一種自動(dòng)電能果蔬烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，包括烘干機(jī)體（8），連接烘干機(jī)體（8）兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機(jī)內(nèi)的頂部上還設(shè)置有通氣孔(1)，所述烘干機(jī)體（8）內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、引風(fēng)裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構(gòu)成,傳輸裝置的起始端與進(jìn)料裝置連接,傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設(shè)置在烘干機(jī)體（8）內(nèi)壁上的電熱器（7）構(gòu)成；所述引風(fēng)裝置由設(shè)置在傳輸裝置下方的風(fēng)扇（3）構(gòu)成；其中所述傳送帶由傳動(dòng)軸（11）和連接傳動(dòng)軸的輸料帶（4）構(gòu)成。該烘干機(jī)物料進(jìn)出傳輸速度和烘干的溫度時(shí)間可智能控制，應(yīng)用的電熱器節(jié)能環(huán)保、無污染。
【專利說明】一種自動(dòng)電能果蔬拱干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能、環(huán)保且智能控制溫度的果蔬烘干設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，果蔬烘干主要是蒸汽烘干設(shè)備，其原理是煤炭燃燒鍋爐，產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)入散熱器產(chǎn)生熱量，在風(fēng)的帶動(dòng)下，形成熱氣流的循環(huán)把物料烘干。然而這樣的烘干方式，首先果蔬進(jìn)出傳輸速度無法控制；其次果蔬烘干的溫度和時(shí)間無法控制；最后，用煤炭燃燒鍋爐，不止浪費(fèi)資源，而且煤炭燃燒引起的煙霧易造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能、環(huán)保、智能電熱爐控制溫度的自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)施。
[0005]一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，包括烘干機(jī)體，連接烘干機(jī)體兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機(jī)內(nèi)的頂部上還設(shè)置有通氣孔，所述烘干機(jī)體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、引風(fēng)裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構(gòu)成，傳輸裝置的起始端與進(jìn)料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設(shè)置在烘干機(jī)體內(nèi)壁上的電熱器構(gòu)成；所述引風(fēng)裝置由設(shè)置在傳輸裝置下方的風(fēng)扇構(gòu)成；其中所述傳送帶由傳動(dòng)軸和連接傳動(dòng)軸的輸料帶構(gòu)成。
[0006]優(yōu)選地，所述烘干機(jī)上的通氣孔至少為兩個(gè)，沿烘干機(jī)頂部的中線并排設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述電熱器通過溫控系統(tǒng)和時(shí)間控制系統(tǒng)控制。
[0008]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸由可調(diào)節(jié)輸料帶速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。
[0009]優(yōu)選地，所述輸料帶層疊設(shè)置在烘干機(jī)體內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述風(fēng)扇至少有兩個(gè)，沿機(jī)體底部內(nèi)對角方向設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸之間設(shè)有支撐輸料帶的支撐輥，支撐輥由連接支撐輥兩端的支架支撐固定。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]I)傳輸裝置由傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上的輸料帶構(gòu)成；輸料帶構(gòu)采用層疊安裝，可以使果蔬均勻傳動(dòng)。同時(shí)，傳動(dòng)軸選用可以調(diào)節(jié)傳送帶的速度的傳動(dòng)軸，以便控制果蔬傳輸速度。
[0014]2)加熱裝置由電熱器構(gòu)成，電熱器均勻分布設(shè)置在烘干機(jī)體側(cè)壁上是為了均勻加熱烘干；電熱器通過熱導(dǎo)管產(chǎn)生的熱量來烘干果蔬，避免了現(xiàn)有技術(shù)采用煤炭燃燒產(chǎn)熱的弊端；電熱器選用連接有可變頻技術(shù)控制烘干溫度和時(shí)間的智能電熱爐溫度控制系統(tǒng)的電熱器，從而可以方便控制果蔬烘干的溫度和時(shí)間。
[0015]3)引風(fēng)裝置由設(shè)置在機(jī)體底部的風(fēng)扇構(gòu)成，風(fēng)扇可以協(xié)助均勻烘干機(jī)內(nèi)的果蔬和烘干機(jī)內(nèi)氣流的流動(dòng)。
[0016]4)裝料漏斗與烘干機(jī)體的連接采用雙輸料帶連接，增加了每次烘干果蔬的數(shù)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0018]附圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0019]圖中，I為通氣孔；2為電機(jī)；3為風(fēng)扇；4為輸料帶；5為裝料漏斗；6為支架；7為電熱器；8為烘干機(jī)體；9為進(jìn)料口 ； 10為出料口； 11為傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施做詳細(xì)地描述。
[0021]參照附圖1和圖2，一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，包括烘干機(jī)體8，連接烘干機(jī)體8兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置。所述烘干機(jī)體8內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、引風(fēng)裝置和傳輸裝置；傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構(gòu)成，傳輸裝置的起始端與進(jìn)料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；加熱裝置由設(shè)置在烘干機(jī)體8內(nèi)壁上的電熱器7構(gòu)成；引風(fēng)裝置由設(shè)置在傳輸裝置下方的風(fēng)扇3構(gòu)成。
[0022]其中所述傳送帶由傳動(dòng)軸11和連接傳動(dòng)軸的輸料帶4構(gòu)成。傳動(dòng)軸11由可調(diào)節(jié)輸料帶4速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。輸料帶4層疊設(shè)置在烘干機(jī)體內(nèi)。所述傳動(dòng)軸11之間有連接軌，連接軌由支撐架6支撐。輸料帶4起始端設(shè)置有進(jìn)料口 9，與進(jìn)料裝置連接，末端設(shè)置有出料口 10，與出料裝置連接；傳輸裝置上有支架6，用于支撐傳送帶。
[0023]在烘干機(jī)內(nèi)的頂部上還設(shè)置有通氣孔1，通氣孔I至少為兩個(gè)，沿烘干機(jī)頂部的中線并排設(shè)置。
[0024]加熱裝置由電熱器7構(gòu)成，電熱器7設(shè)置有溫控系統(tǒng)和時(shí)間控制系統(tǒng)，從而可以實(shí)現(xiàn)加熱溫度和時(shí)間的智能控制。
[0025]引風(fēng)裝置由設(shè)置在機(jī)體底部的風(fēng)扇3構(gòu)成，可以協(xié)助均勻烘干機(jī)內(nèi)的果蔬和烘干機(jī)內(nèi)氣流的流動(dòng)。風(fēng)扇3至少有兩個(gè)，沿機(jī)體底部對角方向設(shè)置，可以加快空氣的流動(dòng)和烘干的速度。
[0026]裝料漏斗5與烘干機(jī)體8的連接選用雙輸料帶連接，增加了傳輸果蔬的數(shù)量。
[0027]采用本新型烘干時(shí)，將果蔬放入進(jìn)料漏斗5，到達(dá)進(jìn)料口 9，通過輸料帶4進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的傳輸裝置；加熱裝置同時(shí)加熱烘干。烘干的時(shí)間和溫度又連接有可變頻技術(shù)控制烘干溫度和時(shí)間的智能電熱爐溫度控制系統(tǒng)的電熱器控制。加熱烘干完成后通過輸料帶4的末端到達(dá)出料口 10進(jìn)一步到裝料漏斗5，完成烘干過程。進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)置有電機(jī)2，給傳輸帶和電熱器提供能量，實(shí)現(xiàn)傳輸和加熱作用。
[0028]盡管以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施例，上述的具體實(shí)施例僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，包括烘干機(jī)體(8)，連接烘干機(jī)體(8)兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置，其特征在于在烘干機(jī)的頂部上設(shè)置有通氣孔(I)，所述烘干機(jī)體(8)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、引風(fēng)裝置和傳輸裝置；所述傳輸裝置由相互銜接的傳送帶構(gòu)成，傳輸裝置的起始端與進(jìn)料裝置連接，傳輸裝置的末端與出料裝置連接；所述加熱裝置由設(shè)置在烘干機(jī)體(8)內(nèi)壁上的電熱器(7)構(gòu)成；所述引風(fēng)裝置由設(shè)置在傳輸裝置下方的風(fēng)扇(3)構(gòu)成；其中所述傳送帶由傳動(dòng)軸(11)和連接傳動(dòng)軸(11)的輸料帶(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述烘干機(jī)上的通氣孔(I)至少為兩個(gè)，沿烘干機(jī)頂部的中線并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述電熱器(7)通過溫控系統(tǒng)和時(shí)間控制系統(tǒng)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(11)由可調(diào)節(jié)輸料帶(4)速度的調(diào)速控制系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述輸料帶層疊設(shè)置在烘干機(jī)體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述風(fēng)扇(3)至少有兩個(gè)，沿機(jī)體內(nèi)對角方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種自動(dòng)電能果蔬烘干機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)軸(11)之間設(shè)有支撐輸料帶(4)的支撐輥，支撐輥由連接支撐輥兩端的支架(6)支撐固定。
【文檔編號】A23N12/08GK203424270SQ201320447216
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】林生 申請人:林生