智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組。屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域。包括內(nèi)機(jī)、外機(jī)和控制箱。內(nèi)機(jī)安裝在食用菌菌房內(nèi)，風(fēng)口連接風(fēng)道，風(fēng)道上均勻布置風(fēng)口。內(nèi)機(jī)包括機(jī)組框架；在內(nèi)機(jī)中安裝有風(fēng)機(jī)電機(jī)、蒸發(fā)器盤管、電加熱管、加濕器和臭氧發(fā)生器；所述風(fēng)機(jī)電機(jī)、蒸發(fā)器盤管、電加熱管、加濕器和臭氧發(fā)生器分別與控制箱的控制主板連接；電控箱包括控制主板；分別與控制主板連接的實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值的濕度變送器、實(shí)時檢測食用菌菌房內(nèi)溫度的回風(fēng)溫度傳感器、實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值的CO2變送器。根據(jù)食用菌菌房內(nèi)溫度、濕度、CO2濃度實(shí)現(xiàn)智能化控制，精確控制食用菌菌房內(nèi)環(huán)境狀態(tài)參數(shù)在所需范圍內(nèi)，讓蘑菇在最佳培養(yǎng)環(huán)境中生長。
【專利說明】智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，屬于制冷空調(diào)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蘑菇是一種菌類，食藥用價值高，可以防治兒童佝僂病，軟化病，老年骨質(zhì)疏松癥，軟化血管，降低血壓，防止動脈硬化等功效，深受人們的喜愛；蘑菇種植需要根據(jù)不同菌種，在其不同培養(yǎng)階段控制食用菌菌房內(nèi)溫度、濕度、CO2濃度。
[0003]傳統(tǒng)蘑菇種植，一般采用塑料大棚或磚結(jié)構(gòu)食用菌菌房，保溫性能較差。有以下弊端:
[0004]1、因季節(jié)變化，每年只能在固定的適宜季節(jié)種殖，不能常年連續(xù)種殖，種植次數(shù)受限制；
[0005]2、依靠自然環(huán)境溫度或燒爐炕進(jìn)行降溫、升溫，溫度控制不精確，波動較大，不利蘑菇生長，且種殖周期較長，需要專人實(shí)時監(jiān)控；
[0006]3、采用干、濕球溫度計測量食用菌菌房干、濕溫度度，采用灑水方式加濕，達(dá)不到精確控制濕度效果，加濕不均勻，濕度波動范圍大，需要專人實(shí)時監(jiān)控；
[0007]4、依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行間斷性通風(fēng)，保證食用菌菌房內(nèi)空氣流動，對CO2濃度不能檢測具體數(shù)值，CO2濃度過低或過高均不利于蘑菇生長；
[0008]5、采用暴曬、石灰、硫磺熏蒸、高溫蒸汽等方法進(jìn)行殺菌，耗時、耗能、周期長、不環(huán)保，且類似方式不能在菌種種植后對菌房環(huán)境進(jìn)行殺菌；
[0009]受以上因素影響，傳統(tǒng)蘑菇種植次數(shù)受限，年產(chǎn)量低，食用菌菌房環(huán)境很難控制在其最佳范圍，蘑菇生長受不利因素影響多，殺菌方式耗時、耗能、周期長不環(huán)保；

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型提供一種智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組；通過菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組可實(shí)現(xiàn)對食用菌菌房內(nèi)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)、濕度調(diào)節(jié)、CO2濃度調(diào)節(jié)；還可對培養(yǎng)料、食用菌菌房環(huán)境(菇床、墻壁、地面、空氣等)進(jìn)行殺菌處理。實(shí)現(xiàn)蘑菇常年連續(xù)種植，解決了傳統(tǒng)種植各種因素帶來的不利影響。
[0011]本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，包括安裝在食用菌菌房外的外機(jī)、安裝在食用菌菌房內(nèi)的內(nèi)機(jī)和控制箱；內(nèi)機(jī)、外機(jī)制冷系統(tǒng)管路用銅管連接；所述的內(nèi)機(jī)包括機(jī)組框架；在內(nèi)機(jī)中安裝有風(fēng)機(jī)電機(jī)、蒸發(fā)器盤管、電加熱管、加濕器和臭氧發(fā)生器；上述風(fēng)機(jī)電機(jī)、蒸發(fā)器盤管、電加熱管、加濕器和臭氧發(fā)生器安裝在機(jī)組框架上；所述風(fēng)機(jī)電機(jī)、蒸發(fā)器盤管、電加熱管、加濕器和臭氧發(fā)生器分別與控制箱的控制主板連接；還包括與控制主板連接、安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值的濕度變送器；與控制主板連接的實(shí)時檢測食用菌菌房內(nèi)溫度的回風(fēng)溫度傳感器；與控制主板連接、安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值的CO2變送器；通過回風(fēng)溫度傳感器檢測食用菌菌房內(nèi)溫度與設(shè)定溫度值對比，控制外機(jī)、內(nèi)機(jī)中風(fēng)機(jī)電機(jī)啟、停，通過機(jī)組制冷或制熱運(yùn)行與食用菌菌房內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到溫度控制的目的；通過濕度變送 器實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值與設(shè)定濕度值比較，控制內(nèi)機(jī)中加濕器的啟、停，將加濕處理后的 空氣通過風(fēng)道均勻分散到食用菌菌房空間內(nèi)；通過co/變送器實(shí)時檢測回風(fēng)中0)2濃度值并 與設(shè)定值比較，控制安裝在食用菌菌房側(cè)面下方的電動新風(fēng)閥和電動排風(fēng)閥開、關(guān)，室外新 風(fēng)與回風(fēng)混合后通過內(nèi)機(jī)處理后輸送到食用菌菌房內(nèi)，并將高CO2含量的氣體通過電動排 風(fēng)閥排出食用菌菌房。
[0012]控制箱設(shè)置殺菌模式，當(dāng)需要對食用菌菌房殺菌時，啟動殺菌模式。
[0013]所述電加熱管設(shè)有兩種啟動模式:當(dāng)冬季環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，電加熱管啟動， 可彌補(bǔ)損失熱量；機(jī)組制冷時，若內(nèi)機(jī)表冷器翅片因溫度過低結(jié)霜時則根據(jù)盤管溫度啟動 電加熱管進(jìn)行化霜。
[0014]內(nèi)機(jī)、外機(jī)、電控箱安裝后，用銅管將內(nèi)機(jī)、外機(jī)制冷系統(tǒng)管路連接后，經(jīng)抽空、充 注制冷劑后即可開機(jī)運(yùn)行，通過風(fēng)道把處理后的風(fēng)均勻輸送到食用菌菌房內(nèi)空間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組可實(shí)現(xiàn)對食用菌菌房內(nèi) 溫度調(diào)節(jié)、濕度調(diào)節(jié)、CO2濃度調(diào)節(jié)，還可實(shí)現(xiàn)對培養(yǎng)料、食用菌菌房環(huán)境(菇床、墻壁、地面、 空氣等)進(jìn)行殺菌處理。本機(jī)組可根據(jù)蘑菇菌種不同，種植階段所需環(huán)境狀態(tài)參數(shù)不同，調(diào) 節(jié)控制器內(nèi)參數(shù)，精確控制食用菌菌房內(nèi)的環(huán)境狀態(tài)參數(shù)在所需范圍內(nèi)，讓蘑菇在最佳培 養(yǎng)環(huán)境中生長，增加產(chǎn)量，智能化控制節(jié)省了人工管理費(fèi)用；另外，機(jī)組可常年運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)蘑 菇常年連續(xù)種植，解決了傳統(tǒng)種植因各類因素帶來的不利影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是內(nèi)機(jī)主視剖面示意圖；
[0018]圖2是內(nèi)機(jī)俯視剖面示意圖；
[0019]圖3是食用菌菌房空調(diào)安裝主視剖面示意圖；
[0020]圖4是食用菌菌房空調(diào)安裝俯視剖面示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型控制原理框圖。
[0022]圖中:1、外機(jī)，2、內(nèi)機(jī)，2.1、風(fēng)機(jī)電機(jī)，2.2、蒸發(fā)器盤管，2.3、電加熱管，2.4、加 濕器，2.5、臭氧發(fā)生器，2.6、機(jī)組框架，3、控制箱，3.1、回風(fēng)溫度傳感器，3.2、濕度變送器，
3.3C02變送器，4、均勻送風(fēng)道，5、電動回風(fēng)口，6、電動新風(fēng)口，7、電動排風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)施例，機(jī)組為風(fēng)(水)冷直膨式分體空調(diào)機(jī)組，具體冷卻形式及安裝位置由具 體工程定，此處不做圖示。
[0024]控制箱為集中控制電氣箱，具體安裝位置由具體工程定，此處不做圖示。
[0025]智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組包括外機(jī)1、內(nèi)機(jī)2和控制箱3。內(nèi)機(jī)安裝在食用 菌菌房內(nèi)，風(fēng)口連接風(fēng)道，風(fēng)道上均勻布置風(fēng)口。
[0026]如圖1和圖2所示，左面的箭頭所示為回風(fēng)口，右面的箭頭為所示出風(fēng)口。內(nèi)機(jī) 2的機(jī)組框架2.6組成了內(nèi)機(jī)殼體，風(fēng)機(jī)電機(jī)2.1、蒸發(fā)器盤管2.2、電加熱管2.3、加濕器
2.4、臭氧發(fā)生器2.5分別安裝在內(nèi)機(jī)框架2.6中，其前后安裝順序可以根據(jù)需要任意調(diào)整，型號、規(guī)格、形式可根據(jù)實(shí)際工程需要配置；風(fēng)機(jī)電機(jī)2.1、蒸發(fā)器盤管2.2是內(nèi)機(jī)中必備功能部件，電加熱管2.3、加濕器2.4、臭氧發(fā)生器2.5則可根據(jù)用戶的使用、投資需求進(jìn)行選配。
[0027]如圖5所示，風(fēng)機(jī)電機(jī)2.1、蒸發(fā)器盤管2.2、電加熱管2.3、加濕器2.4和臭氧發(fā)生器2.5分別與控制箱3的控制主板輸出口連接；安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值的濕度變送器3.2、實(shí)時檢測食用菌菌房內(nèi)溫度的回風(fēng)溫度傳感器3.1、安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值的CO2變送器3.3分別與控制主板輸入口連接。根據(jù)蘑菇菌種不同種植階段所需環(huán)境狀態(tài)參數(shù)不同，設(shè)置控制器內(nèi)參數(shù)，以便精確控制食用菌菌房內(nèi)的環(huán)境狀態(tài)參數(shù)在所需范圍內(nèi)，讓蘑菇在最佳培養(yǎng)環(huán)境中生長，增加產(chǎn)量，智能化控制節(jié)省了人工費(fèi)用；
[0028]如圖3、圖4所示，內(nèi)機(jī)安裝在食用菌菌房適宜位置(具體由工程實(shí)際情況定)，風(fēng)口連接風(fēng)道，風(fēng)道上均勻布置風(fēng)口 ；外機(jī)2、電控箱3、回風(fēng)口、新風(fēng)口、排風(fēng)口安裝位置均有工程實(shí)際情況合理選定，圖3、圖4只為示意圖。用銅管將內(nèi)機(jī)、外機(jī)制冷系統(tǒng)管路連接后，經(jīng)抽空、充注制冷劑后即可開機(jī)運(yùn)行，通過風(fēng)道把處理后的風(fēng)均勻輸送到食用菌菌房內(nèi)空間。
[0029]控制箱設(shè)置殺菌模式，當(dāng)需要對食用菌菌房殺菌時，啟動殺菌模式。
[0030]電加熱管2.3設(shè)有兩種啟動模式:當(dāng)冬季環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，電加熱管啟動，可彌補(bǔ)損失熱量；機(jī)組制冷時，若內(nèi)機(jī)表冷器翅片因溫度過低結(jié)霜時則根據(jù)盤管溫度啟動電加熱管進(jìn)行化霜。
[0031]具體運(yùn)行控制方法如下:
[0032]溫度控制:選擇制冷或制熱模式、通過內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度傳感器檢測食用菌菌房內(nèi)溫度與設(shè)定溫度值對比，控制外機(jī)、內(nèi)機(jī)中風(fēng)機(jī)電機(jī)啟、停，通過機(jī)組制冷或制熱運(yùn)行與食用菌菌房內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到溫度控制的目的；
[0033]濕度控制:安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處的濕度變送器3.2實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值與設(shè)定濕度值比較，控制內(nèi)機(jī)中加濕器的啟、停，加濕處理后的空氣通過風(fēng)道均勻分散到食用菌菌房空間內(nèi)；
[0034]CO2濃度調(diào)節(jié):安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口的CO2變送器實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值與設(shè)定值比較，安裝在食用菌菌房側(cè)面下方控制電動新風(fēng)閥和電動排風(fēng)閥開、關(guān)，室外新風(fēng)與回風(fēng)混合后通過內(nèi)機(jī)處理后輸送到食用菌菌房內(nèi)，高CO2含量的氣體通過電動排風(fēng)閥排出食用菌菌房；
[0035]殺菌處理:食用菌菌房環(huán)境(菇床、墻壁、地面、空氣等)在高濕度環(huán)境經(jīng)過使用后容易滋生各類細(xì)菌，對下次蘑菇種植產(chǎn)生不利影響，菌種種植前的培養(yǎng)料也需要進(jìn)行必要的殺菌處理；在需要對食用菌菌房環(huán)境或培養(yǎng)料進(jìn)行殺菌時，可選擇殺菌模式，此時內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)和臭氧發(fā)生器啟動。臭氧發(fā)生器通過高壓放電，把空氣中的轉(zhuǎn)化為臭氧，通過風(fēng)道把臭氧氣體輸送到食用菌菌房各個區(qū)域，達(dá)到殺菌的目的。殺菌效果較傳統(tǒng)方式徹底、環(huán)保、聞效。
[0036]電加熱管控制:當(dāng)冬季環(huán)境溫度較低時，機(jī)組熱量衰減，電加熱管啟動，可彌補(bǔ)損失熱量；機(jī)組制冷時，若內(nèi)機(jī)表冷器翅片因溫度過低結(jié)霜時則根據(jù)盤管溫度啟動電加熱管進(jìn)行化霜；[0037]通過以上控制運(yùn)行，本機(jī)組對食用菌菌房內(nèi)溫度、濕度、CO2濃度實(shí)現(xiàn)智能化控制， 精確控制食用菌菌房內(nèi)的環(huán)境狀態(tài)參數(shù)在所需范圍內(nèi)，讓蘑菇在最佳培養(yǎng)環(huán)境中生長，增 加產(chǎn)量，節(jié)省了人工費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)蘑菇常年連續(xù)種植，解決了傳統(tǒng)種植因季節(jié)變化帶來的不利 影響；高效的殺菌方式相對傳統(tǒng)殺菌方式更徹底、更環(huán)保、更高效。
【權(quán)利要求】
1.一種智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，包括安裝在食用菌菌房外的外機(jī)(I)、安裝 在食用菌菌房內(nèi)的內(nèi)機(jī)(2)和控制箱(3);內(nèi)機(jī)、外機(jī)制冷系統(tǒng)管路連接；所述的內(nèi)機(jī)(2)包 括機(jī)組框架(2.6);其特征在于，在內(nèi)機(jī)(2)中安裝有風(fēng)機(jī)電機(jī)(2.1)、蒸發(fā)器盤管(2.2)、電 加熱管(2.3)、加濕器(2.4)和臭氧發(fā)生器(2.5);上述風(fēng)機(jī)電機(jī)(2.1)、蒸發(fā)器盤管(2.2)、 電加熱管(2.3)、加濕器(2.4)和臭氧發(fā)生器(2.5)安裝在機(jī)組框架(2.6)上；所述風(fēng)機(jī)電機(jī) (2.1)、蒸發(fā)器盤管(2.2)、電加熱管(2.3)、加濕器(2.4)和臭氧發(fā)生器(2.5)分別與控制箱(3)的控制主板連接；還包括與控制箱的控制主板連接、安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng) 濕度數(shù)值的濕度變送器(3.2);與控制主板連接的實(shí)時檢測食用菌菌房內(nèi)溫度的回風(fēng)溫度 傳感器(3.1);與控制主板連接、安裝在內(nèi)機(jī)回風(fēng)口處實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值的CO2變 送器(3.3);通過回風(fēng)溫度傳感器(3.1)檢測食用菌菌房內(nèi)溫度與設(shè)定溫度值對比，控制外 機(jī)、內(nèi)機(jī)中風(fēng)機(jī)電機(jī)啟、停，通過機(jī)組制冷或制熱運(yùn)行與食用菌菌房內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，達(dá) 到溫度控制的目的；通過濕度變送器(3.2)實(shí)時檢測回風(fēng)濕度數(shù)值與設(shè)定濕度值比較，控 制內(nèi)機(jī)中加濕器的啟、停，將加濕處理后的空氣通過風(fēng)道均勻分散到食用菌菌房空間內(nèi)；通 過CO2變送器(3.3)實(shí)時檢測回風(fēng)中CO2濃度值并與設(shè)定值比較，控制安裝在食用菌菌房側(cè) 面下方的電動新風(fēng)閥和電動排風(fēng)閥開、關(guān)，室外新風(fēng)與回風(fēng)混合后通過內(nèi)機(jī)處理后輸送到 食用菌菌房內(nèi)，并將高CO2含量的氣體通過電動排風(fēng)閥排出食用菌菌房。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，其特征在于，控制箱設(shè)置 殺菌模式，當(dāng)需要對食用菌菌房殺菌時，啟動殺菌模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化食用菌菌房空氣調(diào)節(jié)機(jī)組，其特征在于，所述電加熱 管設(shè)有兩種啟動模式:當(dāng)冬季環(huán)境溫度低于設(shè)定值時，電加熱管啟動，彌補(bǔ)損失熱量；機(jī)組 制冷時，若內(nèi)機(jī)表冷器翅片因溫度過低結(jié)霜時則根據(jù)盤管溫度啟動電加熱管進(jìn)行化霜。
【文檔編號】A01G9/24GK203424072SQ201320522053
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】慶成義, 張明振 申請人:勞特斯空調(diào)(江蘇)有限公司