專利名稱：果蔬烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及果蔬食品加工領(lǐng)域，尤其涉及果蔬烘干裝置。
背景技術(shù)：
果蔬烘干技術(shù)對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品深加工，提高農(nóng)產(chǎn)品的附加產(chǎn)值，具有重要的意義。隨著社會(huì)進(jìn)步，人民生活水平不斷提高，人們對(duì)干制果蔬的要求越來越高，對(duì)于果蔬加工企業(yè)而言，這些技術(shù)難題一直未能得到有效的解決，同時(shí)難以購買到能夠烘出高質(zhì)量干果、效率高，且又能夠節(jié)省人工和燃料的設(shè)備?，F(xiàn)有的果蔬靜態(tài)烘干主要包括土窯式烘干和彩鋼烘房烘干。土窯式烘干雖投資成本小，但是其衛(wèi)生狀況差，內(nèi)部溫度不均一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干產(chǎn)品的均勻性差， 容易出現(xiàn)過干或過濕的現(xiàn)象，無法達(dá)到食品衛(wèi)生要求。彩鋼烘房在衛(wèi)生狀況上較土烘房有較大改進(jìn)，但是其烘干過程中需要人工翻盤，內(nèi)部溫度不均一，排濕時(shí)溫度會(huì)出現(xiàn)突變(溫度曲線震蕩)，如圖7所示，導(dǎo)致烘干產(chǎn)品的均勻性差，使得農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)部紋理發(fā)生改變，極易產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象(如紅棗、枸杞等)，嚴(yán)重影響了農(nóng)產(chǎn)品的外觀，直接影響了經(jīng)濟(jì)效益。國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2010. 9. 8.公開的CN101822409A，名稱“一種帶熱交換裝置的循環(huán)式果蔬烘干箱”，公開了一種具有發(fā)熱區(qū)、高溫烘干區(qū)、低溫排濕區(qū)以及自動(dòng)循環(huán)果蔬架的裝置，利用燃燒爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，對(duì)箱體內(nèi)自動(dòng)循環(huán)架上的果蔬進(jìn)行烘干。該案盡管能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化果蔬烘干，但自動(dòng)循環(huán)架上的果蔬“不翻面”，仍是單面受風(fēng)，烘干結(jié)果不佳；此外，該案未能解決掉排濕時(shí)的溫度突變問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種果蔬受風(fēng)面更多，使得烘干效果更好，烘烤區(qū)溫度均勻，且能避免排濕時(shí)出現(xiàn)溫度突變，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的果蔬烘干裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括廂體，所述廂體內(nèi)設(shè)有烘烤區(qū)和加熱區(qū)，所述烘烤區(qū)和加熱區(qū)之間設(shè)有隔板，所述隔板的頂部設(shè)有上通風(fēng)口、底部設(shè)有下通風(fēng)口 ；在所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和補(bǔ)風(fēng)裝置，還包括雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)，所述雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)包括正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在所述加熱區(qū)內(nèi)、位于所述加熱裝置的上方；所述上通風(fēng)口、正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置和下通風(fēng)口依次相互連通。所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)管；所述補(bǔ)風(fēng)管包括相互連通的進(jìn)風(fēng)管、上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管，所述上補(bǔ)風(fēng)管連通在所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)和上通風(fēng)口之間，所述下補(bǔ)風(fēng)管連通在所述加熱裝置和下通風(fēng)口之間；在所述上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管的出口上分別設(shè)有補(bǔ)風(fēng)閥一和補(bǔ)風(fēng)閥二。在所述烘烤區(qū)內(nèi)還設(shè)有勻風(fēng)系統(tǒng)，所述勻風(fēng)系統(tǒng)包括勻風(fēng)板和導(dǎo)流板，在所述勻風(fēng)板上開設(shè)有若干通氣孔；[0013]所述勻風(fēng)板包括上勻風(fēng)板和下勻風(fēng)板，所述導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板，所述上導(dǎo)流板活動(dòng)設(shè)在所述上通風(fēng)口外側(cè)，所述下導(dǎo)流板活動(dòng)設(shè)在所述下通風(fēng)口外側(cè)；所述上勻風(fēng)板固定設(shè)在所述烘烤區(qū)內(nèi)的上部，與所述烘烤區(qū)的頂板間留有間隙，所述下勻風(fēng)板固定設(shè)在所述烘烤區(qū)內(nèi)的下部，與所述烘烤區(qū)的底板間留有間隙。所述通氣孔的直徑按與所述上通風(fēng)口、下通風(fēng)口之間的距離，同比遞增。還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板活動(dòng)設(shè)在靠近所述下通風(fēng)口處。還包括弓I風(fēng)機(jī)，所述弓I風(fēng)機(jī)連接所述加熱裝置。 在所述烘烤區(qū)內(nèi)還設(shè)有排濕裝置，所述排濕裝置包括排濕管和排濕風(fēng)機(jī)，所述排濕管設(shè)置在所述烘烤區(qū)的隔板表面。還包括變頻器，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)分別連接所述變頻器。還包括濕度傳感器、溫度傳感器和控制器，所述濕度傳感器和溫度傳感器連接所述控制器，所述控制器連接所述變頻器和引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的果蔬烘干裝置包括雙向循環(huán)控制系統(tǒng)，交替地在烘烤區(qū)進(jìn)行順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向的熱風(fēng)循環(huán)，也就是使得果蔬的正、反面均能夠接觸熱風(fēng)；同時(shí)由于風(fēng)向的改變，加之結(jié)合本案勻風(fēng)系統(tǒng)，能夠使得烘烤區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度更加均勻。當(dāng)烘烤區(qū)內(nèi)達(dá)到設(shè)定的排濕濕度時(shí)，如果正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，補(bǔ)風(fēng)閥一自動(dòng)打開，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)同時(shí)打開，循環(huán)方式如圖5箭頭所示；如果正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，補(bǔ)風(fēng)閥二自動(dòng)打開，補(bǔ)風(fēng)閥一關(guān)閉，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)同時(shí)打開，循環(huán)方式如圖I箭頭所示。排濕至濕度達(dá)到設(shè)定值以下時(shí)，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)閥一和補(bǔ)風(fēng)閥二關(guān)閉，正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)交替烘干。重復(fù)此過程，最終達(dá)到烘干終點(diǎn)，使得烘烤區(qū)域前后位置和上下位置的干制產(chǎn)品質(zhì)量一致。補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)與排濕風(fēng)機(jī)由同一變頻器控制，可調(diào)節(jié)變頻器頻率達(dá)到慢速排濕(所謂慢速即排濕風(fēng)量和補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量同步、以小風(fēng)量起步，確保在溫度基本恒定的情況下，逐步增加補(bǔ)風(fēng)量和排濕量)的效果，防止果蔬產(chǎn)品因溫度突變導(dǎo)致的收縮變形。本實(shí)用新型最終實(shí)現(xiàn)了在恒溫狀態(tài)下，對(duì)果蔬進(jìn)行全方位的烘干，能夠獲得如圖6所示的理想烘干曲線。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是圖I的左視圖，圖4是圖I中A-A面的剖視圖，圖5是本實(shí)用新型的第二種循環(huán)加熱線路，圖6是本實(shí)用新型中時(shí)間/溫度(t-Τ)曲線圖，圖7是現(xiàn)有技術(shù)中時(shí)間/溫度(t-Τ)曲線圖；圖中I是烘烤區(qū)，10是隔板，101是上通風(fēng)口，102是下通風(fēng)口，2是加熱區(qū)，21是正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)，22是燃煤爐，23是換熱裝置，24是上勻風(fēng)板，240是通氣孔，25是下勻風(fēng)板，26是上導(dǎo)流板，27是下導(dǎo)流板，28是調(diào)節(jié)板，31是補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)，32是補(bǔ)風(fēng)閥一，33是補(bǔ)風(fēng)閥二，34是補(bǔ)風(fēng)管，41是排濕風(fēng)機(jī)，42是排濕管，43是排濕閥，5是引風(fēng)機(jī)，6是煙囪；圖中箭頭表示循環(huán)風(fēng)路線。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-5所示，包括廂體，所述廂體內(nèi)設(shè)有烘烤區(qū)I和加熱區(qū)2，所述烘烤區(qū)I和加熱區(qū)2之間設(shè)有隔板10，所述隔板10的頂部設(shè)有上通風(fēng)口 101、底部設(shè)有下通風(fēng)口 102 ;在所述加熱區(qū)2內(nèi)設(shè)有加熱裝置和補(bǔ)風(fēng)裝置；所述加熱裝置包括燃煤爐22和換熱裝置23，所述換熱裝置23包括繞制成螺旋狀的氣管，所述換熱裝置23設(shè)在燃煤爐22的上方、連通燃煤爐22的上方出口，還包括煙囪6，所述煙 6通過排煙管連通所述換熱裝置23 ；還包括雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)，所述雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)包括正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21，所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21設(shè)在所述加熱區(qū)2內(nèi)、位于所述加熱裝置的上方；所述上通風(fēng)口 101、正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21、加熱裝置和下通風(fēng)口 102依次相互連通。(鑒于氣體的加熱裝置屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)，因此此處不再贅述；本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)前述表述能夠確定上通風(fēng)口 101、正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21、加熱裝置和下通風(fēng)口 102依次相互連通后，能形成正、反向的主動(dòng)式風(fēng)道。)所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)31和補(bǔ)風(fēng)管34 ;所述補(bǔ)風(fēng)管34包括相互連通的進(jìn)風(fēng)管、上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管，所述上補(bǔ)風(fēng)管連通在所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21和上通風(fēng)口 101之間，所述下補(bǔ)風(fēng)管連通在所述加熱裝置和下通風(fēng)口 102之間；在所述上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管的出口上分別設(shè)有補(bǔ)風(fēng)閥一 32和補(bǔ)風(fēng)閥二 33。在所述烘烤區(qū)I內(nèi)還設(shè)有勻風(fēng)系統(tǒng)，所述勻風(fēng)系統(tǒng)包括勻風(fēng)板和導(dǎo)流板，在所述勻風(fēng)板上開設(shè)有若干通氣孔240 ；所述勻風(fēng)板包括上勻風(fēng)板24和下勻風(fēng)板25，所述導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流板26和下導(dǎo)流板27，所述上導(dǎo)流板26活動(dòng)設(shè)在所述上通風(fēng)口 101外側(cè)，所述下導(dǎo)流板27活動(dòng)設(shè)在所述下通風(fēng)口 102外側(cè)；所述上勻風(fēng)板24固定設(shè)在所述烘烤區(qū)I內(nèi)的上部，與所述烘烤區(qū)I的頂板間留有間隙，所述下勻風(fēng)板25固定設(shè)在所述烘烤區(qū)I內(nèi)的下部，與所述烘烤區(qū)I的底板間留有間隙。所述通氣孔240的直徑按與所述上通風(fēng)口 101、下通風(fēng)口 102之間的距離，同比遞
士豳
>曰ο還包括調(diào)節(jié)板28，所述調(diào)節(jié)板28活動(dòng)設(shè)在靠近所述下通風(fēng)口 102處。勻風(fēng)系統(tǒng)分別由導(dǎo)流板和勻風(fēng)板組成，其導(dǎo)流板角度可調(diào)，勻風(fēng)板開孔率由近風(fēng)口向遠(yuǎn)風(fēng)口方向依次以一定比例變大，保證烘烤區(qū)域前后的溫度一致；下通風(fēng)口 102處設(shè)有活動(dòng)調(diào)節(jié)板28，可組合調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)面積，達(dá)到最佳進(jìn)風(fēng)效果，實(shí)現(xiàn)烘烤區(qū)I內(nèi)整體溫度的一致。還包括引風(fēng)機(jī)5，所述引風(fēng)機(jī)5連接所述加熱裝置，即連接排煙管；排濕補(bǔ)風(fēng)時(shí)，弓丨風(fēng)機(jī)5會(huì)打開，增加換熱量，保證烘烤區(qū)I內(nèi)溫度基本穩(wěn)定。[0053]在所述烘烤區(qū)I內(nèi)還設(shè)有排濕裝置，所述排濕裝置包括排濕管42和排濕風(fēng)機(jī)41，所述排濕管42設(shè)置在所述烘烤區(qū)I的隔板10表面。在排濕管42上還設(shè)有排濕閥43，調(diào)節(jié)排濕量。還包括變頻器，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)31和排濕風(fēng)機(jī)41分別連接所述變頻器和引風(fēng)機(jī)。還包括濕度傳感器和控制器，所述濕度傳感器連接所述控制器，所述控制器連接所述變頻器。按以下步驟進(jìn)行按以下步驟進(jìn)行設(shè)定所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的交替運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；比如正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間分別設(shè)定為1-30分鐘；I)、將篩網(wǎng)烘烤物料送入廂體，關(guān)閉廂體；啟動(dòng)加熱裝置和正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21，控制所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21反轉(zhuǎn)，在所述加熱區(qū)2和烘烤區(qū)I形成循環(huán)風(fēng)機(jī)21-上通風(fēng)口 101-上導(dǎo)流板26-上勻風(fēng)板24-物料-下勻風(fēng)板25-下導(dǎo)流板27-下通風(fēng)口 102-加熱裝置的順時(shí)針循環(huán)風(fēng)；2)、所述順時(shí)針循環(huán)風(fēng)工作設(shè)定的交替時(shí)間后，自動(dòng)控制所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21正轉(zhuǎn)，在所述加熱區(qū)2和烘烤區(qū)I形成逆時(shí)針循環(huán)風(fēng)；隨后按照設(shè)定時(shí)間交替運(yùn)行；3)、運(yùn)行過程中，控制器根據(jù)溫度控制器調(diào)節(jié)加熱裝置，控制溫度符合設(shè)計(jì)要求；4)、達(dá)到設(shè)定排濕濕度時(shí)，根據(jù)所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21的轉(zhuǎn)向按以下兩種情況啟動(dòng)補(bǔ)風(fēng)裝置；a)、所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，需排濕、補(bǔ)風(fēng)時(shí)，補(bǔ)風(fēng)閥二 33打開，補(bǔ)風(fēng)閥一 32關(guān)閉，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)31和排濕風(fēng)機(jī)41同時(shí)打開；b)、所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，需排濕、補(bǔ)風(fēng)時(shí)，補(bǔ)風(fēng)閥二 33關(guān)閉，補(bǔ)風(fēng)閥一 32打開，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)31和排濕風(fēng)機(jī)41同時(shí)打開；排濕至濕度在設(shè)定值以下時(shí)，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)31和排濕風(fēng)機(jī)41關(guān)閉，所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)21繼續(xù)進(jìn)行交替運(yùn)行；5 )、直至所述物料達(dá)到干燥度要求，完畢。
權(quán)利要求1.果蔬烘干裝置，包括廂體，所述廂體內(nèi)設(shè)有烘烤區(qū)和加熱區(qū)，所述烘烤區(qū)和加熱區(qū)之間設(shè)有隔板，所述隔板的頂部設(shè)有上通風(fēng)ロ、底部設(shè)有下通風(fēng)ロ ；在所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和補(bǔ)風(fēng)裝置， 其特征在于，還包括雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)，所述雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)包括正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在所述加熱區(qū)內(nèi)、位于所述加熱裝置的上方； 所述上通風(fēng)ロ、正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置和下通風(fēng)ロ依次相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)裝置包括補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)管；所述補(bǔ)風(fēng)管包括相互連通的進(jìn)風(fēng)管、上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管，所述上補(bǔ)風(fēng)管連通在所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)和上通風(fēng)ロ之間，所述下補(bǔ)風(fēng)管連通在所述加熱裝置和下通風(fēng)ロ之間； 在所述上補(bǔ)風(fēng)管和下補(bǔ)風(fēng)管的出口上分別設(shè)有補(bǔ)風(fēng)閥ー和補(bǔ)風(fēng)閥ニ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，在所述烘烤區(qū)內(nèi)還設(shè)有勻風(fēng)系 統(tǒng)，所述勻風(fēng)系統(tǒng)包括勻風(fēng)板和導(dǎo)流板，在所述勻風(fēng)板上開設(shè)有若干通氣孔； 所述勻風(fēng)板包括上勻風(fēng)板和下勻風(fēng)板，所述導(dǎo)流板包括上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板， 所述上導(dǎo)流板活動(dòng)設(shè)在所述上通風(fēng)口外側(cè)， 所述下導(dǎo)流板活動(dòng)設(shè)在所述下通風(fēng)口外側(cè)； 所述上勻風(fēng)板固定設(shè)在所述烘烤區(qū)內(nèi)的上部，與所述烘烤區(qū)的頂板間留有間隙， 所述下勻風(fēng)板固定設(shè)在所述烘烤區(qū)內(nèi)的下部，與所述烘烤區(qū)的底板間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的果蔬烘干裝置，其特征在干，所述通氣孔的直徑按與所述上通風(fēng)ロ、下通風(fēng)ロ之間的距離，同比遞增。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板活動(dòng)設(shè)在靠近所述下通風(fēng)ロ處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，還包括引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)連接所述加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，在所述烘烤區(qū)內(nèi)還設(shè)有排濕裝置，所述排濕裝置包括排濕管和排濕風(fēng)機(jī)，所述排濕管設(shè)置在所述烘烤區(qū)的隔板表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，還包括變頻器，所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)分別連接所述變頻器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的果蔬烘干裝置，其特征在于，還包括濕度傳感器、溫度傳感器和控制器，所述濕度傳感器和溫度傳感器連接所述控制器，所述控制器連接所述變頻器和引風(fēng)機(jī)。
專利摘要果蔬烘干裝置。涉及果蔬烘干裝置。提供了一種果蔬受風(fēng)面更多，使得烘干效果更好，烘烤區(qū)溫度均勻，且能避免排濕時(shí)出現(xiàn)溫度突變，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的果蔬烘干裝置。包括廂體，所述廂體內(nèi)設(shè)有烘烤區(qū)和加熱區(qū)，所述烘烤區(qū)和加熱區(qū)之間設(shè)有隔板，所述隔板的頂部設(shè)有上通風(fēng)口、底部設(shè)有下通風(fēng)口；在所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱裝置和補(bǔ)風(fēng)裝置，還包括雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)，所述雙向循環(huán)烘干系統(tǒng)包括正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在所述加熱區(qū)內(nèi)、位于所述加熱裝置的上方；所述上通風(fēng)口、正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置和下通風(fēng)口依次相互連通。本實(shí)用新型的果蔬烘干裝置能夠使得烘烤區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度更加均勻。
文檔編號(hào)A23N12/08GK202618227SQ201220327399

公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者謝宜超, 趙康偉, 陳娟, 吳正祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司