專利名稱：沖擊式磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料粉碎機，具體是一種沖擊式磨機。
背景技術：
用于粉碎物料的球磨機應用較為廣泛，通常的球磨機是滾筒轉動帶動筒內的鋼球滾動，鋼球擠壓和碰撞物料使物料粉碎。鋼球從高處落下，鋼球的重力加速度使粉碎物料的效率提高。滾筒多為封閉，球磨機工作時不方便觀察，供料不均勻的情況時有發(fā)生，檢修時需要打開封口門，費時費力。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提出一種能使所有鋼球都可從高處下落，使粉碎物料的效率提高且方便觀察的一種沖擊式磨機的技術方案。本實用新型的技術方案:一種沖擊式磨機，電機與磨機軸連接，底座上固定連接支架，支架旁的底座上固定連接有彈簧座，彈簧座上連接有彈簧，彈簧的頂端連接彈簧連接塊，彈簧連接塊與軸承座板固定連接，軸承座板上可轉動的連接軸，軸承座板兩側設有導向裝置，軸承座板上部與磨箱固定連接，軸上固定連接偏重輪，軸端固定連接從動皮帶輪，所述的支架為至少4根。所述的彈簧座為至少4個，各彈簧座上均連接有彈簧，各彈簧的頂端連接彈簧連接塊，由緊固件將彈簧連接塊與軸承座板連接。所述的導向裝置是在軸承座板的兩側設有導向輪或導向塊，支架的內側為導軌。
所述的偏重輪是的角度為@ =60-180度，偏重輪至少I個，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H，h〈H。所述的電機設在底座旁，電機輸出軸上固定連接主動皮帶輪，主動皮帶輪上設有皮帶，皮帶另端與從動皮帶輪連接，或者電機軸與減速機連接，減速機軸與軸連接。所述的磨箱底部封閉上部敞開或設有蓋。為使所有鋼球都可從高處下落，本實用新型的傳動機構將電機的旋轉運動改變?yōu)槟ハ涞纳舷峦鶑瓦\動，當磨箱下落時，磨箱內的鋼球全部下落，實現對物料的沖擊。本實用新型是利用偏重輪由下向上旋轉時產生向上的離心力帶動軸承座板沿導軌向上運動，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內的鋼球及物料與軸承座板同時向上運動，當偏重輪由上向下轉動時，后軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內的所有鋼球及物料與軸承座板在重力的作用下向下降落，下降的鋼球直接沖擊物料，使物料快速粉碎，軸的連續(xù)旋轉使偏重輪的離心力連續(xù)帶動軸承座板沿導軌向上運動后下降，實現沖擊物料。為限制磨箱的上升高度，磨箱上連接有彈簧；為防止偏重輪撞擊磨箱，本實用新型設計的偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H。本實用新型的磨箱不需要密封，可將磨箱制為上部敞開或設簡單的蓋，可方便的觀察磨箱內物料情況。本實用新型能使所有鋼球都可從高處下落沖擊物料，使粉碎物料的效率提高，本實用新型構思巧妙，設計合理，結構簡單，使用方便，粉碎物料的效率高。

圖1是本實用新型結構示意主視圖圖2是本實用新型結構示意左視圖圖3是本實用新型結構示意A-A剖視圖圖4是本實用新型結構示意俯視圖圖中:(1)是底座、⑵是偏重輪、(3)是從動皮帶輪、⑷是軸、(5)是軸承座板、
(6)是磨箱、(7)是支架、(8)是彈簧座、(9)是彈簧、(10)是導向輪、(11)是皮帶、(12)是主動皮帶輪、(13)是電機、(14)是彈簧連接塊、(15)是導軌。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。一種沖擊式 磨機，底座(I)上固定連接至少4根支架(7)，前后相對的兩個支架為I組，每組支架上部前后連接，各組支架左右相連，如沖擊式磨機重量較大，可設多組支架，各組支架左右相連；底座上的各支架旁均固定連接有彈簧座(8)，彈簧座上連接有彈簧
(9)，彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14)，同組支架旁的2個彈簧連接塊由緊固件與I塊軸承座板(5)固定連接，軸承座板上通過軸承可轉動的連接軸(4)，軸承座板兩側設有導向裝置，所述的導向裝置是在軸承座板的兩側設有導向輪(10)或導向塊，支架(7)的內側為導軌(15);軸承座板上部與磨箱(6)固定連接，軸(4)的兩端固定連接偏重輪(2)，偏重輪可設置I個或多個，偏重輪的數量及位置是根據設備受力的平衡及所需要的離心力的大小設計，當需要設置多個偏重輪時，各偏重輪均布在軸上；軸端固定連接從動皮帶輪(3)，所述的偏重輪(2)的角度為￠=60-180度，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸(4)的距離H，h〈H=l-5毫米；所述的磨箱(6)底部封閉上部敞開或設有可方便開關的蓋，磨箱內表面設有耐磨板。所述的電機(13)設在底座旁，電機輸出軸上固定連接主動皮帶輪(12)，主動皮帶輪上設有皮帶(11)，皮帶另端與從動皮帶輪(3)連接，或者電機軸與減速機連接，減速機軸與軸(4)連接。沖擊式磨機在使用時按常規(guī)數量向磨箱內加入鋼球。本實用新型的工作原理:電機經皮帶輪帶動軸轉動，軸上的扇形輪由下向上旋轉時產生向上的離心力帶動軸承座板沿導軌向上運動，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內的鋼球及物料與軸承座板同時向上運動，當偏重輪由上向下轉動時，軸承座板上的軸、磨箱及磨箱內的所有鋼球及物料與軸承座板在重力的作用下向下降落，下降的鋼球直接沖擊物料，使物料快速粉碎，軸的連續(xù)旋轉使偏重輪的離心力連續(xù)帶動軸承座板沿導軌向上運動后下降，實現連續(xù)沖擊物料。為限制磨箱的上升高度，磨箱上連接有彈簧，彈簧也可使磨箱回位；為防止偏重輪撞擊磨箱，本實用新型設計的偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸的距離H。可將磨箱制為上部敞開或設簡單的蓋，可方便的觀察磨箱內物料情況。
權利要求1.一種沖擊式磨機，電機與磨機軸連接，其特征在于，底座(I)上固定連接支架(7)，支架芳的底座上固定連接有彈黃座(8)，彈黃座上連接有彈黃(9),彈黃的頂端連接彈黃連接塊(14)，彈簧連接塊與軸承座板(5)固定連接，軸承座板上可轉動的連接軸(4)，軸承座板兩側設有導向裝置，軸承座板上部與磨箱(6)固定連接，軸(4)上固定連接偏重輪(2)，軸端固定連接從動皮帶輪(3)。
2.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的支架(7)為至少4根。
3.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的彈簧座(8)為至少4個，各彈簧座上均連接有彈簧(9)，各彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14)，由緊固件將彈簧連接塊與軸承座板連接。
4.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的導向裝置是在軸承座板(5)的兩側設有導向輪(10)或導向塊，支架(7)的內側為導軌(15)。
5.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的偏重輪(2)至少為I個，偏重輪的半徑h小于磨箱底部至軸(4)的距離H，h〈H。
6.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的電機(13)設在底座旁，電機輸出軸上固定連接主動皮帶輪(12)，主動皮帶輪上設有皮帶(11)，皮帶另端與從動皮帶輪(3)連接，或者電機軸與減速機連接，減速機軸與軸(4)連接。
7.根據權利要求1所述的沖擊式磨機，其特征在于，所述的磨箱(6)底部封閉上部敞開或設 有蓋。
專利摘要一種沖擊式磨機，電機與磨機軸連接,其特征在于,底座(1)上固定連接支架(7),支架旁的底座上固定連接有彈簧座(8),彈簧座上連接有彈簧(9),彈簧的頂端連接彈簧連接塊(14),彈簧連接塊與軸承座板(5)固定連接,軸承座板上可轉動的連接軸(4),軸承座板兩側設有導向裝置,軸承座板上部與磨箱(6)固定連接,軸(4)上固定連接偏重輪(2),軸端固定連接從動皮帶輪(3)。本實用新型能使所有鋼球都可從高處下落沖擊物料，使粉碎物料的效率提高，本實用新型構思巧妙，設計合理，結構簡單，使用方便，粉碎物料的效率高。
文檔編號B02C19/00GK203124061SQ2013200960
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權日2013年3月4日
發(fā)明者鄧天華, 鄧子輝 申請人:鄧子輝