一種活化酵素秸稈飼料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活化酵素秸稈飼料及其制備方法，該飼料通過微生物發(fā)酵技術(shù)進行復(fù)合菌種的優(yōu)化組合，利用各種農(nóng)作物秸稈及其它農(nóng)副產(chǎn)品，通過發(fā)酵，生產(chǎn)得到顆粒飼料。本發(fā)明以充分利用農(nóng)作物秸稈為宗旨，通過混合微生物發(fā)酵菌的發(fā)酵作用改善飼料的品質(zhì)，大幅度提高了原料的營養(yǎng)價值和利用率，并通過發(fā)酵作用改善了秸稈飼料的適口性，提高了家畜的采食量和日增重。
【專利說明】一種活化酵素秸稈飼料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)酵飼料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種秸桿飼料及其制備方法，尤其涉及一種活化酵素秸桿飼料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]我國的秸桿資源十分豐富，年產(chǎn)量可達到5.79億噸。其中，玉米、小麥、和稻草秸桿三大作物秸桿產(chǎn)量達到了 4.39億噸，占整個秸桿產(chǎn)量的75.88%。目前，隨著畜牧業(yè)的快速發(fā)展，加劇了畜牧業(yè)對糧食的依賴性，但秸桿用作飼料數(shù)量較少，即使用作飼料也因加工利用不當(dāng)，使得秸桿的利用率及飼料報酬率低。農(nóng)作物秸桿營養(yǎng)價值低、適口性差、消化率低。如果對其進行合理的加工調(diào)劑，可用于飼喂家畜。據(jù)報道，秸桿經(jīng)青貯、氨化等方法調(diào)治后，每6kg青貯秸桿或4kg氨化秸桿相當(dāng)于Ikg玉米飼料的營養(yǎng)價值。因此，采用科學(xué)的方法對秸桿進行加工調(diào)劑，廣泛用于畜牧業(yè)，具有良好的生態(tài)效益社會效益和經(jīng)濟效益。
[0003]目前利用農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)飼料的應(yīng)用技術(shù)主要存在以下問題:
[0004](I)僅采用物理處理方法，對秸桿進行簡單的物理處理或?qū)諚U進行鍘短或粉碎，不能使秸桿的營養(yǎng)成分發(fā)生較大的變化和提高；
[0005](2)僅采用化學(xué)方法，如使用皮硝、熟石膏、尿素、食鹽、糖、高錳酸鉀、蟻酸等對秸桿作簡單的化學(xué)處理，對秸桿的營養(yǎng)成分改變不大，還有一定的副作用，并對環(huán)境造成一定的污染；
[0006](3)通過添加復(fù)雜的微量元素和酶制劑，其生產(chǎn)成本較高，不便于在農(nóng)村推廣應(yīng)用；
[0007](4)采用食用菌對秸桿進行分解轉(zhuǎn)化，其分解轉(zhuǎn)化的周期較長，長一般需要一個月以上的時間，生產(chǎn)效率較低；
[0008](5)使用微生物分解復(fù)合菌粉，發(fā)酵秸桿生產(chǎn)飼料，但需要專業(yè)化的工廠供專門生產(chǎn)復(fù)合菌粉，不便于在農(nóng)村普遍推廣應(yīng)用。
[0009]由于近年來在我國推廣的氨化飼料，不僅成本高、能耗高，并且存在與農(nóng)業(yè)爭肥、污染環(huán)境，有些方法對于牲畜還有毒副作用。而采用微生物菌種發(fā)酵秸桿飼料具有操作方便、對環(huán)境無污染等優(yōu)勢，然而目前對于綜合解決飼料發(fā)酵過程中抑制腐敗菌、防治二次發(fā)酵，有效控制有機酸和降解木質(zhì)纖維素，降低成本，便于使用等方面仍然存在問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種秸桿飼料及其制備方法，特別是一種活化酵素秸桿飼料及其制備方法。
[0011]為達到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0012]第一方面，本發(fā)明提供了一種活化酵素秸桿飼料，所述飼料按質(zhì)量百分含量包含如下組分:秸桿70?85 %，微生物菌劑I?5 %，微量元素10?25 % ;
[0013]其中，所述微生物菌劑由如下菌種組成:醣化菌(Rhizopus spp) I X 18?3 X 108cfu/kg> 活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis) I X 17 ?5 XlO7Cfu/kg、醋酸菌(Acetobacillus spp) 5X 17 ?8X 107cfu/kg、布氏乳桿菌(Lactobacillusbuchneri) I X 18 ?3 X 108cfu/kg、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus) 2 X 18 ?3 X 108cfu/kg、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis) I X 18 ?3 X 108cfu/kg、康寧木霉菌(Trichoderm koningii) 5 X 17 ?8 X 107cfu/kg、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psissp)lX108?3X108cfu/kg。
[0014]本發(fā)明中秸桿的含量為70?85%，例如可以是70%、72%、75%、78%、80%、82%或85%;本發(fā)明中微生物菌劑的含量為I?5%，例如可以是1%、1.2%U.5%,2%,2.2%,2.5%、3%、3.2%、3.5%、4%、4.2%、4.5%或5% ;本發(fā)明中的微量元素的含量為10?25%，例如可以是5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24% 或 25%。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，所述微生物菌劑可以由如下菌種組成:醣化菌(Rhizopus spp) 2 X 108cfu/kg、活性短乳桿菌(Active Lactobacillusbrevis) 3.5 X 107cfu/kg> 醋酸菌(Acetobacillus spp) 8 X 107cfu/kg> 布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)2.5X 108cfu/kg> 莢膜紅細(xì)菌(Rhodobactercapsulatus) 2 X 108cfu/kg、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis) 1.5 X 108cfu/kg>康寧木霉菌(Trichoderm koningii)6X 107cfu/kg、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psissp)2X108cfu/kgo
[0016]本發(fā)明中的秸桿沒有特別的限制，例如可以選自水稻、小麥、玉米或棉花秸桿中的任意一種或至少兩種的混合物。
[0017]本發(fā)明中的微量元素也沒有特別的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的需要進行選擇，例如可以選自鐵、鋅、銅、錳、鉻、硒、鑰或鈷中的任意一種或至少兩種的混合物。
[0018]本發(fā)明中，除了上述組分外，還可以含有5?10 %的苜蓿、I?5 %的豆粉、2?8 %的甜菜籽柏、5?10%的蘑菇菌渣。
[0019]本發(fā)明中苜蓿的含量可以是或10% ;本發(fā)明中豆粉的含量可以是2%、3%、4%、5%、6%、7%或8%，本發(fā)明中蘑菇菌渣的含量可以是5%、6%、7%、8%、9% 或 10%
[0020]第二方面，本發(fā)明還提供了如第一方面所述飼料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0021 ] (I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為(I ?1.5): (0.5 ?2): (0.2 ?1.5): (0.5 ?I): (I ?1.5): (0.5 ?2): (0.2 ?0.5): (0.5 ?2.5)混合，以干重計；
[0022](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量10?20%的麥芽汁中，混合均勻，25°C?35°C處理2?3小時進行菌種活化；
[0023](3)精選無腐爛的稻桿,鍘至2?5cm長；按照質(zhì)量百分含量為稻桿70?85%,微生物菌劑I?5%，微量元素10?25%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在70%?80% ;將原料分層堆積，堆積20?30cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置5?30天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封30?80天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0024]本發(fā)明中微生物菌劑的制備方法采用本領(lǐng)域的常規(guī)方法而進行，沒有特別的限制，例如可以采用斜面菌種一液體菌種一一級液體培養(yǎng)一二級液體培養(yǎng)一小卡氏罐一大卡氏罐一發(fā)酵罐一固體發(fā)酵一自然烘干或45°C條件下烘干一粉碎一將各種菌的發(fā)酵產(chǎn)物及輔料混合均勻一微生物菌劑。
[0025]作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，所述微生物菌劑中各菌種的質(zhì)量比例為1:1.5:0.3:0.5:1.5:1:0.5:2.5 混合，以干重計。
[0026]作為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案，在步驟(3)的原料中還加入5?10%的苜蓿、I?5%的豆粉、2?8%的甜菜籽柏和5?10%的蘑菇菌渣。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0028](I)本發(fā)明的活化酵素秸桿飼料能在反芻動物消化系統(tǒng)中強化有益優(yōu)勢菌群，維持酸化環(huán)境，拮抗病毒，產(chǎn)生各種消化酵素、維他命B群及未知生長因數(shù)(UGF)，增加瘤胃中的有益菌數(shù)，適時發(fā)揮緩沖效果防止鼓脹及瘤胃過酸癥，提高消化率，維護正常代謝，增加抗病力，降低牛熱病、五號病(口蹄疫)、蹄葉炎等傳染病的機率，促進養(yǎng)殖健康的提升。
[0029](2)對于奶牛，可以減少乳房炎(CMT乳)發(fā)生率，從而改善乳質(zhì)，提升乳脂率，降低牛乳中的體細(xì)胞素，同時可以縮短空胎期，增長產(chǎn)乳期，增加牛乳總產(chǎn)量；
[0030](3)本發(fā)明的活化酵素秸桿飼料產(chǎn)品形狀多采用為塊狀及顆粒形，易于保存及投喂，提聞了詞料的利用率；
[0031](4)本發(fā)明中秸桿飼料的使用方法簡單，直接按合理食譜喂飼即可，無需按傳統(tǒng)的比例原則進行預(yù)混合模式操作，節(jié)省了勞動力同時也不出現(xiàn)管理上的失誤。

【具體實施方式】
[0032]下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
[0034]實施例1
[0035](I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為 1:0.5:0.2:0.5:1:0.5:0.2:0.5 混合，以干重計；
[0036](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量10%的麥芽汁中，混合均勻，35°C處理2小時進行菌種活化；
[0037](3)精選無腐爛的秸桿，鍘至2cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿80%，微生物菌劑3%，微量元素17%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在80% ;將原料分層堆積，堆積20cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置30天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封30天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0038]實施例2
[0039](I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為 1.2:0.8:1.5:0.5:1.5:0.7:0.2:0.5 混合，以干重計；
[0040](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量15%的麥芽汁中，混合均勻，25°C處理2小時進行菌種活化；
[0041](3)精選無腐爛的秸桿，鍘至2.5cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿82%，微生物菌劑5%，微量元素13%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在75% ;將原料分層堆積，堆積30cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置25天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封50天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0042]實施例3
[0043](I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為 1:1.5:0.2:0.5:1.2:0.5:0.5:0.7 混合，以干重計；
[0044](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量18%的麥芽汁中，混合均勻，35°C處理2小時進行菌種活化；
[0045](3)精選無腐爛的秸桿，鍘至3cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿75%，微生物菌劑5%，微量元素20%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在70% ;將原料分層堆積，堆積25cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置30天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封80天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0046]實施例4
[0047](I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為 1.5:0.5:0.2:1:1.2:2:0.2:0.5 混合，以干重計；
[0048](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量10%的麥芽汁中，混合均勻，25°C處理2小時進行菌種活化；
[0049](3)精選無腐爛的秸桿，鍘至5cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿85%，微生物菌劑1%，微量元素14%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在80% ;將原料分層堆積，堆積20cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置28天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封65天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0050]實施例5
[0051 ] (I)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopus spp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為 1:1.5:0.3:0.5:1.5:1:0.5:2.5 混合，以干重計；
[0052](2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量15%的麥芽汁中，混合均勻，35°C處理2?3小時進行菌種活化；
[0053](3)精選無腐爛的秸桿，鍘至2cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿70%，微生物菌劑5%，微量元素25%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在80% ;將原料分層堆積，堆積25cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置10天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封80天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
[0054]通過上述實施例1-5可以得出，本發(fā)明的活化酵素秸桿飼料密度比自然堆放秸桿提高10-15倍，便于運輸和貯存，儲運成本可降低70%以上；該飼料利用復(fù)合微生物菌劑的發(fā)酵作用把半纖維素和木質(zhì)素撕碎變軟，從而易于消化吸收，比秸桿鍘切后直接飼喂其消化率提高25% ;該飼料的適口性明顯提高，采食率高達100% ;與喂等量的未加工的秸桿相t匕，家禽的每日增重提高1.5 %，每日節(jié)約精糧達到20 %，因此具有重要的應(yīng)用價值。
[0055] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的工藝方法，但本發(fā)明并不局限于上述工藝步驟，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝步驟才能實施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活化酵素秸桿飼料，其特征在于，所述飼料按質(zhì)量百分含量包含如下組分:秸桿70?85%，微生物菌劑1?5%，微量元素10?25% ； 其中，所述微生物菌劑由如下菌種組成:醣化菌(Rhizopus spp) 1 X 108?3X 108cfu/kg> 活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis) 1 X 107 ?5X 107cfu/kg、醋酸菌(Acetobacillus spp) 5X 107 ?8X 107cfu/kg、布氏乳桿菌(Lactobacillusbuchneri) 1 X 108 ?3 X 108cfu/kg、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus) 2 X 108 ?3X 108cfu/kg、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis) 1 X 108 ?3X 108cfu/kg、康寧木霉菌(Trichoderm koningii) 5 X 107 ?8 X 107cfu/kg、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psissp)lX108?3X108cfu/kg。
2.如權(quán)利要求1所述的飼料，其特征在于，所述微生物菌劑由如下菌種組成:醣化菌(Rhizopus spp) 2 X 108cfu/kg、活性短乳桿菌(Active Lactobacillusbrevis) 3.5 X 107cfu/kg> 醋酸菌(Acetobacillus spp) 8 X 107cfu/kg> 布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)2.5X 108cfu/kg> 莢膜紅細(xì)菌(Rhodobactercapsulatus) 2 X 108cfu/kg、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis) 1.5 X 108cfu/kg>康寧木霉菌(Trichoderm koningii)6X 107cfu/kg、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psissp)2X108cfu/kgo
3.如權(quán)利要求1或2所述的飼料，其特征在于，所述秸桿選自水稻、小麥、玉米或棉花秸桿中的任意一種或至少兩種的混合物。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的飼料，其特征在于，所述微量元素選自鐵、鋅、銅、錳、鉻、硒、鑰或鈷中的任意一種或至少兩種的混合物。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的飼料，其特征在于，所述飼料還含有5?10%的苜蓿、1?5%的豆粉、2?8%的甜菜籽柏、5?10%的蘑菇菌渣。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述飼料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)配制微生物菌劑:所述微生物菌劑中醣化菌(Rhizopusspp)、活性短乳桿菌(Active Lactobacillus brevis)、醋酸菌(Acetobacillus spp)、布氏乳桿菌(Lactobacillus buchneri)、莢膜紅細(xì)菌(Rhodobacter capsulatus)、熱帶假絲酵母菌(Candida tropicalis)、康寧木霉菌(Trichoderm koningii)、擬盤多毛抱菌(Pestalot1psis sp)以質(zhì)量比例為(1 ?1.5): (0.5 ?2): (0.2 ?1.5): (0.5 ?1): (1 ?1.5): (0.5 ?2): (0.2 ?0.5): (0.5 ?2.5)混合，以干重計； (2)將上述微生物菌劑倒入總含糖量10?20%的麥芽汁中，混合均勻，25°C?35°C處理2?3小時進行菌種活化； (3)精選無腐爛的秸桿，鍘至2?5cm長；按照質(zhì)量百分含量為秸桿70?85%，微生物菌劑1?5%，微量元素10?25%的配比進行發(fā)酵，原料水含量控制在70%?80% ;將原料分層堆積，堆積20?30cm厚時，噴灑一遍菌液；空氣中放置5?30天進行好氧培養(yǎng)；用塑料薄膜密封30?80天進行厭氧培養(yǎng)，即可制得活化酵素秸桿飼料。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述微生物菌劑中各菌種的質(zhì)量比例為1:1.5:0.3:0.5:1.5:1:0.5:2.5 混合，以干重計。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，在步驟(3)的原料中還加入5?10%的苜蓿、1?5%的豆粉、2?8%的甜菜籽柏和5?10%的蘑菇菌渣。
【文檔編號】A23K1/16GK104304667SQ201410583158
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陸善明 申請人:蘇州玖沃生物科技有限公司