釀酒原料破碎系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釀酒原料破碎系統(tǒng)，包括支座、殼體、破碎裝置、動力裝置、進(jìn)料口和出料口，支座固定在地上，殼體為左右對稱結(jié)構(gòu)且固定在支座上，進(jìn)料口位于殼體的頂部中心，并且進(jìn)料口處設(shè)有喂料斗，出料口位于殼體的底部中心，兩臺左右對稱設(shè)于殼體內(nèi)的破碎裝置分別由兩臺設(shè)于殼體外的動力裝置驅(qū)動并做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；設(shè)置兩臺破碎裝置，可以共同對釀酒原料進(jìn)行破碎操作，而且兩臺破碎裝置反向旋轉(zhuǎn)時能夠協(xié)同對互相拋出的原料進(jìn)行再次破碎，增大原料的破碎程度、保證原料顆粒滿足釀酒要求；在一臺破碎裝置出現(xiàn)故障時，無需進(jìn)行維修、更換的情況下即可利用另一臺破碎裝置進(jìn)行破碎；喂料斗便于原料的投入，而且能防止原料直接從進(jìn)料口甩出。
【專利說明】釀酒原料破碎系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種釀酒系統(tǒng)，特別涉及一種釀酒原料破碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前釀酒原料的破碎方法，大都是采用普通的破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎，這種破碎系統(tǒng)通常只有一臺破碎裝置，使得原料破碎程度低、原料顆粒不佳，所生產(chǎn)出來的原料往往不能滿足釀酒要求而需要另行進(jìn)行二次破碎，既降低了生產(chǎn)效率又增加了運(yùn)作成本。而且，在急需進(jìn)行破碎操作的情況下如唯一一臺的破碎機(jī)出現(xiàn)故障，則只能立即進(jìn)行維修、更換，其應(yīng)急效率低下、影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種釀酒原料破碎系統(tǒng)，其能夠增大原料的破碎程度、保證原料顆粒滿足釀酒要求而無需另行進(jìn)行二次破碎，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)作成本；而且，能提高在急需進(jìn)行破碎操作情況下的應(yīng)急效率。
[0004]本實(shí)用新型的釀酒原料破碎系統(tǒng)，包括支座、殼體、破碎裝置、動力裝置、進(jìn)料口和出料口，所述支座固定在地上，所述殼體為左右對稱結(jié)構(gòu)且固定在所述支座上，所述進(jìn)料口位于所述殼體的頂部中心，并且所述進(jìn)料口處設(shè)有喂料斗，所述出料口位于所述殼體的底部中心，兩臺左右對稱設(shè)于所述殼體內(nèi)的破碎裝置分別由兩臺設(shè)于所述殼體外的所述動力裝置驅(qū)動并做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)特征，所述喂料斗的外伸端高于所述進(jìn)料口，并且所述喂料斗的底平面與水平面之間具有15° -35°的夾角。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)特征，所述破碎裝置包括中軸、連接在所述中軸上的支架和鉸接在所述支架末端的板錘；所述動力裝置包括固定在地上的基座和與所述基座固定連接的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與所述中軸連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)特征，所述出料口上設(shè)有用于篩選原料的原料篩，并且所述出料口處還安裝有位于所述原料篩下且能承接從所述原料篩落下的原料的落料滑槽。
[0008]本實(shí)用新型通過在殼體內(nèi)設(shè)置兩臺破碎裝置，可以共同對釀酒原料進(jìn)行破碎操作，而且兩臺破碎裝置反向旋轉(zhuǎn)時能夠協(xié)同對互相拋向的釀酒原料進(jìn)行再次破碎，增大原料的破碎程度、保證原料顆粒滿足釀酒要求而無需另行進(jìn)行二次破碎，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)作成本；同時，在一臺破碎裝置出現(xiàn)故障時，在無需進(jìn)行維修、更換的情況下還可以利用另一臺破碎裝置進(jìn)行破碎，應(yīng)急效率較高；喂料斗便于原料的投入，而且能防止原料直接從進(jìn)料口甩出。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成及所能產(chǎn)生的功效，配合附圖以較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的釀酒原料破碎系統(tǒng)，包括支座1、殼體2、破碎裝置、動力裝置、進(jìn)料口 3和出料口 4，所述支座I固定在地上，所述殼體2為左右對稱結(jié)構(gòu)且固定在所述支座I上，所述進(jìn)料口 3位于所述殼體2的頂部中心，并且所述進(jìn)料口 3處設(shè)有喂料斗31，所述出料口 4位于所述殼體2的底部中心，兩臺左右對稱設(shè)于殼體2內(nèi)的破碎裝置分別由兩臺設(shè)于所述殼體2外的動力裝置驅(qū)動并做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述喂料斗31的外伸端高于所述進(jìn)料口 3，并且所述喂料斗31的底平面與水平面之間具有夾角α，且α =15° ;所述破碎裝置包括中軸51、連接在所述中軸51上的支架52和鉸接在所述支架52末端的板錘53 ;所述動力裝置包括固定在地上的基座61和與所述基座61固定連接的驅(qū)動電機(jī)62，所述驅(qū)動電機(jī)62的輸出端設(shè)有皮帶輪63，所述皮帶輪63通過皮帶64與所述中軸51連接；所述出料口 4上設(shè)有用于篩選原料的原料篩7，并且所述出料口4處還安裝有位于所述原料篩7下且能承接從所述原料篩7落下的原料的落料滑槽8。
[0013]本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種釀酒原料破碎系統(tǒng)，其特征在于:包括支座、殼體、破碎裝置、動力裝置、進(jìn)料口和出料口，所述支座固定在地上，所述殼體為左右對稱結(jié)構(gòu)且固定在所述支座上，所述進(jìn)料口位于所述殼體的頂部中心，并且所述進(jìn)料口處設(shè)有喂料斗，所述出料口位于所述殼體的底部中心，兩臺左右對稱設(shè)于所述殼體內(nèi)的破碎裝置分別由兩臺設(shè)于所述殼體外的所述動力裝置驅(qū)動并做反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒原料破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述喂料斗的外伸端高于所述進(jìn)料口，并且所述喂料斗的底平面與水平面之間具有15° -35°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釀酒原料破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述破碎裝置包括中軸、連接在所述中軸上的支架和鉸接在所述支架末端的板錘；所述動力裝置包括固定在地上的基座和與所述基座固定連接的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與所述中軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釀酒原料破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述出料口上設(shè)有用于篩選原料的原料篩，并且所述出料口處還安裝有位于所述原料篩下且能承接從所述原料篩落下的原料的落料滑槽。
【文檔編號】B02C13/20GK203737313SQ201320849905
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月22日
【發(fā)明者】曹均彬 申請人:重慶市合川區(qū)嘉利酒廠