專利名稱：滾筒球磨機(jī)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)襯板，尤其涉及一種滾筒球磨機(jī)襯板。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，已經(jīng)有了 100多年的歷史，它廣泛應(yīng)用于水泥、化工、陶瓷、建筑、冶金、電力以及國防工業(yè)等生產(chǎn)行業(yè)。為了提高球磨機(jī)的耐磨度，各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)人員采用不同材質(zhì)、不同形狀的襯板，雖有一定的效果，但粉碎物料的隨機(jī)性大，旋轉(zhuǎn)破碎性小，產(chǎn)品粒度參差不齊，容易形成過粉碎顆粒，襯板磨損仍舊較快，筒體內(nèi)襯更換頻繁等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種滾筒球磨機(jī)襯板，以解決現(xiàn)有技術(shù)粉碎物料的隨機(jī)性大，旋轉(zhuǎn)破碎性小，產(chǎn)品粒度參差不齊，容易形成過粉碎顆粒，襯板磨損快，筒體內(nèi)襯更換頻繁等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括一個(gè)圓筒形襯板，所述圓筒形襯板設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板內(nèi)表面至少設(shè)有一根加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋與圓筒形襯板的中心軸有夾角。所述加強(qiáng)筋之 間相互平行。所述加強(qiáng)筋均平行于滾筒球磨機(jī)的筒體中心軸。所述相鄰加強(qiáng)筋之間的間距不大于圓筒形襯板橫截面的周長(zhǎng)。所述加強(qiáng)筋的長(zhǎng)為不大于筒體的高度，寬為4 8 Cm,厚度為15 20 mm。 所述加強(qiáng)筋的材質(zhì)為錳鋼。所述加強(qiáng)筋為長(zhǎng)方體加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋為梯形體加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的下底面與襯板內(nèi)表面相鄰。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述方案的本實(shí)用新型不僅增強(qiáng)了球磨機(jī)的耐磨度，也減少襯板的頻繁更換，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；科學(xué)的設(shè)計(jì)減少了物料的過分粉碎，使產(chǎn)品粒度更加集中，與此同時(shí)，提高了研磨顆粒的規(guī)整度及研磨工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0018]實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)圓筒形襯板2，所述圓筒形襯板2設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體I內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板2內(nèi)表面設(shè)有一根加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3平行于滾筒球磨機(jī)的筒體I中心軸，所述加強(qiáng)筋3的長(zhǎng)度與滾筒球磨機(jī)的筒體I長(zhǎng)度相等，力口強(qiáng)筋3的寬為4 cm，厚度為15 mm，所述加強(qiáng)筋3為長(zhǎng)方體加強(qiáng)筋，因錳鋼耐磨損度強(qiáng)，所述加強(qiáng)筋3的材質(zhì)選為錳鋼。球磨機(jī)工作時(shí)，在滾筒球磨機(jī)筒體I旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，研磨體在離心力的作用下緊貼滾筒球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁表面的圓筒形襯板2隨滾筒球磨機(jī)筒體I一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí)，由于重力作用而被拋出，并以一定的速度自由落下，滾筒球磨機(jī)筒體I中的物料受到研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎，由于在圓筒形襯板2的表面焊接有加強(qiáng)筋3，不僅增強(qiáng)了球磨機(jī)的耐磨度，也減少襯板的頻繁更換，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；科學(xué)的設(shè)計(jì)減少了物料的過分粉碎，使產(chǎn)品粒度更加集中，與此同時(shí)，提高了研磨顆粒的規(guī)整度及研磨工作效率。實(shí)施例2如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)圓筒形襯板2，所述圓筒形襯板2設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體I內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板2內(nèi)表面設(shè)有10根加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3均平行于滾筒球磨機(jī)的筒體I中心軸，所述相鄰加強(qiáng)筋3之間的間距相同，所述加強(qiáng)筋3的長(zhǎng)度與滾筒球磨機(jī)的筒體I長(zhǎng)度相等，加強(qiáng)筋3的寬為8 cm，厚度為20 mm，所述加強(qiáng)筋3為長(zhǎng)方體加強(qiáng)筋，因錳鋼耐磨損度強(qiáng)，所述加強(qiáng)筋3的材質(zhì)選為錳鋼。球磨機(jī)工作時(shí)，在滾筒球磨機(jī)筒體I旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，研磨體在離心力的作用下緊貼滾筒球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁表面的圓筒形襯板2隨滾筒球磨機(jī)筒體I一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí)，由于重力作用而被拋出，并以一定的速度自由落下，滾筒球磨機(jī)筒體I中的物料受到研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎，由于在圓筒形襯板2的表面焊接有加強(qiáng)筋3，不僅增 強(qiáng)了球磨機(jī)的耐磨度，也減少襯板的頻繁更換，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；科學(xué)的設(shè)計(jì)減少了物料的過分粉碎，使產(chǎn)品粒度更加集中，與此同時(shí)，提高了研磨顆粒的規(guī)整度及研磨工作效率。實(shí)施例3如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)圓筒形襯板2，所述圓筒形襯板2設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體I內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板2內(nèi)表面設(shè)有多根加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3均平行于滾筒球磨機(jī)的筒體I中心軸，所述相鄰加強(qiáng)筋3之間的間距相同，所述加強(qiáng)筋3長(zhǎng)度與滾筒球磨機(jī)的筒體I長(zhǎng)度相等，加強(qiáng)筋3的寬為5 cm，厚度為18 mm，所述加強(qiáng)筋3為長(zhǎng)方體加強(qiáng)筋，因錳鋼耐磨損度強(qiáng)，所述加強(qiáng)筋3的材質(zhì)選為錳鋼。球磨機(jī)工作時(shí)，在滾筒球磨機(jī)筒體I旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，研磨體在離心力的作用下緊貼滾筒球磨機(jī)筒體I內(nèi)壁表面的圓筒形襯板2隨滾筒球磨機(jī)筒體I一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí)，由于重力作用而被拋出，并以一定的速度自由落下，滾筒球磨機(jī)筒體I中的物料受到研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎，由于在圓筒形襯板2的表面焊接有加強(qiáng)筋3，不僅增強(qiáng)了球磨機(jī)的耐磨度，也減少襯板的頻繁更換，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；科學(xué)的設(shè)計(jì)減少了物料的過分粉碎，使產(chǎn)品粒度更加集中，與此同時(shí)，提高了研磨顆粒的規(guī)整度及研磨工作效率。
權(quán)利要求1.一種滾筒球磨機(jī)襯板，它包括一個(gè)圓筒形襯板，其特征在于:所述圓筒形襯板設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板內(nèi)表面至少設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋與圓筒形襯板的中心軸有夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋均平行于滾筒球磨機(jī)的筒體中心軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述相鄰加強(qiáng)筋之間的間距不大于圓筒形襯板橫截面的周長(zhǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋的長(zhǎng)為不大于筒體的高度，寬為4 8 cm,厚度為15 20 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋的材質(zhì)為錳鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為長(zhǎng)方體加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒球磨機(jī)襯板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為梯形體加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的 下底面與襯板內(nèi)表面相鄰。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾筒球磨機(jī)襯板，它包括一個(gè)圓筒形襯板，所述圓筒形襯板設(shè)置在滾筒球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁上，所述圓筒形襯板內(nèi)表面至少設(shè)有一根加強(qiáng)筋。采用上述方案的本實(shí)用新型不僅增強(qiáng)了球磨機(jī)的耐磨度，也減少了襯板的頻繁更換，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也延長(zhǎng)了襯板的使用壽命；科學(xué)的設(shè)計(jì)降低了物料的過分粉碎，使產(chǎn)品粒度更加集中，與此同時(shí)，提高了研磨顆粒的規(guī)整度及研磨工作效率。
文檔編號(hào)B02C17/22GK203124049SQ2013200875
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者趙建 申請(qǐng)人:河南省康泰微粉有限公司