有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)及其處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)及其處理工藝，所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)包括電控裝置、進(jìn)料口、出料口、系統(tǒng)箱體以及液位觀察窗，進(jìn)料口和電控裝置設(shè)置于系統(tǒng)箱體的一端，出料口設(shè)置于系統(tǒng)箱體的另一端，液位觀察窗設(shè)置于系統(tǒng)箱體的側(cè)面；還包括至少一個(gè)曝氣裝置，其設(shè)置于系統(tǒng)箱體的內(nèi)部，所述曝氣裝置包括曝氣機(jī)、曝氣機(jī)進(jìn)氣管、曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)；曝氣機(jī)設(shè)置于系統(tǒng)箱體的內(nèi)部的底部；曝氣機(jī)進(jìn)氣管的一端連接至曝氣機(jī)，另一端穿出系統(tǒng)箱體的頂部與大氣相通；曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)均位于系統(tǒng)箱體的頂部且位于曝氣機(jī)的上方處。本發(fā)明的特點(diǎn)在于使用方便，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)及其處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢棄物處理領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)及其處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，城市污泥、畜禽糞便和生活垃圾等有機(jī)廢棄物中含有氮、磷、有機(jī)物、重金屬、鹽類(lèi)以及病原微生物和寄生蟲(chóng)等，其極易污染水體、大氣和土壤，危害環(huán)境和人體健康。如何合理處置這些有機(jī)廢棄物是一個(gè)在環(huán)境問(wèn)題中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
[0003]特別地，在中國(guó)，農(nóng)業(yè)有機(jī)固體廢棄物的數(shù)量十分可觀，尤其是禽畜糞便。現(xiàn)階段，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，有機(jī)廢棄物的處理主要有堆肥處理用作肥料、制成燃料、熔化以及加工成飼料。其中堆肥處理是利用自然界中的微生物，通過(guò)人為調(diào)節(jié)控制而促進(jìn)可生物降解的有機(jī)物向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)轉(zhuǎn)化，其終極產(chǎn)物為有機(jī)肥料。堆肥處理能夠用于改良土壤肥力，減少有毒物質(zhì)排放，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
[0004]然而，現(xiàn)有應(yīng)用于堆肥處理的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)中使用壽命、控制方式等各個(gè)方面仍有亟待改善的空間。
[0005]綜上所述，提供一種控制方便、使用壽命長(zhǎng)的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)及其處理工藝，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
[0006]公開(kāi)于該發(fā)明【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的各種問(wèn)題，本發(fā)明提供一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)。
[0008] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，其包括電控裝置、進(jìn)料口、出料口、系統(tǒng)箱體以及至少一個(gè)液位觀察窗，所述進(jìn)料口和所述電控裝置設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的一端，所述出料口設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的另一端，所述液位觀察窗設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的側(cè)面，所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)還包括至少一個(gè)曝氣裝置，所述曝氣裝置設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的內(nèi)部，所述曝氣裝置包括曝氣機(jī)、曝氣機(jī)進(jìn)氣管、曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)；所述曝氣機(jī)設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的內(nèi)部的底部；所述曝氣機(jī)進(jìn)氣管的一端連接至所述曝氣機(jī)，所述曝氣機(jī)進(jìn)氣管的另一端穿出所述系統(tǒng)箱體的頂部與大氣相通；所述曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)均位于所述系統(tǒng)箱體的頂部且位于所述曝氣機(jī)的上方處。
[0009]優(yōu)選地，所述曝氣機(jī)為潛水射流式曝氣機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述液位觀察窗的數(shù)量與所述曝氣裝置的數(shù)量相同，且所述液位觀察窗設(shè)置成鄰近所述曝氣機(jī)從而能夠從所述液位觀察窗中觀察到所述曝氣機(jī)處的液位。
[0011]優(yōu)選地，所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)包括兩個(gè)曝氣裝置，各個(gè)曝氣裝置中包括一個(gè)曝氣機(jī)，所述兩個(gè)曝氣裝置的兩個(gè)曝氣機(jī)能夠進(jìn)行更替運(yùn)行。
[0012]本發(fā)明還提供一種處理工藝，其使用上述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)每日排放的有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理，所述處理工藝包括:
[0013]A)將一定量的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體；B)打開(kāi)曝氣機(jī)，并從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第一菌劑；C)打開(kāi)消泡機(jī)，使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度則重復(fù)步驟B)，并調(diào)整所述第一菌劑的每次的加入量；D)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，形成有機(jī)液肥；E)排出一定量的有機(jī)液肥，并將相同量(相同重量)的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體；F)從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第二菌劑；G)使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度，則重復(fù)步驟F)，并保持所述第二菌劑每次的加入量為定值；H)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，將發(fā)酵后的有機(jī)液肥從出料口排出；重復(fù)步驟E)至H)直至處理工藝結(jié)束。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟B)和步驟C)中，所述第一菌劑為PTB菌劑和高溫菌劑；所述步驟F)和步驟G)中，所述第二菌劑為PTB菌劑。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟B)和步驟C)中，所述高溫菌劑首次和其后每次的加入量均為
2.5千克；所述PTB菌劑首次的加入量為I升/天/10噸，其后每次的加入量以1/5遞減；所述步驟F)和步驟G)中，所述PTB菌劑的加入量保持為100毫升/天/10噸。
[0016]優(yōu)選地，所述有機(jī)廢棄物中的固體含量為3重量％ -7重量％。
[0017]優(yōu)選地，所述預(yù)定溫度為55攝氏度。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、使用方便且使用壽命可達(dá)15年以上，能夠提高養(yǎng)殖業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，增進(jìn)人類(lèi)健康生活。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]通過(guò)說(shuō)明書(shū)附圖以及隨后與說(shuō)明書(shū)附圖一起用于說(shuō)明本發(fā)明某些原理的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚或得以更為具體地闡明。
[0020]圖1為本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行階段的流程圖。
[0022]主要部件符號(hào)說(shuō)明:
[0023]I電控裝置
[0024]2 進(jìn)料口
[0025]3曝氣機(jī)進(jìn)氣管
[0026]4曝氣機(jī)處理口
[0027]5消泡機(jī)
[0028]6 出料口
[0029]7系統(tǒng)箱體
[0030]8液位觀察窗
[0031]9曝氣機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0033]下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行描述。請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，整個(gè)結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制作，外包保溫彩鋼，其包括電控裝置1、進(jìn)料口 2、出料口 6、系統(tǒng)箱體7、至少一個(gè)液位觀察窗8以及至少一個(gè)曝氣裝置。其中各個(gè)曝氣裝置均包括曝氣機(jī)9、曝氣機(jī)進(jìn)氣管3、曝氣機(jī)處理口 4以及消泡機(jī)5。
[0034]電控裝置I和進(jìn)料口 2設(shè)置于系統(tǒng)箱體7的一端，而出料口 6設(shè)置于系統(tǒng)箱體7的另一端，液位觀察窗8則位于系統(tǒng)箱體7的側(cè)面上，其中液位觀察窗8的數(shù)量是和曝氣裝置數(shù)量相配合的，在系統(tǒng)箱體7的側(cè)面上對(duì)應(yīng)每一個(gè)曝氣裝置設(shè)置一個(gè)液位觀察窗8以觀察每個(gè)曝氣機(jī)處液位的情況。
[0035]本實(shí)施例中，具有兩個(gè)曝氣裝置(即具有兩個(gè)曝氣機(jī)，也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)多個(gè)曝氣裝置，例如是4-8個(gè))，各個(gè)曝氣裝置中，曝氣機(jī)9采用潛水射流式曝氣機(jī)，本實(shí)施例中曝氣機(jī)使用4kw曝氣機(jī)(曝氣機(jī)功率可針對(duì)不同使用情況進(jìn)行設(shè)計(jì))，其設(shè)置于系統(tǒng)箱體7內(nèi)部的底部處；曝氣機(jī)進(jìn)氣管3的一端連接至曝氣機(jī)9，而另一端穿出系統(tǒng)箱體7的頂部與大氣相通；曝氣機(jī)處理口 4是在系統(tǒng)箱體7的頂部打開(kāi)的窗口，該窗口設(shè)置于箱體的頂部且同時(shí)是位于曝氣機(jī)上方附近的位置， 也即設(shè)置于較靠近曝氣機(jī)9的位置便于進(jìn)行各種處理，例如是從該窗口處加入菌劑以及從該窗口進(jìn)入曝氣機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作；消泡機(jī)設(shè)置于系統(tǒng)箱體7內(nèi)側(cè)的頂部且位于曝氣機(jī)9的上方附近的位置以消除所產(chǎn)生的氣泡)。兩個(gè)曝氣裝置依序在系統(tǒng)箱體7中排列開(kāi)來(lái)，可以通過(guò)電控裝置I單獨(dú)對(duì)其中一個(gè)曝氣裝置進(jìn)行控制，也可以通過(guò)電控裝置I對(duì)所有曝氣裝置進(jìn)行聯(lián)合控制。
[0036]本實(shí)施例中采用的曝氣機(jī)為無(wú)錫川源環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JA潛水射流曝氣機(jī)，其型號(hào)為380v-3.7kw-60HZ-4P，原理是通過(guò)曝氣功能以每24小時(shí)10噸的處理量將有機(jī)廢棄物(例如是糞水)攪拌均勻，使其固體含量(TS值)達(dá)到生產(chǎn)的要求。由于系統(tǒng)內(nèi)加入的菌劑中包括好氧菌，通過(guò)曝氣機(jī)把氧氣打進(jìn)攪拌均勻的有機(jī)廢棄物里，可以增加好氧菌的活動(dòng)能力，有效提高發(fā)酵完成的速度。
[0037]其中固體含量(TS值)(重量％)，其由以下檢測(cè)方式得出:
[0038]I)取樣和稱(chēng)重:用400ML的量杯取得有機(jī)廢棄物的樣本50_80ml ;用天平稱(chēng)量坩堝重量為W0,向坩堝內(nèi)加入樣本后稱(chēng)得總重量為Wl ；
[0039]2)烘干:把裝有樣品的坩堝放入105攝氏度的恒溫箱，180分鐘后，取出稱(chēng)得重量為W2 ；
[0040]3)按照公式I計(jì)算固體含量(TS值):
[0041]TS 值=W2-W0/ffl-ff0 (公式 I)；
[0042]4)檢測(cè)結(jié)束，處理收納各種測(cè)量器具，以備下次使用。
[0043]其中，在檢測(cè)中，為了得到更加準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，可以同時(shí)使用多只坩堝(例如是4個(gè))進(jìn)行多個(gè)樣本測(cè)量，去掉測(cè)得的異常值(誤差大于10%)后計(jì)算其多個(gè)樣本的TS值的算術(shù)平均值作為測(cè)量所得TS值。
[0044]下面對(duì)本發(fā)明的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)的處理工藝的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，該系統(tǒng)應(yīng)用于處理養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)每日排放的有機(jī)廢棄物(糞水)，所述處理工藝包括:
[0045]A)將一定量的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體；
[0046]有機(jī)廢棄物可為各種禽畜的糞水混合物，打開(kāi)糞水水池的攪拌機(jī)(原水池?cái)嚢铏C(jī))，將其中的糞水?dāng)嚢杈鶆驗(yàn)榧S水混合物，然后打開(kāi)進(jìn)料口 2的進(jìn)料泵開(kāi)關(guān)，加入10-20噸的糞水混合物，優(yōu)選為15噸，其中糞水中固體含量(TS)控制在2重量％ -12重量％的范圍內(nèi)，優(yōu)選為4重量% -5重量%。
[0047]B)打開(kāi)曝氣機(jī)，并從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第一菌劑；
[0048]其中，打開(kāi)曝氣機(jī)9的開(kāi)關(guān)(如有多個(gè)曝氣機(jī)，則將所有曝氣機(jī)的開(kāi)關(guān)全部打開(kāi))，由曝氣機(jī)處理口 4處加入第一菌劑，其為PTB菌劑(光合細(xì)菌，Phototrophic Bacteria)以及高溫菌劑(即嗜熱菌GE)，其中，PTB菌劑的菌種純度高、繁殖力強(qiáng)、復(fù)合性好、活菌保存期長(zhǎng)以及代謝產(chǎn)物豐富，具有安全、綠色、環(huán)保，使用量小等特點(diǎn)，在本實(shí)施例中，PTB菌劑的成分和含量為枯草芽孢桿菌(50% )、地衣芽孢桿菌(50% )，活菌總數(shù)> 200億個(gè)/克，該P(yáng)TB菌劑的生產(chǎn)廠家為滄州興業(yè)生物技術(shù)有限公司，由DCS群控系統(tǒng)自動(dòng)化控制，專(zhuān)業(yè)發(fā)酵罐單菌株液體深層發(fā)酵，低溫噴霧干燥而制成。而高溫菌劑為白色高溫放線菌，其獲取自中國(guó)菌種保藏中心，菌株保藏編號(hào)為CCTCC AA97016 ；
[0049]首次加入菌劑時(shí)，PTB菌劑的加入量為0.5升/天/10噸-2升/天/10噸，優(yōu)選為I升/天/10噸，高溫菌劑的加入量為2-4千克，優(yōu)選為2.5千克；
[0050]另外，如果飼料中已經(jīng)按I公斤/噸的比例添加了 PTB菌劑對(duì)禽畜進(jìn)行喂養(yǎng)(應(yīng)在本發(fā)明的系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行前一周開(kāi)始添加PTB進(jìn)行喂養(yǎng))，則此步驟中可少加或不加PTB菌劑；
[0051]C)打開(kāi)消泡機(jī)，使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度則重復(fù)步驟B)，并調(diào)整所述第一菌劑的每次的加入量；
[0052]其中，打開(kāi)消泡機(jī)5使其和曝氣機(jī)9同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)測(cè)溫裝置隨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)箱體7內(nèi)糞水混合物的溫度；溫度未到最高時(shí)(預(yù)定溫度一般為55攝氏度至60攝氏度，優(yōu)選為55攝氏度)，重復(fù)步驟B)，其中如果溫度沒(méi)有上升或上升溫度低于一定幅度的漲幅時(shí)，則加入對(duì)應(yīng)量的高溫菌劑(例如溫度漲幅低于I攝氏度/小時(shí)的時(shí)候，則再加入2.5千克高溫菌劑)，并觀察溫度變化。直到溫度升高到55攝氏度至60攝氏度時(shí)只需少量補(bǔ)充高溫菌劑(例如，0.5kg)，以增加活性及肥效；而每次PTB菌劑的加入量則以1/5遞減；
[0053]D)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，形成有機(jī)液肥；
[0054]其中，在步驟D)中測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，發(fā)酵完成，同時(shí)液體顏色發(fā)生改變，此時(shí)排出的液體即為有機(jī)液肥，可以從出料口 6排出。
[0055]E)排出一定量的有機(jī)液肥，并將相同量(相同重量)的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體；
[0056]每排出多少有機(jī)液肥就要加入多少糞水混合物，且每次排放有機(jī)液肥時(shí)的排放量要維持第一次有機(jī)液肥排放量的1/3-3/5，優(yōu)選為1/2 (最低不少于5噸)，然后再添加糞水混合物，以保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中糞水中固體含量(TS)控制在2重量％ -12重量％的范圍內(nèi)，優(yōu)選為3重量％ -7重量％ ；
[0057]F)從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第二菌劑；
[0058]其中，第二菌劑僅為PTB菌劑而不再添加高溫菌劑；
[0059]G)使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度，則重復(fù)步驟F)，并保持所述第二菌劑每次的加入量為定值；
[0060]其中，第二菌劑即PTB菌劑的加入量穩(wěn)定保持在90毫升/天/10噸-110毫升/天/10噸，優(yōu)選為100毫升/天/10噸；
[0061]H)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，將發(fā)酵后的有機(jī)液肥從出料口排出；
[0062]重復(fù)步驟E)至H)直至處理工藝結(jié)束。
[0063]上述步驟A)至D)為系統(tǒng)的調(diào)試階段，E)至H)為系統(tǒng)的正常運(yùn)行階段，在調(diào)試階段的步驟完成后，即可進(jìn)入正常運(yùn)行階段的步驟，兩個(gè)階段大致相同，只是正常運(yùn)行階段中，PTB菌劑每次的加入量穩(wěn)定保持在定值且也不再需要添加高溫菌劑。
[0064]其中，基于多次試驗(yàn)的結(jié)果，得知55-60攝氏度的溫度可有效殺滅大部份的病原體及99.9%程度上去除惡臭的來(lái)源:揮發(fā)性脂肪酸VFA，能在24個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)有機(jī)廢棄物作完整的無(wú)毒化處理。測(cè)試結(jié)果顯示，溫度越高，處理速度越快及處理效果越佳。通過(guò)PTB菌劑自身代謝活動(dòng)產(chǎn)生的熱值而無(wú)需繼續(xù)外在加溫，最高可產(chǎn)生溫度約70攝氏度，因此預(yù)定溫度為55-60攝氏度(優(yōu)選55攝氏度，后續(xù)可依靠菌劑自身代謝活動(dòng)進(jìn)一步升溫)這個(gè)范圍比較合理且具有可持續(xù)水平而無(wú)需外在加溫，具有生產(chǎn)成本低、處理效果更佳的優(yōu)點(diǎn)。
[0065]另外，由于調(diào)試階段初期，單靠PTB菌劑較難升溫到生產(chǎn)要求的55-60攝氏度，高溫菌劑在溫度從30-35攝氏度的溫度范圍內(nèi)比較活躍，高溫菌劑的作用是在調(diào)試階段期間把有機(jī)廢棄物的溫度提升到55-60攝氏度。調(diào)試穩(wěn)定后進(jìn)入正常運(yùn)行階段后，通過(guò)PTB菌劑自身的代謝活動(dòng)便會(huì)產(chǎn)生30-60攝氏度的溫度曲線，在溫度降至近30攝氏度，加入部份新的有機(jī)廢棄物，即可為發(fā)酵的過(guò)程提供新的養(yǎng)份及熱能來(lái)源，PTB菌劑的菌數(shù)也會(huì)隨養(yǎng)份的增加而有所增加，此時(shí)則不再需要加入高溫菌劑便可達(dá)到預(yù)定溫度。由于菌種費(fèi)用昂貴，此種加入菌劑的方法既不影響調(diào)試效果，又可節(jié)約菌種費(fèi)用。
[0066]下面對(duì)上述處理工藝的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明:
[0067]首先在步驟A)中，打開(kāi)糞水水池的攪拌機(jī)(原水池?cái)嚢铏C(jī))，將其中的糞水?dāng)嚢杈鶆?，然后打開(kāi)進(jìn)料口 2的進(jìn)料泵開(kāi)關(guān)，將15噸的攪拌均勻的糞水混合物從進(jìn)料口 2送入系統(tǒng)箱體7中，其中糞水中固體含量(TS)控制在4重量％-5重量％的范圍內(nèi)。
[0068]然后在步驟B)中，打開(kāi)曝氣機(jī)9的開(kāi)關(guān)，由曝氣機(jī)處理口 4處向系統(tǒng)箱體7中加入第一菌劑，第一菌劑為PTB菌劑以及高溫菌劑，首次加入菌劑時(shí)，按I升/天/10噸加入PTB菌劑及2.5千克的高溫菌劑。
[0069]接著在步驟C)中，打開(kāi)消泡機(jī)5使其和曝氣機(jī)9同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)測(cè)溫裝置隨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)箱體7內(nèi)糞水混合物的溫度；溫度未到預(yù)定溫度時(shí)(本實(shí)施例中預(yù)定溫度為55攝氏度)，重復(fù)步驟B)即重復(fù)多次地加入第一菌劑，其中如果溫度沒(méi)有上升或溫度上升的幅度低于I攝氏度/小時(shí)，則再加入2.5千克高溫菌劑，并觀察溫度變化。直到溫度升高到55攝氏度，只需少量補(bǔ)充0.5kg的高溫菌劑即可；而每次重復(fù)加入PTB菌劑的加入量則以1/5遞減。
[0070]在步驟D)中，當(dāng)測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)定溫度(55攝氏度)并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，同時(shí)液體顏色發(fā)生改變，此時(shí)排出的液體即為有機(jī)液肥，可以從出料口 6排出。
[0071]在以上調(diào)試階段的步驟結(jié)束后，開(kāi)始正常運(yùn)行階段。在步驟E)中，每排出一定量的有機(jī)液肥，并將相同量(相同重量)的糞水混合物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體，即每排出多少有機(jī)液肥就要加入多少糞水混合物，且每次排放有機(jī)液肥時(shí)的排放量要維持第一次有機(jī)液肥排放量的1/2 (最低不少于5噸)，然后再添加糞水混合物，以保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，糞水中固體含量(TS)控制在3重量％-7重量％的范圍內(nèi)。
[0072]在步驟F)中，從曝氣機(jī)處理口向曝氣機(jī)中加入第二菌劑，第二菌劑僅為PTB菌劑而不再添加高溫菌劑。
[0073]步驟G)中，使消泡機(jī)5和曝氣機(jī)9同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量糞水混合物溫度，在溫度未達(dá)到預(yù)定溫度(55攝氏度)前重復(fù)步驟F)，并保持PTB菌劑每次的加入量穩(wěn)定保持在100毫升/天/10噸。
[0074]步驟H)中，當(dāng)測(cè)得的溫度達(dá)到預(yù)定溫度(55攝氏度)并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，將發(fā)酵后的有機(jī)液肥從出料口 6排出。接下來(lái)只需重復(fù)步驟E)至H)直至糞水的處理結(jié)束即可。
[0075]實(shí)際使用本發(fā)明的系統(tǒng)時(shí)，消泡機(jī)及曝氣機(jī)每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，曝氣機(jī)必須全部浸沒(méi)在液體中，否則容易引起曝氣機(jī)故障。本實(shí)施例中的兩臺(tái)曝氣機(jī)在每天進(jìn)料后運(yùn)行8 —10小時(shí)后，采用單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2— 4小時(shí)，即僅使得第一臺(tái)曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第二臺(tái)曝氣機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并在停止2小時(shí)后(可以根據(jù)具體使用情況調(diào)整更替的間隔)更替運(yùn)轉(zhuǎn)，即2小時(shí)候第二臺(tái)曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而第一臺(tái)曝氣機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待兩臺(tái)曝氣機(jī)都完成2小時(shí)間歇停運(yùn)后，再共同運(yùn)行，如果有更多的曝氣機(jī)，也可以根據(jù)實(shí)際使用情況，設(shè)計(jì)其更替運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間和方式，這樣的操作可以延長(zhǎng)曝氣機(jī)的使用壽命，并在不影響有機(jī)液肥質(zhì)量的前提下節(jié)約了電能。另外原水池?cái)嚢铏C(jī)及曝氣機(jī)要根據(jù)內(nèi)部液面變化而調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
[0076]本發(fā)明的系統(tǒng)需要進(jìn)行以下的日常檢查:供電系統(tǒng)的電源是否符合額定電壓、進(jìn)入系統(tǒng)的糞水是否混有其它異物、曝氣機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、消泡機(jī)是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及液位觀察窗是否清晰。另外系統(tǒng)還需要進(jìn)行以下的定期檢查:設(shè)備定期停機(jī)檢修、箱體定期清理、消泡機(jī)和曝氣機(jī)的維護(hù)管理，其中曝氣機(jī)的維護(hù)管理包括:檢查葉輪是否有異物纏繞、曝氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)后更換油箱中機(jī)油及電機(jī)軸承潤(rùn)滑油、視磨損情況更換機(jī)械密封及軸承并在重新安裝后更換密封圈、定期檢查進(jìn)氣管清潔情況等；而消泡機(jī)的維護(hù)管理包括:檢查葉輪上是否掛有雜物、檢測(cè)電機(jī)的絕緣電阻、定期清洗等。
[0077] 綜上，本發(fā)明的系統(tǒng)利用了高新微生物技術(shù)處理每日養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)排放的有機(jī)廢棄物，經(jīng)過(guò)菌劑(高溫菌劑及光合菌PTB)高溫發(fā)酵，12-24小時(shí)內(nèi)除臭并有效地將禽流感、豬流感、0-157大腸桿菌、Rota Virus病毒、腸傷寒菌、志賀氏菌屬、寄生蟲(chóng)等及有害物質(zhì)一并消滅，最終制成生物有機(jī)液肥原料，其提高了養(yǎng)殖業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益以及社會(huì)效益，為增進(jìn)人類(lèi)的健康生活做出貢獻(xiàn)。
[0078]上述實(shí)施例是用于例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)覆蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，其包括電控裝置、進(jìn)料口、出料口、系統(tǒng)箱體以及至少一個(gè)液位觀察窗，所述進(jìn)料口和所述電控裝置設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的一端，所述出料口設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的另一端，所述液位觀察窗設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的側(cè)面，其特征在于: 所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)還包括至少一個(gè)曝氣裝置，所述曝氣裝置設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的內(nèi)部，所述曝氣裝置包括曝氣機(jī)、曝氣機(jī)進(jìn)氣管、曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)； 所述曝氣機(jī)設(shè)置于所述系統(tǒng)箱體的內(nèi)部的底部； 所述曝氣機(jī)進(jìn)氣管的一端連接至所述曝氣機(jī)，所述曝氣機(jī)進(jìn)氣管的另一端穿出所述系統(tǒng)箱體的頂部與大氣相通； 所述曝氣機(jī)處理口以及消泡機(jī)均位于所述系統(tǒng)箱體的頂部且位于所述曝氣機(jī)的上方 處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣機(jī)為潛水射流式曝氣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，其特征在于:所述液位觀察窗的數(shù)量與所述曝氣裝置的數(shù)量相同，且所述液位觀察窗設(shè)置成鄰近所述曝氣機(jī)從而能夠從所述液位觀察窗中觀察到所述曝氣機(jī)處的液位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)，其特征在于:所述有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)包括兩個(gè)曝氣裝置，各個(gè)曝氣裝置中包括一個(gè)曝氣機(jī)，所述兩個(gè)曝氣裝置中的兩個(gè)曝氣機(jī)能夠進(jìn)行更替運(yùn)行。
5.—種處理工藝，其使用上述權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的有機(jī)廢棄物處理系統(tǒng)對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行處理，所述處理工藝包括: A)將一定量的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體； B)打開(kāi)曝氣機(jī)，并從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第一菌劑； C)打開(kāi)消泡機(jī)，使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度則重復(fù)步驟B)，并調(diào)整所述第一菌劑的每次的加入量； D)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，形成有機(jī)液肥； E)排出一定量的有機(jī)液肥，并將相同量的有機(jī)廢棄物從進(jìn)料口送入系統(tǒng)箱體； F)從曝氣機(jī)處理口向系統(tǒng)箱體的內(nèi)部中加入第二菌劑； G)使消泡機(jī)和曝氣機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)量有機(jī)廢棄物溫度，如果溫度未達(dá)到預(yù)定溫度，則重復(fù)步驟F)，并保持所述第二菌劑每次的加入量為定值； H)在溫度達(dá)到預(yù)定溫度并開(kāi)始下降時(shí)，確定發(fā)酵完成，將發(fā)酵后的有機(jī)液肥從出料口排出； 重復(fù)步驟E)至H)直至處理工藝結(jié)束。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理工藝，其特征在于:所述步驟B)和步驟C)中，所述第一菌劑為PTB菌劑和高溫菌劑；所述步驟F)和步驟G)中，所述第二菌劑為PTB菌劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理工藝，其特征在于:所述步驟B)和步驟C)中，所述高溫菌劑首次和其后每次的加入量均為2.5千克；所述PTB菌劑首次的加入量為I升/天/10噸，其后每次的加入量以1/5遞減； 所述步驟F)和步驟G)中，所述PTB菌劑的加入量保持為100毫升/天/10噸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理工藝，其特征在于:所述有機(jī)廢棄物中的固體含量為3重量％ -7重量％。
9.根據(jù)權(quán) 利要求8所述的處理工藝，其特征在于:所述預(yù)定溫度為55攝氏度。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK104163668SQ201410336546
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】楊勇軍 申請(qǐng)人:新疆凱金新安生物有限公司