一種轉鼓造粒機防結料裝置制造方法
【專利摘要】一種轉鼓造粒機防結料裝置，包括鋼架和膠片，其特征在于所述鋼架為鋼板焊接而成的長方形鋼架，在鋼架最上層的鋼板上，有螺栓將所述膠片固定在鋼架上，并蓋住鋼架，而且膠片的下端長過鋼架。使用時，用兩個本實用新型轉鼓造粒機防結料裝置相夾焊接安裝于轉鼓氨化造粒機中央大梁上，防止物料落入造粒機中央大梁上方粘結。隨著造粒機的轉動，鋼架可以快速剝離造粒機筒體上粘結的疤塊物料，而彈性膠皮可以遮蓋鋼架，防止物料附聚粘結在鋼架上，造粒機內(nèi)部不再有粘結物料或者結疤。本實用新型提供的一種轉鼓造粒機防結料裝置，通過實際使用證明，達到了預定目的，適用于在磷酸二銨造粒裝置上運用。
【專利說明】一種轉鼓造粒機防結料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磷酸二銨生產(chǎn)的造粒裝置，尤其涉及一種轉鼓造粒機防結料裝置。
【背景技術】
[0002]磷酸二銨生產(chǎn)采用轉鼓氨化?；绞剑饕蓄A中和反應器工藝與管式反應器工藝，或兩者的之間的組合形式，如雙管式反應器工藝，預中和加管式反應器工藝等。
[0003]轉鼓造粒機是磷酸二銨生產(chǎn)主要裝置之一，預中反應器和管式反應器的料漿噴射在造粒機內(nèi)造粒。造粒物料經(jīng)過干燥、篩分、提取合格顆粒物料，經(jīng)過冷卻與包裹作為產(chǎn)品，其余不合格的顆粒或大塊物料經(jīng)過破碎后作為返料。
[0004]返料連續(xù)不斷返回造粒機，在造粒機的轉動作用下，返料在造粒機滾筒內(nèi)部形成料幕與物料床層。來自預中和反應器和管式反應器的料漿，噴射在返料料幕上與料床上，完成涂布、粘合，同時添加一定的液氨以提高造粒物料的中和度，物料在轉鼓造粒機內(nèi)滾動形成顆粒廣品。
[0005]料漿含水量較高，返料(干物料）與料漿(濕物料）在造粒機內(nèi)造粒時，難以避免會粘結在造粒滾筒的內(nèi)壁、中央大梁等部件上，部分顆粒物料未能及時?；?，粘結形成疤塊，且越來越大，必然影響轉鼓造粒機的?；Ч?，導致造粒機負荷變大，需要停車清理造粒機。
[0006]轉鼓造粒機內(nèi)結疤，難以清除，嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行的連續(xù)性，需要在轉鼓造粒機內(nèi)部安裝防結疤積料裝置，抑制造粒機內(nèi)積料疤塊的生成與成長。目前，尚無相關技術或者裝置可實時防止轉鼓造粒機內(nèi)疤塊生成或內(nèi)壁積料自動剝離的設施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單、實用、
[0008]有效的一種轉鼓造粒機防結料裝置，以提高造粒效果。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0010]一種轉鼓造粒機防結料裝置，包括鋼架和膠片，其特征在于所述鋼架為鋼板焊接而成的長方形鋼架，在鋼架最上層的鋼板上，有螺栓將所述膠片固定在鋼架上，并蓋住鋼架，而且膠片的下端長過鋼架。
[0011]使用時，用兩個本實用新型轉鼓造粒機防結料裝置相夾焊接安裝于轉鼓氨化造粒機中央大梁上，鋼架上采用螺栓裝訂的彈性活動膠皮可以靈活彈動，膠皮長度略長且足夠遮蓋鋼架結構及造粒機中央大梁，防止物料落入造粒機中央大梁上方粘結。隨著造粒機的轉動，鋼架可以快速剝離造粒機筒體上粘結的疤塊物料，而彈性膠皮可以遮蓋鋼架，防止物料附聚粘結在鋼架上，造粒機內(nèi)部不再有粘結物料或者結疤。
[0012]本實用新型具有以下優(yōu)點：（I)可以實時對造粒機內(nèi)部結疤或者積料進行在線快速剝離，抑制物料落入造粒機中央大梁上方；（2)裝備設計結構簡單，成本低，安裝便捷；(3)設備自身裝訂彈性活動膠皮，具有防止物料附聚，保護造粒機的功能；（4)有效延長造粒機穩(wěn)定運行周期，節(jié)約時間并降低清理造粒機結疤的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0013]本實用新型提供的一種轉鼓造粒機防結料裝置，通過實際使用證明，達到了預定目的，適用于在磷酸二銨造粒裝置上運用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為圖I右視圖；
[0016]圖3為實施例示意圖；
[0017]圖中：I為膠片，2為鋼架，3為螺栓，4為大梁，5為轉鼓，6為料床。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步描述：
[0019]實施例：
[0020]附圖1，圖2示意了本實用新型的結構，一種轉鼓造粒機防結料裝置，包括鋼架2和膠片1，其特征在于所述鋼架2為鋼板焊接而成的長方形鋼架2，在鋼架2最上層的鋼板上，有螺栓3將所述膠片I固定在鋼架2上，并蓋住鋼架2，而且膠片I的下端長過鋼架2。
[0021]本實用新型應用于某公司磷酸二銨裝置兩個系列，如圖3所示，轉鼓
[0022]造粒機為轉筒式，以上下托輪支撐造粒機筒體5的滾圈轉動。筒體長度為8000m，半徑為2325mm,筒體斜度2°。中央大梁4半徑188. 5mm,安裝于轉鼓造粒機偏中心偏右上方處，為轉鼓造粒機內(nèi)部噴衆(zhòng)造粒和氨化部件的安裝支撐中心，以厚度5_、寬度150_的鋼板為材料，以三橫五縱分布形式焊接成鋼架2，鋼架2總長度5550mm，高度1650mm。同樣的鋼架2焊裝兩個：兩個鋼架2焊接在造粒機中央大梁4上，其中線與豎直方向成15°角，兩個鋼架2頂部焊接合并在一起。鋼架2頂部與造粒機筒體5壁距離為670_。在鋼架2最上層的鋼板上，用螺栓3將厚度5mm，高X寬=2032mmX 1500的四張彈性膠片I搭接固定在鋼架2上，膠片I將鋼架2和造粒機大梁4完全遮擋住，可以防止物料及其疤塊落入鋼架2內(nèi)部及其大梁4之上。同時，膠片I可以彈動，一旦物料粘結在膠片I上，隨著彈動，將使物料快速脫落，保持膠片I的干凈。
[0023]轉鼓造粒機沿逆時針方向轉動,料床6在轉鼓造粒機內(nèi)滾動,一旦有物料粘結于轉鼓造粒機筒體之上，將被鋼架2及膠片I攔截，同時，有了彈性膠片I的防護，物料不會落入造粒機大梁4之上，有效防止轉鼓造粒機大梁4的結疤，保持造粒機干凈及其造粒環(huán)境的穩(wěn)定。
【權利要求】
1.一種轉鼓造粒機防結料裝置，包括鋼架（2)和膠片（1)，其特征在于所述鋼架（2)為鋼板焊接而成的長方形鋼架（2)，在鋼架（2)最上層的鋼板上，有螺栓（3)將所述膠片（I)固定在鋼架（2 )上，并蓋住鋼架（2 )，而且膠片（I)的下端長過鋼架（2 )。
【文檔編號】C05B19/00GK203484120SQ201320589556
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權日:2013年9月24日
【發(fā)明者】王玉訓, 饒軼晟, 杜秀榮 申請人:甕福（集團）有限責任公司