往復式破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種往復式破碎機，包括機架，該機架上安裝有電機，料斗，顎板，滑道，轉軸Ⅰ，轉軸Ⅱ，轉軸Ⅲ，轉軸Ⅳ，錘頭，錘頭座、彈簧、彈簧座、彈簧導桿、調整絲杠；其中，轉軸Ⅰ上裝有齒輪Ⅰ和皮帶輪，轉軸Ⅱ上裝有齒輪Ⅱ、連桿飛輪Ⅱ和凸輪，轉軸Ⅲ上裝有齒輪Ⅲ、連桿飛輪Ⅰ和儲能飛輪，轉軸Ⅳ上裝有齒輪Ⅳ和凸輪；電機驅動齒輪轉動，齒輪帶動連桿機構運動，實現(xiàn)齒輪換向，凸輪驅動錘頭總成運動，錘頭壓縮彈簧，靠凸輪驅動及彈簧彈力實現(xiàn)錘頭總成往復運動，錘擊物料實現(xiàn)物料破碎。本發(fā)明模擬人工錘砸破碎物料的原理，可有效控制物料破碎的粉末比，獲得所需粒度的物料，減輕人工錘砸的勞動強度，降低生產成本，增加企業(yè)的經濟效益。
【專利說明】往復式破碎機
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及工礦機械領域，特別涉及一種往復式破碎機。
[0002]【背景技術】:
在化工、冶金及礦產生產領域中，往往先采用破碎機對物料進行破碎，常用的破碎機有顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和立軸沖擊式破碎機等，物料進入破碎機中，受到擠壓，揉搓或高速轉動的錘頭的沖擊，物料相互撞擊或與機械碰撞實現(xiàn)破碎，但同時也產生了很多的粉末狀物料，而有的化工、冶金及礦產行業(yè)粉末料利用率低，會造成極大的浪費和較高的成本，有的企業(yè)為了控制粉末料比例，只能人工錘砸破碎，因而，勞動強度大，生產效率低，成本高。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種往復式破碎機，其模擬人工錘砸破碎物料的原理，可有效控制物料破碎的粉末比，獲得所需粒度的物料，減輕人工錘砸的勞動強度，降低生產成本，增加企業(yè)的經濟效益。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種往復式破碎機，包括機架，該機架下端安裝有電機，前端安裝有料斗，料斗內側前端安裝有顎板，其特征在于:機架中部安裝有轉軸I和轉軸III，上下分置，料斗后側安裝有轉軸II和轉軸IV，上下分置；其中，轉軸I上由右至左裝有齒輪I和皮帶輪，轉軸II上由右至左依次裝有連桿飛輪I1、齒輪II和一組對稱凸輪，轉軸III上由右至左依次裝有連桿飛輪
1、齒輪III和儲能飛輪，轉軸IV上由右至左裝有齒輪IV和一組對稱凸輪；電機通過皮帶傳動皮帶輪，齒輪I與齒輪II相嚙合，齒輪III與齒輪IV相嚙合，連桿飛輪I通過連桿與連桿飛輪II相連接。
[0005]上述機架內側還設有滑道。
[0006]進一步地，上述機架內設有錘頭座，錘頭座安裝在滑道上；錘頭座上設有錘頭，錘頭座一端設有彈簧座，彈簧座與機架固定。
[0007]進一步地，上述錘頭座與彈簧座之間設有彈簧導桿，彈簧導桿上設有彈簧。
[0008]進一步地，上述彈簧座上還設有調整絲杠。
[0009]本發(fā)明所述的往復式破碎機的工作原理:電機驅動齒輪組轉動，齒輪帶動連桿機構運動，實現(xiàn)齒輪換向，凸輪組驅動錘頭總成運動，錘頭總成壓縮彈簧，靠凸輪驅動及彈簧彈力實現(xiàn)錘頭總成往復運動，錘擊物料實現(xiàn)物料破碎。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1、該破碎機模擬人工錘砸破碎物料的原理，可有效控制物料破碎的粉末比，即物料靜止不動，只受錘頭沖擊力，不做無規(guī)則的碰撞及物料間的相互撞擊，從而降低了粉末料的產生；2、該破碎機的錘頭、錘座及鄂板的設計為可換式，適宜不同粒度物料需求的生產；3、該破碎機的彈簧的彈力可由調整絲杠調節(jié)，控制對物料的沖擊力度，從而控制物料的粉末比；4、該破碎機可大大減輕人工錘砸的勞動強度，降低生產成本，增加企業(yè)的經濟效益。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】: 圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的前視立體圖；
圖3是本發(fā)明的后視立體圖；
圖中:1-電機、2-齒輪1、3_齒輪I1、4-料斗、5-連桿飛輪I1、6-連桿飛輪1、7_凸輪、8-齒輪IV、9-齒輪II1、10-錘頭座、11-錘頭、12-連桿、13-彈簧、14-機架、15-調整絲杠、16-顎板、17-儲能飛輪、18-彈簧座、19-轉軸1、20_轉軸11、21-轉軸111、22-轉軸1￥、23-滑道、24-彈簧導桿、25-皮帶輪。
[0012]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0013]如圖f 3所示，往復式破碎機，包括機架14，該機架14下端安裝有電機1，前端安裝有料斗4，料斗4內側前端安裝有顎板16，其特征在于:機架14中部安裝有轉軸I 19和轉軸III 21，上下分置，料斗4后側安裝有轉軸II 20和轉軸IV 22，上下分置；其中，轉軸I 19上由右至左裝有齒輪I 2和皮帶輪25，轉軸II 20上由右至左依次裝有連桿飛輪II 5、齒輪
II3和一組對稱凸輪7，轉軸III 21上由右至左依次裝有連桿飛輪I 6、齒輪III 9和儲能飛輪17，轉軸IV 22上由右至左裝有齒輪IV 8和一組對稱凸輪7 ;電機I通過皮帶傳動皮帶輪25，齒輪I 2與齒輪II 3相嚙合，齒輪III9與齒輪IV 8相嚙合，連桿飛輪I 6通過連桿12與連桿飛輪II 5相連接；所述機架14內側設有滑道23 ;所述機架14內設有錘頭座10，錘頭座10安裝在滑道23上；錘頭座10上設有錘頭11，錘頭座10 —端設有彈簧座18，彈簧座18與機架14固定；所述錘頭座10與彈簧座18之間設有彈簧導桿24，彈簧導桿24上設有彈簧13 ；所述彈簧座18上還設有調整絲杠15。
[0014]該往復式破碎機在工作過程中，電機I通過皮帶傳動使皮帶輪25轉動，皮帶輪25帶動齒輪I 2轉動，齒輪I 2驅動齒輪II 3轉動，齒輪II 3通過轉軸II 20帶動連桿飛輪II 5轉動，連桿飛輪II 5驅動連桿12進行往復運動，連桿12驅動連桿飛輪I 6轉動，連桿飛輪I 6通過轉軸III21帶動齒輪III9轉動，齒輪III9驅動齒輪IV 8轉動，齒輪IV 8驅動轉軸IV 22轉動；轉軸的轉動帶動凸輪7轉動，凸輪7驅動銀頭11和銀頭座10運動，銀頭座10壓縮彈簧13，靠凸輪7驅動力及彈簧13的彈力實現(xiàn)錘頭11的往復運動，從而錘擊物料實現(xiàn)物料的破碎。另外，彈簧座18上的調整絲杠15可調節(jié)彈簧的彈力大小，用來控制對物料的沖擊力度，從而控制物料的粉末比。
【權利要求】
1.往復式破碎機，包括機架(14)，該機架(14)下端安裝有電機(I)，前端安裝有料斗(4)，料斗(4)內側前端安裝有顎板(16)，其特征在于:機架(14)中部安裝有轉軸I (19)和轉軸111(21)，上下分置，料斗(4)后側安裝有轉軸II (20)和轉軸IV(22)，上下分置；其中，轉軸I (19)上由右至左裝有齒輪I (2)和皮帶輪(25)，轉軸II (20)上由右至左依次裝有連桿飛輪II (5)、齒輪II (3)和一組對稱凸輪(7)，轉軸111(21)上由右至左依次裝有連桿飛輪I(6 )、齒輪III (9 )和儲能飛輪(17 )，轉軸IV (22 )上由右至左裝有齒輪IV (8 )和一組對稱凸輪(7);電機(I)通過皮帶傳動皮帶輪(25)，齒輪I (2)與齒輪II (3)相嚙合，齒輪111(9)與齒輪IV(S)相嚙合，連桿飛輪I (6)通過連桿(12)與連桿飛輪II (5)相連接。
2.根據權利要求1所述的往復式破碎機，其特征在于:所述機架(14)內側設有滑道(23)。
3.根據權利要求1或2所述的往復式破碎機，其特征在于:所述機架(14)內設有錘頭座(10)，錘頭座(10)安裝在滑道(23)上；錘頭座(10)上設有錘頭(11)，錘頭座(10) —端設有彈簧座(18)，彈簧座(18)與機架(14)固定。
4.根據權利要求3所述的往復式破碎機，其特征在于:所述錘頭座(10)與彈簧座(18)之間設有彈簧導桿(24)，彈簧導桿(24)上設有彈簧(13)。
5.根據權利要求4所述的往復式破碎機，其特征在于:所述彈簧座(18)上設有調整絲杠(15)。
【文檔編號】B02C1/00GK104148137SQ201410377722
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2014年8月4日
【發(fā)明者】楊春燕, 花志斌, 茂國軍 申請人:青銅峽市民樂農業(yè)機械有限公司