一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架及具有該機(jī)架的聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，包括多根梁、板和支撐座，梁、板、支撐座之間的連接包括卡口連接。底盤機(jī)架包括上架右縱梁、上架左縱梁、上架左中縱梁、右支撐框架梁、左支撐框架梁、上架前短梁、上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁、上架尾橫梁、水箱支撐座、支承座板、長支撐座、短支撐座、環(huán)狀部件等。本發(fā)明整體性更好，所能承受的強(qiáng)度也大大提高，更有利于上層部件的布置，焊接工藝相對傳統(tǒng)機(jī)架更加簡單；設(shè)置有水箱支撐座，更有利于承載加大水箱；支承座板的設(shè)置，可以一部件兩用；環(huán)狀部件的設(shè)置可以讓收割機(jī)前部的液壓油管更順暢的通過；部分橫梁的卡口設(shè)置，有利于定位，焊接工藝好，定位銷的設(shè)置有利于裝配。
【專利說明】一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架及具有該機(jī)架的聯(lián)合收割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，尤其涉及一種采用棋盤式結(jié)構(gòu)布置的聯(lián)合收割機(jī)底盤機(jī)架和使用所述底盤機(jī)架的聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，聯(lián)合收割機(jī)就是其中的一種。聯(lián)合收割機(jī)能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取各種對應(yīng)的農(nóng)作物成品或半成品。
[0003]聯(lián)合收割機(jī)分為自走式聯(lián)合收割機(jī)和牽引式聯(lián)合收割機(jī)，其中自走式聯(lián)合收割機(jī)使用方便、適應(yīng)性好，是聯(lián)合收割機(jī)的主要發(fā)展方向。自走式聯(lián)合收割機(jī)包括行走裝置，行走裝置安裝在一個框式底盤機(jī)架上。由于聯(lián)合收割機(jī)的工作強(qiáng)度通常較大，其底盤機(jī)架受力也較大，現(xiàn)有的底盤機(jī)架的連接方式通常采用對撞焊接，底盤整體性不好，定位困難，焊接工藝麻煩，強(qiáng)度不夠大，不能滿足聯(lián)合收割機(jī)的實(shí)際需要。
[0004]為了克服上述不足，本領(lǐng)域需要一種連接可靠、生產(chǎn)工藝簡便的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決 上述問題，本發(fā)明提出一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，包括多根梁、板和支撐座，其特征在于:所述梁、板、支撐座之間的連接包括卡口連接。
[0006]優(yōu)選所述底盤機(jī)架包括上架右縱梁、上架左縱梁、上架左中縱梁、右支撐框架梁、左支撐框架梁、上架前短梁、上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁、上架尾橫梁、水箱支撐座、支承座板、長支撐座、短支撐座、環(huán)狀部件、定位銷軸、彎柱、連接橫梁、支重梁。
[0007]優(yōu)選所述上架右縱梁位于底盤機(jī)架上部最右側(cè)，朝前后方向延伸；所述上架左縱梁位于底盤機(jī)架上部最左側(cè)，朝前后方向延伸，其上表面與上架右縱梁的上表面處于同一平面；所述上架左中縱梁在所述上架右縱梁與上架左縱梁之間并靠近所述上架左縱梁，其前端頂住所述上架前橫梁，后端頂住所述上架后橫梁；所述上架前短梁位于上架右縱梁的前端，其設(shè)置方向與所述上架右縱梁的設(shè)置方向垂直，所述上架前短梁超出右支撐框架梁側(cè)面150 - 250mm ;所述上架前橫梁一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁；所述上架前中橫梁平行于上架前橫梁，其一端頂住所述上架左中縱梁，另一端頂住上架右縱梁，所述上架前中橫梁與所述上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架后中橫梁的設(shè)置方向與所述上架前中橫梁的設(shè)置方向基本平行，所述上架后中橫梁與所述上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架后橫梁設(shè)置于所述上架右縱梁和上架左縱梁之間并位于所述上架后中橫梁的后方，其一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁，所述上架后橫梁與上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架尾橫梁位于所述上架右縱梁和上架左縱梁之間靠后端，其一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁。[0008]優(yōu)選所述水箱支撐座橫跨設(shè)置于所述上架前中橫梁和上架前橫梁上，所述水箱支撐座一側(cè)下部與所述上架右縱梁搭接；所述支承座板設(shè)置在所述上架前橫梁上的中間位置，其上表面與所述上架前橫梁平齊，所述支承座板上表面設(shè)置有兩個長孔，所述長孔呈前后并排布置，前面的長孔位于所述上架前橫梁前方，后面的長孔位于所述上架前橫梁的后方；所述長支撐座有兩個，兩個長支撐座位于所述支承座板的右側(cè)，前后并排設(shè)置在所述上架前橫梁和上架前中橫梁上；所述短支撐座有一個，所述一個短支撐座位于所述長支撐座的左側(cè)，設(shè)置在所述上架前中橫梁上，所述短支撐座上具有發(fā)動機(jī)安裝槽，所述發(fā)動機(jī)安裝槽與所述支承座板的兩個長孔的中心對齊；在所述上架前橫梁上設(shè)置有多個呈左右并排排列的環(huán)狀部件，在所述上架左中縱梁上設(shè)置有定位銷軸。
[0009]優(yōu)選所述左支撐框架梁設(shè)置在所述上架左中縱梁下端，其上表面與所述上架左中縱梁的下表面處于同一平面，所述左支撐框架梁的一端超出所述上架左中縱梁并與所述上架尾橫梁連接；所述右支撐框架梁設(shè)置于所述上架前橫梁、上架前中橫梁的下面，與所述左支撐框架梁平行且與其上、下表面平齊，所述右支撐框架梁的一端超出所述上架左中縱梁并與所述上架尾橫梁連接，另一端超出所述上架前橫梁并與所述上架前短梁連接。
[0010]優(yōu)選所述上架右縱梁、上架左縱梁、上架左中縱梁、上架前短梁、上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁和上架尾橫梁的上表面平齊，所述上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁和上架尾橫梁與所述上架右縱梁、上架左縱梁的接觸部位設(shè)置有卡口。
[0011]優(yōu)選所述彎柱有兩根，兩根所述彎柱通過所述連接橫梁連接；在兩根彎柱的下端分別設(shè)置有所述支重梁。
[0012]一種聯(lián)合收割機(jī) ，其具有如上所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架。
[0013]本發(fā)明所提供的底盤機(jī)架呈矩形，簡單、整體性更好，所能承受的強(qiáng)度也大大提高，更有利于上層部件的布置，焊接工藝相對傳統(tǒng)機(jī)架更加簡單，提高了生產(chǎn)效率又降低了成本，框架所需管材種類更少，加工方便快捷；設(shè)置有水箱支撐座，更有利于承載加大水箱；支承座板的設(shè)置，可以一部件兩用；環(huán)狀部件的設(shè)置可以讓收割機(jī)前部的液壓油管更順暢的通過，避免與其他部件的觸碰而磨破油管，增加油管的壽命，部分橫梁的卡口設(shè)置，有利于定位，焊接工藝好，定位銷的設(shè)置有利于裝配。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為聯(lián)合收割機(jī)的整機(jī)側(cè)面示意圖。
[0015]圖2為聯(lián)合收割機(jī)的整機(jī)俯視示意圖。
[0016]圖3為割臺的示意圖。
[0017]圖4為喂入裝置輸送裝置的示意圖。
[0018]圖5為脫粒裝置的示意圖。
[0019]圖6為谷粒清選裝置的示意圖。
[0020]圖7為碎草裝置的示意圖。
[0021 ]圖8為卸糧裝直不意圖。
[0022]圖9為行走裝置整體示意圖。
[0023]圖10為行走裝置底盤機(jī)架的上視圖；[0024]圖11為行走裝置底盤機(jī)架的左視圖；
[0025]圖12為行走裝置底盤機(jī)架的前視圖；
[0026]圖13為行走裝置底盤機(jī)架的左中縱梁示意圖；
[0027]圖14為行走裝置底盤機(jī)架的前、后中橫梁示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見附圖1、2，聯(lián)合收割機(jī)整體可以分為割臺1、喂入輸送裝置2、脫粒分離裝置3、谷物清選裝置4、粉碎排草裝置5、集糧卸糧裝置6、行走裝置7和其它輔助裝置8。
[0029]參照圖3，割臺I用于撥動水稻、大(小)麥等農(nóng)作物，并將秸桿底部切斷，使切斷的農(nóng)作物倒入聯(lián)合收割機(jī)，將其聚攏并輸送至喂入口，其主要包括割臺機(jī)架11、撥禾輪12、割刀13、割臺攪龍14、分禾器15和割臺傳動16，割臺機(jī)架作為割臺的主架，支承整個割臺各功能部件，由左右墻板、割臺底板、刀梁、上下橫梁組成，撥禾輪將水稻、大(小)麥等作物撥向割臺，便于切割器切割，撥禾輪由撥禾桿、幅盤、撥禾輪軸、偏心調(diào)節(jié)、支架回轉(zhuǎn)軸、防纏罩、張緊組合、可調(diào)皮帶輪、撥禾輪撐桿組成；幅盤安裝在撥禾輪軸兩端，幅盤圓周安裝有撥禾桿，左側(cè)安裝有防纏罩，右側(cè)安裝有半圓盤，撥禾輪撐桿內(nèi)裝有支架回轉(zhuǎn)軸，支架回轉(zhuǎn)軸右側(cè)裝有可調(diào)皮帶輪，撥禾輪的傳動靠張緊組合張緊，割刀用于將水稻、大(小)麥等作物秸桿底部切斷，便于作物能夠喂入，由動刀條、護(hù)刃器、壓刃器、刀梁、助運(yùn)板組成；切割器安裝在割臺前橫梁，動刀條上安裝有刀片與助運(yùn)板，動刀條安裝在護(hù)刃器內(nèi)，壓刃器壓住動刀條，護(hù)刃器安裝在刀梁上，割臺攪龍用于將水稻、大(小)麥等作物在攪龍作用下將其聚攏并輸送至喂入口，由割臺攪龍軸、攪龍門蓋、攪龍筒體、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)等組成，攪龍門蓋安裝在攪龍筒體檢修安裝口，割臺攪龍軸安裝在攪龍筒體內(nèi)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在割臺左、右墻板外側(cè)，偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在割臺右側(cè)，連接攪龍軸右端，伸縮機(jī)構(gòu)安裝在攪龍筒體內(nèi)，連接攪龍軸，攪龍門蓋位置；分禾器用于將待切割作物和不切割作物分開，由內(nèi)分禾桿、外分禾桿和分禾板組成；內(nèi)分禾桿安裝在分禾板割臺內(nèi)側(cè)，外分禾桿安裝在分禾板割臺外側(cè)；割臺傳動用于由過橋?qū)恿魉徒o連桿，連桿通過偏心輪使擺桿擺動，最后驅(qū)動割刀作左右往復(fù)運(yùn)動，由擺桿(擺環(huán)機(jī)構(gòu))、連桿、和過橋等組成；連桿上軸承座部位與過橋上的偏心塊相連接，其另一端向前，與擺桿連接。
[0030]撥禾輪12安裝在割臺機(jī)架11的上橫梁上，割刀13安裝在割臺機(jī)架11的前橫梁上，分禾器15安裝在割臺機(jī)架11的左右墻板的前側(cè)，割臺攪龍14安裝在割臺機(jī)架11左右墻板的中間，割臺傳動16位于割臺機(jī)架11左墻板的外側(cè)與左后側(cè)。
[0031]現(xiàn)在參照圖4，喂入輸送裝置2又可以稱為輸送槽，用于將農(nóng)作物輸送至聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離口，其主要包括輸送鏈21、主動滾筒22、被動滾筒23、輸送槽24。輸送鏈用于通過鏈條帶動刮板將割臺攪龍輸送至輸送槽口的作物輸送至輸送槽與脫粒機(jī)架連接部位，由鏈條、刮板組成，刮板折彎背向安裝在輸送鏈條上；主動滾筒通過輸送主動軸輸入動力，并將動力傳遞給輸送鏈，由輸送主動軸、防纏半套等組成；輸出主動軸穿過輸送槽后部的兩個軸承座，兩個防纏半套抱箍住輸出主動軸并位于輸送槽兩墻板內(nèi)側(cè)；被動滾筒通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，使其在輸送槽內(nèi)的位置發(fā)生改變，從而達(dá)到張緊輸送鏈的效果，由被動軸、被動筒體、調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)等組成；被動滾筒由被動軸穿過被動筒體，被動軸兩側(cè)安裝兩個側(cè)臂，調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)安裝在輸送槽進(jìn)口端，并被固定在輸送槽左右墻板內(nèi)壁；輸送槽用于連接割臺與脫粒部件，將作物從割臺喂入口運(yùn)輸至脫粒部，并承載整個割臺及自身，由輸送槽體和蓋板等組成；輸送槽體由左右墻板和上下底板四個主要部件焊合而成，并由兩個蓋板分別安裝在其上底板前后兩個部位。
[0032]輸送鏈21安裝在輸送槽24內(nèi)，主動滾筒22安裝在輸送槽24左右墻板的上方，被動滾筒23通過左右側(cè)臂支撐在輸送槽24下方。
[0033]參照圖5可知，脫粒分離裝置3包括喂入筒31、脫粒滾筒32、頂蓋33、分離篩34、脫粒傳動箱35、脫粒機(jī)架36，喂入筒用于將輸送槽運(yùn)輸過來的作物送入脫粒滾筒，由錐筒、螺旋葉片焊合而成；喂入筒安裝在脫粒滾筒前端靠近割臺輸送槽，螺旋葉片均布在錐筒的圓周上；脫粒滾筒用于將喂入筒輸送過來的作物在旋轉(zhuǎn)的作用下使籽粒和秸桿脫離，由幅盤、脫粒齒桿、防纏圓盤和滾筒主軸組成；脫粒滾筒安裝在脫粒上機(jī)架前、后墻板之間，連接喂入筒，防纏圓盤安裝在滾筒主軸的兩端，中間安裝幅盤，幅盤圓周安裝有脫粒齒桿；頂蓋用于封閉脫粒滾筒，防止拋灑，安裝于頂蓋的導(dǎo)草板起到導(dǎo)向作物的作用，使作物順利往后輸送，同時(shí)起到改變作物導(dǎo)向速度的作用，由導(dǎo)草板、氣撐桿、耐磨板、蓋體、鉸鏈機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成；耐磨板安裝在蓋體內(nèi)部左右兩側(cè)，導(dǎo)草板安裝在蓋體內(nèi)部頂上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在蓋體外部頂上，氣撐桿安裝在蓋體外部后方，鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在蓋體外部左側(cè)；分離篩用于輔助滾筒脫粒，同時(shí)使籽粒和秸桿分離，由縱向篩條、弧形篩條等組成；縱向篩條、弧形篩條交錯焊合而成，安裝于脫粒滾筒下方；脫粒傳動箱用于傳遞動力，傳動轉(zhuǎn)速，改變方向，當(dāng)作物堵塞時(shí)，可以讓輸送槽反轉(zhuǎn)，及時(shí)吐出，由箱體、輸入軸、錐齒輪、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、花鍵軸、反向軸等組成；輸入軸安裝在箱體的左側(cè)，反向軸安裝在箱體的右側(cè)，聯(lián)動機(jī)構(gòu)安裝在反向軸上，錐齒輪、花鍵軸安裝在中間。
[0034]脫粒傳動箱35安裝在脫粒機(jī)架36的前方，喂入筒31與脫粒滾筒32相連，安裝在脫粒機(jī)架36前后墻板中間，頂蓋33安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32的上方，分離篩34安裝在喂入筒31與脫粒滾 筒32下方，脫粒滾筒32軸與脫粒傳動箱35連接。在工作時(shí)，由脫粒傳動箱35帶動喂入筒31將脫粒分離口的農(nóng)作物喂入至轉(zhuǎn)動的脫粒滾筒32，脫粒傳動箱35驅(qū)動脫粒滾筒32旋轉(zhuǎn)打擊籽粒，使籽粒脫粒、籽?；蚨痰慕諚U，在頂蓋33與分離篩34的配合下，通過分離篩34掉落進(jìn)谷物清選內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了作物籽粒與雜余與秸桿的分離，并將秸桿排出脫粒機(jī)架36，使籽粒與雜余在重力作用下自由下落，長的秸桿通過頂蓋33上的導(dǎo)草板導(dǎo)到粉碎排草部。
[0035]如圖6所示，谷物清選裝置4主要包括清選機(jī)架46、清選風(fēng)機(jī)41、振動篩42、收集器43、輸送攪龍44、中間傳動45，清選風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力使谷物、雜余進(jìn)行分離，使秸桿吹出機(jī)體外，由蝸殼、葉輪、風(fēng)機(jī)軸、可調(diào)帶輪、風(fēng)向板等組成；風(fēng)機(jī)軸上裝有葉輪，葉輪安裝在蝸殼內(nèi)，可調(diào)帶輪安裝在風(fēng)機(jī)軸的左邊，風(fēng)向板安裝在出風(fēng)口前方；振動篩用于將籽粒、雜余進(jìn)行振動分離，由篩框、篩片、編織篩、逐稿板、偏心軸、鏈輪、偏心塊等組成；篩片安裝在篩框內(nèi)，逐稿板焊接在篩框前方，編織篩安裝在篩框底部，偏心軸安裝在篩框的后方，鏈輪安裝在偏心軸的左側(cè)，偏心塊安裝在鏈輪上；收集器用于收集風(fēng)力清選、振動清選后的籽粒，由滑谷板、回收板等組成；滑谷板安裝在分離篩的前下方，回收板安裝在振動篩的下方；輸送攪龍用于將收集的籽粒輸送至集糧箱或?qū)⒆蚜仦⒅燎暹x機(jī)架內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次復(fù)脫清選，由輸送攪龍、復(fù)脫裝置、錐齒輪箱、復(fù)脫攪龍等組成；輸送攪龍安裝在收集器內(nèi)，復(fù)脫攪龍安裝在復(fù)脫裝置內(nèi)，錐齒輪箱安裝在輸送攪龍的右后側(cè)；中間傳動用于將柴油機(jī)輸出的動力傳動輸出，由輸入裝置、輸出裝置、中間軸、張緊裝置等組成；輸入裝置安裝在中間軸的右側(cè)，輸出裝置安裝在中間軸的左側(cè)，張緊裝置安裝在輸出裝置的后方；清選機(jī)架支承整個清選機(jī)構(gòu)，便于清選機(jī)構(gòu)的維修，由上框架、檢修窗等組成；在上框架內(nèi)部的前方，檢修窗位于上框架左右墻板上。
[0036]中間軸453 —端接收動力，另一端向前和向后傳輸動力。其向前傳給傳動箱35的輸入軸，輸入軸將驅(qū)動力傳遞至輸送槽主動滾22，主動滾將驅(qū)動力傳遞至過橋輸入軸，過橋輸入軸將驅(qū)動力傳遞至割臺攪龍14和擺桿機(jī)構(gòu)，攪龍帶動撥禾輪撐桿軸，撐桿軸驅(qū)動撥禾輪軸，擺桿機(jī)構(gòu)帶動上割刀13運(yùn)作。其向后連接風(fēng)機(jī)軸并將驅(qū)動力傳給水平攪龍，并由水平攪龍中的一號水平攪龍傳遞給二號水平攪龍，通過二號水平攪龍帶動振動篩。
[0037]中間傳動45安裝在清選機(jī)架46左右墻板的前方下部，清選風(fēng)機(jī)41安裝在清選機(jī)架46左右墻板的中間，位于中間傳動45后；輸送攪龍44安裝在清選機(jī)架46左右墻板的中間，位于清選風(fēng)機(jī)41后；振動篩42安裝在清選機(jī)架46左右墻板的中間，位于輸送攪龍44的上方；收集器43安裝在左右墻板的中間，位于輸入攪龍44的下方。在工作時(shí)，由中間傳動45將動力傳遞至清選風(fēng)機(jī)41、輸送攪龍44、振動篩42，在風(fēng)機(jī)41與振動篩42作用下實(shí)現(xiàn)了自由下落的籽粒與雜余的風(fēng)力清選與振動清選，將細(xì)小的秸桿排出清選機(jī)，籽粒在重力作用下落入收集器，在輸送攪龍44的作用下實(shí)現(xiàn)籽粒的輸送。
[0038]由圖7可見，粉碎排草裝置5主要包括粉碎機(jī)架51、粉碎滾筒52、粉碎傳動53、擴(kuò)散裝置54，粉碎機(jī)架起到支撐整個粉碎排草和防護(hù)罩的作用，由粉碎框、鉸鏈機(jī)構(gòu)、定刀座等組成；鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在粉碎框的左側(cè)，定刀座安裝在粉碎框內(nèi)；粉碎滾筒通過自身的旋轉(zhuǎn)，將秸桿切碎，由粉碎刀、滾筒軸、筒體、防纏圈等組成；滾筒軸安裝在筒體內(nèi)，粉碎刀安裝在筒體上，防纏圈安裝在筒體兩側(cè)；粉碎傳動將來自于清選部分輸出的動力傳遞給粉碎滾筒，由輸入裝置、張緊裝置等組成；輸入裝置位于脫粒機(jī)架左后側(cè)，張緊裝置位于粉碎滾筒左側(cè)前方；擴(kuò)散裝置將粉碎好的 作物秸桿，擴(kuò)散導(dǎo)向至指定路徑，由擴(kuò)散板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在粉碎機(jī)架內(nèi)，粉碎滾筒下方，擴(kuò)散板安裝在粉碎框架內(nèi)壁。
[0039]粉碎滾筒52安裝在粉碎機(jī)架51左右墻板內(nèi)側(cè)，擴(kuò)散裝置54安裝在粉碎滾筒52的下方，粉碎傳動53連接粉碎滾筒52和動力驅(qū)動部件。在工作時(shí)，粉碎傳動53將動力傳給粉碎滾筒52，使粉碎滾筒52做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由脫粒分離、谷物清選排出的秸桿、雜余下落至粉碎機(jī)架51，安裝在粉碎滾筒52上的粉碎到與粉碎機(jī)架上定刀座對秸桿進(jìn)行切碎，沿?cái)U(kuò)散裝置54將秸桿均勻的撒落到田間。
[0040]圖8中所示集糧卸糧裝置6主要包括糧箱61、卸糧攪龍62、卸糧傳動箱63，糧箱收集谷物清選過來的籽粒，通過糧倉底部的水平攪龍將其運(yùn)送至卸糧攪龍，由糧箱殼體、水平攪龍、鎖緊裝置、糧箱回轉(zhuǎn)裝置、分散擺動機(jī)構(gòu)等組成；水平攪龍安裝在糧箱殼體內(nèi)部下方，分散擺動機(jī)構(gòu)安裝在兩想殼體內(nèi)水平攪龍上方，糧箱回轉(zhuǎn)裝置安裝在糧箱殼體后側(cè)，鎖緊裝置安裝在糧箱殼體前側(cè)；卸糧攪龍將糧箱內(nèi)水平攪龍輸送過來的籽粒輸送并排出至指定位置，由攪龍筒體、攪龍回轉(zhuǎn)座、升運(yùn)攪龍、換向齒輪箱等組成；升運(yùn)攪龍安裝在攪龍筒體內(nèi)，攪龍回轉(zhuǎn)座安裝在攪龍筒體下方，換向齒輪箱安裝在攪龍筒體底部與糧箱內(nèi)水平攪龍連接處；卸糧傳動箱將發(fā)動機(jī)的動力傳遞給糧箱內(nèi)水平攪龍以及卸糧攪龍，達(dá)到卸糧的目的，由箱體、偏心套、振動機(jī)構(gòu)、輸入軸、輸出軸等組成；輸入軸安裝在箱體內(nèi)朝左，輸出軸安裝在箱體內(nèi)朝后，偏心套安裝在糧箱內(nèi)與輸出軸通過花鍵套連接，振動機(jī)構(gòu)安裝在偏心套上。
[0041]卸糧傳動箱63安裝在糧箱61前側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)的水平攪龍連接，卸糧攪龍62安裝在糧箱61后側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)水平攪龍連接。糧箱61把卸糧攪龍62中升運(yùn)攪龍中的糧食進(jìn)行儲存，由卸糧傳動箱63將動力傳遞給糧箱61內(nèi)的水平攪龍，將糧箱61內(nèi)的谷物輸至卸糧攪龍62，并由卸糧攪龍62輸送至指定地點(diǎn)。
[0042]其它輔助裝置8主要包括防護(hù)罩81和照明系統(tǒng)82，其中防護(hù)罩81包括割臺防護(hù)罩、輸送槽罩殼、脫粒機(jī)罩殼、清選機(jī)罩殼、滾筒后罩殼、卸糧防護(hù)板816、排草口罩殼等，用于對操縱人員及機(jī)器起到保護(hù)作用；照明系統(tǒng)82讓操縱人員可以在黑夜進(jìn)行聯(lián)合收割機(jī)的正常操作，并指示聯(lián)合收割機(jī)機(jī)器的寬度。
[0043]如圖9可見，行走裝置7主要包括底盤機(jī)架71、行走裝置72、動力系統(tǒng)73、液壓系統(tǒng)74、電氣系統(tǒng)76、操控臺75，行走輪系72安裝在底盤機(jī)架71的支重梁713上，動力系統(tǒng)73中的發(fā)動機(jī)731安裝在底盤機(jī)架71的前橫梁和中橫梁上，動力系統(tǒng)73中的變速箱737安裝在底盤機(jī)架71的支承座上，動力系統(tǒng)73中的消聲器733安裝在底盤機(jī)架71的中下方，液壓系統(tǒng)74以及操控臺75安裝在底盤機(jī)架71前端，其中底盤機(jī)架71、行走輪系72和操控臺75大部分由Q235-A制成，鏈輪為45鍛鋼。
[0044]在一個優(yōu)選實(shí)施例中，參見附圖10 - 12，在底盤機(jī)架71的下方設(shè)置有左右一對行走裝置72，底盤機(jī)架前側(cè)設(shè)置有變速箱737，底盤機(jī)架上方設(shè)置有發(fā)動機(jī)731，該發(fā)動機(jī)731在前后水平方向上相對于變速箱737靠后，左右水平方向上相對于變速箱737靠右。所述底盤機(jī)架包括上架右縱梁711a、上架左縱梁711b、上架左中縱梁711c (參見附圖13)、右支撐框架梁71a、左支撐框架梁71b、上架前短梁711d、上架前橫梁711e、上架前中橫梁711f、上架后中橫梁711g (參見附圖14)、上架后橫梁711h、上架尾橫梁7111、水箱支撐座711j、支承座板71lk、長支撐座711m、短支撐座711η、由Φ 10圓鋼彎成的環(huán)狀部件71 Ιο、定位銷軸711ρ、彎柱714a、連接橫梁714b、支重梁713等部件。
[0045]所述上架右縱梁711a位于底盤機(jī)架上部最右側(cè)朝前后方向延伸；上架左縱梁711b位于底盤機(jī)架上部最左側(cè)朝前后方向延伸，其上表面與上架右縱梁711a上表面共面；上架左中縱梁711c在上架右縱梁711a與上架左縱梁711b之間，靠近上架左縱梁711b，從上往下投影角度看，上架左中縱梁711c在左側(cè)支重梁713的右側(cè)，其前端頂住上架前橫梁711e，后端頂住上架后橫梁711h;上架前短梁711d位于上架右縱梁711a的前端，垂直于上架右縱梁711a設(shè)置，左右水平方向上朝左側(cè)超出右支撐框架梁71a左側(cè)面150_250mm ;上架前橫梁71 Ie左端頂住上架左縱梁711b，右端頂住上架右縱梁711a ;上架前中橫梁71 If平行于上架前橫梁711e，其左端頂住上架左中縱梁711c，右端頂住上架右縱梁711a，上架前中橫梁711f與上架左中縱梁711c交叉部位為卡口連接；上架后中橫梁711g平行于上架前中橫梁711f設(shè)置在其后面，上架后中橫梁711g與上架左中縱梁711c交叉部位為卡口連接；上架后橫梁711h設(shè)置于上架右縱梁711a和上架左縱梁711b之間，左端頂住上架左縱梁711b，右端頂住上架右縱梁711a，與上架左中縱梁711c交叉部位為卡口連接，前后方向上位于上架后中橫梁711g之后；上架尾橫梁711i位于上架右縱梁711a和上架左縱梁711b之間靠后端，左端頂住上架左縱梁711b，右端頂住上架右縱梁711a ；
[0046]水箱支撐座71 Ij橫跨設(shè)置于上架前中橫梁71 If和上架前橫梁71 Ie上，水箱支撐座71 Ij右側(cè)下部與上架右縱梁711a搭接；支承座板711k設(shè)置在上架前橫梁71 Ie上靠中間位置，其上表面與上架前橫梁711e齊平，支承座板711k上表面設(shè)置有兩個長孔，呈前后并排布置，前面的長孔在上架前橫梁711e之前，后面的長孔位于上架前橫梁711e之后，支承座板711k前側(cè)面左右并排設(shè)置有兩個長孔，用于連接變速箱737 ;兩個長支撐座711m前后并排設(shè)置在上架前橫梁711e和上架前中橫梁711f上，位于支承座板711k的右側(cè)；一個短支撐座711η設(shè)置在上架前中橫梁71 1f上，位于長支撐座711m的左側(cè)，短支撐座711η上的發(fā)動機(jī)安裝槽與支承座板711k上的兩個長孔呈前后中心對齊，長支撐座711m、短支撐座711η和支承座板711k同于安裝發(fā)動機(jī)731 ;在上架前橫梁71 Ie上設(shè)置有多個呈左右并排排列的環(huán)狀部件711ο，在上架左中縱梁711c上設(shè)置有定位銷軸711p，該定位銷軸711p比上架前中橫梁711f更靠后；
[0047]左支撐框架梁71b設(shè)置在上架左中縱梁711c下端，前后方向同中心軸，其上表面與上架左中縱梁711c下表面重合，左支撐框架梁71b后端超出上架左中縱梁711c并與上架尾橫梁71 Ii連接，左支撐框架梁71b下側(cè)面與右側(cè)面與左側(cè)的彎柱714a上端缺口接觸連接；右支撐框架梁71a設(shè)置于上架前橫梁711e、上架前中橫梁711f的下面，與左支撐框架梁71b平行且上、下表面齊平，右支撐框架梁71a下側(cè)面與左側(cè)面與右側(cè)的彎柱714a上端缺口接觸連接，后端超出上架左中縱梁711c并與上架尾橫梁71 Ii連接，前端超出上架前橫梁71 Ie與上架前短梁連接71 Id ；
[0048]上架右縱梁711a、上架左縱梁711b、上架左中縱梁711c、上架前短梁711d、上架前橫梁711e、上架前中橫梁711f、上架后中橫梁711g、上架后橫梁711h和上架尾橫梁711i的上表面都齊平，上架前橫梁711e、上架前中橫梁711f、上架后中橫梁711g、上架后橫梁711h和上架尾橫梁71 Ii與上架右縱梁71 la、上架左縱梁711b的接觸部位有卡口，有利于定位；
[0049]左邊的彎柱714a與右邊的彎柱714a之間由連接橫梁714b連接；在左、右兩側(cè)的彎柱714a下端分別設(shè)置有支重梁713，用于連接前、后方的彎柱714a ;前方側(cè)的彎柱714a與連接橫梁714b位于上架前橫梁711e的后側(cè)，后方側(cè)的彎柱714a與連接橫梁714b位于上架后中橫梁71 Ig的后側(cè)。
[0050]在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，環(huán)狀部件改用螺旋結(jié)構(gòu)，不但可以起到環(huán)狀部件的功能，還可以進(jìn)一步增加部件的整體強(qiáng)度。
[0051]在另一個優(yōu)選實(shí)施例中，各梁之間的卡口式連接再焊接改為直接焊接，即將上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁分別截成兩段焊接與上架左中縱梁兩側(cè)，與上架右縱梁和上架左縱梁的連接取消卡口式，直接焊接，節(jié)省加工工序。
[0052]聯(lián)合收割機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，在柴油機(jī)驅(qū)動下，通過無級變速器將動力傳至變速箱，再傳至行走輪系的驅(qū)動輪，并在支重輪和拖輪以及橡膠履帶的協(xié)作下，進(jìn)行行走。操控臺上的手柄實(shí)現(xiàn)底盤的前進(jìn)后退左右轉(zhuǎn)向、撥禾輪的升降、傳動速比的轉(zhuǎn)換、工作離合的操作、卸糧攪龍的升降、卸糧工作離合等操作；操控臺上的腳踏板對底盤進(jìn)行制動。
[0053]以上所述，僅為本發(fā)明專利較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，包括多根梁、板和支撐座，其特征在于:所述梁、板、支撐座之間的連接包括卡口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述底盤機(jī)架包括上架右縱梁、上架左縱梁、上架左中縱梁、右支撐框架梁、左支撐框架梁、上架前短梁、上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁、上架尾橫梁、水箱支撐座、支承座板、長支撐座、短支撐座、環(huán)狀部件、定位銷軸、彎柱、連接橫梁、支重梁。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述上架右縱梁位于底盤機(jī)架上部最右側(cè)，朝前后方向延伸；所述上架左縱梁位于底盤機(jī)架上部最左側(cè)，朝前后方向延伸，其上表面與上架右縱梁的上表面處于同一平面；所述上架左中縱梁在所述上架右縱梁與上架左縱梁之間并靠近所述上架左縱梁，其前端頂住所述上架前橫梁，后端頂住所述上架后橫梁；所述上架前短梁位于上架右縱梁的前端，其設(shè)置方向與所述上架右縱梁的設(shè)置方向垂直，所述上架前短梁超出右支撐框架梁側(cè)面150 - 250mm ;所述上架前橫梁一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁；所述上架前中橫梁平行于上架前橫梁，其一端頂住所述上架左中縱梁，另一端頂住上架右縱梁，所述上架前中橫梁與所述上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架后中橫梁的設(shè)置方向與所述上架前中橫梁的設(shè)置方向基本平行，所述上架后中橫梁與所述上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架后橫梁設(shè)置于所述上架右縱梁和上架左縱梁之間并位于所述上架后中橫梁的后方，其一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁，所述上架后橫梁與上架左中縱梁交叉部位為卡口連接；所述上架尾橫梁位于所述上架右縱梁和上架左縱梁之間靠后端，其一端頂住所述上架左縱梁，另一端頂住所述上架右縱梁。
4.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述水箱支撐座橫跨設(shè)置于所述上架前中橫梁和上架前橫梁上，所述水箱支撐座一側(cè)下部與所述上架右縱梁搭接；所述支承座板設(shè)置在所述上架前橫梁上的中間位置，其上表面與所述上架前橫梁平齊，所述支承座板上表面設(shè)置有兩個長孔，所述長孔呈前后并排布置，前面的長孔位于所述上架前橫梁前方，后面的長孔位于所述上架前橫梁的后方；所述長支撐座有兩個，兩個長支撐座位于所述支承座板的右側(cè)，前后并排設(shè)置在所述上架前橫梁和上架前中橫梁上；所述短支撐座有一個，所述一個短支撐座位于所述長支撐座的左側(cè)，設(shè)置在所述上架前中橫梁上，所述短支撐座上具有發(fā)動機(jī)安裝槽，所述發(fā)動機(jī)安裝槽與所述支承座板的兩個長孔的中心對齊；在所述上架前橫梁上設(shè)置有多個呈左右并排排列的環(huán)狀部件，在所述上架左中縱梁上設(shè)置有定位銷軸。
5.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述左支撐框架梁設(shè)置在所述上架左中縱梁下端，其上表面與所述上架左中縱梁的下表面處于同一平面，所述左支撐框架梁的一端超出所述上架左中縱梁并與所述上架尾橫梁連接；所述右支撐框架梁設(shè)置于所述上架前橫梁、上架前中橫梁的下面，與所述左支撐框架梁平行且與其上、下表面平齊，所述右支撐框架梁的一端超出所述上架左中縱梁并與所述上架尾橫梁連接，另一端超出所述上架前橫梁并與所述上架前短梁連接。
6.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述上架右縱梁、上架左縱梁、上架左中縱梁、上架前短梁、上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁和上架尾橫梁的上表面平齊，所述上架前橫梁、上架前中橫梁、上架后中橫梁、上架后橫梁和上架尾橫梁與所述上架右縱梁、上架左縱梁的接觸部位設(shè)置有卡口。
7.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的底盤機(jī)架，其特征在于:所述彎柱有兩根，兩根所述彎柱通過所述連接橫梁連接；在兩根彎柱的下端分別設(shè)置有所述支重梁。
8.一種聯(lián)合收 割機(jī)，其具有如權(quán)利要求1 一 7任一所述的底盤機(jī)架。
【文檔編號】A01D67/00GK103797979SQ201410081436
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】朱云飛, 顧偉 申請人:星光農(nóng)機(jī)股份有限公司