小型手搖式水稻插秧的制造方法
【專利摘要】一種小型手搖式水稻插秧機,浮板上通過支架和調(diào)節(jié)桿連接機架,機架上分秧機構(gòu)的兩個分秧抓鉤對應(yīng)秧盤的兩個出秧口,機架上擋秧機構(gòu)的兩組擋秧塊位于秧盤兩個出秧口下方,機架上支撐的第一轉(zhuǎn)軸通過第一鏈傳動機構(gòu)與搖動手把連接,通過第二鏈傳動機構(gòu)與機架上的第二轉(zhuǎn)軸連接,第二轉(zhuǎn)軸的兩端固定有轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂上分別鉸接一插秧臂,插秧臂上端通過連桿機構(gòu)連接機架,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪,該凸輪上設(shè)有凸輪槽和碰塊,分秧機構(gòu)的拉桿與凸輪槽配合,擋秧機構(gòu)的碰臂與碰塊對應(yīng),第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過連接板設(shè)置抓秧鉤和鉸接有夾秧板,夾秧板的自由端與機架上的導(dǎo)向凸輪接觸,導(dǎo)向凸輪下方設(shè)置秧苗換向板,該換向板位于浮板設(shè)有的插秧缺口上方。
【專利說明】小型手搖式水稻插秧機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種插秧機,特別涉及一種小型手搖式水稻插秧機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的水稻插秧,是插秧者一手握住大把秧苗,另一只手分出幾根秧苗后插入水田中,在進行插秧的過程中,插秧者是在處于長時間彎著腰的狀態(tài)下進行插秧,插秧人員勞動一天,往往腰酸背痛,腰部伸直都困難,勞動強度非常大。隨著社會發(fā)展,機械化的運用,插秧機進入農(nóng)耕的插秧,使插秧人員免除了腰酸背痛之苦。但現(xiàn)有的以發(fā)動機為動力進行插秧的插秧機,通常體積較大,重量重,適合在農(nóng)田面積大的平原地區(qū)使用,而由于山區(qū)和丘陵地區(qū)的農(nóng)田多為小塊的不規(guī)則梯田,以發(fā)動機為動力的插秧機因其體積大、重量重,搬運極不方便,無法適應(yīng)在爬坡下坎的梯田使用。為此,也有人設(shè)計出由人工驅(qū)動的小型插秧機,但由于這類小型插秧機的結(jié)構(gòu)在分秧、送秧、插秧等環(huán)節(jié)存在一些問題,致使使用效果不好,沒能推廣使用。尤其是現(xiàn)有的機動插秧主要針對的是秧盤育秧的秧苗,這類秧苗的植株短,并帶有土塊。這類秧苗要求種植時插秧一周內(nèi),農(nóng)田為淺水田,即田中不缺水,但需少水,水田的水幾乎與泥土齊平,插秧機將秧苗植入泥土中,一周后再放水入田,形成深水田。這種機動插秧對灌溉系統(tǒng)要求高,由此技術(shù)采用的插秧機難以在深水田實現(xiàn)有效插秧。然而,丘陵山區(qū)的小塊梯田,往往為解決缺水的問題,通常是利用冬天蓄水形成冬水田,以保證春季插秧時田中有足夠的水而滿足適季插秧。而這類冬水田,只適合植株較長的大秧苗種植,屬于傳統(tǒng)大秧苗種植的生產(chǎn)習(xí)慣,現(xiàn)有的適合淺水種植的插秧機就難以滿足傳統(tǒng)大秧苗種植的生產(chǎn)需要,故在丘陵、山區(qū)難于推廣。怎樣解決機械插秧的難題,使山區(qū)和丘陵地區(qū)的小塊水田也能實現(xiàn)機械插秧,長期以來一直是農(nóng)機工作者研究課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有小型插秧機存在的不足,提供一種小型手搖式水稻插秧機。它能夠使插秧過程中各機構(gòu)的分秧、擋秧、抓秧、插秧的動作配合協(xié)調(diào)、精確,有效保證插秧質(zhì)量,并且小巧、輕便,能滿足山區(qū)和丘陵地區(qū)不規(guī)則梯田的插秧作業(yè),減輕勞動強度。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種小型手搖式水稻插秧機,包括浮板、機架、搖動手把、鏈傳動機構(gòu)、秧盤,其特征在于:所述浮板上端面設(shè)有三個用于支撐機架的支架,三個支架呈三角形分布,其中兩個支架與機架的兩立柱下端鉸接,另一支架通過鉸接的調(diào)節(jié)桿與機架連接鎖定機架角度,所述秧盤斜置安裝在機架上,秧盤上并排設(shè)有兩個出秧口和安裝有壓秧架,所述機架上鉸接一分秧機構(gòu),該分秧機構(gòu)設(shè)有兩個分秧抓鉤分別對應(yīng)秧盤的兩個出秧口,機架上還鉸接一擋秧機構(gòu),該擋秧機構(gòu)設(shè)有的兩組擋秧塊分別位于秧盤兩個出秧口下方,機架上支撐第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸通過第一鏈傳動機構(gòu)與機架拖桿上鉸接的搖動手把連接,第一轉(zhuǎn)軸通過第二鏈傳動機構(gòu)與機架上支撐的第二轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別周向固定有轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂上分別鉸接一插秧臂,兩插秧臂的下端設(shè)置插秧爪,插秧臂上端通過連桿機構(gòu)與機架連接,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪,所述分秧驅(qū)動凸輪上設(shè)有控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽和控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊,所述分秧機構(gòu)通過設(shè)置的拉桿與凸輪槽配合,所述擋秧機構(gòu)設(shè)置有碰臂與碰塊對應(yīng),所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有隨軸轉(zhuǎn)動的連接板,各連接板的兩延伸端均設(shè)有抓秧鉤和鉸接有夾秧板,夾秧板的自由端設(shè)有滾輪與機架上設(shè)置的導(dǎo)向凸輪接觸,機架上位于導(dǎo)向凸輪的下方設(shè)置有秧苗換向板,該換向板位于浮板設(shè)有的插秧缺口上方。
[0005]所述分秧驅(qū)動凸輪上控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽為包括基圓弧段、漸開線曲線段和過渡圓弧段構(gòu)成的環(huán)形槽,其中漸開線曲線段的極坐標(biāo)方程為:
P=R/cos α
Θ =tan β - β ;
式中,P為極徑,R為半徑,α為基圓弧段,Θ為極角,β為漸開線曲線段。
[0006]所述控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽設(shè)于分秧驅(qū)動凸輪的一軸向端面,分秧驅(qū)動凸輪的另一軸向端面設(shè)置控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊,該碰塊設(shè)置在過渡圓弧段與基圓弧段結(jié)合處,碰塊為V型結(jié)構(gòu)。
[0007]所述導(dǎo)向凸輪由大徑圓弧段、小徑圓弧段,以及將大、小徑圓弧段相連的阿基米德螺線段構(gòu)成,其中導(dǎo)向凸輪圓心為極點,阿基米德螺線段的公式為:
P= α X β
式中,P為極徑,α為大徑圓弧段,β為阿基米德螺線段。
[0008]所述導(dǎo)向凸輪上通過彎曲的連接塊固定連接有秧苗導(dǎo)向塊,該秧苗導(dǎo)向塊與導(dǎo)向凸輪的小徑段之間留有夾秧板滾輪的通過間隙。
[0009]所述分秧機構(gòu)的兩個分秧抓鉤均包括有L型鉤臂和彈性夾片,兩L型鉤臂分別連接在一橫軸兩端,橫軸與L型鉤臂的折彎處鉸接,彈性夾片的固定端與L型鉤臂折彎處固定連接,彈性夾片的自由端設(shè)有開口,L型鉤臂的短臂延伸端伸入該開口中,L型鉤臂的長臂延伸端與機架鉸接,橫軸上鉸接一拉桿,拉桿的延伸端設(shè)置導(dǎo)向滾輪配合在分秧驅(qū)動凸輪的凸輪槽中。
[0010]所述擋秧機構(gòu)的兩組擋秧塊分別固定在一根橫桿的兩端,橫桿上鉸接兩支撐架和固定連接一碰臂,兩支撐架的下端與機架連接,碰臂的延伸端設(shè)置滾輪與分秧驅(qū)動凸輪上的碰塊對應(yīng)。
[0011]所述第一轉(zhuǎn)軸的中段上分別固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪、第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪、第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪,第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪通過第一鏈條與搖動手把的主動鏈輪連接,第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪通過第二鏈條與第二轉(zhuǎn)軸上的從動鏈輪連接,第一轉(zhuǎn)軸的兩端支撐于安裝在機架上的軸套中。
[0012]所述浮板為不銹鋼板制作成型,浮板的底部成型有兩個向上凹進的用于田泥起壟的凹槽,凹槽的后段設(shè)置為插秧缺口,該插秧缺口貫穿浮板底部。
[0013]所述調(diào)節(jié)桿為螺紋桿,該螺紋桿的一端與浮板上設(shè)置的支架鉸接,螺桿的另一端穿過機架下端橫管上固定的支座,通過兩個調(diào)節(jié)螺母鎖定。
[0014]采用上述技術(shù)方案使本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.所述浮板上端面設(shè)有三個用于支撐機架的支架,三個支架呈三角形分布,其中兩個支架與機架的兩立柱下端鉸接,另一支架通過鉸接的調(diào)節(jié)桿與機架連接鎖定機架角度。此結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)機架的角度,以滿足不同水深的插秧深度。
[0015]2.所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪,所述分秧驅(qū)動凸輪上設(shè)有控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽和控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊,所述分秧機構(gòu)通過設(shè)置的拉桿與凸輪槽配合,所述擋秧機構(gòu)設(shè)置有碰臂與碰塊對應(yīng)。該結(jié)構(gòu)能夠在分秧時,通過分秧驅(qū)動凸輪驅(qū)動分秧機構(gòu)和擋秧機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作,使擋秧機構(gòu)離開秧盤出秧口后,分秧機構(gòu)從秧盤出秧口分下所需秧苗。
[0016]3.所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有隨軸轉(zhuǎn)動的連接板,各連接板的兩延伸端均設(shè)有抓秧鉤和鉸接有夾秧板,夾秧板的自由端設(shè)有滾輪與機架上設(shè)置的導(dǎo)向凸輪接觸。該結(jié)構(gòu)使抓秧鉤和夾秧板能與第一轉(zhuǎn)軸上的分秧驅(qū)動凸輪同軸轉(zhuǎn)動,通過抓秧鉤將分秧機構(gòu)分出的秧苗勾住,并通過夾秧板夾緊,送至浮板的插秧缺口上方,并由第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的插秧臂在連桿機構(gòu)的控制下,將秧苗插入田泥中。
[0017]4.機架上位于導(dǎo)向凸輪的下方設(shè)置的秧苗換向板,該換向板位于浮板設(shè)有的插秧缺口上方。能夠使由抓秧鉤夾住在送往浮板的插秧缺口上方的過程中,在經(jīng)過換向板時,使秧苗轉(zhuǎn)換方向,讓秧苗的根部朝下,以利于插秧臂插秧。
[0018]5.所述分秧驅(qū)動凸輪上控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽為包括基圓弧段、漸開線曲線段和過渡圓弧段構(gòu)成的環(huán)形槽,其中漸開線曲線段的極坐標(biāo)方程為:
P=R/cos α Θ =tan β - β。采用這種型線的環(huán)形槽,能夠使分秧機構(gòu)的拉桿在經(jīng)過漸開線曲線段時沿漸開線曲線段運動,使拉桿帶動分秧抓鉤向秧盤運動,通過控制R、α、β值從而達到控制秧爪行程動作軌跡,從秧盤出秧口分出所需的秧苗,分秧準(zhǔn)確。
[0019]6.所述導(dǎo)向凸輪由大徑圓弧段、小徑圓弧段,以及將大、小徑圓弧段相連的阿基米德螺線段構(gòu)成,其中導(dǎo)向凸輪圓心為極點,阿基米德螺線段的公式為:
Ρ=α χβ。采用這種型線的導(dǎo)向凸輪,通過控制α、β值從而達到控制秧爪行程與抓秧鉤和鉸接有夾秧板動作配合,能夠使抓秧鉤和夾秧板準(zhǔn)確配合,將秧苗夾住,使秧苗與分秧抓鉤脫離,并被送至浮板的插秧缺口上方,供插秧臂插秧。
[0020]7.所述浮板為不銹鋼板制作成型,浮板的底部成型有兩個向上凹進的用于田泥起壟的凹槽,凹槽的后段設(shè)置為插秧缺口,該插秧缺口貫穿浮板底部。這種結(jié)構(gòu)能夠使浮板經(jīng)過的田泥在凹槽作用下形成上凸的壟,使秧苗被插種在壟上,有利于通過曬秧和灌水管理,提聞秩苗存活、生長效果。
[0021]本發(fā)明插秧機的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,體積小,重量輕,搬動方便,插秧的行距、秧距準(zhǔn)確,為山區(qū)和丘陵地區(qū)不規(guī)則梯田的插秧作業(yè)提供了保障。
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明插秧機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明插秧機的后視軸側(cè)圖;
圖3為本發(fā)明的分秧驅(qū)動凸輪結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明的導(dǎo)向凸輪結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本發(fā)明的分秧機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
圖6為本發(fā)明的擋秧機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
圖7為本發(fā)明的第一轉(zhuǎn)軸的總裝圖; 圖8為本發(fā)明的浮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1至圖4,一種小型手搖式水稻插秧機的實施例,包括浮板8、機架5、搖動手把1、鏈傳動機構(gòu)、秧盤21等部件。所述機架5上設(shè)有拖桿2,拖桿2上安裝有可轉(zhuǎn)動的搖動手把1,搖動手I把呈曲軸結(jié)構(gòu),并設(shè)置有一主動鏈輪。所述浮板8上端面設(shè)有三個用于支撐機架的支架9,三個支架呈三角形分布,其中兩個支架9與機架5的兩立柱下端鉸接,另一支架9a通過鉸接的調(diào)節(jié)桿7與機架5連接鎖定機架角度。所述機架5的兩個立柱下端焊接一橫管5a,橫管5a通過軸與浮板8上的支架9鉸接,使機架能相對于浮板轉(zhuǎn)動角度;所述調(diào)節(jié)桿7為螺紋桿,該螺紋桿的一端與浮板8上設(shè)置的支架9a鉸接,螺桿的另一端穿過機架下端橫管5a上固定的支座,通過兩個調(diào)節(jié)螺母鎖定,調(diào)節(jié)桿7斜向支撐在浮板8與機架5之間,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母能夠使機架的角度發(fā)生變化,這種結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)無級式調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的范圍更加細微和廣泛。所述秧盤21斜置安裝在機架5上,秧盤21上并排設(shè)有兩個出秧口和安裝有壓秧架23,壓秧架23上設(shè)有兩根壓秧桿22,壓秧桿22與秧盤21之間留有放置秧苗的空間。所述機架5上鉸接一分秧機構(gòu),該分秧機構(gòu)設(shè)有兩個分秧抓鉤4分別對應(yīng)秧盤21的兩個出秧口,機架5上還鉸接一擋秧機構(gòu),該擋秧機構(gòu)設(shè)有的兩組擋秧塊18分別位于秧盤21的兩個出秧口下方。所述機架5上支撐第一轉(zhuǎn)軸36 (見圖7),所述第一轉(zhuǎn)軸36通過第一鏈傳動機構(gòu)與機架拖桿2上鉸接的搖動手把I連接,第一轉(zhuǎn)軸36通過第二鏈傳動機構(gòu)與機架5上支撐的第二轉(zhuǎn)軸26連接。所述第一轉(zhuǎn)軸36的中段上分別固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪6、第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪35、第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪34,第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪35通過第一鏈條3與搖動手把I的主動鏈輪連接,第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪34通過第二鏈條13與第二轉(zhuǎn)軸26上的從動鏈輪連接,第一轉(zhuǎn)軸36的兩端支撐于安裝在機架5上的軸套38中,該軸套38通過焊接在一起的安裝板37,用螺栓固定在機架5上。所述第二轉(zhuǎn)軸26的兩端支撐于機架上另外安裝的軸套中,該軸套也是通過焊接在一起的安裝板,用螺栓固定在機架上,第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行。所述第二轉(zhuǎn)軸26的兩端分別周向固定有轉(zhuǎn)臂14,各轉(zhuǎn)臂14上分別鉸接一插秧臂12,兩插秧臂12的下端設(shè)置插秧爪11,插秧臂12上端通過連桿機構(gòu)25與機架5連接,使插秧臂12在轉(zhuǎn)臂14的帶動和連桿機構(gòu)25的控制下,能夠上下運動,將秧苗插入田泥中。所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置的分秧驅(qū)動凸輪6上設(shè)有控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽6c和控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊33。所述分秧驅(qū)動凸輪上控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽6c為包括基圓弧段α、漸開線曲線段β和過渡圓弧段q構(gòu)成的環(huán)形槽,其中漸開線曲線段的極坐標(biāo)方程為:
P=R/cos α
Θ =tan β - β ;
式中,P為極徑,R為半徑,α為基圓弧段,Θ為極角,β為漸開線曲線段。
[0025]本實施例的漸開線曲線段β為12.85° ,基圓弧段半徑R為65mm。通過控制R、α、β值從而達到控制秧爪行程動作軌跡,從秧盤出秧口分出所需的秧苗,分秧準(zhǔn)確。
[0026]所述控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽6c設(shè)于分秧驅(qū)動凸輪6的一軸向端面,分秧驅(qū)動凸輪6的另一軸向端面設(shè)置控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊33,該碰塊33設(shè)置在過渡圓弧段q與基圓弧段α結(jié)合處,碰塊33為V型結(jié)構(gòu)。所述分秧機構(gòu)通過設(shè)置的拉桿19與凸輪槽6c配合。所述擋秧機構(gòu)設(shè)置有碰臂31與碰塊33對應(yīng)??刂品盅頇C構(gòu)間歇運動的凸輪槽6c,能夠使分秧機構(gòu)的拉桿19在經(jīng)過漸開線曲線段時沿漸開線曲線段運動,使拉桿19帶動分秧抓鉤4向秧盤21運動,從秧盤21的出秧口分出所需的秧苗,分秧準(zhǔn)確。而控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊33,能夠在經(jīng)過擋秧機構(gòu)的碰臂31時,推動碰臂31發(fā)生角度位移,使擋秧機構(gòu)的兩組擋秧塊18在秧盤出秧口下方讓出空位,讓秧苗能夠從出秧口被分秧抓鉤4抓出。
[0027]所述第一轉(zhuǎn)軸36的兩端分別固定有隨軸轉(zhuǎn)動的連接板40,各連接板40的兩延伸端均設(shè)有抓秧鉤16和鉸接有夾秧板17,夾秧板17的自由端設(shè)有滾輪與機架上設(shè)置的導(dǎo)向凸輪15接觸。所述導(dǎo)向凸輪15由大徑圓弧段α、小徑圓弧段,以及將大、小徑圓弧段相連的阿基米德螺線段β構(gòu)成,其中導(dǎo)向凸輪15圓心為極點,阿基米德螺線段的公式為:
P= α X β
式中,P為極徑,α為大徑圓弧段,β為阿基米德螺線段。
[0028]本實施例的阿基米德螺線段β為27.12°。通過控制α、β值從而達到控制秧爪行程與抓秧鉤和鉸接有夾秧板動作配合,能夠使抓秧鉤和夾秧板準(zhǔn)確配合,將秧苗夾住,使秧苗與分秧抓鉤脫離,并被送至浮板的插秧缺口上方,供插秧臂插秧。
[0029]所述導(dǎo)向凸輪15,在連接板40帶動抓秧鉤16運動的過程中,在夾秧板17的滾輪經(jīng)過小徑圓弧段時,使夾秧板17不與抓秧鉤16靠近,能夠讓分秧機構(gòu)的分秧抓鉤4分出的秧苗進入抓秧鉤16和夾秧板17之間,當(dāng)夾秧板17的滾輪移動到大徑圓弧段時,夾秧板17向抓秧鉤16靠攏,及時夾住秧苗,使秧苗不會脫落,并將秧苗從分秧抓鉤4帶走,送至浮板8的插秧缺口 24上方,為插秧臂12提供插秧。
[0030]所述機架5上位于導(dǎo)向凸輪15的下方設(shè)置有秧苗換向板10,該換向板10位于浮板8設(shè)有的插秧缺口 24上方。由抓秧鉤16夾住的秧苗,在經(jīng)過換向板10上方時,插秧臂12抓住秧苗向下插,秧苗在換向板10的作用下調(diào)整方向,使秧苗根部朝下,被插入田泥中。
[0031]參見圖5,所述分秧機構(gòu)的兩個分秧抓鉤4均包括有L型鉤臂和彈性夾片20,兩L型鉤臂分別連接在一橫軸27兩端,橫軸27與L型鉤臂的折彎處鉸接,彈性夾片20的固定端與L型鉤臂折彎處固定連接,彈性夾片20的自由端設(shè)有開口,L型鉤臂的短臂4b延伸端伸入該開口中,L型鉤臂的長臂4a延伸端與機架5鉸接,橫軸27上鉸接一拉桿19,拉桿19的延伸端設(shè)置導(dǎo)向滾輪28配合在分秧驅(qū)動凸輪的凸輪槽6c中。工作時,L型鉤臂的短臂從秧盤上勾出所需的一小撮秧苗,彈性夾片的自由端與擋秧機構(gòu)的擋秧塊接觸后張開,使勾出的一撮秧苗進入彈性夾片與L型鉤臂的短臂之間,被彈性片夾住,做好準(zhǔn)備,以供抓秧鉤抓走。
[0032]參見圖6,所述擋秧機構(gòu)的兩組擋秧塊18分別固定在一根橫桿30的兩端,橫桿30上鉸接兩支撐架29和固定連接一碰臂31,兩支撐架29的下端與機架連接,碰臂31的延伸端設(shè)置滾輪32與分秧驅(qū)動凸輪6上的碰塊33對應(yīng)。通過碰臂31的延伸端設(shè)置滾輪32與分秧驅(qū)動凸輪上的V型碰塊33接觸,滾輪沿V型碰塊的斜面運動,將碰臂31帶動變換角度,使擋秧塊18向上轉(zhuǎn)動擋住秧苗,防止秧苗從秧盤21的出秧口自動落下;只有當(dāng)碰臂離開碰塊后,擋秧塊才能離開秧盤的出秧口。由此,能夠避免秧苗呈無序狀態(tài)大量下落,導(dǎo)致分秧不均勻。
[0033]參見圖7,在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述導(dǎo)向凸輪15上通過彎曲的連接塊固定連接有秧苗導(dǎo)向塊39,該秧苗導(dǎo)向塊39與導(dǎo)向凸輪15的小徑段之間留有夾秧板17滾輪的通過間隙。此結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒀砻绺粼谘砻鐚?dǎo)向塊上端,并使夾秧板與抓秧鉤張開,有利于秧苗喂入夾秧板和抓秧鉤之間,然后被夾住。
[0034]參見圖8,在上述實施例的基礎(chǔ)上,所述浮板8可以為不銹鋼板制作成型,浮板的底部成型有兩個向上凹進的用于田泥起壟的凹槽8a,凹槽8a的后段設(shè)置為插秧缺口 24,該插秧缺口 24貫穿浮板8底部。這樣能夠使浮板8經(jīng)過的田泥在凹槽8a作用下形成上凸的壟,使秧苗被插種在壟上,有利于通過曬秧和灌水管理,提高秧苗存活、生長效果。
[0035]本發(fā)明小型手搖式水稻插秧機使用時,將秧苗分成兩排放置在秧盤上,兩排秧苗由壓秧架壓住,防止散落。操作者一手握住拖桿拉動插秧機在水田中移動,一手操縱搖動手把旋轉(zhuǎn),并通過第一鏈傳動機構(gòu)帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸上的分秧驅(qū)動凸輪同步旋轉(zhuǎn),分秧驅(qū)動凸輪控制分秧機構(gòu)和擋秧機構(gòu)做有規(guī)律的間歇運動,從秧盤上分出秧苗,然后由隨第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的抓秧鉤將分出的秧苗抓住送至浮板的插秧口上方。與此同時,由第二鏈傳動機構(gòu)帶動的第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)臂帶動插秧臂運動,并由與插秧臂相連的連桿機構(gòu)控制插秧臂的運動方向和節(jié)奏,逐次把秧苗插入由浮板的凹槽起壟的水田中泥壟上,完成插秧過程。整個插秧的活動中,插秧者不用彎腰就能將秧苗輕松、整齊的插入水田中,解決了小塊水田,以及山區(qū)和丘陵地區(qū)不規(guī)則梯田的半機械化插秧問題,減輕了插秧者的勞動強度。
【權(quán)利要求】
1.一種小型手搖式水稻插秧機,包括浮板、機架、搖動手把、鏈傳動機構(gòu)、秧盤,其特征在于:所述浮板上端面設(shè)有三個用于支撐機架的支架,三個支架呈三角形分布,其中兩個支架與機架的兩立柱下端鉸接,另一支架通過鉸接的調(diào)節(jié)桿與機架連接鎖定機架角度,所述秧盤斜置安裝在機架上,秧盤上并排設(shè)有兩個出秧口和安裝有壓秧架,所述機架上鉸接一分秧機構(gòu),該分秧機構(gòu)設(shè)有兩個分秧抓鉤分別對應(yīng)秧盤的兩個出秧口,機架上還鉸接一擋秧機構(gòu),該擋秧機構(gòu)設(shè)有的兩組擋秧塊分別位于秧盤兩個出秧口下方,機架上支撐第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸通過第一鏈傳動機構(gòu)與機架拖桿上鉸接的搖動手把連接,第一轉(zhuǎn)軸通過第二鏈傳動機構(gòu)與機架上支撐的第二轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別周向固定有轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂上分別鉸接一插秧臂,兩插秧臂的下端設(shè)置插秧爪,插秧臂上端通過連桿機構(gòu)與機架連接,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪,所述分秧驅(qū)動凸輪上設(shè)有控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽和控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊,所述分秧機構(gòu)通過設(shè)置的拉桿與凸輪槽配合,所述擋秧機構(gòu)設(shè)置有碰臂與碰塊對應(yīng),所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有隨軸轉(zhuǎn)動的連接板,各連接板的兩延伸端均設(shè)有抓秧鉤和鉸接有夾秧板,夾秧板的自由端設(shè)有滾輪與機架上設(shè)置的導(dǎo)向凸輪接觸,機架上位于導(dǎo)向凸輪的下方設(shè)置有秧苗換向板,該換向板位于浮板設(shè)有的插秧缺口上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述分秧驅(qū)動凸輪上控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽為包括基圓弧段、漸開線曲線段和過渡圓弧段構(gòu)成的環(huán)形槽,其中漸開線曲線段的極坐標(biāo)方程為:
P=R/cos α
Θ =tan β - β ; 式中,P為極徑,R為半徑,α為基圓弧段,Θ為極角,β為漸開線曲線段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述控制分秧機構(gòu)間歇運動的凸輪槽設(shè)于分秧驅(qū)動凸輪的一軸向端面,分秧驅(qū)動凸輪的另一軸向端面設(shè)置控制擋秧機構(gòu)間歇運動的碰塊,該碰塊設(shè)置在過渡圓弧段與基圓弧段結(jié)合處,碰塊為V型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述導(dǎo)向凸輪由大徑圓弧段、小徑圓弧段,以及將大、小徑圓弧段相連的阿基米德螺線段構(gòu)成,其中導(dǎo)向凸輪圓心為極點,阿基米德螺線段的公式為:
P= α X β 式中,P為極徑,α為大徑圓弧段,β為阿基米德螺線段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述導(dǎo)向凸輪上通過彎曲的連接塊固定連接有秧苗導(dǎo)向塊,該秧苗導(dǎo)向塊與導(dǎo)向凸輪的小徑段之間留有夾秧板滾輪的通過間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述分秧機構(gòu)的兩個分秧抓鉤均包括有L型鉤臂和彈性夾片,兩L型鉤臂分別連接在一橫軸兩端,橫軸與L型鉤臂的折彎處鉸接,彈性夾片的固定端與L型鉤臂折彎處固定連接,彈性夾片的自由端設(shè)有開口,L型鉤臂的短臂延伸端伸入該開口中,L型鉤臂的長臂延伸端與機架鉸接,橫軸上鉸接一拉桿,拉桿的延伸端設(shè)置導(dǎo)向滾輪配合在分秧驅(qū)動凸輪的凸輪槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述擋秧機構(gòu)的兩組擋秧塊分別固定在一根橫桿的兩端,橫桿上鉸接兩支撐架和固定連接一碰臂,兩支撐架的下端與機架連接,碰臂的延伸端設(shè)置滾輪與分秧驅(qū)動凸輪上的碰塊對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸的中段上分別固定設(shè)置分秧驅(qū)動凸輪、第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪、第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪,第一鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪通過第一鏈條與搖動手把的主動鏈輪連接,第二鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪通過第二鏈條與第二轉(zhuǎn)軸上的從動鏈輪連接,第一轉(zhuǎn)軸的兩端支撐于安裝在機架上的軸套中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述浮板為不銹鋼板制作成型,浮板的底部成型有兩個向上凹進的用于田泥起壟的凹槽,凹槽的后段設(shè)置為插秧缺口,該插秧缺口貫穿浮板底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型手搖式水稻插秧機,其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿為螺紋桿,該螺紋桿的一端與浮板上設(shè)置的支架鉸接,螺桿的另一端穿過機架下端橫管上固定的支座,通過兩個調(diào)節(jié)螺母鎖定。
【文檔編號】A01C11/02GK104285570SQ201410580711
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】孫克堅 申請人:重慶博沃發(fā)動機配件制造有限公司