一種聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其安裝在脫粒機(jī)架上，位置處在脫粒滾筒下方和震動(dòng)篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩兩部分；柵格篩與沖孔鐵板篩沿長(zhǎng)度方向安裝在脫粒機(jī)架上，前柵格篩由兩片柵格焊合件沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸連接而成；后鐵板沖孔篩是由兩片沖孔鐵板焊合件沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸連接而成。根據(jù)本發(fā)明的凹板篩能減少大量碎秸稈產(chǎn)生且通過凹板篩落入清選篩面，從而降低清選難度，同時(shí)減小秸稈對(duì)脫粒滾筒的阻力而降低能耗。
【專利說明】一種聯(lián)合收割機(jī)的四板篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩。
【背景技術(shù)】
[0002]凹板篩是聯(lián)合收割機(jī)中的一種重要部件，通常有整體式和分段式兩種，整體式凹板篩在磨損需要更換時(shí)往往整體更換因此成本較高；中國(guó)實(shí)用新型專利CN202958192U公開了一種全喂入聯(lián)合收割機(jī)的分段式凹板篩，參照附圖1，由于分段式凹板篩便于拆卸，因此降低了更換成本。在脫粒過程中為更好地配合脫粒滾筒將籽粒從作物上脫粒下來，同時(shí)又阻礙較長(zhǎng)碎秸桿通過，現(xiàn)有技術(shù)通常采用縱向鋼板打孔和橫向穿過該孔鋼絲焊合的柵格結(jié)構(gòu)，有時(shí)從維修方便和維修成本或分離籽粒與秸桿的能力考慮，通常又將凹板篩設(shè)計(jì)為前后兩段柵格篩組合起來。柵格結(jié)構(gòu)的凹板雖能很好的配合脫粒滾筒進(jìn)行脫粒，但也會(huì)產(chǎn)生大量碎秸桿落入清選篩面，從而大大增加清選篩的處理難度，造成粒籽損失；同時(shí)柵格結(jié)構(gòu)使得秸桿對(duì)脫粒滾筒阻力較大，能耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服上述缺陷，減少大量碎秸桿產(chǎn)生且通過凹板篩落入清選篩面，從而降低清選難度，同時(shí)減小秸桿對(duì)脫粒滾筒阻力降低能耗。本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，具體地，其安裝在脫粒機(jī)架上，位置處在脫粒滾筒下方和震動(dòng)篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩34A和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩34B兩部分；柵格篩與沖孔鐵板 篩沿長(zhǎng)度方向安裝在脫粒機(jī)架上，前柵格篩由兩片柵格焊合件34al沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34cl連接而成；后鐵板沖孔篩34B是由兩片沖孔鐵板焊合件34bl沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34cl連接而成。
[0004]優(yōu)選地，所述柵格篩與沖孔鐵板篩的面積比為1:1到2:1。
[0005]優(yōu)選地，所述沖孔鐵板篩孔周向成列，軸向成排，但相鄰列或相鄰排的孔互相錯(cuò)位排列。
[0006]優(yōu)選地，前后分兩部分分別皆由多于兩個(gè)的部段構(gòu)成。前后兩部分的多個(gè)部段按照相同的方向連接，即或者都按照寬度方向依次連接，或者都按照長(zhǎng)度方向依次連接。
[0007]優(yōu)選地，前后兩部分的多個(gè)部段按照不同的方向連接，即前部分的多個(gè)部段按照寬度方向依次連接，后部分的各個(gè)部段按照長(zhǎng)度方向依次連接，或者相反。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的脫粒凹板篩的前部和凹板篩后部的作業(yè)環(huán)境不同的情況，采用前柵格篩和后沖孔鐵板篩的合理匹配組合，充分發(fā)揮這兩種不同篩孔形式的篩板各自的優(yōu)點(diǎn)，使得采用單一柵格篩孔形式凹板篩難以兼顧解決脫凈率、破碎率、分離能力、使用壽命與維護(hù)成本等方面相互矛盾的問題得到了較好的解決。且因?yàn)楹蟛繘_孔鐵板篩替代以往柵格篩的設(shè)置降低了導(dǎo)入后部已基本完成脫粒的秸桿對(duì)脫粒滾筒的阻力，從而降低了脫粒機(jī)構(gòu)的工作能耗?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的凹板篩的示意圖；
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明的凹板篩示意圖；
[0011]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的凹板篩左側(cè)部分局部示意圖；
[0012]圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的凹板篩左側(cè)部分局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2，本發(fā)明采用沖孔鐵板篩34B和柵格篩34A相結(jié)合的組合式凹板篩，該柵格結(jié)構(gòu)例如可以采用縱向鋼板打孔和橫向穿過該孔的鋼絲進(jìn)行焊合形成；或者可以采用多個(gè)縱向條形按規(guī)定間隔距離開有孔的鋼板和橫向穿過該孔的弧形鋼絲進(jìn)行焊合形成柵格狀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的凹板篩安裝在脫粒機(jī)架上，其位置處在脫粒滾筒下方和震動(dòng)篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩34A和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩34B兩部分；柵格篩34A與沖孔鐵板篩34B沿長(zhǎng)度方向安裝在脫粒機(jī)架上，前柵格篩34A由兩片柵格焊合件34al沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34cl連接而成；同樣后鐵板沖孔篩34B也是由兩片沖孔鐵板焊合件34bl沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸34cl連接而成；優(yōu)選地，所述柵格篩與沖孔鐵板篩的面積比為1:1到2: 1，優(yōu)選3:2，所述沖孔鐵板篩的篩孔為圓形或長(zhǎng)形孔，篩孔縱橫方向都直線排列，各排各列之間的孔彼此不存在交叉錯(cuò)位，如圖4所示。優(yōu)選地，所述沖孔鐵板篩孔周向成列，軸向成排，但相鄰列或相鄰排的孔互相錯(cuò)位排列來提高孔透率，如圖3所示。優(yōu)選地，所述柵格篩篩面和沖孔鐵板篩篩面，軸向前后并排對(duì)應(yīng)設(shè)置于同一圓周上。
[0015]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述凹板篩還可采用前后分兩部分，前部分采用一個(gè)整體柵格篩和后部分采用整體沖孔鐵板篩組合而成(即寬度方向都不分兩片)；
[0016]在另一個(gè)實(shí)施例中，所述凹板篩還可采用前后分兩部分，前部分采用一個(gè)整體柵格篩(寬度方向不分兩片)和后部分采用兩個(gè)沖孔鐵板篩片組合而成；
[0017]在另一個(gè)實(shí)施例中，前部分采用兩個(gè)柵格篩片和后部分采用整體沖孔鐵板篩組合而成(寬度方向不分兩片)。
[0018]在另一個(gè)實(shí)施例中，前后分兩部分分別皆由多于兩個(gè)的部段構(gòu)成。前后兩部分的多個(gè)部段按照相同的方向連接，即或者都按照寬度方向依次連接，或者都按照長(zhǎng)度方向依次連接；優(yōu)選地，前后兩部分的多個(gè)部段按照不同的方向連接，即前部分的多個(gè)部段按照寬度方向依次連接，后部分的各個(gè)部段按照長(zhǎng)度方向依次連接，或者相反。多個(gè)部段的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了易替換性。
[0019]由于本發(fā)明采用后沖孔鐵板篩34B替換了以往的后柵格篩，使在前部柵格篩34A基本完成脫粒的秸桿到達(dá)后部沖孔鐵板篩34B時(shí)，通過性提高，減少碎秸桿進(jìn)一步的產(chǎn)生，也減小了秸桿對(duì)脫粒滾筒阻力，從而降低了能耗；同時(shí)減少了較長(zhǎng)碎秸桿落入清選篩面可能，降低籽粒清選難度，使清選后進(jìn)入糧倉(cāng)谷物更加干凈。
[0020]雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)， 可進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷暮妥儎?dòng)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其安裝在脫粒機(jī)架上，位置處在脫粒滾筒下方和震動(dòng)篩的上方，其包括安裝在喂入筒下方的前柵格篩(34A)和安裝在脫離滾筒后端下方的后沖孔鐵板篩(34B)兩部分；柵格篩與沖孔鐵板篩沿長(zhǎng)度方向安裝在脫粒機(jī)架上，前柵格篩由兩片柵格焊合件(34al)沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸(34cl)連接而成；后鐵板沖孔篩(34B)是由兩片沖孔鐵板焊合件(34bl)沿寬度方向?qū)ΨQ的通過下側(cè)兩銷軸(34cl)連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其特征在于，所述柵格篩與沖孔鐵板篩的面積比為1:1到2: I。
3.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其特征在于所述沖孔鐵板篩孔周向成列，軸向成排，但相鄰列或相鄰排的孔互相錯(cuò)位排列。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其特征在于前后分兩部分分別皆由多于兩個(gè)的部段構(gòu)成。前后兩部分的多個(gè)部段按照相同的方向連接，即或者都按照寬度方向依次連接，或者都按照長(zhǎng)度方向依次連接。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的聯(lián)合收割機(jī)的凹板篩，其特征在于前后兩部分的多個(gè)部段按照不同的方向連接，即前部分的多個(gè)部段按照寬度方向依次連接，后部分的各個(gè)部段按照長(zhǎng)度方向依次連接，或者相反。
【文檔編號(hào)】A01F12/30GK103797987SQ201410081394
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】柳中泉, 馮云云 申請(qǐng)人:星光農(nóng)機(jī)股份有限公司