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春卷自動成型機(jī)的制作方法

文檔序號:147918閱讀:208來源:國知局
專利名稱:春卷自動成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種成型機(jī),特別是指一種將一春卷半成品制造成一圓柱形春卷的春卷自動成型機(jī)。
背景技術(shù)
以往制作春卷時,是將餡料放在春卷皮上,然后用手將春卷皮裹餡料卷成圓柱形。但是人工制作春卷雖較緊實(shí)但不夠圓,且大小、重量不一致,且人工的方式所需的時間較多,無法大量且快速的生產(chǎn)大小一致且美觀的春卷,遂發(fā)展出一自動機(jī)器。參閱圖1與圖2,現(xiàn)有的春卷卷圓機(jī)器11是自動機(jī)器的一部分,功能是將一春卷半成品12制成一春卷13。春卷半成品12包含一本體121、一自本體延伸出的春卷皮122,及一涂抹在春卷皮122尾端用于粘著用的面漿123。春卷卷圓機(jī)器11包含一輸送帶111及一設(shè)置于輸送帶111上方的不銹鋼網(wǎng)112。當(dāng)春卷半成品12隨輸送帶111送至不銹鋼網(wǎng)112下方,春卷半成品12會往前滾動而卷成一個較松散的圓柱型,同時春卷皮122的尾端粘附于本體121上而成為春卷13。春卷13持續(xù)地滾動而較緊實(shí),但由于春卷皮122已藉面漿123粘附于本體121上,故隨著春卷13變的較緊實(shí),多余的春卷皮122會在本體121外側(cè)形成皺褶,且因不銹鋼網(wǎng)112較不具有固定方向的作用,故自春卷卷圓機(jī)器11出來的春卷13多是歪斜的放置于輸送帶111上,而且其生產(chǎn)的春卷無法達(dá)到又緊實(shí)又圓,最外層春卷皮還會有很多皺褶,當(dāng)用手拿起裝盒時,會因?yàn)椴粔蚓o實(shí)而出現(xiàn)凹痕。

實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的,即在提供一種春卷自動成型機(jī),能自動且快速地將一春卷半成品旋轉(zhuǎn)滾動成圓且緊實(shí)的圓柱形的一春卷,并使春卷外皮更平整、更美觀,且不影響春卷制作的速度。于是,本實(shí)用新型春卷自動成型機(jī),適用于使一春卷半成品旋轉(zhuǎn)而成型。該春卷半成品包含一填有餡料的本體、一自該本體延伸出的春卷皮,及一涂于該春卷皮尾端用于粘著的面漿。該春卷自動成型機(jī)包含一機(jī)臺,及一旋轉(zhuǎn)成型裝置。該機(jī)臺包括一將該春卷半成品自該機(jī)臺的首端往末端輸送且與該春卷半成品間具有摩擦力的輸送帶。該旋轉(zhuǎn)成型裝置設(shè)置于該機(jī)臺,并包括一橫置于該輸送帶上方并持續(xù)旋轉(zhuǎn)且較該春卷半成品的本體大的圓管,及一位于該輸送帶上方且位于該圓管鄰近該機(jī)臺首端的一側(cè)的加壓單元。該加壓單元增強(qiáng)該春卷半成品與該圓管外周面及該輸送帶間的摩擦力。利用該圓管與該輸送帶反向的運(yùn)動帶動該春卷半成品以接觸該圓管的一側(cè)朝首端位移、以接觸該輸送帶的一側(cè)朝末端位移而原地滾動,再配合該加壓單元防止該春卷半成品往上浮動而只能在較小的夾角空間原地滾動,并使該春卷半成品涂有該面漿的春卷皮尾端粘附于該本體外而制造出一呈圓柱形且緊實(shí)的春卷。較佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管外周面形成有一增加該春卷半成品與該圓管間摩擦力的粗糙面刻花。較佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管可相對于該輸送帶于一靠近該輸送帶而將該春卷半成品制成該春卷的成型位置,及一遠(yuǎn)離該輸送帶而讓該春卷隨輸送帶經(jīng)過該圓管下方而往該機(jī)臺末端輸送的釋放位置間移動。較佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一設(shè)置于該機(jī)臺上的支撐座、一在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)的設(shè)置于該支撐座上的連桿,及一與該連桿連結(jié)的驅(qū)動單元。該圓管連結(jié)于該連桿的一側(cè)。該驅(qū)動單元驅(qū)動該連桿樞轉(zhuǎn)并帶動該圓管于該成型位置及該釋放位置間移動。較佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一設(shè)置于該連桿上,用于減少該驅(qū)動單元驅(qū)動該圓管所需要的驅(qū)動力的配重塊。該配重塊與該圓管分別位于該支撐座的兩相反側(cè)。較佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一與該驅(qū)動單元連接的感應(yīng)單元。當(dāng)該感應(yīng)單元偵測到該春卷半成品,觸發(fā)該驅(qū)動單元每隔一原地滾動時間使該圓管移動至該釋放位置,再回到該成型位置。更佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置的感應(yīng)單元還與該加壓單元連接,當(dāng)該感應(yīng)單元偵測到該春卷半成品時,發(fā)出一第一信號以觸發(fā)該驅(qū)動單元每隔該原地滾動時間使該圓管移動至該釋放位置,再回到該成型位置,同時發(fā)出一第二信號以觸發(fā)該加壓單元動作,并持續(xù)該原地滾動時間后,該加壓單元暫停動作。更佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置的該加壓單元具有一位于該輸送帶上方且位于該圓管鄰近該機(jī)臺首端的一側(cè)的增壓風(fēng)排,該加壓單元動作時,該增壓風(fēng)排對該春卷半成品吹送加壓氣體,當(dāng)該加壓單元停止動作時,該增壓風(fēng)排即停止吹送加壓氣體。更佳地,該旋轉(zhuǎn)成型裝置的該加壓單元具有一在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于該機(jī)臺上的連動桿、一設(shè)置于該機(jī)臺上并與該連動桿連結(jié)的致動器,及一連結(jié)于該連動桿的一側(cè)并沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒,當(dāng)該加壓單元動作時,該致動器帶動該連動桿,進(jìn)而使該滾筒移動靠近該旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管并與該圓管相配合旋轉(zhuǎn)以壓靠于該春卷半成品,當(dāng)該加壓單元停止動作時,該致動器帶動該連動桿進(jìn)而使該滾筒遠(yuǎn)離該圓管。較佳地,該春卷自動成型機(jī)還包含一設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)成型裝置后方的桿壓裝置。該桿壓裝置包括一設(shè)置于該機(jī)臺的支架組及呈帶狀的一桿壓帶。該桿壓帶具有二軟帶體,及多根并排設(shè)置于所述軟帶體的圓棒。每一軟帶體以靠近該機(jī)臺首端的一端連接于該支架組,而垂置于該輸送帶上。該旋轉(zhuǎn)成型裝置制造的該春卷隨輸送帶進(jìn)入該桿壓帶下方,該春卷的前、后及上方被該桿壓帶包覆,通過該春卷與該桿壓帶的所述圓棒間的摩擦力、該春卷與該輸送帶間的摩擦力,及該輸送帶與該桿壓帶間的相對運(yùn)動,使該春卷滾動而更圓并往末端輸送,再利用該桿壓帶對該春卷施加的阻力,使該春卷離開該桿壓帶下方時與所述圓棒平行不會歪斜。該春卷自動成型機(jī)也可僅包含該機(jī)臺及該桿壓裝置,由該桿壓裝置將該春卷半成品制造成該春卷。本實(shí)用新型的有益效果在于:利用已涂上粘著用的面漿于該春卷皮尾端的該春卷半成品與該圓管間,及該春卷半成品與該輸送帶間的摩擦力,以及該圓管與該輸送帶間的相對運(yùn)動,再配合該加壓單元的動作,使該春卷半成品得于第一時間即原地滾動,且滾動第一圈即卷得緊實(shí),并使該春卷皮尾端粘附于該本體外周面的最佳位置而成為該春卷。當(dāng)該圓管上升遠(yuǎn)離該輸送帶時,該春卷隨該輸送帶往末端輸送并進(jìn)入該桿壓帶下方,該桿壓帶包覆于該春卷的前、后及上方,利用該春卷與該桿壓帶的所述圓棒間的摩擦力、該春卷與該輸送帶間的摩擦力,及該輸送帶與所述圓棒間的相對運(yùn)動,使該春卷連續(xù)滾動并往末端移動,進(jìn)而將該春卷滾得更圓且該春卷的外周面不會有皺褶,配合該桿壓帶對該春卷產(chǎn)生的阻力,讓該春卷離開該桿壓帶下方時不會歪斜。

圖1是現(xiàn)有一將一春卷半成品制成一春卷的春卷卷圓機(jī)的側(cè)視圖;圖2是現(xiàn)有一將一春卷半成品制成一春卷的春卷卷圓機(jī)的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的側(cè)視圖,該春卷自動成型機(jī)包含一旋轉(zhuǎn)成型裝置及一桿壓裝置,且該旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管位于一成型位置;圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的俯視圖;圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的側(cè)視圖,該春卷自動成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管位于一釋放位置;圖6是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的一春卷的前、后及上方被一桿壓帶包覆的局部放大圖;圖7是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的側(cè)視圖,該春卷自動成型機(jī)的一加壓單元具有一致動器、一連動桿,及一旋轉(zhuǎn)的滾筒,且一旋轉(zhuǎn)成型裝置的一圓管位于一成型位置;圖8是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的的俯視圖;及圖9是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中一春卷自動成型機(jī)的側(cè)視圖,該春卷自動成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管位于一釋放位置。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型前面述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考圖式的二個較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中,將可清楚地呈現(xiàn)。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前,要注意的是,在以下的說明內(nèi)容中,類似的元件是以相同的編號來表不。參閱圖3及圖4,本實(shí)用新型春卷自動成型機(jī)的一第一較佳實(shí)施例適用于使一春卷半成品5旋轉(zhuǎn)而成型,春卷半成品5包含一填有餡料的本體51、一自本體51延伸出的春卷皮52,及一涂于春卷皮52尾端用于粘著的面漿53。該較佳實(shí)施例包含一機(jī)臺2、一旋轉(zhuǎn)成型裝置3,及一桿壓裝置4。機(jī)臺2包括一輸送帶21。輸送帶21將春卷半成品5自機(jī)臺2的首端,如圖3中箭頭20所示的方向往末端輸送且與春卷半成品5間具有摩擦力。于本第一較佳實(shí)施例中,輸送帶21是采用表面涂有硅膠的市售品,以增加其澀度以及與春卷半成品5間的摩擦力。旋轉(zhuǎn)成型裝置3設(shè)置于機(jī)臺2,并包括一設(shè)置于機(jī)臺2上的支撐座31、一連桿32、一圓管33、一驅(qū)動單兀34、一配重塊35、一加壓單兀36,及一感應(yīng)單兀37。支撐座31具有二個分別位于輸送帶21兩相反側(cè)的支撐件311。連桿32在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于支撐座31上。圓管33橫置于輸送帶21上方且連結(jié)于連桿32的一偵牝并持續(xù)依圖3中箭頭30所示的方向旋轉(zhuǎn),也就是鄰近輸送帶21的一側(cè)(下)朝該機(jī)臺2首端,遠(yuǎn)離輸送帶21的一側(cè)(上)朝該機(jī)臺2末端。圓管33外周面可以形成有一增加春卷半成品5與圓管33間摩擦力的粗糙面刻花331。驅(qū)動單元34與連桿32連結(jié),并驅(qū)動連桿32帶動圓管33于相對于輸送帶21于一成型位置及一釋放位置間上下移動。配重塊35設(shè)置于連桿32上,并與圓管33分別位于支撐座31的兩相反側(cè),用于降低驅(qū)動圓管33移動所需要的驅(qū)動力。加壓單元36具有一增壓風(fēng)排361。增壓風(fēng)排361位于輸送帶21上方且位于圓管33鄰近該機(jī)臺2首端的一側(cè)。當(dāng)加壓單元36動作時,增壓風(fēng)排361對春卷半成品5送出加壓氣體而增強(qiáng)春卷半成品5與圓管33外周面及輸送帶21間的摩擦力。感應(yīng)單元37連接于驅(qū)動單元34及加壓單元36。感應(yīng)單元37還具有二個分別設(shè)置于輸送帶21的兩相反側(cè)的感應(yīng)元件371。當(dāng)感應(yīng)單元37偵測到春卷半成品5隨輸送帶21運(yùn)送至鄰近圓管33時,發(fā)出一第一信號觸發(fā)驅(qū)動單元34每隔一原地滾動時間使圓管33移動至該釋放位置,再回到該成型位置,同時也發(fā)出一第二信號觸發(fā)加壓單元36動作并持續(xù)該原地滾動時間。該原地滾動時間是預(yù)設(shè)并足以使該春卷半成品5完成成型的時間。參閱圖3,于成型位置時,圓管33靠近輸送帶21,利用圓管33與輸送帶21反向的運(yùn)動,帶動春卷半成品5以接觸圓管33的一側(cè)朝首端位移、以接觸輸送帶21的一側(cè)朝末端位移而原地滾動。在滾動過程中,春卷半成品5涂有面漿53的春卷皮52尾端粘附于本體51夕卜,形成一呈圓柱形的春卷6,并通過加壓單元36的動作,防止春卷半成品5在滾動過程中向上浮動而只能在較小的夾角空間原地滾動,以增加春卷6的緊實(shí)度。參閱圖5,于該釋放位置時,圓管33向上遠(yuǎn)離輸送帶21而讓春卷6隨輸送帶21經(jīng)過圓管33下方而往機(jī)臺2末端輸送。參閱圖3及圖4,桿壓裝置4設(shè)置于旋轉(zhuǎn)成型裝置3鄰近機(jī)臺2末端的一側(cè)。桿壓裝置4包括一設(shè)置于機(jī)臺2的支架組41,及一桿壓帶42。支架組41設(shè)置于機(jī)臺2上,并具有二個分別位于輸送帶21兩側(cè)的支架件411。桿壓帶42具有二個軟帶體421,及多根橫跨該輸送帶21且間隔并排設(shè)置于所述軟帶體421而呈帶狀的圓棒422,所述圓棒422是以金屬制成,每一軟帶體421以靠近機(jī)臺2的一端連接于該支架組41,而垂置于該輸送帶21上方。如圖6所示,于本第一較佳實(shí)施例中,所述軟帶體421是釣魚線,每一軟帶體421分別穿過所述圓棒422的其中一端,該桿壓帶42還具有多根細(xì)小并分別套設(shè)在所述軟帶體421上的毛細(xì)圓鋁管423,所述圓棒422以春卷6直徑的五分之三為間距固定在軟帶體421上,所述毛細(xì)圓鋁管423分別抵靠于對應(yīng)的圓棒422兩相反側(cè),將毛細(xì)圓鋁管423壓扁而鉗固在對應(yīng)的軟帶體421上,進(jìn)而使所述圓棒422固定的更穩(wěn)固。配合參閱圖5及圖6,旋轉(zhuǎn)成型裝置3制造的春卷6隨輸送帶21進(jìn)入桿壓帶42下方,春卷6的前、后及上方被桿壓帶42包覆,通過春卷6與桿壓帶42的所述圓棒422間的摩擦力、春卷6與輸送帶21間的摩擦力,及輸送帶21與桿壓帶42間的相對運(yùn)動,使該春卷6滾動而更圓并往機(jī)臺2的末端輸送,再利用桿壓帶42對春卷6施加的阻力,使春卷6離開桿壓帶42下方時與所述圓棒422平行不會歪斜且方便裝盒。參閱圖7與圖8,是本實(shí)用新型春卷自動成型機(jī)的一第二較佳實(shí)施例。第二較佳實(shí)施例與第一較佳實(shí)施例的主要構(gòu)件均相同,也就是說本第二較佳實(shí)施例包含一機(jī)臺2、一旋轉(zhuǎn)成型裝置3,及一桿壓裝置4。于此,相同處不再贅述,不同處是本第二較佳實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)成型裝置3的加壓單元36是具有一在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于機(jī)臺2上的連動桿363、一設(shè)置于機(jī)臺2上并與連動桿363連結(jié)的致動器362,及一連結(jié)于連動桿363的一端且受該致動器362驅(qū)動而不停地沿圖7中箭頭360所示的方向旋轉(zhuǎn)的滾筒364。前述箭頭360所示的方向也就是鄰近輸送帶21的一側(cè)(下)朝該機(jī)臺2首端,遠(yuǎn)離輸送帶21的一側(cè)(上)朝該機(jī)臺2末端。旋轉(zhuǎn)成型裝置3的圓管33位于該成型位置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)成型裝置3的感應(yīng)單元37感應(yīng)到春卷半成品5后發(fā)出該第一信號觸發(fā)驅(qū)動單元34每隔該原地滾動時間使圓管33移動至該釋放位置,同時感應(yīng)單元37發(fā)出該第二信號觸發(fā)加壓單元36動作,致動器362動作并帶動連動桿363,進(jìn)而使?jié)L筒364移動靠近圓管33,也就是位在該圓管33鄰近該機(jī)臺2首端的一側(cè)且鄰近輸送帶21的位置,并與圓管33相配合旋轉(zhuǎn)以壓靠于春卷半成品5,以增加春卷半成品5與圓管33及春卷半成品5與機(jī)臺2的輸送帶21間的摩擦力,并防止春卷半成品5于滾動時向上浮動而只能在較小的夾角空間原地滾動,以達(dá)到將春卷半成品5滾動并使涂有面漿53的春卷皮52尾端粘附于本體51外的目的,形成一呈圓柱形且緊實(shí)的春卷6參閱圖9,當(dāng)感應(yīng)單元37感應(yīng)到春卷半成品5隨輸送帶21運(yùn)送至鄰近圓管33時,且圓管33與滾筒364動作該原地滾動時間后,將觸發(fā)驅(qū)動單元34使圓管33向上遠(yuǎn)離輸送帶21而到達(dá)如圖9所示的該釋放位置,同時也觸發(fā)而使加壓單元36使致動器362帶動滾筒364遠(yuǎn)離圓管33。此外,本實(shí)用新型也可以僅包含旋轉(zhuǎn)成型裝置3或桿壓裝置4,即達(dá)到將春卷半成品5滾動而形成圓柱形春卷6的功能。綜上所述,通過春卷半成品5與圓管33間,及春卷半成品5與輸送帶21間的摩擦力,搭配加壓單元36的動作,使春卷半成品5原地滾動或朝末端滾動,并使春卷半成品5的春卷皮52粘附于本體51外而制造出一呈圓柱形且緊實(shí)的春卷6,再通過該春卷6連同輸送帶21與圓棒422間的相對運(yùn)動,使春卷6方便盒裝,故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種春卷自動成型機(jī),適用于使一春卷半成品旋轉(zhuǎn)滾動而成型,所述春卷半成品包含一填有餡料的本體、一自所述本體延伸出的春卷皮,及一涂于所述春卷皮尾端用于粘著的面漿,所述春卷自動成型機(jī)包含:一機(jī)臺;其特征在于:所述機(jī)臺包括一將所述春卷半成品自所述機(jī)臺的首端往末端輸送且與所述春卷半成品間具有摩擦力的輸送帶;所述春卷自動成型機(jī)還包含一設(shè)置于所述機(jī)臺的旋轉(zhuǎn)成型裝置,該旋轉(zhuǎn)成型裝置包括一橫置于所述輸送帶上方并持續(xù)旋轉(zhuǎn)且較所述春卷半成品的本體大的圓管,及一位于所述輸送帶上方且位于所述圓管鄰近所述機(jī)臺首端的一側(cè)的加壓單元,所述加壓單元增強(qiáng)所述春卷半成品與所述圓管外周面及與所述輸送帶間的摩擦力,利用所述圓管與所述輸送帶反向的運(yùn)動帶動所述春卷半成品以接觸所述圓管的一側(cè)朝首端位移、以接觸所述輸送帶的一側(cè)朝末端位移而原地滾動,再配合所述加壓單元對所述春卷半成品加壓而防止所述春卷半成品往上浮動且只能在較小的夾角空間原地滾動,并使所述春卷半成品涂有所述面漿的春卷皮尾端粘附于所述本體外而制造出一呈圓柱形且緊實(shí)的春卷。
2.如權(quán)利要求1所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管外周面形成有一增加所述春卷半成品與所述圓管間摩擦力的粗糙面刻花。
3.如權(quán)利要求1所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管可相對于所述輸送帶于一靠近所述輸送帶而將所述春卷半成品制成所述春卷的成型位置,及一遠(yuǎn)離所述輸送帶而讓所述春卷隨所述輸送帶經(jīng)過所述圓管下方而往所述機(jī)臺末端輸送的釋放位置間移動。
4.如權(quán)利要求3所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一設(shè)置于所述機(jī)臺上的支撐座、一在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述支撐座上的連桿,及一與所述連桿連結(jié)的驅(qū)動單元,所述圓管連結(jié)于所述連桿的一側(cè),所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述連桿樞轉(zhuǎn)并帶動所述圓管于所述成型位置及所述釋放位置間移動。
5.如權(quán)利要求4所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一設(shè)置于所述連桿上,用于減少所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述圓管所需要的驅(qū)動力的配重塊,該配重塊與所述圓管分別位于所述 支撐座的兩相反側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置還包括一與所述驅(qū)動單元連接的感應(yīng)單元,當(dāng)所述感應(yīng)單元偵測到所述春卷半成品隨所述輸送帶運(yùn)送至鄰近所述圓管時,觸發(fā)所述驅(qū)動單元每隔一足以使所述春卷半成品原地滾動成型為所述春卷的原地滾動時間使所述圓管移動至所述釋放位置,再回到所述成型位置。
7.如權(quán)利要求6所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的感應(yīng)單元還與所述加壓單元連接,當(dāng)所述感應(yīng)單元偵測到所述春卷半成品隨所述輸送帶運(yùn)送至鄰近所述圓管時,發(fā)出一第一信號以觸發(fā)所述驅(qū)動單元每隔所述原地滾動時間使所述圓管移動至所述釋放位置,再回到所述成型位置,同時發(fā)出一第二信號以觸發(fā)所述加壓單元動作,并持續(xù)所述原地滾動時間后,所述加壓單元暫停動作。
8.如權(quán)利要求7所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的所述加壓單元具有一位于所述輸送帶上方且位于所述圓管鄰近所述機(jī)臺首端的一側(cè)的增壓風(fēng)排,所述加壓單元動作時,所述增壓風(fēng)排對所述春卷半成品吹送加壓氣體,當(dāng)所述加壓單元停止動作時,所述增壓風(fēng)排即停止吹送加壓氣體。
9.如權(quán)利要求7所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的所述加壓單元具有一在一預(yù)設(shè)角度間樞轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述機(jī)臺上的連動桿、一設(shè)置于所述機(jī)臺上并與所述連動桿連結(jié)的致動器,及一連結(jié)于所述連動桿的一側(cè)并沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒,當(dāng)所述加壓單元動作時,所述致動器帶動所述連動桿,進(jìn)而使所述滾筒移動靠近所述旋轉(zhuǎn)成型裝置的圓管并與所述圓管相配合旋轉(zhuǎn)以壓靠于所述春卷半成品,當(dāng)所述加壓單元停止動作時,所述致動器帶動所述連動桿進(jìn)而使所述滾筒遠(yuǎn)離所述圓管。
10.如權(quán)利要求1所述的春卷自動成型機(jī),其特征在于:還包含一設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)成型裝置鄰近所述機(jī)臺末端的一側(cè)的桿壓裝置,所述桿壓裝置包括一設(shè)置于所述機(jī)臺的支架組,及一呈帶狀的桿壓帶,所述桿壓帶具有二軟帶體,及多根橫跨所述輸送帶且間隔并排設(shè)置于所述軟帶體的圓棒,每一軟帶體以靠近所述機(jī)臺首端的一端連接于所述支架組,而垂置于所述輸送帶上方;所述旋轉(zhuǎn)成型裝置制造的所述春卷隨所述輸送帶進(jìn)入所述桿壓帶下方,所述春卷的前、后及上方被所述桿壓帶包覆,通過所述春卷與所述桿壓帶的所述圓棒間的摩擦力、所述春卷與所述輸送帶間的摩擦力,及所述輸送帶與所述桿壓帶間的相對運(yùn)動,使所述春卷滾動而更圓并往末端輸送,再利用所述桿壓帶對所述春卷施加的阻力,使所述春卷離開所述桿壓帶下方時與所述圓棒平行不會歪斜。
11.一種春卷自動成型機(jī),適用于使一春卷半成品旋轉(zhuǎn)而成型,所述春卷半成品包含一填有餡料的本體、一自所述本體延伸出的春卷皮,及一涂于所述春卷皮尾端用于粘著的面漿,所述春卷自動成型機(jī)包含:一機(jī)臺;其特征在于:所述機(jī)臺包括一將所述春卷自所述機(jī)臺的首端往末端輸送且與所述春卷間具有摩擦力的輸送帶;所述春卷自動成型機(jī)還包含一設(shè)置于所述機(jī)臺的桿壓裝置,所述桿壓裝置包括一設(shè)置于所述機(jī)臺上的支架組,及一帶狀的桿壓帶,所述桿壓帶具有二軟帶體,及多根橫跨所述輸送帶且間隔并排設(shè)置于所述軟帶體的圓棒,每一軟帶體以靠近所述機(jī)臺首端的一端連接于所述支架組,而垂置于所述輸送帶上方;所述春卷半成品隨輸送帶進(jìn)入所述桿壓帶下方,所述春卷半成品的本體的前、后及上方被所述桿壓帶包覆,通過所述春卷半成品與所述桿壓帶的所述圓棒間的摩擦力、所述春卷半成品與所述輸送帶間的摩擦力,及所述輸送帶與所述桿壓帶間的相對運(yùn)動,使所述春卷半成品滾動,并使所述春卷半成品涂有所述面漿的春卷皮尾端粘附于所述本體外而制造出一呈圓柱形并往末端輸送的春卷,再利用所述桿壓帶對所述春卷施加的阻力,使所述春卷離開所述桿壓帶下方時與所 述圓棒平行不會歪斜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī),公開了一種將一春卷半成品制造成一圓柱形春卷的春卷自動成型機(jī),利用一輸送帶輸送該春卷半成品至一持續(xù)旋轉(zhuǎn)且表面刻花而粗糙的圓管,通過該春卷半成品與該輸送帶及與該圓管外周面間的摩擦力,以及該輸送帶與該圓管反向的運(yùn)動,帶動該春卷半成品原地滾動并通過外加的壓制力而制造出緊實(shí)的該春卷。該春卷再隨該輸送帶與多根圓棒接觸,這些圓棒橫跨該輸送帶且間隔排列設(shè)置于一柔軟的軟帶體上,通過該春卷與該輸送帶及與所述圓棒外周面間的摩擦力,使該春卷滾動而更圓、更美觀。
文檔編號A23P1/08GK203152459SQ20132007608
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者林昭宏 申請人:川銓企業(yè)有限公司
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