維生素d3微粒及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及維生素生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種保質(zhì)期長、能在冷水中分散的維生素D3微粒，它由維生素D3油、2,6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、麥芽糊精和純水組成，維生素D3微粒的生產(chǎn)方法，首先進(jìn)行稱量，然后將維生素D3油熔解，投入乙氧喹啉；在乳化鍋中加入純水，投入辛烯基琥珀酸淀粉鈉，投入白糖，待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化鍋中，開啟流化床系統(tǒng)和淀粉系統(tǒng)，進(jìn)行處理，把維生素D3微粒抽出。通過該配方生產(chǎn)得到的維生素D3微粒的保質(zhì)期可達(dá)到24個(gè)月，提高其使用時(shí)間，同時(shí)其可在冷水中進(jìn)行分散，從而可減少對其使用限制，增加使用范圍；而該配方及生產(chǎn)方法相對與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)配方而言，可大大的降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【專利說明】維生素 D3微粒及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及維生素生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種維生素 D3微粒及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]維生素 D3微粒是飼料添加劑的常用產(chǎn)品，其整體的使用量較大。而現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)配 方生產(chǎn)的維生素 D3微粒存在以下缺點(diǎn)： 1.廣品保質(zhì)期只有12個(gè)月，從產(chǎn)品生產(chǎn)完成再經(jīng)過多級經(jīng)銷商的運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)入零售商 和使用者手中，長者可能需要消耗半年時(shí)間，故消費(fèi)者可使用的時(shí)間僅存有限，而且對于企 業(yè)來說，不同時(shí)段使用量不定，會(huì)造成大量的維生素 A乙酸酯因過期而造成浪費(fèi)。
[0003] 2.產(chǎn)品在冷水中不能分散，該缺陷造成在使用過程中所需的水環(huán)境需要加熱至一 定溫度，才能使其在水中分散，造成了不必要的工序，同時(shí)造成能源的浪費(fèi)。
[0004] 3·在標(biāo)準(zhǔn)配方中使用明膠作為原料，會(huì)存在產(chǎn)生重金屬污染的風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)造成生態(tài) 環(huán)境的破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種保質(zhì)期長、能在冷水中分散 的維生素 D3微粒及其生產(chǎn)方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的維生素 D3微粒，它由維生素 D3油、2, 6-二叔 丁基-4-甲苯酚、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、麥芽糊精和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百 分比為：維生素 D3油中純維生素 D3占1. 2-1. 5%、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚占1-2%、辛烯 基琥拍酸淀粉鈉占5-60%、麥芽糊精占30-80%、純水占5-8%。
[0007] 其中：所述的2,6-二叔丁基-4-甲苯酚由乙氧喹啉代替、且所占的重量百分比不 變。
[0008] 其中：所述麥芽糊精由白糖代替、且所占的重量百分比不變。
[0009]維生素 D3微粒的生產(chǎn)方法，首先根據(jù)配方比例對各個(gè)成份進(jìn)行稱量，然后將維 生素 D3油投入熔油釜中，開始攪拌，并加熱至50-70°C，至維生素 D3油熔解，待其澄清后 使熔油釜的溫度保持在66-7〇°C的情況下投入配方量的2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚或乙氧 喹啉，攪拌5分鐘即可，備用；在乳化鍋中加入純水，純水的量為固形物的80- 16〇%，加熱至 5〇-7(TC，在攪拌的同時(shí)投入配方量的辛烯基琥珀酸淀粉鈉，并在 3〇分鐘內(nèi)投完，投完辛烯 基琥珀酸淀粉鈉，繼續(xù)攪拌至其完全熔解，使乳化鍋的溫度保持在70°C時(shí)投入配方量的麥 芽糊精或白糖，投麥芽糊精或白糖的速度在20分鐘內(nèi)投完，攪拌30分鐘后降溫至 68。〇， 待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化鍋中，加入速度在10-30分鐘內(nèi)加完，在加入過程 中持續(xù)攪拌，并在加入完成后再攪拌30分鐘，將乳化鍋的溫度降至66-7(TC時(shí)測試乳化液 粘度，并通過純水調(diào)節(jié)粘度直至達(dá)到400_ 5〇Om. p. s ;開啟流化床系統(tǒng)和淀粉系統(tǒng)，首先淀 粉系統(tǒng)向噴霧塔至流化床吹5-10分鐘淀粉，淀粉的溫度控制在50-8(TC，水分1〇%-13%，流 化床進(jìn)風(fēng)溫度控制在40-80°C,此時(shí)開啟噴霧器，調(diào)整轉(zhuǎn)速至40-50HZ、調(diào)整齒輪栗壓力至 0. 4-0. 5Mpa，打開噴霧閥門，開啟汽錘，進(jìn)行噴霧造粒，此時(shí)控制流化床的溫度在40-80°C， 保持流化床干燥溫度4〇_6〇°C，當(dāng)維生素 D3微粒的水分干燥至15%時(shí)，可將流化床溫度調(diào)整 為60-8(TC繼續(xù)千燥，當(dāng)維生素 D3微粒的水分達(dá)到5%±1%時(shí)，把維生素 D3微粒抽出準(zhǔn)備 檢測；檢測合格后進(jìn)行稱量包裝，入庫。
[0010] 本發(fā)明所得到的維生素 D3微粒及其生產(chǎn)方法，通過該配方生產(chǎn)得到的維生素 D3 微粒的保質(zhì)期可達(dá)到24個(gè)月，提高其使用時(shí)間，同時(shí)其可在冷水中進(jìn)行分散，從而可減少 對其使用限制，增加使用范圍；而該配方及生產(chǎn)方法相對與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)配方而言，可大大的降 低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0012] 實(shí)施例1 : 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒，它由維生素 D3油、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基 琥珀酸淀粉鈉、麥芽糊精和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百分比為：維生素 D3油中 純維生素 D3占1.2%、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚占1%、辛烯基琥珀酸淀粉鈉占12. 8%、麥芽 糊精占80%、純水占5%。
[0013] 實(shí)施例2: 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒，它由維生素 D3油、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基 琥珀酸淀粉鈉、麥芽糊精和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百分比為：維生素 D3油中 純維生素 D3占1. 5%、2, 6_二叔丁基-4-甲苯酚占2%、辛烯基琥珀酸淀粉鈉占60%、麥芽糊 精占30%、純水占6. 5%。
[0014] 實(shí)施例3 : 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒，它由維生素 D3油、乙氧喹啉、辛烯基琥珀酸淀粉鈉、 麥芽糊精和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百分比為：維生素 D3油中純維生素 D3占 1. 3%、乙氧喹啉占1. 5%、辛烯基琥珀酸淀粉鈉占41. 2%、麥芽糊精占50%、純水占6%。
[0015] 實(shí)施例4: 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒，它由維生素 D3油、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基 琥珀酸淀粉鈉、白糖和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百分比為：維生素 D3油中純維 生素 D3占1· 4%、2, 6_二叔丁基-4-甲苯酚占1. 6%、辛烯基琥珀酸淀粉鈉占30%、白糖占60%、 純水占7%。
[0016] 實(shí)施例5: 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒的生產(chǎn)方法，首先根據(jù)配方比例對各個(gè)成份進(jìn)行稱量， 然后將維生素 D3油投入熔油釜中，開始攪拌，并加熱至50°C，至維生素 D3油熔解，待其澄清 后使熔油釜的溫度保持在66°C的情況下投入配方量的2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚，攪拌5分 鐘即可，備用；在乳化鍋中加入純水，純水的量為固形物的80%，加熱至50°C，在攪拌的同時(shí) 投入配方量的辛烯基琥珀酸淀粉鈉，并在30分鐘內(nèi)投完，投完辛烯基琥珀酸淀粉鈉，繼續(xù) 攪拌至其完全熔解，使乳化鍋的溫度保持在70°C時(shí)投入配方量的麥芽糊精，投麥芽糊精的 速度在20分鐘內(nèi)投完，攪拌30分鐘后降溫至6S°C，待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化 鍋中，加入速度在10分鐘內(nèi)加完，在加入過程中持續(xù)攪拌，并在加入完成后再攪拌30分鐘， 將乳化鍋的溫度降至66 C時(shí)測試乳化液粘度，并通過純水調(diào)節(jié)粘度直至達(dá)到400m. p. s ;開 啟流化床系統(tǒng)和淀粉系統(tǒng)，首先淀粉系統(tǒng)向噴霧塔至流化床吹5分鐘淀粉，淀粉的溫度控 制在50°C，水分10%-13%，流化床進(jìn)風(fēng)溫度控制在40°C，此時(shí)開啟噴霧器，調(diào)整轉(zhuǎn)速至40HZ、 調(diào)整齒輪泵壓力至0. 4Mpa，打開噴霧閥門，開啟汽錘，進(jìn)行噴霧造粒，此時(shí)控制流化床的溫 度在40°C，保持流化床千燥溫度40°C，當(dāng)維生素 D3微粒的水分干燥至15%時(shí)，可將流化床 溫度調(diào)整為60°C繼續(xù)干燥，當(dāng)維生素 D3微粒的水分達(dá)到4%時(shí)，把維生素 D3微粒抽出準(zhǔn)備 檢測；檢測合格后進(jìn)行稱量包裝，入庫。
[0017] 實(shí)施例6: 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒的生產(chǎn)方法，首先根據(jù)配方比例對各個(gè)成份進(jìn)行稱量， 然后將維生素 D3油投入熔油釜中，開始攪拌，并加熱至70°C，至維生素 D3油熔解，待其澄清 后使熔油釜的溫度保持在7〇°C的情況下投入配方量的乙氧喹啉，攪拌5分鐘即可，備用；在 乳化鍋中加入純水，純水的量為固形物的1 6〇%，加熱至7〇°C，在攪拌的同時(shí)投入配方量的 辛烯基琥珀酸淀粉鈉，并在30分鐘內(nèi)投完，投完辛烯基琥珀酸淀粉鈉，繼續(xù)攪拌至其完全 熔解，使乳化鍋的溫度保持在 7〇°C時(shí)投入配方量的麥芽糊精，投麥芽糊精的速度在20分鐘 內(nèi)投完，攪拌30分鐘后降溫至68°C，待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化鍋中，加入速度 在30分鐘內(nèi)加完，在加入過程中持續(xù)攪拌，并在加入完成后再攪拌 30分鐘，將乳化鍋的溫 度降至7〇°C時(shí)測試乳化液粘度，并通過純水調(diào)節(jié)粘度直至達(dá)到500m. p. s ;開啟流化床系統(tǒng) 和淀粉系統(tǒng)，首先淀粉系統(tǒng)向噴霧塔至流化床吹10分鐘淀粉，淀粉的溫度控制在80?，水 分I 3%，流化床進(jìn)風(fēng)溫度控制在80°C，此時(shí)開啟噴霧器，調(diào)整轉(zhuǎn)速至50HZ、調(diào)整齒輪栗壓力 至0· 5Mpa,打開噴霧閥門，開啟汽錘，進(jìn)行噴霧造粒，此時(shí)控制流化床的溫度在80?，保持 流化床干燥溫度60°C，當(dāng)維生素 D3微粒的水分干燥至15%時(shí)，可將流化床溫度調(diào)整為80? 繼續(xù)干燥，當(dāng)維生素 D3微粒的水分達(dá)到6%時(shí)，把維生素 D3微粒抽出準(zhǔn)備檢測；檢測合格 后進(jìn)行稱量包裝，入庫。
[0018] 實(shí)施例7: 本實(shí)施例描述的維生素 D3微粒的生產(chǎn)方法，首先根據(jù)配方比例對各個(gè)成份進(jìn)行稱量， 然后將維生素 D3油投入熔油釜中，開始攪拌，并加熱至60°C，至維生素 D3油熔解，待其澄 清后使熔油釜的溫度保持在68Γ的情況下投入配方量的2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚，攪拌5 分鐘即可，備用；在乳化鍋中加入純水，純水的量為固形物的12%，加熱至60?，在攪拌的同 時(shí)投入配方量的辛烯基琥珀酸淀粉鈉，并在 3〇分鐘內(nèi)投完，投完辛烯基琥珀酸淀粉鈉，繼 續(xù)攪拌至其完全熔解，使乳化鍋的溫度保持在70°C時(shí)投入配方量的白糖，投白糖的速度在 20分鐘內(nèi)投完，攪拌30分鐘后降溫至6S°C，待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化鍋中， 加入速度在20分鐘內(nèi)加完，在加入過程中持續(xù)撹拌，并在加入完成后再攪拌30分鐘，將乳 化鍋的溫度降至68°C時(shí)測試乳化液粘度，并通過純水調(diào)節(jié)粘度直至達(dá)到450m. p. s ;開啟流 化床系統(tǒng)和淀粉系統(tǒng)，首先淀粉系統(tǒng)向噴霧塔至流化床吹5-10分鐘淀粉，淀粉的溫度控制 在60°C，水分12%，流化床進(jìn)風(fēng)溫度控制在 6〇°C,此時(shí)開啟噴霧器，調(diào)整轉(zhuǎn)速至45HZ、調(diào)整 齒輪泵壓力至〇· 45Mpa，打開噴霧閥門，開啟汽錘，進(jìn)行噴霧造粒，此時(shí)控制流化床的溫度在 60°C，保持流化床千燥溫度5〇°C，當(dāng)維生素 D3微粒的水分干燥至15%時(shí)，可將流化床溫度調(diào) 整為70°C繼續(xù)千燥，當(dāng)維生素 D3微粒的水分達(dá)到5%時(shí)，把維生素 D3微粒抽出準(zhǔn)備檢測； 檢測合格后進(jìn)行稱量包裝，入庫。
【權(quán)利要求】
1. 一種維生素 D3微粒，其特征是：它由維生素 D3油、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚、辛烯基 琥珀酸淀粉鈉、麥芽糊精和純水組成，其中各成份所占總質(zhì)量的百分比為：維生素 D3油中 純維生素 D3占1. 2-1· 5%、2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚占1-2%、辛烯基琥珀酸淀粉鈉占5-60%、 麥芽糊精占30-80%、純水占5-8%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維生素 D3微粒，其特征是：所述的2, 6-二叔丁基_4-甲 苯酚由乙氧喹啉代替、且所占的重量百分比不變。
3·根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種維生素 D3微粒，其特征是：所述麥芽糊精由白糖代 替、且所占的重量百分比不變。
4. 一種維生素 D3微粒的生產(chǎn)方法，其特征是：首先根據(jù)配方比例對各個(gè)成份進(jìn)行稱 量,然后將維生素 D3油投入熔油釜中，開始攪拌，并加熱至50-70°C，至維生素 D3油熔解，待 其澄清后使熔油釜的溫度保持在66-70°C的情況下投入配方量的2, 6-二叔丁基-4-甲苯酚 或乙氧喹啉，攪拌5分鐘即可，備用；在乳化鍋中加入純水，純水的量為固形物的80-160%， 加熱至50-70°C，在攪拌的同時(shí)投入配方量的辛烯基琥珀酸淀粉鈉，并在30分鐘內(nèi)投完， 投完辛烯基琥珀酸淀粉鈉，繼續(xù)攪拌至其完全熔解，使乳化鍋的溫度保持在70°C時(shí)投入配 方量的麥芽糊精或白糖，投麥芽糊精或白糖的速度在20分鐘內(nèi)投完，攪拌30分鐘后降溫 至68°C，待乳化；將熔油釜中的混合物加入乳化鍋中，加入速度在10-30分鐘內(nèi)加完，在 加入過程中持續(xù)攪拌，并在加入完成后再攪拌30分鐘，將乳化鍋的溫度降至66-7(TC時(shí)測 試乳化液粘度，并通過純水調(diào)節(jié)粘度直至達(dá)到4〇〇-5〇Ora_ ρ· s ;開啟流化床系統(tǒng)和淀粉系 統(tǒng)，首先淀粉系統(tǒng)向噴霧塔至流化床吹5_1〇分鐘淀粉，淀粉的溫度控制在50-8(TC，水分 10%-13%，流化床進(jìn)風(fēng)溫度控制在40-S0°C，此時(shí)開啟噴霧器，調(diào)整轉(zhuǎn)速至40-50HZ、調(diào)整齒 輪泵壓力至〇· 4-0. 5Mpa，打開噴霧閥門，開啟汽錘，進(jìn)行噴霧造粒，此時(shí)控制流化床的溫度 在40-8(TC，保持流化床千燥溫度40-6〇°C，當(dāng)維生素 D3微粒的水分干燥至15%時(shí)，可將流 化床溫度調(diào)整為60_8〇1：繼續(xù)千燥，當(dāng)維生素 D3微粒的水分達(dá)到5%± 1%時(shí)，把維生素D3 微粒抽出準(zhǔn)備檢測；檢測合格后進(jìn)行稱量包裝，入庫。
【文檔編號】A23K1/16GK104186977SQ201410391636
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】俞士中 申請人:嘉興天和誠生物科技有限公司