利用稻殼制備飼料介粉和飼料吸附劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟：首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，過篩分離，得到粒度≥30目的粗粉，粗粉率為3%；然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。本發(fā)明還公開了一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟：將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，風(fēng)選得到飼料吸附劑。本發(fā)明的方法不需添加任何化學(xué)物品，處理過程中溫度較低，能源消耗小，時間短，效率高，是一種零排放的清潔生產(chǎn)工藝。
【專利說明】利用稻殼制備飼料介粉和飼料吸附劑的方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種以稻殼為原料制備飼料介粉的方法及其應(yīng)用。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]我國是稻谷的主要生產(chǎn)國，每年加工稻谷后的主要副產(chǎn)品之一是稻殼，稻殼年產(chǎn)量約4000萬噸。稻殼的營養(yǎng)價值較低，含粗蛋白2.5%-3.1%，粗脂肪0.7%-1.0%，粗纖維30%-40%，無氮浸出物20%-27%，粗灰分17%-19%，纖維素和木質(zhì)素不易被動物吸收，所以稻殼不易直接飼喂動物，為了將產(chǎn)量豐富的稻殼轉(zhuǎn)變成飼料應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)，通常采用膨化、生化發(fā)酵等方法，但應(yīng)用有限。此外，稻殼多應(yīng)用于能源、發(fā)電行業(yè)，也有用于提取化工原料，但投資巨大，若丟棄，則會造成嚴(yán)重資源浪費和環(huán)境污染。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種飼料介粉的制備方法。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:
首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，過篩分離，得到粗粉，然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。
[0009]所述粗粉的粒度彡30目，粗粉率為3%。
[0010]所述過篩分離是指用30目振動篩分離。
[0011]所述氣流干燥的溫度為14(T15(TC，主要是除去稻殼粉中的水份以及多種有毒菌如沙門氏菌、大腸桿菌等。
[0012]所述氣流干燥的稻殼粉水份控制在< 8%。
[0013]所述旋風(fēng)分離是指通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95%。
[0014]所述尾粉也稱為輕粉，粒度彡1000目，占整個加工過程的2%。
[0015]本發(fā)明還提供了一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟: 將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，風(fēng)選得到飼料吸附劑。
[0016]所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎3飛分鐘。
[0017]所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mm。
[0018]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明將稻殼經(jīng)機(jī)械處理主要產(chǎn)品為飼料介粉，可用于飼料預(yù)混料和獸藥載體，也可機(jī)械活化得到飼料中脫毒的吸附劑。另外少量的粗粉、輕粉均可全部利用，使稻殼得到了綜合利用，且是一種無任何污染的清潔生產(chǎn)工藝。
[0019]2、本發(fā)明提供的飼料介粉主要用于飼料預(yù)混粉和獸藥載體，特別是有機(jī)添加劑如維生素A、D3、E、甜菜堿等，它比礦物載體更具優(yōu)越性，因稻殼粉容重與這些添加劑相當(dāng)，不會產(chǎn)生分級、偏析現(xiàn)象，由于該粉脂肪含量極低，不會產(chǎn)生酸敗氧化變質(zhì)，利用稻殼制備的飼料介粉具有成本低、均勻度好、松散性好、流動性強(qiáng)、吸附性強(qiáng)、適口性強(qiáng)和優(yōu)質(zhì)期長等特點。
[0020]3、本發(fā)明制備的吸附劑，具有表面積大，吸附性強(qiáng)特點，在動物體內(nèi)可有效吸附腸道中可致腹瀉的有害氣體(NH3)、毒素(黃曲霉素AFB1)和重金屬(Pb、Cd)。
[0021]4、本發(fā)明的方法不需添加任何化學(xué)物品，處理過程中溫度較低，能源消耗小，時間短，效率高，是一種零排放的清潔生產(chǎn)工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是飼料介粉和飼料脫毒吸附劑的制備方法的流程圖。
[0023]

【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖所示對實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實施例1
如圖1所示，圖1是飼料介粉和飼料脫毒吸附劑的制備方法的流程圖。
[0026]一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，30目振動篩分離，得到粒度> 30目的粗粉，粗粉率為3%;粗粉粒度> 30目，主要用于養(yǎng)殖場作發(fā)酵床墊料，主要功能是起到疏松透氣，為微生物提供氧氣。稻殼中的主要成分是纖維素、木質(zhì)素和半纖維素，其不易被微生物分解而耐久，也可部分替代棉籽殼用于平菇、黑木耳、香菇等菌類的生產(chǎn)。然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，所述氣流干燥的溫度為140°C，主要是除去稻殼粉中的水份以及多種有毒菌如沙門氏菌、大腸桿菌等。氣流干燥的稻殼粉水份控制在彡8%。
[0027]通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95%。旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。所述尾粉也稱為輕粉，粒度< 1000目，占整個加工過程的2% ;尾粉富含脂肪(28%)，可用于制取米糠油，也可用于蚊香、盤香的優(yōu)質(zhì)原料。
[0028]飼料介粉:主要用于飼料預(yù)混粉和獸藥載體，特別是有機(jī)添加劑如維生素A、D3、E、甜菜堿等，它比礦物載體更具優(yōu)越性，因稻殼粉容重與這些添加劑相當(dāng)，不會產(chǎn)生分級、偏析現(xiàn)象，由于該粉脂肪含量極低，不會產(chǎn)生酸敗氧化變質(zhì)，稻殼介粉具有成本低、均勻度好、松散性好、流動性強(qiáng)、吸附性強(qiáng)、適口性強(qiáng)和優(yōu)質(zhì)期長等特點。
[0029]飼料介粉主要技術(shù)指標(biāo):
粒度彡30-80目流動性:靜止角400-600
水份< 8%衛(wèi)生要求:沙門氏菌、大腸桿菌及某些霉
吸附力彡50毒素總數(shù)彡40 X 13個/g
容重 0.32g/L重金屬:Pb < 5.0 mg/kg Cd ^ 1.0 mg/kg 酸堿度 pH:6.3As ^ 2.0 mg/kg
一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟:
將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎3分鐘；主要是通過高速粉碎機(jī)的摩擦、沖擊、碰撞、剪力等機(jī)械力作用，使稻殼的分子結(jié)構(gòu)及物理化學(xué)性能均發(fā)生改變，部分上述機(jī)械力產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)榈練さ膬?nèi)能，從而使稻殼的化學(xué)活性增力口，再利用風(fēng)選，使其粉體粒度均勻一致。該方法能有效破壞稻殼細(xì)胞壁的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，由于形成超微粉體，具有很大的比表面積，而具有強(qiáng)吸附性，可替代鋁硅酸鹽、活性炭和甘露聚糖等常規(guī)吸附劑用于飼料中真菌霉素的脫毒吸附。本吸附劑按全價料3-5kg/1000kg添加飼喂豬禽，可有效吸附動物腸道中致腹瀉的有害氣體(NH3)、毒素(黃曲霉素AFB1)和重金屬(Pb、Cd)等有害因子，改善腸道微生物生態(tài)環(huán)境，從而提高營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收率，降低腹瀉率和死亡率。通過試驗，添加5%粒度13Mm的此份體，可有效脫除黃曲霉素AFB1，其吸附率為93.75%，對Pb、Cd的吸附率分別為97.83和92.25%。因此這種超微稻殼粉是一種安全高效的吸附劑，可廣泛用于飼料行業(yè)。風(fēng)選所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mffl，得到飼料吸附劑。
[0030]實施例2
一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，30目振動篩分離，得到粒度> 30目的粗粉，粗粉率為2% ;然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，所述氣流干燥的溫度為145°C，氣流干燥的稻殼粉水份控制在<8%。通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95% ;旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。所述尾粉也稱為輕粉，粒度< 1000目，占整個加工過程的2%。
[0031]一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟:
將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎4分鐘；所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mffl，得到飼料吸附劑。
[0032]實施例3
一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，30目振動篩分離，得到粒度> 30目的粗粉，粗粉率為2% ;然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，所述氣流干燥的溫度為150°C，氣流干燥的稻殼粉水份控制在<8%。通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95% ;旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。所述尾粉也稱為輕粉，粒度< 1000目，占整個加工過程的2%。
[0033]一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟:
將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎5分鐘；所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mffl，得到飼料吸附劑。
[0034]實施例4
一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，30目振動篩分離，得到粒度> 30目的粗粉，粗粉率為2% ;然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，所述氣流干燥的溫度為142°C，氣流干燥的稻殼粉水份控制在< 8%。通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95% ;旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。所述尾粉也稱為輕粉，粒度< 1000目，占整個加工過程的2%。
[0035]一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟: 將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎3分鐘；所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mffl，得到飼料吸附劑。
[0036]實施例5
一種飼料介粉的制備方法，包括以下步驟:首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，30目振動篩分離，得到粒度> 30目的粗粉，粗粉率為2% ;然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，所述氣流干燥的溫度為148°C，氣流干燥的稻殼粉水份控制在<8%。通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95% ;旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。所述尾粉也稱為輕粉，粒度< 1000目，占整個加工過程的2%。
[0037]一種上述飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，包括以下步驟:
將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎4分鐘；所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mffl，得到飼料吸附劑。
【權(quán)利要求】
1.一種飼料介粉的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 首先將稻殼進(jìn)行初級粉碎，過篩分離，得到粗粉，然后將剩余稻殼粉進(jìn)行氣流干燥，旋風(fēng)分離得到飼料介粉和尾粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述粗粉的粒度>30目，粗粉率為3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述過篩分離是指用30目振動篩分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述氣流干燥的溫度為14(Tl50°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述氣流干燥的稻殼粉水份控制在< 8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述旋風(fēng)分離是指通過兩級旋風(fēng)分離得到飼料介粉，粒度在3(Γ80目，收率95%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料介粉的制備方法，其特征在于:所述尾粉也稱為輕粉，粒度彡1000目，占整個加工過程的2%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，其特征在于:包括以下步驟:將飼料介粉進(jìn)行機(jī)械活化，風(fēng)選得到飼料吸附劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，其特征在于:所述機(jī)械活化是指將飼料介粉進(jìn)行粉碎3飛分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的飼料介粉制備成飼料吸附劑的方法，其特征在于:所述飼料吸附劑的粒度為l(Tl5Mm。
【文檔編號】A23K1/16GK104304678SQ201410580987
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】胡行山, 張治華, 張開誠, 龔五雄 申請人:漢川市緣豐米業(yè)有限責(zé)任公司