一種自動化粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動化粉碎機(jī)，包括底座、S型料倉、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和兩個(gè)粉碎輥，所述S型料倉架設(shè)設(shè)在底座上，所述S型料倉上部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)置有擋蓋，所述S型料倉中部設(shè)置有兩個(gè)錯(cuò)位咬合的粉碎輥，所述粉碎輥與設(shè)置在S型料倉殼體上的傳動機(jī)構(gòu)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)通過皮帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)設(shè)置在底座上，所述電機(jī)設(shè)置有減震座，所述S型料倉下部設(shè)置有傾斜向下的出料口，所述S型料倉與出料口處設(shè)置有振動篩網(wǎng)，所述控制系統(tǒng)分別控制電機(jī)和振動篩網(wǎng)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、震動噪音小，操作便捷，粉碎處理效率高、能夠自動出料，且粉碎料粒度均勻，質(zhì)量好。
【專利說明】 一種自動化粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建材加工設(shè)備，具體是一種自動化粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥加工領(lǐng)域，顆粒較大的物料需要通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎至合格的細(xì)度，才能進(jìn)行下一步加工操作，現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)在粉碎時(shí)，由于粉碎工具、粉碎材質(zhì)的不同，往往物料粉碎粒度不均勻，沒有嚴(yán)格的控制檢測手段，不能保證物料粉碎質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種嚴(yán)格控制物料粉碎粒度、保證物料粉碎質(zhì)量的自動化粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動化粉碎機(jī)，包括底座、S型料倉、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和兩個(gè)粉碎輥，所述S型料倉架設(shè)設(shè)在底座上，所述S型料倉上部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)置有擋蓋，所述S型料倉中部設(shè)置有兩個(gè)錯(cuò)位咬合的粉碎輥，所述粉碎輥表面沿其長度方向上均勻設(shè)置有U型凹槽，所述粉碎輥與設(shè)置在S型料倉殼體上的傳動機(jī)構(gòu)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)通過皮帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)設(shè)置在底座上，所述電機(jī)設(shè)置有減震座，所述減震座由鋼板、緩沖座和墊片構(gòu)成，所述鋼板的四角上設(shè)置有緩沖座，所述緩沖座設(shè)置有彈簧，所述彈簧設(shè)置在緩沖座的凹槽里，所述緩沖座下部連接有墊片，所述墊片與底座固定連接，所述S型料倉下部設(shè)置有傾斜向下的出料口，所述S型料倉與出料口連接處設(shè)置有振動篩網(wǎng)，所述控制系統(tǒng)分別控制電機(jī)和振動篩網(wǎng)。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述墊片四角設(shè)置有小孔，所述墊片通過螺絲穿過小孔與底座連接。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥為天然花崗巖制成的石輥。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述振動篩網(wǎng)依據(jù)加工要求更換篩網(wǎng)目數(shù)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在原有電機(jī)的結(jié)構(gòu)上增加了減震座，將電機(jī)的震動大幅度降低，從而降低了噪音；進(jìn)料口設(shè)置擋蓋，防止粉塵污染操作區(qū)域環(huán)境，保障操作人員身體健康；S型料倉更有利于物料粉碎跟出料；操作便捷，自動化控制，粉碎處理效率高、能夠自動出料，且粉碎料粒度均勻，設(shè)置了振動篩網(wǎng)，保證物料粒度符合要求，未達(dá)標(biāo)的物料再次粉碎，粉碎質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中粉碎輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中減震座的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種自動化粉碎機(jī)，包括底座1、S型料倉2、電機(jī)
3、傳動機(jī)構(gòu)4、控制系統(tǒng)17和兩個(gè)粉碎輥5，所述S型料倉2架設(shè)設(shè)在底座I上，所述S型料倉2上部開設(shè)有進(jìn)料口 6，所述進(jìn)料口 6處設(shè)置有擋蓋7，所述S型料倉2中部設(shè)置有兩個(gè)錯(cuò)位咬合的粉碎輥5，所述粉碎輥5為天然花崗巖制成的石輥，所述粉碎輥5表面沿其長度方向上均勻設(shè)置有U型凹槽17，所述粉碎輥5與設(shè)置在S型料倉2殼體上的傳動機(jī)構(gòu)4連接，所述傳動機(jī)構(gòu)4通過皮帶8與電機(jī)3連接，所述電機(jī)3設(shè)置在底座I上，所述電機(jī)3設(shè)置有減震座9，所述減震座9由鋼板12、緩沖座13和墊片14構(gòu)成，所述鋼板12的四角上設(shè)置有緩沖座13，所述緩沖座13設(shè)置有彈簧15，所述彈簧15設(shè)置在緩沖座13的凹槽16里，所述緩沖座13下部連接有墊片14，所述墊片14四角設(shè)置有小孔16，所述墊片14通過螺絲穿過小孔16與底座I連接，所述S型料倉2下部設(shè)置有傾斜向下的出料口 10，所述S型料倉2與出料口 10連接處設(shè)置有振動篩網(wǎng)11，所述振動篩網(wǎng)11依據(jù)加工要求更換篩網(wǎng)目數(shù)，所述控制系統(tǒng)17分別控制電機(jī)3和振動篩網(wǎng)11。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:打開擋蓋7，從進(jìn)料口 6處放入待粉碎物料，閉合擋蓋7，控制系17打開電機(jī)3，電機(jī)3通過皮帶8帶動傳動機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動，兩個(gè)錯(cuò)位咬合的粉碎輥5通過轉(zhuǎn)動達(dá)到粉碎物料的目的，粉碎完成后，由于設(shè)備設(shè)置的S型料倉2與出料口 10之間設(shè)置有振動篩網(wǎng)11，出料口 10有向下的傾斜角度，達(dá)到規(guī)定粒度的物料通過振動篩11由出料口 10排出，物料因重力作用自動下滑無需動力傳輸裝置，未達(dá)到粉碎要求的物料被阻在S型料倉2中再次粉碎。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化粉碎機(jī)，包括底座(1)、S型料倉⑵、電機(jī)(3)、傳動機(jī)構(gòu)(4)、控制系統(tǒng)(17)和兩個(gè)粉碎輥(5)，其特征在于，所述S型料倉(2)架設(shè)設(shè)在底座(1)上，所述S型料倉(2)上部開設(shè)有進(jìn)料口 (6)，所述進(jìn)料口(6)處設(shè)置有擋蓋(7)，所述S型料倉(2)中部設(shè)置有兩個(gè)錯(cuò)位咬合的粉碎輥(5)，所述粉碎輥(5)表面沿其長度方向上均勻設(shè)置有U型凹槽(17)，所述粉碎輥(5)與設(shè)置在S型料倉(2)殼體上的傳動機(jī)構(gòu)(4)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)(4)通過皮帶⑶與電機(jī)(3)連接，所述電機(jī)(3)設(shè)置在底座⑴上，所述電機(jī)(3)設(shè)置有減震座(9)，所述減震座(9)由鋼板(12)、緩沖座(13)和墊片(14)構(gòu)成，所述鋼板(12)的四角上設(shè)置有緩沖座(13)，所述緩沖座(13)設(shè)置有彈簧(15)，所述彈簧(15)設(shè)置在緩沖座(13)的凹槽(16)里，所述緩沖座(13)下部連接有墊片(14)，所述墊片(14)與底座(1)固定連接，所述S型料倉(2)下部設(shè)置有傾斜向下的出料口(10)，所述S型料倉(2)與出料口(10)連接處設(shè)置有振動篩網(wǎng)(11)，所述控制系統(tǒng)(17)分別控制電機(jī)(3)和振動篩網(wǎng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化粉碎機(jī)，其特征在于，所述墊片(14)四角設(shè)置有小孔(16)，所述墊片(14)通過螺絲穿過小孔(16)與底座(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎輥(5)為天然花崗巖制成的石輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化粉碎機(jī)，其特征在于，所述振動篩網(wǎng)(11)依據(jù)加工要求更換篩網(wǎng)目數(shù)。
【文檔編號】B02C4/28GK104014390SQ201410294975
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】田銀東 申請人:蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司