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含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):247372閱讀:526來(lái)源:國(guó)知局
含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,其原料按質(zhì)量百分比計(jì),包括硫酸鹽0.06~0.19%、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽0.03~0.11%、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽0.05~0.17%、尿素99.53~99.86%。本發(fā)明提供的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料通過(guò)硫酸鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鋅鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鉀鹽與尿素有效復(fù)合,在施用尿素過(guò)程中,減少化肥流失,活化養(yǎng)分元素,提高化肥利用率,從而減少化肥用量30%以上,增加產(chǎn)量15%-30%,促進(jìn)作物對(duì)鉀、鐵、鋅、錳等微量元素吸收,使用此種高效尿素肥料的作物,比對(duì)照作物的微量含量高出3-6倍。并且該肥料廣泛適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻等作物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]普通尿素用量高、易流失,利用率低,預(yù)防作物病害見(jiàn)效慢,無(wú)法補(bǔ)充植物生長(zhǎng)活性因子和微量元素,不能使作物平衡生長(zhǎng),不具有補(bǔ)肥、抗病、抗逆能力、養(yǎng)分長(zhǎng)效,不能使作物產(chǎn)量增產(chǎn)、品質(zhì)改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料及其制備方法、裝置及應(yīng)用。
[0004]一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,其原料按質(zhì)量百分比計(jì),包括硫酸鹽0.06~
0.19%、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽0.03~0.11 %、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽0.05~0.17%、尿素 99.53 ~99.86%。
[0005]進(jìn)一步地,如上所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,硫酸鹽可以為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸銨其中一種。
[0006]進(jìn)一步地,如上所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,所述聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽中,聚天門(mén)冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19: I ;所述聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽中,聚天門(mén)冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19:1。
[0007]一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法,包括以下步驟:
[0008](I)、首先將尿素液從閃蒸分離器下液管引入混合槽;
[0009](2)、將聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽按比例與尿素液攪拌混合均勻,其中,聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.03% -0.11%,聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.05% -0.17%,攪拌溫度為:90-95°C,攪拌時(shí)間為Ih,攪拌速度為20r / mi η ;
[0010](3)、加入硫酸鹽混合攪拌均勻,其中,硫酸鹽的用量是高效尿素肥料質(zhì)量的
0.06-0.19%,攪拌溫度為:90-95°C,攪拌時(shí)間為lh,攪拌速度為20r / min ;
[0011](4)、將混合料的水分蒸發(fā),至水分質(zhì)量< 1% ;
[0012](5)、將蒸發(fā)后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。
[0013]進(jìn)一步地,如上所述含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法,步驟I中所述尿素液為含尿素質(zhì)量百分比為70%的尿素液。
[0014]一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置,包括閃蒸分離器,所述閃蒸分離器的出口分別與第一混合槽的入口、第二混合槽的入口連通;
[0015]所述第一混合槽的出口與第一過(guò)濾器的入口連通,第一過(guò)濾器的出口與第一計(jì)量泵的一端連通;所述第二混合槽的出口與第二過(guò)濾器的入口連通,第二過(guò)濾器的出口與第二計(jì)量泵的一端連通;
[0016]第一計(jì)量泵的另一端與第二計(jì)量泵的另一端均與一蒸分離器的入口連接,一蒸分離器的出口與二蒸加熱器的入口連接,二蒸加熱器的出口與二蒸分離器的入口連接,二蒸分離器的出口與融熔泵的一端連接,融熔泵的另一端與造粒塔的入口連接。
[0017]進(jìn)一步地,如上所述制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置,閃蒸分離器連接有用于將尿素液加熱的加熱器;一蒸分離器連接有用于將尿素液加熱的一蒸加熱器。
[0018]一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的應(yīng)用,所述肥料適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻。
[0019]本發(fā)明提供的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料通過(guò)硫酸鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鋅鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鉀鹽與尿素有效復(fù)合,在施用尿素過(guò)程中,減少化肥流失,活化養(yǎng)分元素,提高化肥利用率,從而減少化肥用量30%以上,增加產(chǎn)量15% -30%,促進(jìn)作物對(duì)鉀、鐵、鋅、錳等微量元素吸收,使用此種高效尿素肥料的作物,比對(duì)照作物的微量含量高出3-6倍。并且該肥料廣泛適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻等作物。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明高效尿素肥料的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1、閃蒸分離器,2、第一混合槽、3、第二混合槽、4、第一過(guò)濾器、5、第二過(guò)濾器、6、第一計(jì)量泵、7、第二計(jì)量泵、8、一蒸分離器、9、二蒸加熱器、10、二蒸分離器、11、融熔泵、12造粒塔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖,對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]圖1為本發(fā)明高效尿素肥料的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu),如圖1所示,該裝置的工作原理為:閃蒸分離器I下液管上引一部分尿素液(70%尿素含量)到第一混合槽2、第二混合槽3,然后依次加入要添加的輔料,待攪拌均勻后分別經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器4、第二過(guò)濾器5過(guò)濾后分別用第一計(jì)量泵6、第二計(jì)量泵7打入一蒸分離器8與二蒸加熱器9之間的U形管上,經(jīng)過(guò)二蒸加熱器9的加熱濃縮之后,再通過(guò)二蒸發(fā)分離器10將氣體與液體分開(kāi),然后通過(guò)熔融泵11將濃縮后的液體通入造粒塔12,最后到造粒塔12得到產(chǎn)品。
[0025]具體地,先用蒸汽通過(guò)加熱器預(yù)熱尿素裝置的閃蒸分離器I內(nèi)的稀尿液尿素液,然后開(kāi)啟閃蒸分離器I的放尿液尿素液閥門(mén),將加熱后的稀尿液尿素液輸送至第一混合槽2,同時(shí)開(kāi)啟第一混合槽2的攪拌器緩慢攪拌,按每噸尿素添加聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽
0.5~1.7kg,聚天門(mén)冬氨酸 螯合鉀鹽為0.3~1.1kg,硫酸鹽為0.6~1.9kg,當(dāng)?shù)谝换旌喜?液位有三分之一時(shí),緩慢加入輔料聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽和聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽,將蒸汽通入第一混合槽內(nèi)盤(pán)管,保證第一混合槽溫度90-95°C,待輔料螯合鋅鹽與螯合鉀鹽加完、第一混合槽液位在90%時(shí)停止加尿液尿素液,同時(shí)加入輔料硫酸鹽,攪拌均勻,然后通過(guò)第一過(guò)濾器4,開(kāi)啟第一計(jì)量泵6,定量將混合有輔料的尿液尿素液送入U(xiǎn)形管內(nèi),在第一混合槽2送料過(guò)程中,第二混合槽3繼續(xù)配制,第一混合槽2的混合料用完就用第二混合槽3內(nèi)配制好的混合料,如此輪換使用,使添加輔料后的熔融尿液尿素液經(jīng)二蒸加熱器9加熱濃縮、二蒸分離器10分離氣、液之后,最終將濃縮后的添加輔料的熔融尿液尿素液送至造粒塔造粒,得到高效尿素產(chǎn)品,其中,閃蒸分離器I的作用是提供加熱后的熔融尿素液使之能夠與輔料在混合槽內(nèi)混合攪拌均勻;一蒸分離器8的作用是填補(bǔ)本發(fā)明產(chǎn)品原料所需的剩余尿素液的量,閃蒸分離器I的尿素液在流入混合槽之前,先通過(guò)加熱器進(jìn)行預(yù)熱再流入混合槽;一蒸分離器8內(nèi)的尿素液在流入U(xiǎn)形管之前,先通過(guò)一蒸加熱器加熱之后,再流入U(xiǎn)形管。本發(fā)明裝置添加第一過(guò)濾器4、第二過(guò)濾器5的目的主要是過(guò)濾加入輔料時(shí)掉入的雜質(zhì)等,以防進(jìn)入系統(tǒng),影響產(chǎn)品質(zhì)量;所述閃蒸分離器1、一蒸分離器8、二蒸分離器10的作用是分離尿素液通過(guò)加熱器加熱后蒸發(fā)出來(lái)的水、CO2, NH3等氣體。所述U形管的作用是起液封的作用,因?yàn)橐徽舴蛛x器8出液管線(xiàn)無(wú)控制閥,且一蒸分離器8壓力要比二蒸加熱器9高,如果沒(méi)有U形管形成液位,一蒸分離器8氣體會(huì)竄到二蒸加熱器9,使二蒸加熱器9真空達(dá)不到要求,產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)合格。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]硫酸鎂6kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽3kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽5kg、尿素9986kg0
[0028]制備步驟:首先通過(guò)加熱器將尿素液加熱,加熱器溫度控制在140°C,然后將加熱后的質(zhì)量百分比為70%的稀尿素液從閃蒸分離器的下液管引入混合槽,待混合槽液位到達(dá)I / 3時(shí),添加輔料聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽5kg (聚天門(mén)冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19: I),聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽3kg(聚天門(mén)冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19: 1),保證混合槽溫度90-95°C,攪拌時(shí)間 為lh,攪拌速度為20r / min ;當(dāng)混合槽液位上升至2 / 3時(shí),停止加尿素液,然后加入硫酸鎂6kg,攪拌均勻;將添加有輔料的尿素液通入U(xiǎn)形管,然后再添加剩余部分用量的尿素液,使前后兩次添加的尿素液中尿素的總含量達(dá)到9986kg,然后使新添加的尿素液體與添加有輔料的尿素液混合均勻,然后最終的混合料通過(guò)加熱器與分離器進(jìn)行濃縮提純后,最后加熱分離濃縮后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]硫酸鉀10kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽11kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽17kg、尿素9962kg0
[0031]制備步驟:首先通過(guò)加熱器將尿素液加熱,加熱器溫度控制在140°C,然后將加熱后的質(zhì)量百分比為70%的稀尿素液從閃蒸分離器的下液管引入混合槽,待混合槽液位到達(dá)I / 3時(shí),添加輔料聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽17kg聚天門(mén)冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19: I),聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽Ilkg(聚天門(mén)冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19: 1),保證混合槽溫度90-95°C,攪拌時(shí)間為lh,攪拌速度為20r / min ;當(dāng)混合槽液位上升至2 / 3時(shí),停止加尿素液,然后加入硫酸鉀IOkg,攪拌均勻;將添加有輔料的尿素液通入U(xiǎn)形管,然后再添加剩余部分用量的尿素液,使前后兩次添加的尿素液中尿素的總含量達(dá)到9972kg,然后使新添加的尿素液體與添加有輔料的尿素液混合均勻,然后最終的混合料通過(guò)加熱器與分離器進(jìn)行濃縮提純后,最后加熱分離濃縮后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。
[0032]實(shí)施例3:[0033]硫酸銨19kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽8kg、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽10kg、尿素9963kg0
[0034]制備步驟:首先通過(guò)加熱器將尿素液加熱,加熱器溫度控制在140°C,然后將加熱后的質(zhì)量百分比為70%的稀尿素液從閃蒸分離器的下液管引入混合槽,待混合槽液位到達(dá)I / 3時(shí),添加輔料聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽IOkg聚天門(mén)冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19: I),聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽8kg(聚天門(mén)冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19: 1),保證混合槽溫度90-95°C,攪拌時(shí)間為lh,攪拌速度為20r / min ;當(dāng)混合槽液位上升至2 / 3時(shí),停止加尿素液,然后加入硫酸銨19kg,攪拌均勻;將添加有輔料的尿素液通入U(xiǎn)形管,然后再添加剩余部分用量的尿素液,使前后兩次添加的尿素液中尿素的總含量達(dá)到9953kg,然后使新添加的尿素液體與添加有輔料的尿素液混合均勻,然后最終的混合料通過(guò)加熱器與分離器進(jìn)行濃縮提純后,最后加熱分離濃縮后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。[0035]本發(fā)明的有益效果:
[0036]1、直接從閃蒸分離器I下液管引一部分稀尿素液至混合槽,然后通過(guò)配比好的三種輔料按順序加入混合槽攪拌,將攪拌好的尿素液通過(guò)管道過(guò)濾器后用計(jì)量泵再送入加熱器與分離器,與多肽尿素產(chǎn)品相比,避免了水的加入,減輕了加熱器蒸發(fā)的負(fù)荷,降低了蒸汽消耗,降低了產(chǎn)品縮二脲成分,增強(qiáng)了產(chǎn)品使用效果。
[0037]2、本發(fā)明的含硫、鉀、鋅尿素通過(guò)硫酸鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鋅鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合態(tài)的鉀鹽與尿素有效復(fù)合,在施用尿素過(guò)程中,減少化肥流失,活化養(yǎng)分元素,提高化肥利用率,從而減少化肥用量30%以上,增加產(chǎn)量15% -30%,促進(jìn)作物對(duì)鉀、鐵、鋅、錳等微量元素吸收,使用本發(fā)明高效尿素肥料的作物,比對(duì)照作物微量元素中鉀、鐵、鋅、錳含量高出3-6倍,并且該肥料廣泛適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻等作物。
[0038]實(shí)驗(yàn)例:
[0039]本實(shí)驗(yàn)以棉花為例。
[0040]1、內(nèi)容和方法
[0041]試驗(yàn)材料:棉花品種為華棉-1099,本發(fā)明高效尿素(含氮46%并含多種微量元素)、普通尿素(含氮46 %)、過(guò)磷酸鈣、氯化鉀、微肥。試驗(yàn)設(shè)(A)不施氮肥+PK肥+微肥;(B)施本發(fā)明高效尿素;(C)普通尿素+PK肥+微肥;⑶空白。其中A、C三個(gè)處理中P、K肥和微肥投入量相等,本發(fā)明高效尿素和普通尿素的含氮量相等,施肥時(shí)間一致,田間管理措施相同,各處理小區(qū)設(shè)置阻隔墻。試驗(yàn)田的土壤類(lèi)型為兩合土,前茬作物為小麥,土壤養(yǎng)分狀況:有機(jī)質(zhì)1.08%、全N為0.095%、速效磷為6.5PPM、速效鉀90.8PPM。小區(qū)面積為20m2,試驗(yàn)采用三次重復(fù),小區(qū)隨機(jī)排列的方法。田間管理措施:移載時(shí)間4月23日,第一次施肥于4月13日基肥施本發(fā)明高效尿素IOkg / 667m2及等量普通尿素,過(guò)磷酸鈣35kg,氯化鉀IOkg及微肥0.8kg ;第二次施肥于初花期,即6月24日按每Ihm2施本發(fā)明高效尿素370kg及等量普通尿素、微肥IOkg進(jìn)行試驗(yàn)。
[0042]2、結(jié)果與分析
[0043]2.1不同處理對(duì)棉花長(zhǎng)相的影響
[0044]從田間考察看出,施本發(fā)明高效尿素的處理(B)較其它處理初花期提前3d(6月20日考察),盛花期提前2d(7月13日考察),吐絮期提前2.5d(9月7日考察);從長(zhǎng)勢(shì)長(zhǎng)相看施本發(fā)明高效尿素處理(B)較施等量普通尿素處理(C)生長(zhǎng)穩(wěn)健整齊,后期田間考察明顯看出,施本發(fā)明高效尿素處理(B),棉花植株生長(zhǎng)健壯,葉色深綠長(zhǎng)勢(shì)仍健旺,籽棉色澤好,其它處理小區(qū)棉花的長(zhǎng)勢(shì)有所減弱,葉色較淺,有大量葉斑出現(xiàn)并有早衰現(xiàn)象。
[0045]2.2不同處理對(duì)棉花經(jīng)濟(jì)性狀的影響
[0046]由表1可知:不同處理對(duì)棉花的經(jīng)濟(jì)性狀都有影響,施用本發(fā)明高效尿素處理(B)比施用等量普通尿素處理(C)的棉花株高增加4.8cm,棉花單株果枝數(shù)增加1.2臺(tái),棉花單株結(jié)鈴數(shù)增加4.1個(gè),棉花單鈴重增加0.14g,衣分增加0.9%。施本發(fā)明高效尿素處理(B)比不施任何氮肥而只施PK肥和微肥的處理(A),棉花株高增加24.2cm,單株果枝數(shù)增加2.9臺(tái),單株結(jié)鈴數(shù)增加9.8個(gè),單鈴重增加0.38g,衣分增加2.5%,施用本發(fā)明高效尿素處理(B)比空白處理(D)株高增加51.2cm,單株果枝數(shù)增加6.7臺(tái),單株結(jié)鈴數(shù)增加23.2個(gè),單鈴重增加1.04g,衣分增加3.4%。
[0047]表1不同肥料對(duì)棉花經(jīng)濟(jì)性狀的影響
[0048]
【權(quán)利要求】
1.一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,其特征在于,其原料按質(zhì)量百分比計(jì),包括硫酸鹽.0.06~0.19%、聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽0.03~0.11%、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽0.05~.0.17%、尿素 99.53 ~99.86%。
2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,其特征在于,硫酸鹽可以為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸銨其中一種。
3.根據(jù)權(quán)利I要求所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料,其特征在于,所述聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽中,聚天門(mén)冬氨酸與鉀鹽的質(zhì)量比為19: I ;所述聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽中,聚天門(mén)冬氨酸與鋅鹽的質(zhì)量比為19: I。
4.一種含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、首先將尿素液從閃蒸分離器下液管引入混合槽; (2)、將聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽、聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽按比例與尿素液攪拌混合均勻,其中,聚天門(mén)冬氨酸螯合鉀鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.03% -0.11%,聚天門(mén)冬氨酸螯合鋅鹽的用量為高效尿素肥料質(zhì)量的0.05% -0.17%,攪拌溫度為:90-95°C,攪拌時(shí)間為Ih,攪拌速度為20r / min ; (3)、加入硫酸鹽混合攪拌均勻,其中,硫酸鹽的用量是高效尿素肥料質(zhì)量的.0.06-0.19%,攪拌溫度為:90-95°C,攪拌時(shí)間為lh,攪拌速度為20r / min ; (4)、將混合料的水分蒸發(fā),至水分質(zhì)量<1% ; (5)、將蒸發(fā)后的混合料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒得到產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的制備方法,其特征在于,步驟I中所述尿素液為含尿素質(zhì)量百分比為70%的尿素液。
6.一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置,其特征在于,包括閃蒸分離器(1),所述閃蒸分離器(I)的出口分別與第一混合槽(2)的入口、第二混合槽(3)的入口連通; 所述第一混合槽(2)的出口與第一過(guò)濾器(4)的入口連通,第一過(guò)濾器(4)的出口與第一計(jì)量泵(6)的一端連通;所述第二混合槽(3)的出口與第二過(guò)濾器(5)的入口連通,第二過(guò)濾器(5)的出口與第二計(jì)量泵(7)的一端連通; 第一計(jì)量泵(6)的另一端與第二計(jì)量泵(7)的另一端均與一蒸分離器(8)的入口連接,一蒸分離器(8)的出口與二蒸加熱器(9)的入口連接,二蒸加熱器(9)的出口與二蒸分離器(10)的入口連接,二蒸分離器(10)的出口與融熔泵(11)的一端連接,融熔泵(11)的另一端與造粒塔(12)的入口連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的裝置,其特征在于,閃蒸分離器(I)連接有用于將尿素液加熱的加熱器;一蒸分離器連接有用于將稀尿素液加熱的一蒸加熱器。
8.一種制備含硫、鉀、鋅的高效尿素肥料的應(yīng)用,其特認(rèn)在于,所述肥料適用于小麥、玉米、棉花、蔬菜、水稻。
【文檔編號(hào)】C05G1/00GK103804055SQ201410059913
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】汪波, 楊世立, 趙鵬程, 張英君, 田文成, 張東勝 申請(qǐng)人:華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司
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