一種立式真空滾揉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式真空滾揉機(jī)，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)料筒、真空泵，機(jī)架一側(cè)設(shè)有爬梯，機(jī)架上方設(shè)有護(hù)欄，機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)料筒，旋轉(zhuǎn)料筒上下兩端通過軸承與機(jī)架連接，旋轉(zhuǎn)料筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口設(shè)有密封蓋門，進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架上的真空泵，密封蓋門設(shè)有空氣管，空氣管通過軟管與真空泵連接，出料口下方設(shè)有下蓋裝置，旋轉(zhuǎn)料筒外側(cè)設(shè)有帶齒法蘭，旋轉(zhuǎn)料筒一側(cè)機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，帶齒法蘭通過齒輪箱與電機(jī)連接。本發(fā)明的有益效果：減少占地面積，優(yōu)化投資成本，自動卸料，提升工作效率。
【專利說明】一種立式真空滾揉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾揉機(jī)，具體說是一種立式真空滾揉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，食品生產(chǎn)中部分食材需要經(jīng)過蓬松、腌潰工序，傳統(tǒng)工序，傳統(tǒng)工藝中需要先用調(diào)理在缸、池中將食物腌潰，腌潰過程中需要定時攪拌，費(fèi)時、費(fèi)力，且產(chǎn)品口感受工人攪拌效果影響，生產(chǎn)過程中容易被污染。現(xiàn)在市場銷售的滾揉機(jī)多是臥式滾揉機(jī)，占地面積大，投資成本高，不利于企業(yè)擴(kuò)大，卸料費(fèi)時費(fèi)力,造成產(chǎn)能浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種立體空間布局，并能實現(xiàn)自動卸料的一種立式真空滾揉機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)料筒、真空泵，機(jī)架一側(cè)設(shè)有爬梯，機(jī)架上方設(shè)有護(hù)欄，機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)料筒，旋轉(zhuǎn)料筒上下兩端通過軸承與機(jī)架連接，旋轉(zhuǎn)料筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口設(shè)有密封蓋門，進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架上的真空泵，密封蓋門設(shè)有空氣管，空氣管通過軟管與真空泵連接，出料口下方設(shè)有下蓋裝置，旋轉(zhuǎn)料筒外側(cè)設(shè)有帶齒法蘭，旋轉(zhuǎn)料筒一側(cè)機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，帶齒法蘭通過齒輪箱與電機(jī)連接，下蓋裝置還包括下壓蓋板、支持軌道，下壓蓋板上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與下壓蓋板間設(shè)有軸承，旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有通過螺絲固定的橡膠面，下壓蓋板下方設(shè)有汽缸，汽缸下方設(shè)有支撐板，支撐板四角設(shè)有與下壓蓋板連接的撐桿，支撐板前后兩側(cè)設(shè)有嵌入支持軌道內(nèi)的滑輪，支持軌道與支撐板對立一側(cè)設(shè)有支撐橫梁，支撐橫梁上設(shè)有油缸，油缸伸縮端與支撐板對應(yīng)外側(cè)連接，旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉，旋轉(zhuǎn)葉在旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)螺旋盤升。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果:
1、立體空間布局減少占地面積，減少企業(yè)投資成本，利于企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模和投產(chǎn)。
[0006]2、利用物料自重，通過使用下蓋裝置，實現(xiàn)自動卸料，縮短卸料時間，提高了工作效率。
[0007]3、將傳統(tǒng)強(qiáng)制攪拌的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)樽月涫綌嚢瑁瑪嚢栊Ч貌⒈Ａ粑锪系耐暾浴?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為下蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、機(jī)架，2、旋轉(zhuǎn)料筒，3、真空泵，4、爬梯，5、護(hù)欄，6、軸承，7、進(jìn)料口，8、出料口，9、密封蓋門，10、空氣管，11、軟管，12、下蓋裝置，13、帶齒法蘭，14、電機(jī)，15、齒輪箱，16、下壓蓋板，17、旋轉(zhuǎn)盤，18、軸承，19、螺絲，20、橡膠面，21、汽缸，22、支撐板，23、撐桿，24、滑輪，25、支持軌道，26、支撐橫梁，27、油缸，28、旋轉(zhuǎn)葉。

【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，本發(fā)明的包括機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)料筒2、真空泵3，機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有爬梯4，機(jī)架I上方設(shè)有護(hù)欄5，機(jī)架I內(nèi)上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)料筒2，旋轉(zhuǎn)料筒2上下兩端通過軸承6與機(jī)架I連接，旋轉(zhuǎn)料筒2頂部設(shè)有進(jìn)料口 7，底部設(shè)有出料口 8，進(jìn)料口 7設(shè)有密封蓋門9，進(jìn)料口 7 —側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架I上的真空泵3，密封蓋門9設(shè)有空氣管10，空氣管10通過軟管11與真空泵3連接，出料口 8下方設(shè)有下蓋裝置12，旋轉(zhuǎn)料筒2外側(cè)設(shè)有帶齒法蘭13，旋轉(zhuǎn)料筒2 —側(cè)機(jī)架I上設(shè)有電機(jī)14，帶齒法蘭13通過齒輪箱15與電機(jī)14連接，下蓋裝置12還包括下壓蓋板16、支持軌道25，下壓蓋板16上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤17，旋轉(zhuǎn)盤17與下壓蓋板16間設(shè)有軸承18，旋轉(zhuǎn)盤17上方設(shè)有通過螺絲19固定的橡膠面20，下壓蓋板16下方設(shè)有汽缸21，汽缸21下方設(shè)有支撐板22，支撐板22四角設(shè)有與下壓蓋板16連接的撐桿23，支撐板22前后兩側(cè)設(shè)有嵌入支持軌道內(nèi)25的滑輪24，支持軌道25與支撐板22對立一側(cè)設(shè)有支撐橫梁26，支撐橫梁26上設(shè)有油缸27，油缸27伸縮端與支撐板22對應(yīng)外側(cè)連接，旋轉(zhuǎn)料筒2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉28，旋轉(zhuǎn)葉28在旋轉(zhuǎn)料筒2內(nèi)螺旋盤升。
[0013]本發(fā)明的工作原理:將物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)料筒2內(nèi)，真空泵3持續(xù)運(yùn)作，將旋轉(zhuǎn)料筒2內(nèi)空氣抽出，電機(jī)14帶動旋轉(zhuǎn)料筒轉(zhuǎn)2動，工作完成真空泵3停止工作，下蓋裝置12開啟出料口 8，物料因自重完成卸料。
【權(quán)利要求】
1.一種立式真空滾揉機(jī)，包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)料筒、真空泵，其特征在于:所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有爬梯，所述機(jī)架上方設(shè)有護(hù)欄，所述機(jī)架內(nèi)上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)料筒，所述旋轉(zhuǎn)料筒上下兩端通過軸承與機(jī)架連接，所述旋轉(zhuǎn)料筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口設(shè)有密封蓋門，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架上的真空泵，所述密封蓋門設(shè)有空氣管，所述空氣管通過軟管與真空泵連接，所述出料口下方設(shè)有下蓋裝置，所述旋轉(zhuǎn)料筒外側(cè)設(shè)有帶齒法蘭，所述旋轉(zhuǎn)料筒一側(cè)機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，所述帶齒法蘭通過齒輪箱與電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式真空滾揉機(jī)，其特征在于:所述下蓋裝置還包括下壓蓋板、支持軌道，所述下壓蓋板上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與下壓蓋板間設(shè)有軸承，所述旋轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有通過螺絲固定的橡膠面，所述下壓蓋板下方設(shè)有汽缸，所述汽缸下方設(shè)有支撐板，所述支撐板四角設(shè)有與下壓蓋板連接的撐桿，所述支撐板前后兩側(cè)設(shè)有嵌入支持軌道內(nèi)的滑輪，所述支持軌道與支撐板對立一側(cè)設(shè)有支撐橫梁，所述支撐橫梁上設(shè)有油缸，所述油缸伸縮端與支撐板對應(yīng)外側(cè)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式真空滾揉機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉，所述旋轉(zhuǎn)葉在旋轉(zhuǎn)料筒內(nèi)螺旋盤升。
【文檔編號】A23P1/00GK104305503SQ201410527460
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】王立海 申請人:山東華昌食品科技有限公司