寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機、造粒機以及干燥機，還包括槳葉干燥機，槳葉干燥機位于破碎機與造粒機之間，槳葉干燥機的輸入端與破碎機的輸出端之間設(shè)有第一輸送機，槳葉干燥機的輸出端與造粒機之間設(shè)有第二輸送機本實用新型具有造粒效率高、造粒成品率高的特點。
【專利說明】寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涉及制藥、化工、食品、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的顆粒物料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類生活水平的提高，家庭飼養(yǎng)的貓、狗等寵物的數(shù)量也日趨增多，寵物排泄物的處理也困擾著大多數(shù)飼養(yǎng)寵物的家庭。膨潤土運用于貓砂的研究始于1947年的美國，但由于技術(shù)限制，膨潤土貓砂存在各種各樣的問題，如粉塵大，結(jié)團強度低等。隨著工業(yè)的發(fā)展與研究投入的加大，現(xiàn)在的膨潤土貓砂產(chǎn)品質(zhì)量已有很大改善。
[0003]國內(nèi)現(xiàn)有不少生產(chǎn)膨潤土貓砂的企業(yè)，大多數(shù)均使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，就是將膨潤土原礦通過改性后磨粉，然后經(jīng)過造粒再烘干。采用這種方法存在很多弊端。如，改性后需要干燥后才能磨粉，至少需要降至15%以下的水分才能磨粉，而造粒后又需要干燥至12%以下，需要經(jīng)過兩次干燥過程，這樣就大大消耗了時間及能源。
[0004]中國專利號為2011201204402的實用新型專利公開了一種膨潤土貓砂的制備裝置(參照圖1和圖2)，其包含料斗1、破碎機3、滾筒篩5、11、輪碾機7、干燥機9和皮帶輸送機2、4、6、8、10，第一輸送機2的低端設(shè)置在料斗I的出口，高端設(shè)置在破碎機3的入口 ?’第二輸送機4的低端設(shè)置在破碎機3的出口，高端設(shè)置在第一滾筒篩5的入口 ；第三皮帶輸送機6的低端設(shè)置在第一滾筒篩5的出口，高端設(shè)置在輪碾機7料倉7a的入口 ；第四皮帶輸送機8的低端設(shè)置在輪碾機7碾倉7b的出口，高端設(shè)置在干燥機9的入口 ；第五皮帶輸送機10的低端設(shè)置在干燥機9的出口，高端設(shè)置在第二滾筒篩11的入口。這種裝置的特點是:無需磨粉造粒、工藝簡單、成本低廉。然而，這種裝置由輪輾機進行造粒前對物料沒有經(jīng)過干燥處理，由于物料的粘性比較大，因此，直接經(jīng)過破碎后造粒會造成造粒效率低、造粒成品率低以及得到的顆粒含水量高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，本實用新型通過金屬熱傳遞方式對物料快速進行干燥，對物料具有連續(xù)性生產(chǎn)的特點。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機、造粒機以及干燥機，還包括槳葉干燥機，槳葉干燥機位于破碎機與造粒機之間，槳葉干燥機的輸入端與破碎機的輸出端之間設(shè)有第一輸送機，槳葉干燥機的輸出端與造粒機之間設(shè)有第二輸送機。
[0008]進一步地，所述槳葉干燥機包括驅(qū)動裝置、空心槳葉軸，空心槳葉、下筒體，驅(qū)動裝置的輸出端與空心槳葉軸連接，空心槳葉軸上設(shè)有通孔，空心槳葉固定在空心槳葉軸上并通過所述通孔與空心槳葉軸的內(nèi)腔連 通，空心槳葉軸的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐下筒體上，空心槳葉軸的一端設(shè)有熱源進口，空心槳葉軸的另一端設(shè)有出口，下筒體上分別設(shè)有進料口和出料口。
[0009]進一步地，所述下筒體為具有空心夾層的下筒體。
[0010]進一步地，所述空心槳葉軸為兩根，兩根空心槳葉軸上固定的空心槳葉為錯位布置。
[0011]進一步地，所述空心槳葉的自由端設(shè)有抄板。
[0012]進一步地，所述下筒體上方連接一個上蓋，該上蓋上設(shè)有電機，電機的輸出軸伸入到下筒體內(nèi)腔中，電機的伸入到下筒體內(nèi)腔中的一端連接有刀片。
[0013]進一步地，所述破碎機包括進料斗、一級破碎裝置、二級破碎裝置，進料斗的輸出端與一級破碎裝置的輸入口連通，一級破碎裝置的輸出口與二級破碎裝置的輸入口連通。
[0014]進一步地，所述空心夾層中設(shè)有隔板。
[0015]進一步地，所述空心槳葉的端部設(shè)有抄板。
[0016]進一步地，下筒體的外壁上設(shè)有電機，電機的輸出端伸入下筒體內(nèi)部，該端部連接飛刀。
[0017]進一步地，下筒體的出料口的下方設(shè)有振動篩。
[0018]進一步地，一級破碎裝置包括電機、軸、上箱體、第一抄板、第二抄板、第三抄板，電機的輸出端與軸連接，軸的兩端支承在上箱體上，第一抄板、第二抄板、第三抄板分別固定在軸上，第二抄板與的軸的軸向垂直，第一抄板和第三抄板相向設(shè)置并傾斜于軸的軸向；
[0019]所述二級破碎裝置包括心軸、切刀盤、下箱體、動力裝置，切刀盤固定在心軸上，心軸的兩端支承在下箱體上，動力裝置與心軸連接。
[0020]還包括一個篩分機，該篩分機包括支架、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)篩、托輪、第一出料斗、第二出料斗、廢品出料口，回轉(zhuǎn)篩支承在支架上，驅(qū)動裝置與回轉(zhuǎn)篩連接，第一出料斗和第二出料斗固定在支架上且位于回轉(zhuǎn)篩的下方，并與回轉(zhuǎn)篩連通，廢品出料口位于回轉(zhuǎn)篩的尾部。
[0021]采用了上述方案，在破碎機與造粒機設(shè)置了槳葉干燥機后，在下筒體的空心夾層以及空心槳葉以及空心槳葉軸中，均通入熱源(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等)，被干燥物料由定量供給機加入到下筒體中后，在不斷轉(zhuǎn)動的空心漿葉攪拌下，物料與下筒體的內(nèi)壁面以及空心槳葉以及空心槳葉軸進行接觸時，表面不斷更新，這種通過金屬直接傳熱到物料對物料進行干燥的方式，具有能耗低的特點。被干燥物料受到熱源(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等)間接加熱，物料表面水分氣化，氣化的水分由自然風及時排走。干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達到加快干燥速度的目的。本實用新型能夠連續(xù)地對物料進行干燥，即在下筒體中的物料被空心槳葉向出料口推進，在下筒體的進料口又可以不斷地輸入新的物料，以達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。通過干燥，對后續(xù)的造粒有利于提高效率和成品率。
[0022]另外，本實用新型的槳葉干燥機可應(yīng)用于漿狀、膏狀、粉粒狀、粉狀等物料的干燥，傳動部分采用圓柱斜齒輪減速機，主動軸采用加粗的空心軸，槳葉采用高強度不銹鋼槳葉，充分保證槳葉真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，采用的空心槳葉不僅增大了傳熱面積，提高了空間及能源利用率，也改善了物料在筒體內(nèi)的運動狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。加熱介質(zhì)可選用蒸汽、導(dǎo)熱油。依據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求的不同，該機需配置引風裝置、電源、等組成干燥單元操作。
[0023]本實用新型具有如下特點:[0024]1.適應(yīng)性強、干燥速度快。由于對槳式干燥利用夾套以及空心槳葉和空心槳葉軸進對物料進行加熱，所以效率較聞;
[0025]2.產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過程槳葉不斷間歇式正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻；
[0026]3.蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)耗量小。易于操作，減少了對環(huán)境的污染。
[0027]4.本實用新型還實用于寵物排泄物的掩埋物、膨潤土、污泥等物體的生產(chǎn)。
[0028]5.自動化控制的流水線，不但連續(xù)性高，而且效率高，節(jié)能減排效果顯著。
[0029]6.本實用新型根據(jù)物料造粒前的性質(zhì)和造粒后的性質(zhì)，分別采用了槳葉式干燥機和干燥機，兩種節(jié)能型的干燥設(shè)備，具有熱效率高，生產(chǎn)連續(xù)性好，產(chǎn)品品質(zhì)好的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的膨潤土貓砂的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1中輪輾機的放大圖；
[0032]圖3為本實用新型的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本實用新型中破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為圖4的左視圖；
[0035]圖6為本實用新型中槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為圖6的右視圖；
[0037]圖8為篩分機的主視圖；
[0038]圖9為圖8的側(cè)視圖；
[0039]100為破碎機，101為電機，102為軸，103為上箱體、104為第一抄板，105為第二抄板，106為第三抄板，110為心軸，111為切刀盤，112為下箱體，113為電機，114為鏈輪機構(gòu)，攪拌軸115，攪拌葉片116;
[0040]200為槳葉干燥機，201為驅(qū)動裝置，202為空心槳葉軸，202a為熱源進口，202b為出口，203為空心槳葉、204為下筒體，205為進料口，206為出料口，207為空心夾層，208為隔板,209為抄板,210為上蓋,211為電機,212為刀片，213為視鏡口，振動篩214 ；
[0041]300為造粒機；400為包衣機；500為干燥機；600為振動篩。
[0042]700為篩分機，701為支架，702為驅(qū)動裝置，703為回轉(zhuǎn)篩，704為托輪，705為第一出料斗，706為第二出料斗，707為廢品出料口。
【具體實施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0044]參照圖3，本實用新型的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機100、槳葉干燥機200、造粒機300、包衣機400、干燥機500、振動篩600以及篩分機700，工作過程為:由破碎機100對物料進行一級破碎和二級破碎后，從破碎機輸出的物料通過第一輸送機(為螺桿輸送機)輸送到槳葉干燥機200，經(jīng)過槳葉干燥機200干燥后，從槳葉干燥機200輸出的物料經(jīng)過第二輸送機(為刮板輸送機，或者斗式提升機，或者螺桿輸送機)輸送到造粒機300，通過造粒機對物料進行造粒后，從造粒機300輸出的顆粒物(即掩埋物)輸送到篩分機700，通過篩分機700篩分后由皮帶輸送機送到包衣機400，在包衣機400內(nèi)輸入粉料，在顆粒物的表面包裹上一層外衣。經(jīng)過包衣的顆粒物從包衣機輸出后，通過皮帶輸送機送到干燥機500進行干燥，經(jīng)過干燥的顆粒物經(jīng)過皮帶輸送機送往振動篩600進行篩分。
[0045]下面對每部分及其相互之間的關(guān)系進行詳細說明:
[0046]參照圖3、圖4和圖5，本實用新型的破碎機為臥式結(jié)構(gòu)，跟據(jù)物料有些只需一級就可，有些需要分兩級完成。破碎機100包括進料斗、一級破碎裝置、二級破碎裝置，進料斗的輸出端與一級破碎裝置的輸入口連通，一級破碎裝置的輸出口與二級破碎裝置的輸入口連通。一級破碎裝置包括電機101、軸102、上箱體103、第一抄板104、第二抄板105、第三抄板106，電機101的輸出端與軸102連接，軸102的兩端支承在上箱體103上，軸102為兩根。第一抄板104、第二抄板105、第三抄板106分別固定在軸上，即每根軸102上均固定有這三種抄板，但是，兩根軸上的三種抄板是錯位布置的。另外，第二抄板105與軸102的軸向垂直，第一抄板104和第三抄板105相向設(shè)置并傾斜于軸102的軸向。其中第一抄板104和第三抄板106與軸102之間的夾角為45度,第二抄板與軸102之間的夾角為O度。
[0047]二級破碎裝置包括心軸110、切刀盤111、下箱體112、動力裝置，切刀盤111固定在心軸110上，切刀盤為鋸齒刀盤或者飛刀，同樣，心軸110為兩根，兩根心軸上的切刀盤111是錯位布置的，心軸Iio的兩端支承在下箱體112上，動力裝置與心軸110連接。動力裝置由電機113、鏈輪機構(gòu)114以及齒輪機構(gòu)組成，其中電機113的輸出端與鏈輪機構(gòu)的鏈條的一端連接，鏈輪機構(gòu)的鏈輪固定在其中的一根心軸112上，兩根心軸通過齒輪進行動力傳遞。在下箱體上設(shè)有攪拌器，該攪拌器位于下箱體112的輸入口與切刀盤111之間，該攪拌器由攪拌軸115，以及固定在攪拌軸上的攪拌葉片116組成。
[0048]破碎機的工作過程為:當物料通過料斗101進入到上箱體103中時，通過兩根軸102帶動三種抄板轉(zhuǎn)動對物料進行破碎，在此過程中，由于抄板帶有一定的角度，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，物料自動流向一級破碎裝置的輸出口從而進入二級破碎裝置。二級破碎時通過電機113將動力傳遞給鏈輪機構(gòu)，鏈輪機構(gòu)帶動心軸110轉(zhuǎn)動，心軸110帶動切刀盤111轉(zhuǎn)動。從而利用旋轉(zhuǎn)切刀盤剪切而獲得粉碎，經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動流向下箱體112的出口處。從下箱體出口輸出的物料經(jīng)過第一輸送機輸送到槳葉干燥機200，或者通過螺桿輸送機輸送到槳葉干燥機200。本破碎機全部采用不銹鋼材料制造，結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、噪音低、目前是破碎中最理想的設(shè)備。
[0049]參照圖3、圖6和圖7，槳葉干燥機200位于破碎機100與造粒機300之間，槳葉干燥機的輸入端與破碎機的輸出端之間設(shè)有第一輸送機，槳葉干燥機的輸出端與造粒機之間設(shè)有第二輸送機。所述槳葉干燥機200包括驅(qū)動裝置201、空心槳葉軸202，空心槳葉203、下筒體204。驅(qū)動裝置的輸出端與空心槳葉軸連接，驅(qū)動裝置210由電機、減速機、主動齒輪以及從動齒輪組成，電機的輸出端與減速機連接，減速機的輸出端與主動齒輪連接，主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪固定在空心槳葉軸202上。空心槳葉軸202的一端設(shè)有熱源進口 202a，空心槳葉軸的另一端設(shè)有出口 202b?？招臉~軸202兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述熱源進口 202a和出口 202b分別位于旋轉(zhuǎn)接頭上?？招臉~軸上設(shè)有通孔，空心槳葉203固定在空心槳葉軸上并通過所述通孔與空心槳葉軸202的內(nèi)腔連通?？招臉~軸202的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐下筒體204上，下筒體上分別設(shè)有進料口 205和出料口 206，在下筒體的出料口的下方設(shè)有振動篩214。所述下筒體204為具有空心夾層207的下筒體，下筒體上設(shè)有排水口，在下筒體的空心夾層中通入蒸汽后，經(jīng)過熱傳遞的蒸汽變成水后通過排水口排出。在空心夾層中設(shè)有隔板208，通過隔板208將空心夾層207分隔成幾段，對每段空心夾層分別通以不同溫度的熱源，從而便于對下筒體內(nèi)的物料的干燥溫度進行控制。所述空心槳葉軸202為兩根，兩根空心槳葉軸202上固定的空心槳葉203為錯位布置。所述空心槳葉203的自由端設(shè)有抄板209，通過抄板209將物料抄起，使物料充分與下筒體的內(nèi)壁面以及空心槳葉以及空心槳葉軸進行接觸，提高干燥效率。所述下筒體上方連接一個上蓋210，該上蓋210上設(shè)有電機211，電機211的輸出軸伸入到下筒體內(nèi)腔中，電機的伸入到下筒體內(nèi)腔中的一端連接有刀片212。在上蓋上設(shè)有視鏡口 213，可供操作人員進行觀察。
[0050]槳葉干燥機200的工作過程為:本實用新型的槳葉干燥機200結(jié)構(gòu)上采用雙軸槳式，在下筒體的空心夾層以及空心槳葉以及空心槳葉軸中，均通入熱源(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等)，被干燥物料由定量供給機加入到下筒體204中后，在不斷轉(zhuǎn)動的空心漿葉203攪拌下，物料與下筒體的內(nèi)壁面以及空心槳葉以及空心槳葉軸進行接觸時，表面不斷更新，在被干燥物料受到熱源(蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等)間接加熱，物料表面水分氣化，氣化的水分由自然風及時排走。干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，達到加快干燥速度的目的。
[0051]參照圖3，干燥機500對包衣機400輸出的顆粒物進行干燥，以除去所含水分。本實用新型的干燥機可以采用一層帶式干燥機、三層帶式干燥機、五層帶式干燥機或者振動流化床干燥機，本實用例采用的是三層帶式干燥機。
[0052]振動篩600對干燥機500輸出的顆粒物進行篩分，以除去不必要的顆粒。
[0053]參照圖8和圖9，本實用新型的篩分機700包括支架701、驅(qū)動裝置702、回轉(zhuǎn)篩703、托輪704、第一出料斗705、第二出料斗706、廢品出料口 707，回轉(zhuǎn)篩703支承在支架701上，驅(qū)動裝置704與回轉(zhuǎn)篩703連接，第一出料斗705和第二出料斗706固定在支架上且位于回轉(zhuǎn)篩703的下方，并與回轉(zhuǎn)篩703連通，廢品出料口 707位于回轉(zhuǎn)篩703的尾部。第一出料斗705上方的回轉(zhuǎn)篩的內(nèi)壁面上設(shè)有孔徑較大的篩分孔，在第二出料斗706上方的回轉(zhuǎn)篩的內(nèi)壁面上設(shè)有孔徑較大的篩分孔，。本實用新型通過驅(qū)動裝置702使回轉(zhuǎn)篩進行回轉(zhuǎn)運動，使圓柱形的長條物料在回轉(zhuǎn)篩703內(nèi)翻轉(zhuǎn)，在經(jīng)過第一出料斗705上方時，將直徑小的物料篩出，從第一出料斗705輸出。經(jīng)過第二出料斗706上方時，將直徑較大的成品料篩出，從第二出料斗706輸出。最終的大直徑的顆粒從廢品出料口 707篩出。
【權(quán)利要求】
1.寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機、造粒機以及干燥機，其特征在于:還包括槳葉干燥機，槳葉干燥機位于破碎機與造粒機之間，槳葉干燥機的輸入端與破碎機的輸出端之間設(shè)有第一輸送機，槳葉干燥機的輸出端與造粒機之間設(shè)有第二輸送機，所述槳葉干燥機包括驅(qū)動裝置、空心槳葉軸，空心槳葉、下筒體，驅(qū)動裝置的輸出端與空心槳葉軸連接，空心槳葉軸上設(shè)有通孔，空心槳葉固定在空心槳葉軸上并通過所述通孔與空心槳葉軸的內(nèi)腔連通，空心槳葉軸的兩端可轉(zhuǎn)動地支撐下筒體上，空心槳葉軸的一端設(shè)有熱源進口，空心槳葉軸的另一端設(shè)有出口，下筒體上分別設(shè)有進料口和出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述下筒體為具有空心夾層的下筒體，下筒體上設(shè)有排水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述空心槳葉軸為兩根，兩根空心槳葉軸上固定的空心槳葉為錯位布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述空心槳葉的端部設(shè)有抄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:下筒體的外壁上設(shè)有電機，電機的輸出端伸入下筒體內(nèi)部，電機的伸入到下筒體內(nèi)腔中的一端連接飛刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:下筒體的出料口的下方設(shè)有振動篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述破碎機包括進料斗、一級破碎裝置、二級破碎裝置，進料斗的輸出端與一級破碎裝置的輸入口連通，一級破碎裝置的輸出口與二級破碎裝置的輸入口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:一級破碎裝置包括電機、軸、上箱體、第一抄板、第二抄板、第三抄板，電機的輸出端與軸連接，軸的兩端支承在上箱體上，第一抄板、第二抄板、第三抄板分別固定在軸上，第二抄板與的軸的軸向垂直，第一抄板和第三抄板相向設(shè)置并傾斜于軸的軸向； 所述二級破碎裝置包括心軸、切刀盤、下箱體、動力裝置，切刀盤固定在心軸上，心軸的兩端支承在下箱體上，動力裝置與心軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的寵物排泄物的掩埋物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:還包括一個篩分機，該篩分機包括支架、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)篩、托輪、第一出料斗、第二出料斗、廢品出料口，回轉(zhuǎn)篩支承在支架上，驅(qū)動裝置與回轉(zhuǎn)篩連接，第一出料斗和第二出料斗固定在支架上且位于回轉(zhuǎn)篩的下方，并與回轉(zhuǎn)篩連通，廢品出料口位于回轉(zhuǎn)篩的尾部。
【文檔編號】A01K1/015GK203608668SQ201320617612
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】范建軍 申請人:常州萬基干燥工程有限公司