稻草秸稈草顆粒制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種稻草秸稈草顆粒制作工藝,其特征在于:它包括以下步驟:第一,通過草粉粉碎機,將干燥,無霉變,無質變的稻草秸稈粉碎成草粉,粉碎目數(shù)為60目;第二,將尿素均勻撒于秸稈草粉中,最終尿素濃度為1-3%;第三,將步驟二中的秸稈粉,利用終濃度為0.5%明膠溶液進行粘合;第四,將步驟三中的草粉用制粒機制粒,草顆粒直徑為3mm,水份保持16~17%;第五,將顆粒置于室內,通風,攪動,使其散熱至室溫;第六,將草顆粒稱重、包裝。
【專利說明】稻草秸稈草顆粒制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種稻草秸桿草顆粒的制作工藝。
【背景技術】
[0002]貴陽市地處高原山區(qū)、喀斯特地貌、沒有平原、沒有大面積放牧場地、人均耕地面積小,飼料和牧草資源不足;氣候溫暖、空氣濕度大(年平均空氣相對濕度80%以上),奶牛發(fā)病率高;牛奶加工規(guī)模小,加工工藝技術比較落后,產品市場競爭力弱,因此制約了本市奶業(yè)的發(fā)展。但是,至2012年,全市約存欄奶牛4萬頭,年奶牛養(yǎng)殖每年總計需要牧草或青貯飼料100萬噸以上,需要新增建植30萬畝人工草地才能保證奶牛牧草的供應。我市地處喀斯特山地,石頭裸露,土層淺薄,沒有成片草原、沒有平原,耕地面積小,人均耕地僅552平方米,蔬菜、糧食、牧草爭用耕地,嚴重地制約了奶牛業(yè)的發(fā)展。秸桿是一個來源比較豐富,成本比較低廉的奶牛飼料來源,也是一個傳統(tǒng)的奶牛飼料。同時,由于其運輸和貯存體積大,往往運輸費用大于購買成本,加之其營養(yǎng)成分利用率低,往往得不到很好利用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:本工藝將稻草秸桿進行粉碎后,制作顆粒,把低營養(yǎng)價值的作物秸桿轉變?yōu)闋I養(yǎng)價值比較高,并具有保健作用的功能性飼料產品。以解決利用作物秸桿代替部分牧草,減少草地種植與糧食蔬菜生產爭用土地的問題,完善牧草種植農戶與奶牛養(yǎng)殖生產企業(yè)的利益鏈接機制,確保種草農戶的收益,提高農民種草的積極性。
[0004]本發(fā)明的技術方案:稻草秸桿草制粒工藝的制備步驟包括:
第一,通過草粉粉碎機,將干燥,無霉變,無質變的稻草秸桿粉碎成草粉,粉碎目數(shù)為60
目;
第二,將尿素均勻撒于秸桿草粉中,預計最終濃度為1%左右,最終尿素濃度不能超過總重量的3% ;
第三,將粉碎的秸桿粉,利用明膠進行粘合,將明膠溶于水中,終濃度為0.5% ;
第四,將草粉用制粒機制粒,草顆粒直徑為3mm,水份保持16?17%。
[0005]第五,將顆粒置于室內,通風,攪動,使其散熱至室溫。
[0006]第六,將草顆粒稱重、包裝。
[0007]本發(fā)明有益效果:本工藝的優(yōu)點是提高了稻草秸桿的利用率,節(jié)省了稻草的存儲空間和運輸費用,在稻草秸桿草顆粒中添加氮,增加了氮源,提高了秸桿營養(yǎng)價值,使農民常在秋后焚燒的稻草,變廢為寶,解決規(guī)模化養(yǎng)殖奶牛的粗飼料缺乏問題。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下的技術優(yōu)勢和積極效果:
(I)利用率提高:本發(fā)明利用稻草秸桿進行粉碎,制作成顆粒,減少了平時飼養(yǎng)時稻草隨便飼養(yǎng)的習慣造成的浪費,將稻草顆粒用于TMR機飼喂,減少了稻草的剩余量,增加了其采食量,提高了其利用效率。
[0008](2)安全性高:本發(fā)明采用稻草進行粉碎后制粒,并進行包裝,避免了稻草的腐爛和變質,沒有霉菌的滋生,安全性能較好。
[0009](3)營養(yǎng)價值增高:稻草秸桿纖維素含量高,蛋白含量少,營養(yǎng)價值低。本發(fā)現(xiàn)在稻草草粉中添加氨,提高了草粉中氮的含量,增加了營養(yǎng)價值。
[0010](4)減少儲存空間:稻草秸桿的儲存需要較大的空間,將其制成草顆粒后,可大大減少稻草的儲存空間,增加儲存量,可促進反芻動物粗飼料的產業(yè)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的稻草秸桿草顆粒制作的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示意,本發(fā)明的工藝為:
第一,通過對稻草進行篩選,將無霉變,無質變的稻草秸桿曬干,用草粉粉碎機粉碎成草粉,粉碎目數(shù)為60目;
第二,尿素毒性的測定:將尿素顆粒用粉碎機粉碎,均勻撒于粉碎的草粉中,攪拌,使尿素最終濃度為1%左右,最終尿素濃度不能超過總重量的3%。先將這些草粉飼喂50頭育成牛,通過血液指標分析,測定血液18項指標,結果均未見任何異常。然后將這些草粉飼喂30頭奶牛,測定血液18項指標,亦未見異常,這些實驗證產草粉中添加的尿素,未對奶牛造成不良影響;
第三,將粉碎的秸桿粉,利用明膠進行粘合,明膠濃度為0.5%,將草粉用制粒機制粒,草顆粒直徑為3mm,水份保持16?17%。從草顆粒樣本中取100g,放入標準紡織篩內(篩目為:4,6,8,12,16),手工連續(xù)篩選5min,篩完后將各層底物篩上物分別稱重,計算篩層上留存百分率,試驗重復3次,結果過篩的損失量超低于1%;
第四,將顆粒置于室內,通風,攪動,使其散熱至室溫。
[0013]第五,將草顆粒稱重、包裝。
[0014]第六,稻草秸桿顆粒利用率的檢測:用稻草秸桿做試驗對照,在TMR機里給予同樣重量的秸桿和草顆粒,飼喂奶牛,結果草顆粒的采食量為100%,而秸桿則為86%,草顆粒的利用率提高了 16.28% ;
第七,稻草草顆粒霉菌染污的檢測:有經(jīng)驗的實驗操作人員將采集自20個部位的粉碎后草粉在黑暗視野的長波紫外線進行觀察,判斷標準為見到明亮的綠黃色熒光為黃曲霉毒素污染陽性,結果20個樣品,均未觀察到黃曲霉毒素陽性現(xiàn)象。此外,對粉碎后的草粉分表層、上層、中層和下層4個層取樣,每層5點取樣混合,混合后取500g進行檢測,采用高鹽察氏培養(yǎng)基進行霉菌作10倍遞增稀釋,取ImL稀釋液于滅菌平皿中培養(yǎng),每個稀釋度作2個平皿,25?28°C溫箱中培養(yǎng),3天后開始觀察,培養(yǎng)觀察I周,平均霉菌數(shù)為36X 103個/g為單位,低于奶牛飼料的標準。結果表明,即說明所制備的稻草草顆粒具有良好的安全性。通過上述步驟證實稻草秸桿顆粒的制作成功。
【權利要求】
1.一種稻草秸桿草顆粒制作工藝,其特征在于:它包括以下步驟:第一,通過草粉粉碎機,將干燥,無霉變,無質變的稻草秸桿粉碎成草粉,粉碎目數(shù)為60 目;第二,將尿素均勻撒于上述秸桿草粉中,最終尿素與秸桿草粉質量比為1-3% ;第三,將步驟二中的秸桿粉,利用濃度為0.5%明膠溶液進行粘合;第四,將步驟三中的草粉用制粒機制粒,草顆粒直徑為3mm,水份保持16?17% ;第五,將顆粒置于室內,通風,攪動,使其散熱至室溫;第六,將草顆粒稱重、包裝。
【文檔編號】A23K1/14GK103931883SQ201410072643
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權日:2014年3月3日
【發(fā)明者】歐德淵 申請人:貴州大學