生物質(zhì)顆粒料成型流水線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)顆粒料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種生物質(zhì)顆粒料成型流水線。自原料至成品之間依次排列設(shè)置有壓榨機(jī)、粉碎機(jī)、選料篩、烘干裝置、制粒機(jī)和冷卻包裝，還包括總控系統(tǒng)，在依次排列的相鄰兩部分之間均設(shè)有輸送機(jī)，在烘干裝置前后各設(shè)有一個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)，在制粒機(jī)之前設(shè)有分料倉(cāng)，在所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)、分料倉(cāng)以及冷卻包裝之前均設(shè)有提升機(jī)。本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線工藝簡(jiǎn)單、合理，適宜于連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，降低能耗，節(jié)省資源，使用方便，適于推廣實(shí)施。
【專利說(shuō)明】生物質(zhì)顆粒料成型流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)顆粒料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種生物質(zhì)顆粒料成型流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]為解決大量生物質(zhì)固體燃料被廢棄而造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題，已有生物質(zhì)顆粒料成型裝置將生物質(zhì)粉碎、擠壓造粒，用于制作燃料和飼料。但現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒料成型裝置多為螺桿擠出式，顆粒密度比較高，但由于過(guò)濾篩網(wǎng)板為固定不動(dòng)體，容易造成內(nèi)部堵塞，機(jī)具的工作難以持續(xù)，一旦堵塞還容易造成機(jī)具的損壞，造成生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，而且能耗較大。因此，研究設(shè)計(jì)一種能夠適宜于連續(xù)性生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本低、能耗較小的生物質(zhì)顆粒料成型流水線，就顯得十分有意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種工藝簡(jiǎn)單、合理，適宜于連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本低，能耗較小的生物質(zhì)顆粒料成型流水線。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種生物質(zhì)顆粒料成型流水線，自原料至成品之間依次排列設(shè)置有壓榨機(jī)、粉碎機(jī)、選料篩、烘干裝置、制粒機(jī)和冷卻包裝，還包括總控系統(tǒng)，在依次排列的相鄰兩部分之間均設(shè)有輸送機(jī)，在烘干裝置前后各設(shè)有一個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)，在制粒機(jī)之前設(shè)有分料倉(cāng)，在所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)、分料倉(cāng)以及冷卻包裝之前均設(shè)有提升機(jī)。
[0006]所述選料篩至少有兩個(gè)。
[0007]所述選料篩為振動(dòng)分級(jí)篩。
[0008]所述分料倉(cāng)出料口有多個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的制粒機(jī)有多個(gè)，每個(gè)制粒機(jī)的入料口與分料倉(cāng)的出料口相連接。
[0009]在烘干裝置和制粒機(jī)之間的輸送機(jī)上設(shè)有除鐵器。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線自原料至成品之間依次排列設(shè)置有壓榨機(jī)、粉碎機(jī)、選料篩、烘干裝置、制粒機(jī)和冷卻包裝，還包括總控系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單、合理，適宜于連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本低，能耗較小。
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述選料篩至少有兩個(gè)，并且所述選料篩可以為振動(dòng)分級(jí)篩，可以及時(shí)將成型后的顆粒篩漏掉，所以雖然顆粒密度較高，箱體內(nèi)也不容易造成堵塞，也就不會(huì)損壞機(jī)具，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，更適宜于連續(xù)化生產(chǎn)；所述分料倉(cāng)出料口有多個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的制粒機(jī)有多個(gè)，能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量；在烘干裝置和制粒機(jī)之間的輸送機(jī)上設(shè)有除鐵器，用來(lái)去除原料中的鐵質(zhì)顆粒，可保護(hù)制粒機(jī)的安全運(yùn)行。
[0013]3、綜上，本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線工藝簡(jiǎn)單、合理，適宜于連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，降低能耗，節(jié)省資源，使用方便，適于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示生物質(zhì)顆粒料成型流水線的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1所示生物質(zhì)顆粒料成型流水線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖1所示生物質(zhì)顆粒料成型流水線的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線的工藝流程圖；
[0021]圖中序號(hào):1、原料，2、4、8、11、13、16、20、23、輸送機(jī)，3、壓榨機(jī)，5、粉碎機(jī)，6、7、選料篩，9、14、17、21、提升機(jī)，10、15、中轉(zhuǎn)倉(cāng)，12、烘干裝置，18、分料倉(cāng)，19、制粒機(jī)，22、冷卻包裝，24、成品，25、總控系統(tǒng)。
[0022]【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例:
[0024]參見圖1至圖5，圖中，本實(shí)用新型生物質(zhì)顆粒料成型流水線，自原料I至成品24之間依次排列設(shè)置有壓榨機(jī)3、粉碎機(jī)5、選料篩6、7、烘干裝置12、制粒機(jī)19和冷卻包裝22，還包括總控系統(tǒng)，在依次排列的相鄰兩部分之間均設(shè)有輸送機(jī)2、4、8、11、13、16、20、23，在烘干裝置前后各設(shè)有一個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)10、15，在制粒機(jī)之前設(shè)有分料倉(cāng)18，在所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)、分料倉(cāng)以及冷卻包裝之前均設(shè)有提升機(jī)9、14、17、21。所述選料篩有兩個(gè)。所述選料篩為振動(dòng)分級(jí)篩。所述分料倉(cāng)出料口有兩個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的制粒機(jī)有兩個(gè)，每個(gè)制粒機(jī)的入料口與分料倉(cāng)的出料口相連接。在烘干裝置和制粒機(jī)之間的輸送機(jī)上設(shè)有除鐵器(圖中未示出)。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0026]參見圖6，在總控系統(tǒng)25的控制下，生物質(zhì)原料I經(jīng)輸送機(jī)2送至壓榨機(jī)3，原料在壓榨機(jī)3內(nèi)壓榨之后經(jīng)輸送機(jī)4送至粉碎機(jī)5，原料在粉碎機(jī)5內(nèi)破碎之后，經(jīng)兩級(jí)選料篩6和7振動(dòng)篩分之后，通過(guò)輸送機(jī)8以及提升機(jī)9進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉(cāng)10，通過(guò)中轉(zhuǎn)倉(cāng)之后經(jīng)輸送機(jī)11送至烘干裝置12烘干，之后經(jīng)輸送機(jī)13、提升機(jī)12進(jìn)入中轉(zhuǎn)倉(cāng)15，通過(guò)中轉(zhuǎn)倉(cāng)15之后經(jīng)輸送機(jī)16、提升機(jī)17進(jìn)入分料倉(cāng)18，由分料倉(cāng)直接進(jìn)入制粒機(jī)19造粒，之后經(jīng)輸送機(jī)20、提升機(jī)21進(jìn)入冷卻包裝22，包裝之后經(jīng)輸送機(jī)23輸出，最終得到成品24。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程工藝簡(jiǎn)單、合理，適宜于連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，降低能耗，節(jié)省資源，使用方便。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒料成型流水線，自原料至成品之間依次排列設(shè)置有壓榨機(jī)、粉碎機(jī)、選料篩、烘干裝置、制粒機(jī)和冷卻包裝，還包括總控系統(tǒng)，其特征是:在依次排列的相鄰兩部分之間均設(shè)有輸送機(jī)，在烘干裝置前后各設(shè)有一個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)，在制粒機(jī)之前設(shè)有分料倉(cāng)，在所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)、分料倉(cāng)以及冷卻包裝之前均設(shè)有提升機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒料成型流水線，其特征是:所述選料篩至少有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒料成型流水線，其特征是:所述選料篩為振動(dòng)分級(jí)篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒料成型流水線，其特征是:所述分料倉(cāng)出料口有多個(gè)，與其對(duì)應(yīng)的制粒機(jī)有多個(gè)，每個(gè)制粒機(jī)的入料口與分料倉(cāng)的出料口相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒料成型流水線，其特征是:在烘干裝置和制粒機(jī)之間的輸送機(jī)上設(shè)有除鐵器。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203668335SQ201320862360
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】吳得治, 武華, 武偉, 吳其澤, 許兵兵, 張飛, 李強(qiáng), 唐劍鋒 申請(qǐng)人:鄭州金土地能源科技有限公司