，在轉(zhuǎn)動軸41和接料槽1之間設(shè)置有引導(dǎo)組件，包括豎直的開設(shè)在接料槽1內(nèi)壁上的引導(dǎo)槽6，引導(dǎo)槽6的長度方向豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸41的外部套設(shè)有轉(zhuǎn)動套7，轉(zhuǎn)動軸41能夠在轉(zhuǎn)動套7內(nèi)繞著轉(zhuǎn)動軸41的軸線轉(zhuǎn)動。結(jié)合圖6，在轉(zhuǎn)動套7的上下分別設(shè)置有清理刷71，清理刷71包括與轉(zhuǎn)動套7外壁固接的刷柄711，刷柄711上固接有伸入引導(dǎo)槽6內(nèi)的刷毛712。

結(jié)合圖2和圖5，右側(cè)板32和右側(cè)板32分別與接料槽1之間設(shè)置有驅(qū)動組件5，驅(qū)動組件5包括設(shè)置在左側(cè)板31和右側(cè)板32上方的左氣缸51和右氣缸52，左氣缸51的一端與接料槽1的內(nèi)壁鉸接，另一端與左側(cè)板31遠(yuǎn)離右側(cè)板32的表面鉸接。右氣缸52的一端與接料槽1的內(nèi)壁鉸接，另一端與右側(cè)板32遠(yuǎn)離左側(cè)板31的表面鉸接。氣缸伸長或縮短，帶動左側(cè)板31和右側(cè)板32相對的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)動軸41在轉(zhuǎn)動套7內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時帶動轉(zhuǎn)動套7在引導(dǎo)槽6內(nèi)上下位移，同時帶動清理刷71對引導(dǎo)槽6進行清理工作。

左氣缸51和右氣缸52伸長或縮短，左側(cè)板31和右側(cè)板32繞著轉(zhuǎn)動軸41的軸線相對的轉(zhuǎn)動，同時左側(cè)板31的和右側(cè)板32的底端沿著相互遠(yuǎn)離或靠近。左側(cè)板31和右側(cè)板32底端與接料槽1內(nèi)壁產(chǎn)生的縫隙尺寸產(chǎn)生變化，掉落縫隙13的尺寸大小發(fā)生改變。

其中，工人將粉料倒在網(wǎng)板11上，粉料通過網(wǎng)板11上的網(wǎng)孔，掉落入接料槽1內(nèi)，受到擋板和分流板3的阻擋，從掉落縫隙13最終掉落到傳送皮帶22上，被傳送裝置2傳送至下一工位。分流板3對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠?qū)Ψ哿蠈魉脱b置2產(chǎn)生的撞擊力起到緩沖作用，能夠提高傳送裝置2的使用壽命。當(dāng)粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置2上，粉料通過網(wǎng)板11后堆積在分流板3和網(wǎng)板11之間的空間里，位于這個空間里的粉料在自身重力的作用下，經(jīng)由掉落縫隙13才能掉落。驅(qū)動組件5能夠驅(qū)動左側(cè)板31和右側(cè)板32相對轉(zhuǎn)動，左側(cè)板31和由側(cè)板相對轉(zhuǎn)動后，分流板3與接料槽1內(nèi)壁之間的掉落縫隙13的尺寸被改變，通過使得左側(cè)板31和右側(cè)板32轉(zhuǎn)動以改變掉落縫隙13的大小，掉落縫隙13越大，粉料的流量越大，掉落縫隙13越小，粉料的流量越小，從而使得設(shè)備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設(shè)備。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。