一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),在橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊(14),長(zhǎng)條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長(zhǎng)條塊(14)的中部通過(guò)銷子與橫管(7)的端部鉸接,長(zhǎng)條塊(14)的另一端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管(6)上的第一后輪安裝孔(6a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,便于發(fā)動(dòng)機(jī)、螺桿傳動(dòng)箱、后輪等布置,有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;后輪能夠根據(jù)需要收起或放下,收放操作簡(jiǎn)單、快捷,能有效提高微耕機(jī)的工作效率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于微耕機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō),特別涉及微耕機(jī)上的后輪總成安裝結(jié)構(gòu)。 一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu)
【背景技術(shù)】
[0002] 微耕機(jī)是新時(shí)代的農(nóng)業(yè)用具,具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于 平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等,配上相應(yīng)機(jī)具可進(jìn)行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè), 還可牽引拖掛車進(jìn)行短途運(yùn)輸。微耕機(jī)具有較強(qiáng)的靈活性,可以在田間自由行駛,便于用戶 使用和存放,省去了大型農(nóng)用機(jī)械無(wú)法進(jìn)入山區(qū)田塊的煩惱,為農(nóng)民在農(nóng)忙季節(jié)節(jié)省了大 量時(shí)間。
[0003] 機(jī)架是微耕機(jī)上的重要部件,是微耕機(jī)的骨架,用于布置動(dòng)力總成、耕刀、手把等 部件?,F(xiàn)有的微耕機(jī)機(jī)架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制作困難、生產(chǎn)成本高,而且占用空間大,會(huì)增 大整個(gè)微耕機(jī)的體積,不利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展。
[0004] 微耕機(jī)的行走輪和耕刀都是選擇性地安裝在傳動(dòng)箱輸出軸上的:當(dāng)微耕機(jī)行走 時(shí),將行走輪裝配到傳動(dòng)箱輸出軸上;當(dāng)微耕機(jī)耕作時(shí),先將行走輪拆除,然后將耕刀裝配 到傳動(dòng)箱輸出軸上,耕作完成后再重新裝回行走輪。以上結(jié)構(gòu)不僅拆裝操作繁瑣,工作人員 的勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且會(huì)極大地降低微耕機(jī)的工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種收放操作簡(jiǎn)單的便攜式微耕機(jī)后輪總 成安裝結(jié)構(gòu)。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī) 架具有主管(1),該主管(1)為前端封閉后端開口的"U"形,主管(1)的前端向上翹起,形 成保險(xiǎn)杠(la),在主管(1)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁(2),該橫梁(2)的端部與主管 (1)對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定,在主管(1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板(3),該托 板(3)的端部與主管(1)對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(1)每根水平段的尾端 塞裝有堵頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a);
[0007] 在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為"V"形,由第 一直段(5a)、圓弧過(guò)渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端 與主管(1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔 (5d),并且左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11),這 兩塊定位板的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定;
[0008] 在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管(6),斜管(6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的 上端與主管(1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管 (7),斜管¢)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩邊彎管(5)第二直段(5c)的后端焊 接在橫管(7)上,在所述斜管(6)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔^a),彎管(5)的第二直段 (5c)上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪安裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第 二后輪安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等;
[0009] 在所述橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝 于輪軸(13)的端部,在輪軸(13)上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊(14),這兩個(gè)長(zhǎng)條塊(14) 與兩根斜管(6) -一對(duì)應(yīng),所述長(zhǎng)條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長(zhǎng)條塊(14) 的中部通過(guò)銷子與橫管(7)的端部鉸接,長(zhǎng)條塊(14)的另一端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管(6) 上的第一后輪安裝孔^a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。
[0010] 采用以上技術(shù)方案,整個(gè)機(jī)架總成造型簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,不僅易于加工 制作,而且有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;構(gòu)成機(jī)架的各相鄰管之間采用焊接方式固定, 連接的牢靠性好。主管的前端上翹形成保險(xiǎn)杠,一方面能起到保護(hù)的作用,防止與前方的物 體發(fā)生碰撞而損壞發(fā)動(dòng)機(jī);另一方面,保險(xiǎn)杠可供抓握,在微耕機(jī)越過(guò)障礙物時(shí),便于手提, 使微耕機(jī)越過(guò)障礙更方便。
[0011] 托板用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī),托板兩端焊接于主管上,支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性好。在主管水 平段后端塞裝的堵頭上開設(shè)手把座上安裝孔和彎管第一直段上開設(shè)的手把座下安裝孔用 來(lái)安裝手把座,使其安裝便捷、牢靠;堵頭能夠防止主管水平段后端發(fā)生壓扁。彎管為"V" 形,加工制作容易,連接主管與橫管牢靠。左右兩邊的彎管之間設(shè)置有上定位板和下定位 板,一方面能夠增強(qiáng)左右兩邊彎管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止彎管朝著相對(duì)的方向變形;另一方面, 螺桿傳動(dòng)箱的后端面貼靠在兩塊定位板上,并通過(guò)螺栓與兩塊定位板連接,使螺桿傳動(dòng)箱 布置于主管前部的下方,有效利用了主管前部下方的空間。螺桿傳動(dòng)箱采用臥式布置,與機(jī) 架結(jié)合緊密,能有效減小微耕機(jī)的體積;螺桿傳動(dòng)箱前端采用前支架懸吊安裝于橫梁上,這 樣螺桿傳動(dòng)箱安裝操作非常簡(jiǎn)便,能確保螺桿傳動(dòng)箱安裝的牢靠性。
[0012] 后輪、輪軸和長(zhǎng)條塊組成后輪總成,該后輪總成具有收起和放下兩種狀態(tài)。當(dāng)長(zhǎng) 條塊的緊固點(diǎn)通過(guò)螺栓與第一后輪安裝孔連接時(shí),后輪處于放下狀態(tài),此時(shí)微耕機(jī)可將前 端翹起,以后輪為支撐進(jìn)行行走,不僅行走便捷,而且省去了拆卸耕刀的麻煩;當(dāng)松開長(zhǎng)條 塊的緊固螺栓,使后輪總成旋轉(zhuǎn)一定角度,再將長(zhǎng)條塊的緊固點(diǎn)通過(guò)螺栓與第二后輪安裝 孔連接時(shí),后輪處于收起狀態(tài),此時(shí)可進(jìn)行耕作作業(yè),并且后輪不會(huì)對(duì)耕作造成任何不利影 響。本發(fā)明為后輪總成提供了可供選擇的安裝點(diǎn),使后輪裝配簡(jiǎn)單,并且切換狀態(tài)操作方 便、快捷,從而大大提高了微耕機(jī)使用的便捷性。
[0013] 作為優(yōu)選,所述保險(xiǎn)杠(la)與主管(1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
[0014] 為了便于加工制作,增加橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形,所述橫梁(2)為矩形平板結(jié) 構(gòu),橫梁(2)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫梁(2)上開有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng) 條孔(2a)。
[0015] 為了增加托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防止變形,便于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)節(jié)位置,所述托板(3) 為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(3)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在托板(3)上按矩形分 布有四個(gè)條形孔(3a)。
[0016] 在所述上定位板(10)頂面的右部焊接有擋塊(9),該擋塊(9)為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu)。擋 塊造型簡(jiǎn)單,易于制作及安裝,且擋塊在上定位板上安裝的牢靠性好;擋塊用于對(duì)皮帶張緊 臂限位,以防止皮帶張緊臂與皮帶護(hù)罩發(fā)生干涉。
[0017] 有益效果:本發(fā)明不但造型簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,加工制作容易,成本低,而 且便于發(fā)動(dòng)機(jī)、螺桿傳動(dòng)箱、后輪等布置,有利于微耕機(jī)向小型化方向發(fā)展;后輪能夠根據(jù) 需要收起或放下,收放操作簡(jiǎn)單、快捷,能有效提高微耕機(jī)的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為后輪放下的狀態(tài)圖。
[0019] 圖2為后輪收起的狀態(tài)圖。
[0020] 圖3為機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為圖3的俯視圖。
[0022] 圖5為圖3的左視圖。
[0023] 圖6為輪軸及長(zhǎng)條塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025] 如圖3、圖4、圖5所示,機(jī)架由主管1、橫梁2、托板3、堵頭4、彎管5、斜管6、橫管 7、定位套8、擋塊9、上定位板10和下定位板11等構(gòu)成。其中,主管1為前端封閉后端開口 的"U"形,該主管1的前端向上翹起,形成保險(xiǎn)杠la。除保險(xiǎn)杠la外,主管1的其余部分 為左右兩邊對(duì)稱布置的水平段,所述保險(xiǎn)杠la與主管1的水平段之間具有130-150°的夾 角。在主管1兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁2,橫梁2為矩形平板結(jié)構(gòu),該橫梁2的端部 與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定。橫梁2的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫 梁2上開有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng)條孔2a。
[0026] 如圖3、圖4所示,在主管1兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板3,該托板3為矩形 平板結(jié)構(gòu),托板3的端部與主管1對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定。在托板3上按矩形分布有 四個(gè)條形孔3a,托板3的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊。在主管1每根水平段的尾端均 設(shè)有堵頭4,堵頭4的前部塞入并固定于主管1的尾端,在堵頭4的后部沿左右方向開設(shè)有 手把座上安裝孔4a。
[0027] 如圖3、圖4、圖5所示,主管1每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管5,左右兩邊的 彎管5相對(duì)稱。彎管5為"V"形,由第一直段5a、圓弧過(guò)渡段5b和第二直段5c依次相連而 成。彎管5的第一直段5a堅(jiān)直布置,該第一直段5a的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部 焊接固定。在第一直段5a的下部開設(shè)手把座下安裝孔5d,該手把座下安裝孔5d和手把座 上安裝孔4a用于連接手把座。在左右兩邊彎管5的第一直段5a之間設(shè)有相互平行的上定 位板10和下定位板11,這兩塊定位板10、11的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管5焊接固定。在每塊定位 板上均開設(shè)有裝配孔,用于通過(guò)螺栓與螺桿傳動(dòng)箱的尾端相連接。在上定位板10頂面的右 部焊接有擋塊9,該擋塊9為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu),擋塊9用于對(duì)皮帶張緊臂限位。
[0028] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示,彎管5的第二直段5c位于第一直段5a的后側(cè),且第 二直段5c前低后高傾斜布置。在每根彎管5的后方均設(shè)有斜管6,斜管6前高后低傾斜布 置,左右兩邊的斜管6相對(duì)稱。斜管6的上端與主管1對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定, 在左右兩根斜管6之間設(shè)有橫管7,斜管6的下端與橫管7的端部焊接固定,左右兩邊彎管5 第二直段5c的后端焊接在橫管7的對(duì)應(yīng)端,并且同一側(cè)的彎管5、斜管6位于同一平面上。 在斜管6的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔6a,彎管5的第二直段5c上開設(shè)有第二后輪安裝孔 5e,同一側(cè)第一后輪安裝孔6a到橫管7的距離與第二后輪安裝孔5e到橫管7的距離相等。 在所述橫管7中部的正后方設(shè)置定位套8,該定位套8焊接在橫管7上,定位套8用于安裝 阻力棒。
[0029] 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖6所示,在橫管7后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪12, 該后輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于輪軸13的端部。在輪軸13上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊14,這 兩個(gè)長(zhǎng)條塊14與兩根斜管6 -一對(duì)應(yīng)。所述長(zhǎng)條塊14的后端垂直焊接于輪軸13上,長(zhǎng)條 塊14的中部通過(guò)銷子與橫管7的端部鉸接,長(zhǎng)條塊14的前端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管6上 的第一后輪安裝孔6a連接,此時(shí)后輪為放下狀態(tài)(見圖1);或者,長(zhǎng)條塊14的前端通過(guò)螺 栓與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管5上的第二后輪安裝孔5e連接,此時(shí)后輪為收起狀態(tài)(見圖2)。
【權(quán)利要求】
1. 一種便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架具有主 管(1),該主管(1)為前端封閉后端開口的"U"形,主管(1)的前端向上翹起,形成保險(xiǎn)杠 (la),在主管(1)兩根水平段之間的前部設(shè)有橫梁(2),該橫梁(2)的端部與主管(1)對(duì)應(yīng) 水平段的管身焊接固定,在主管(1)兩根水平段之間的中部設(shè)置有托板(3),該托板(3)的 端部與主管(1)對(duì)應(yīng)水平段的管身焊接固定,在所述主管(1)每根水平段的尾端塞裝有堵 頭(4),堵頭(4)的后部沿左右方向開設(shè)有手把座上安裝孔(4a); 在主管(1)每根水平段后部的下方均設(shè)置有彎管(5),該彎管(5)為"V"形,由第一直 段(5a)、圓弧過(guò)渡段(5b)和第二直段(5c)依次相連而成,所述第一直段(5a)的上端與主 管(1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段的底部焊接固定,在第一直段(5a)的下部開設(shè)手把座下安裝孔(5d), 并且左右兩邊彎管(5)的第一直段(5a)之間設(shè)有上定位板(10)和下定位板(11),這兩塊 定位板的端部與對(duì)應(yīng)側(cè)彎管(5)相固定; 在每根彎管(5)的后方均設(shè)有斜管(6),斜管(6)前高后低傾斜布置,斜管(6)的上端 與主管(1)對(duì)應(yīng)側(cè)水平段尾端的底部焊接固定,在左右兩根斜管(6)之間設(shè)有橫管(7),斜 管(6)的下端與橫管(7)的端部相固定,左右兩邊彎管(5)第二直段(5c)的后端焊接在橫 管(7)上,在所述斜管¢)的中部開設(shè)有第一后輪安裝孔^a),彎管(5)的第二直段(5c) 上開設(shè)有第二后輪安裝孔(5e),同一側(cè)第一后輪安裝孔(6a)到橫管(7)的距離與第二后輪 安裝孔(5e)到橫管(7)的距離相等; 在所述橫管(7)后下方的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置后輪(12),該后輪(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于輪 軸(13)的端部,在輪軸(13)上對(duì)稱設(shè)置有左右兩個(gè)長(zhǎng)條塊(14),這兩個(gè)長(zhǎng)條塊(14)與兩 根斜管(6) -一對(duì)應(yīng),所述長(zhǎng)條塊(14)的一端垂直焊接于輪軸(13)上,長(zhǎng)條塊(14)的中 部通過(guò)銷子與橫管(7)的端部鉸接,長(zhǎng)條塊(14)的另一端通過(guò)螺栓與對(duì)應(yīng)側(cè)斜管(6)上的 第一后輪安裝孔^a)或彎管(5)上的第二后輪安裝孔(5e)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保險(xiǎn)杠 (la)與主管(1)的水平段之間具有130-150°的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫 梁(2)為矩形平板結(jié)構(gòu),橫梁(2)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在橫梁(2)上開 有左右兩個(gè)并排的長(zhǎng)條孔(2a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述托 板(3)為矩形平板結(jié)構(gòu),托板(3)的前邊和后邊均向下彎折,形成翻邊,并在托板(3)上按 矩形分布有四個(gè)條形孔(3a)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式微耕機(jī)后輪總成安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述上定 位板(10)頂面的右部焊接有擋塊(9),該擋塊(9)為長(zhǎng)方塊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A01B51/02GK104081901SQ201410284818
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】邵海波, 向安林 申請(qǐng)人:重慶嘉木機(jī)械有限公司