一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，由兩塊固定板和擋板組成，兩塊固定板平行間隔固設(shè)在擋板的左側(cè)面或右側(cè)面上，固定板的上側(cè)邊的長(zhǎng)度比下側(cè)邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)100～300mm，所述兩塊固定板之間間隔450～650mm，固定板下側(cè)邊的長(zhǎng)度為800～1000mm。本實(shí)用新型的返料板能夠有效優(yōu)化物料在筒體內(nèi)的落料點(diǎn)，使管磨機(jī)的一倉(cāng)粉磨效率提高，襯板磨耗有所下降，為用戶降本增效。
【專利說(shuō)明】一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管磨機(jī)進(jìn)料裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及到一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥管磨機(jī)的顯著特點(diǎn)是，筒體長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于筒體直徑，管磨機(jī)筒體內(nèi)部通常使用隔倉(cāng)板將筒體分為二、三或四個(gè)不同長(zhǎng)度的倉(cāng)室，這些倉(cāng)室從筒體進(jìn)料端口起始，稱為一倉(cāng)、二倉(cāng)、三倉(cāng)和四倉(cāng)，一、二倉(cāng)通常裝入鋼棒或大直徑的磨球，用于物料的粗磨；三、四倉(cāng)的研磨介質(zhì)多用小球或磨段，用于物料的細(xì)磨?，F(xiàn)階段，水泥管磨機(jī)一般采用滑履軸承的支撐形式，物料經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)入磨機(jī)后會(huì)有一段距離的拋落過(guò)程，一般情況下由進(jìn)料裝置輸送來(lái)的物料的速度比較大，在這個(gè)拋落階段會(huì)沖出較遠(yuǎn)的距離，這樣就造成管磨機(jī)一倉(cāng)起始位置的料球比很小，致使一倉(cāng)有效研磨長(zhǎng)度減短，同時(shí)研磨介質(zhì)及端襯板磨損加劇加快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，這種返料板能夠改變物料從進(jìn)料裝置進(jìn)入管磨機(jī)筒體的落點(diǎn)，有效改善筒體一倉(cāng)的研
磨質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，由兩塊固定板和擋板組成，兩塊固定板平行間隔固設(shè)在擋板的左側(cè)面或右側(cè)面上，固定板的上側(cè)邊的長(zhǎng)度比下側(cè)邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)100?300mm,所述兩塊固定板之間間隔450?650mm,固定板下側(cè)邊的長(zhǎng)度為800?1000mm。
[0006]進(jìn)一步地，兩塊固定板的上端面和下端面上分別焊接有連接兩塊固定板的加強(qiáng)筋板。
[0007]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果:
[0008]1.物料在管磨機(jī)進(jìn)料裝置的返料板作用下，進(jìn)入筒體時(shí)，從管磨機(jī)一倉(cāng)起始位置開(kāi)始均勻地鋪開(kāi)，形成合理穩(wěn)定的料墊，這樣增加了管磨機(jī)一倉(cāng)有效研磨長(zhǎng)度，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增強(qiáng)了管磨機(jī)的處理能力，提高了產(chǎn)量；
[0009]2.物料在一倉(cāng)起始位置有了更多物料的緩沖，減緩了起始位置的筒體襯板的磨耗；
[0010]3.減緩了一倉(cāng)端襯板的磨損和介質(zhì)耗損，降低了用戶的成本；
[0011]4.提高了管磨機(jī)的安全性和設(shè)備的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-固定板；2-擋板；3_加強(qiáng)筋板。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]結(jié)合圖1，一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，由兩塊固定板I和擋板2組成，兩塊固定板I平行間隔固設(shè)在擋板2的左側(cè)面或右側(cè)面上，固定板I的上側(cè)邊的長(zhǎng)度比下側(cè)邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)100?300mm,所述兩塊固定板I之間間隔450?650mm,固定板I下側(cè)邊的長(zhǎng)度為800?IOOOmm ;兩塊固定板I的上端面和下端面上分別焊接有連接兩塊固定板的加強(qiáng)筋板3，用以整體加固。
[0016]本實(shí)用新型在具體安裝時(shí)，因?yàn)橥搀w內(nèi)部的操作空間有限，可以先將該返料板的兩塊固定板與擋板焊接為整體，并加焊加強(qiáng)筋板用以加固整體，另外，由于固定板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以可以在兩塊固定板的上開(kāi)設(shè)若干通孔或槽口用以減輕重量，將焊接成整體的返料板伸入管磨機(jī)的筒體內(nèi)部，最后，把兩塊固定板的自由端與管磨機(jī)進(jìn)料裝置的進(jìn)料管端口焊接起來(lái)。本實(shí)用新型的返料板能夠有效優(yōu)化物料在筒體內(nèi)的落料點(diǎn)，使管磨機(jī)的一倉(cāng)粉磨效率提高，襯板磨耗有所下降，為用戶降本增效。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，其特征是:由兩塊固定板(I)和擋板(2)組成，兩塊固定板平行間隔固設(shè)在擋板的左側(cè)面或右側(cè)面上，固定板的上側(cè)邊的長(zhǎng)度比下側(cè)邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)100?300mm,所述兩塊固定板之間間隔450?650mm,固定板下側(cè)邊的長(zhǎng)度為800 ?1000mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管磨機(jī)進(jìn)料裝置上的返料板，其特征是:兩塊固定板(I)的上端面和下端面上分別焊接有連接兩塊固定板的加強(qiáng)筋板(3)。
【文檔編號(hào)】B02C17/00GK203425893SQ201320211348
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】倪小令, 曹桂月, 杜強(qiáng), 趙淑潔 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司