一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種選煤工藝，具體涉及一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝。解決目前選煤工藝如重介選煤中均存在不同程度中煤夾帶精煤的問題，步驟為，對破碎后的中煤，0-5mm通入原煤系統(tǒng)，3-0.25重介旋流器分選，0-0.5mm采用煤泥水處理系統(tǒng)，二次浮選進行分選，得到合格的精煤產(chǎn)品和灰分較高的中煤。本發(fā)明所述分選工藝對破碎后的中煤采用重介旋流器主選煤泥水二次浮選進行分選，可以分選出合格的精煤、中煤和較高灰分的尾煤。對提高精煤產(chǎn)率和增加選煤廠經(jīng)濟效益有著重要的意義。
【專利說明】一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選煤工藝，具體涉及一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]中煤是煤炭洗選加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，是各種選煤工藝富集回收精煤和排出矸石、尾煤以后的中間產(chǎn)品，相對于原煤來說礦物質(zhì)和硫含量均較高，而且熱值較低，產(chǎn)率一般在5%?30%,灰分一般介于35%?45%,現(xiàn)階段大部分作為燃料用于發(fā)電。隨著國家對煤炭行業(yè)的規(guī)范，基本杜絕了中煤廢棄現(xiàn)象，但是煉焦煤選煤廠的中煤仍然主要作為動力煤來使用，造成稀缺煉焦煤的浪費，為此提高精煤回收率尤為重要。針對中煤再選的研究，國內(nèi)眾多學者和專家做了大量的試驗，試驗表明，中煤破碎后可解離出一定數(shù)量的精煤，由于改造前中間密度級物料未能得到充分解離，也造成了精煤損失。目前，中煤的回收利用主要體現(xiàn)在兩個方面:基于解離分選的中煤再選工藝和基于提高分選精度的中煤再選工藝。中國礦業(yè)大學(北京)基于解離分選的中煤再選工藝試驗研究，采取疏水絮凝一浮選工藝從主焦煤中回收低灰精煤；基于提高分選精度的跳汰中煤再選工藝，如太西選煤廠跳汰分選精度低，通過有壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選工藝對中煤再選系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，提高了精煤產(chǎn)率；淮北礦業(yè)集團蘆嶺煤礦選煤廠通過實施中煤再選工藝，解決了跳汰機正常分選時二段透篩量大、精煤損失較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前選煤工藝如重介選煤中均存在不同程度中煤夾帶精煤的問題，提出了一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝，步驟為，對破碎后的中煤，0-5 mm通入原煤系統(tǒng)，3-0.25重介旋流器分選，0-0.5_采用煤泥水處理系統(tǒng)，二次浮選進行分選，得到合格的精煤產(chǎn)品和灰分較高的中煤。
[0005]具體工藝流程為:重介旋流器I得到的中煤先經(jīng)過中煤脫介弧形篩，雙層脫介篩處理，一部分通過中煤破碎機破碎處理，破碎解離后的中煤進入中煤磁尾桶；一部分
0.5-3mm的中煤進中煤離心機脫水后為最終的中煤產(chǎn)品，其余部分進入中煤磁選機；中煤破碎機、中煤離心機、中煤磁選機得到的篩下物共同進入中煤磁尾桶，再用渣漿泵打到振動弧形篩，高頻振動篩進行分級脫泥，脫泥后的篩上物進重介旋流器主選，篩下物到煤泥水系統(tǒng)通過一次浮選機和二次浮選機進行二次浮選，溢流的精煤經(jīng)精煤壓濾機脫水為最終的精煤產(chǎn)品，尾煤進入尾煤濃縮機為最終的煤泥產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明所述工藝的有益效果是針對中煤產(chǎn)品中夾帶精煤的現(xiàn)象，采用了重介旋流器數(shù)量效高的優(yōu)點，對破碎后的中煤采用重介旋流器主選煤泥水二次浮選，。雙層脫介篩對中煤進行> 3mm 3-0.5mm < 0.5mm的篩分，> 3mm進行破碎解離。二次浮選可以降低浮選精煤灰分的特點，可獲得一定數(shù)量的合格精煤產(chǎn)品，增加選煤廠的經(jīng)濟效益。通過實驗研究，中煤產(chǎn)品破碎后精煤產(chǎn)率為15%?40%，通過重介旋流器主選煤泥水二次浮選分選，選煤廠的精煤產(chǎn)率可增加2%?5.5%，經(jīng)濟效益十分可觀。
[0007]本發(fā)明所述分選工藝對破碎后的中煤采用重介旋流器主選煤泥水二次浮選進行分選，可以分選出合格的精煤、中煤和較高灰分的尾煤。對提高精煤產(chǎn)率和增加選煤廠經(jīng)濟效益有著重要的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1本發(fā)明的工藝流程圖 圖2破碎前后浮物產(chǎn)率對比
圖中:1-重介旋流器、2-中煤脫介弧形篩、3-雙層振動脫介篩、4-中煤破碎機、5-中煤離心機、6-合介桶、7-中煤磁尾桶、8-渣漿泵、9-振動弧形篩、10-高頻振動篩、11-預處理器、12- 一次浮選機、13- 二次浮選機、14-濃縮機、15-壓濾機入料泵、16-尾煤壓濾機、17-精煤壓濾機、18-中煤磁選機。
【具體實施方式】
[0009]如圖1中顯示，一種中煤破壓濾機碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選系統(tǒng)，包括重介旋流器I，中煤脫介弧形篩2，雙層振動脫介篩3，中煤破碎機4，中煤離心機5，中煤磁選機18、中煤磁尾桶7，渣漿泵8，振動弧形篩9，高頻振動篩10，一次浮選機12，二次浮選機13，濃縮機14，精煤壓濾機17，尾煤壓濾機16 ;所述的重介旋流器I連接中煤脫介弧形篩2，中煤脫介弧形篩2下側(cè)連接雙層脫介篩3，雙層脫介篩3下側(cè)分別為中煤破碎機4，中煤離心機5，中煤磁選機18 ;中煤破碎機4，中煤離心機5，中煤磁選機18分別連接中煤磁尾桶
7,中煤磁尾桶7通過渣漿泵8連接振動弧形篩9，振動弧形篩9連接高頻振動篩10，高頻振動篩10 —端連接重介旋流器，另一端連接一次浮選機12、一次浮選機連接二次浮選機13，一次浮選機和二次浮選機共同和尾煤壓濾機16連接，二次浮選機和精煤壓濾機17連接。
[0010]結(jié)合上述系統(tǒng)，一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝，步驟為，對破碎后的中煤，0-5 mm通入原煤系統(tǒng)，3-0.25重介旋流器分選，0-0.5mm采用煤泥水處理系統(tǒng)，二次浮選進行分選，得到合格的精煤產(chǎn)品和灰分較高的中煤。
[0011]具體工藝流程為:重介旋流器I得到的中煤先經(jīng)過中煤脫介弧形篩2，雙層脫介篩3處理，一部分(0.3mm)通過中煤破碎機4破碎處理，破碎解離后的中煤進入中煤磁尾桶7 ；一部分(0.5-3mm)的中煤進中煤離心機5脫水后為最終的中煤產(chǎn)品，其余部分進入中煤磁選機18 ;中煤破碎機4、中煤離心機5、中煤磁選機18得到的篩下物共同進入中煤磁尾桶7，再用渣漿泵8打到振動弧形篩9，高頻振動篩10進行分級脫泥，脫泥后的篩上物進重介旋流器I主選，篩下物到煤泥水系統(tǒng)通過一次浮選機12和二次浮選機13進行二次浮選，溢流的精煤經(jīng)精煤壓濾機17脫水為最終的精煤產(chǎn)品，尾煤進入尾煤濃縮機16為最終的煤泥產(chǎn)品。
[0012]所述的中煤破碎機4為錘式破碎機，主要用于破碎主洗系統(tǒng)(重介系統(tǒng))的中煤,將中煤破碎到3mm以下。
[0013]具體實施例1，萬峰中煤破碎解離再選前后指標對比表1、2所示:
表I未破碎脫介篩中煤浮沉％
【權(quán)利要求】
1.一種中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝，其特征是步驟為，對破碎后的中煤，0-5 mm通入原煤系統(tǒng)，3-0.25重介旋流器分選，0-0.5mm采用煤泥水處理系統(tǒng)，二次浮選進行分選，得到合格的精煤產(chǎn)品和灰分較高的中煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中煤破碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選工藝，其特征是重介旋流器得到的中煤先經(jīng)過中煤脫介弧形篩，雙層脫介篩處理，一部分通過中煤破碎機破碎處理，破碎解離后的中煤進入中煤磁尾桶；一部分0.5-3mm的中煤進中煤離心機脫水后為最終的中煤產(chǎn)品，其余部分進入中煤磁選機；中煤破碎機、中煤離心機、中煤磁選機得到的篩下物共同進入中煤磁尾桶，再用渣漿泵打到振動弧形篩，高頻振動篩進行分級脫泥，脫泥后的篩上物進重介旋流器主選，篩下物到煤泥水系統(tǒng)通過一次浮選機和二次浮選機進行二次浮選，溢流的精煤經(jīng)精煤壓濾機脫水為最終的精煤產(chǎn)品，尾煤進入尾煤濃縮機為最終的煤泥產(chǎn)品。
3.一種中煤破壓濾機碎解離重介旋流器主選煤泥水二次浮選系統(tǒng)，其特征在于:包括重介旋流器(1)，中煤脫介弧形篩(2)，雙層振動脫介篩(3)，中煤破碎機(4)，中煤離心機(5)，中煤磁選機(18)、中煤磁尾桶(7)，渣漿泵(8)，振動弧形篩(9)，高頻振動篩(10)，一次浮選機(12)，二次浮選機(13)，濃縮機(14)，精煤壓濾機(17)，尾煤壓濾機(16);所述的重介旋流器(I)連接中煤脫介弧形篩(2)，中煤脫介弧形篩(2)下側(cè)連接雙層脫介篩(3)，雙層脫介篩(3)下側(cè)分別為中煤破碎機(4)，中煤離心機(5)，中煤磁選機(18);中煤破碎機(4)，中煤離心機(5 )，中煤磁選機(18 )分別連接中煤磁尾桶(7 )，中煤磁尾桶(7 )通過渣漿泵(8 )連接振動弧形篩(9)，振動弧形篩(9)連接高頻振動篩(10)，高頻振動篩(10) —端連接重介旋流器，另一端連接 一次浮選機(12)、一次浮選機連接二次浮選機(13)，一次浮選機和二次浮選機共同和尾煤壓濾機(16)連接，二次浮選機和精煤壓濾機(17)連接。
【文檔編號】B02C21/00GK103894277SQ201410096934
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】李興海 申請人:李興海