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一種組合式飼料冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):149891閱讀:254來源:國(guó)知局
專利名稱:一種組合式飼料冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生活需要中其他類不包括的食品或食料;及其處理中制備牲畜飼料裝置中專用于制備牲畜飼料的設(shè)備裝置領(lǐng)域,尤指一種組合式飼料冷卻器。
背景技術(shù)
顆粒飼料冷卻工段在生產(chǎn)過程中必須確保顆粒飼料冷卻后含水率符合安全儲(chǔ)存的要求,如何有效地控制顆粒飼料的含水率,除了冷卻工序重要外,還有其它諸多因素會(huì)影響顆粒料的水分含量,在制粒過程中,物料必須通入高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì),同時(shí)物料通過壓模被強(qiáng)烈擠壓,使顆粒出模溫度可達(dá)85 °C左右,水分達(dá)15 %左右。在這種情況下顆粒容易破碎,儲(chǔ)存容易發(fā)生霉變。因此,必須對(duì)制粒后的高溫、高濕顆粒通過冷卻處理進(jìn)行濕熱傳遞,及時(shí)擴(kuò)散蒸汽添加的表面水和熱量,使顆粒料冷卻到不高于室溫5 °C,水分降至12%-15 %左右,這樣既可增加顆料的硬度,又便于顆粒料的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏,也可提高成品顆粒料品質(zhì)。目前飼料廠廣泛選用的多是臥式逆流式冷卻器,但臥式逆流式冷卻器存在冷卻不均的問題,飼料顆粒會(huì)因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂,有的則干燥度不夠而出現(xiàn)儲(chǔ)存過程中發(fā)霉等問題,遠(yuǎn)不如立式逆流式冷卻器,經(jīng)立式冷卻器冷卻后顆粒溫度一般低于室溫3-5°C,降水率3.5 %左右,冷卻器采用冷卻風(fēng)流與料流呈相對(duì)流動(dòng)形式,即環(huán)境冷風(fēng)從底部垂直穿過顆粒料層,先與冷顆粒相接觸,爾后逐步變熱的熱風(fēng)與熱顆粒相接觸,因風(fēng)流方向與料流方向相反,使顆粒料順向逐步冷卻,由于冷空氣從其底部全方位進(jìn)入冷卻器,進(jìn)風(fēng)面積要求大,冷風(fēng)利用率雖然高,但對(duì)輔助設(shè)備要求也很高,所以冷卻效果雖然較好,但設(shè)備成本較高,操作要求較高,且使用該設(shè)備后舊有的冷卻設(shè)備基本面臨全設(shè)備更換的問題,帶來的經(jīng)濟(jì)成本問題較為繁重。因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)直接采用冷風(fēng)冷卻,若用溫度較低的冷風(fēng)道導(dǎo)致飼料顆粒驟冷而碎裂,若采用的冷風(fēng)溫度較高而無法達(dá)到快速冷卻的目的,并且隨著冷風(fēng)的上升冷風(fēng)溫度會(huì)慢慢升高導(dǎo)致?lián)Q熱效果差,影響后續(xù)的冷卻速度,傳統(tǒng)技術(shù)直接讓飼料顆粒沿管道下落,下落過程中的顆粒相互之間作用力較大極易導(dǎo)致飼料顆粒的碎裂。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上問題,本實(shí)用新型提供一種組合式飼料冷卻器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)冷風(fēng)的輔助設(shè)備要求不高,安裝維護(hù)方便,冷卻效果好,冷卻快速,有效避免顆粒驟冷導(dǎo)致的顆粒碎裂。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù),一種組合式冷卻器該裝置結(jié)構(gòu)包括冷卻倉(cāng)、冷風(fēng)管、水冷管、排風(fēng)口,冷卻倉(cāng)的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管,冷卻倉(cāng)中上部設(shè)置有排風(fēng)口,冷卻倉(cāng)的外表面上設(shè)置有水冷管,在冷卻倉(cāng)管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),為了保證飼料顆粒不會(huì)阻塞螺旋的自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋進(jìn)料帶的直徑略小于冷卻倉(cāng)的直徑。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),為了增加飼料顆粒與冷風(fēng)的換熱效率,在螺旋進(jìn)料帶葉片上設(shè)置透氣孔,透氣孔的直徑為0.85 2.0mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),為擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積,增加冷風(fēng)的利用率,冷風(fēng)管與冷卻倉(cāng)之間的連接角度為10 60° ,數(shù)量為2 4根,均勻分布在冷卻倉(cāng)的外表面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),為了防止飼料顆粒因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂,通過水冷管進(jìn)行前期預(yù)冷,在冷卻倉(cāng)外表面上均勻切合安裝有2 10根水冷管。工作原理:使用時(shí)冷卻倉(cāng)配合冷風(fēng)風(fēng)機(jī)、篩網(wǎng)等就構(gòu)成了完整的冷卻工藝設(shè)備,飼料從生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)入冷卻倉(cāng)由螺旋進(jìn)料帶傳送,冷風(fēng)經(jīng)冷風(fēng)管吹入,與物料走向呈逆流方向,能夠達(dá)到理論上較科學(xué)的換熱方式,后經(jīng)排風(fēng)口排出,而水冷管中冷凝水的流向也和物料走向呈逆流方向,達(dá)到了持久降低冷卻倉(cāng)溫度和飼料溫度,防止飼料顆粒因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂的目的,冷風(fēng)、冷水兩者之間相互作用,相互協(xié)同,各補(bǔ)充對(duì)方的不足,達(dá)到了冷卻成本低,生產(chǎn)效率高的目的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果::本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝更換方便,冷卻水可以循環(huán)利用,生產(chǎn)成本低,多向逆流換熱,換熱效果好;f本實(shí)用新型冷卻效果好,冷卻快速,有效避免顆粒驟冷導(dǎo)致的顆粒碎裂。

圖1是一種組合式飼料冷卻器主視圖;圖2是一種組合式飼料冷卻器剖視圖;圖中1-冷卻倉(cāng);2_冷風(fēng)管;3_螺旋進(jìn)料帶;4_水冷管;5-排風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1根據(jù)圖1和圖2所示一種組合式飼料冷卻器該裝置結(jié)構(gòu)組成為冷卻倉(cāng)1、冷風(fēng)管
2、水冷管4、排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管2,冷卻倉(cāng)I的中上部設(shè)置有排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的外表面上設(shè)置有水冷管4,為了保證飼料顆粒與冷風(fēng)和冷水充分傳熱,在冷卻倉(cāng)I管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶3,為保證飼料顆粒不會(huì)阻塞螺旋的自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋進(jìn)料帶3的直徑略小于冷卻倉(cāng)I的直徑,為了增加飼料顆粒與冷風(fēng)的換熱效率,在螺旋進(jìn)料帶3葉片上設(shè)置透氣孔,透氣孔的直徑為0.85mm,為擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積,增加冷風(fēng)的利用率,冷風(fēng)管2與冷卻倉(cāng)I之間的連接角度為10°,數(shù)量為2根,均勻設(shè)置于冷卻倉(cāng)I的外表面上。為了防止飼料顆粒因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂,通過水冷管4進(jìn)行前期預(yù)冷,在冷卻倉(cāng)I外表面上均勻切合安裝10根水冷管4。實(shí)施例2根據(jù)圖1和圖2所示一種組合式飼料冷卻器該裝置結(jié)構(gòu)組成為冷卻倉(cāng)1、冷風(fēng)管
2、水冷管4、排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管2,冷卻倉(cāng)I的中上部設(shè)置有排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的外表面上設(shè)置有水冷管4,為了保證飼料顆粒與冷風(fēng)和冷水充分傳熱,在冷卻倉(cāng)I管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶3,為保證飼料顆粒不會(huì)阻塞螺旋的自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋進(jìn)料帶3的直徑略小于冷卻倉(cāng)I的直徑,為了增加飼料顆粒與冷風(fēng)的換熱效率,在螺旋進(jìn)料帶3葉片上設(shè)置透氣孔,透氣孔的直徑為2.0_,為擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積,增加冷風(fēng)的利用率,冷風(fēng)管2與冷卻倉(cāng)I之間的連接角度為60°,數(shù)量為4根,均勻設(shè)置于冷卻倉(cāng)I的外表面上。為了防止飼料顆粒因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂,通過水冷管4進(jìn)行前期預(yù)冷,在冷卻倉(cāng)I外表面上均勻切合安裝2根水冷管4。實(shí)施例3根據(jù)圖1和圖2所示一種組合式飼料冷卻器該裝置結(jié)構(gòu)組成為冷卻倉(cāng)1、冷風(fēng)管
2、水冷管4、排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管2,冷卻倉(cāng)I的中上部設(shè)置有排風(fēng)口 5,冷卻倉(cāng)I的外表面上設(shè)置有水冷管4,為了保證飼料顆粒與冷風(fēng)和冷水充分傳熱,在冷卻倉(cāng)I管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶3,為保證飼料顆粒不會(huì)阻塞螺旋的自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋進(jìn)料帶3的直徑略小于冷卻倉(cāng)I的直徑,為了增加飼料顆粒與冷風(fēng)的換熱效率,在螺旋進(jìn)料帶3葉片上設(shè)置透氣孔,透氣孔的的直徑為1.5_,為擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積,增加冷風(fēng)的利用率,冷風(fēng)管2與冷卻倉(cāng)I之間的連接角度為35°,數(shù)量為3根,均勻設(shè)置于冷卻倉(cāng)I的外表面上。為了防止飼料顆粒因?yàn)轶E冷等問題出現(xiàn)碎裂,通過水冷管進(jìn)行前期預(yù)冷,在冷卻倉(cāng)I外表面上均勻切合安裝6根水冷管4。
權(quán)利要求1.一種組合式飼料冷卻器該裝置結(jié)構(gòu)包括冷卻倉(cāng)(I)、水冷管(2)、冷風(fēng)管(4)、排風(fēng)口(5),冷卻倉(cāng)(I)的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管(4),冷卻倉(cāng)(I)中上部設(shè)置有排風(fēng)口(5),其特征為:冷卻倉(cāng)(I)的外表面上設(shè)置有水冷管(2),在冷卻倉(cāng)(I)管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:所述螺旋進(jìn)料帶(3)的直徑略小于冷卻倉(cāng)(I)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:冷風(fēng)管(5)與冷卻倉(cāng)(2)之間的連接角度為10 60°,數(shù)量為2 4根,均勻分布在冷卻倉(cāng)(2)的外表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:冷風(fēng)管(5)與冷卻倉(cāng)(2)之間的連接角度為10 60°,數(shù)量為2 4根,均勻分布在冷卻倉(cāng)(2)的外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任意一項(xiàng)所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:在冷卻倉(cāng)(2)外表面上均勻切合安裝2 10根水冷管(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任意一項(xiàng)所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:所述螺旋進(jìn)料帶(3)的螺旋葉片上設(shè)置有透氣孔,該透氣孔的直徑為0.85 2.0mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種組合式飼料冷卻器,其特征在于:所述螺旋進(jìn)料帶(3)的螺旋葉片上設(shè)置有透氣孔,該透氣孔的直徑為0.85 2.0mm。
專利摘要一種組合式飼料冷卻器,該裝置結(jié)構(gòu)包括冷卻倉(cāng)、水冷管、冷風(fēng)管、排風(fēng)口,冷卻倉(cāng)的中下部連通設(shè)置有冷風(fēng)管,冷卻倉(cāng)中上部設(shè)置有排風(fēng)口,其特征為冷卻倉(cāng)的外表面上設(shè)置有水冷管,在冷卻倉(cāng)管道內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料帶,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)冷風(fēng)的輔助設(shè)備要求不高,安裝維護(hù)方便,冷卻效果好,冷卻快速,有效避免顆粒驟冷導(dǎo)致的顆粒碎裂。
文檔編號(hào)A23N17/00GK203152452SQ2013201857
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者李建春 申請(qǐng)人:昆明賽德飼料有限公司
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