專利名稱：磷酸一銨干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸一銨干燥塔。
背景技術(shù)：
磷肥工業(yè)是化肥工業(yè)的重要組成部份；磷酸一銨是磷肥中的主導(dǎo)產(chǎn)品，磷酸一銨按外觀形狀分為粉狀磷酸一銨和粒狀磷酸一銨，目前，我國僅磷酸一銨的產(chǎn)能就突破了一千多萬噸。我國的粉狀磷酸一銨裝置基本是采用“中和料漿濃縮法制磷銨”生產(chǎn)工藝，即用稀磷酸與氨反應(yīng)，制得磷酸一銨料漿，料漿經(jīng)過濃縮除去大部分水份后，經(jīng)過加壓設(shè)備加壓噴霧干燥后，得到粉狀磷酸一銨產(chǎn)品。在這套工藝中，采用料漿濃縮法生產(chǎn)磷酸一銨，需要將氨化中和、兩效蒸發(fā)濃縮后的磷酸一銨料漿用管道輸送至噴霧干燥塔內(nèi)進行干燥脫水。因此干燥塔起著至關(guān)重要的作用，其操作得好與壞，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。其中干燥塔的頂層結(jié)構(gòu)設(shè)置是否合理，直接影響到了干燥塔的清理周期，以及能否更充分發(fā)揮干燥的作用了?，F(xiàn)有的干燥塔頂層結(jié)構(gòu)一般為十字架型橫梁，由于磷酸銨噴霧干燥熱氣是從下往上走，生產(chǎn)運行一段時間后，橫梁上會積滿物料，導(dǎo)致尾氣通道受阻，干燥作業(yè)不能運行或生產(chǎn)能力降低。因此，粉狀磷酸一銨的生產(chǎn)每運行一段時間后就需要計劃性的停車，對干燥塔頂層結(jié)構(gòu)、尾氣管道等進行清理，并且熱氣是從干燥塔的底部往上吹來干燥磷銨料漿的，這樣熱風(fēng)也帶走了部分粉狀的料漿，造成了物料損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點，提供了一種清理周期長，物料損失少的磷酸一銨干燥塔。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種磷酸一銨干燥塔，包括干燥塔、設(shè)于干燥塔內(nèi)的十字架型橫梁以及干燥塔頂部外側(cè)連通設(shè)置的出口管，所述十字架型橫梁的上方固定設(shè)置一半圓球體，該半圓球體的赤道面與十字架型橫梁固定連接，所述半圓球體的頂端低于出口管。進一步的，所述十字架型橫梁的中間位置處設(shè)有一圓形面板，半圓球體設(shè)置于圓形面板上側(cè)。進一步的,所述半圓球體赤道面的面積與圓形面板的面積相等。進一步的,所述半圓球體為空心體。優(yōu)選的，所述半圓球體外表面具有硫化亞鐵涂層。進一步的，所述十字架型橫梁為圓形金屬棒交叉焊接而成。優(yōu)選的，所述十字架型橫梁外表面具有硫化亞鐵涂層。本實用新型具有以下有益效果:本實用新型磷酸一銨干燥塔結(jié)構(gòu)簡單，由現(xiàn)有塔頂層改造而成，耗資少，塔頂層減少磷酸銨堆積和物料損失的效果顯著。采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，當(dāng)有熱風(fēng)帶來 的磷酸銨物料落在半圓球體表面上時，大部分物料回落到干燥塔內(nèi)，僅有少量能夠附著在半圓球體表面，并且隨熱風(fēng)帶走的部份物料被半圓球體擋住，減少了物料的損失。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為沿圖1中A-A面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、干燥塔；2、半圓球體；3、十字型架橫梁；4、圓形面板；5出口管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-2所示，本實用新型提供一種磷酸一銨干燥塔，包括干燥塔1、設(shè)于干燥塔I內(nèi)的十字架型橫梁3以及干燥塔I頂部外側(cè)連通設(shè)置的出口管5，所述十字架型橫梁3的上方固定設(shè)置一半圓球體2，該半圓球體2的赤道面與十字架型橫梁3固定連接，所述半圓球體2的頂端低于出口管5。當(dāng)從干燥塔I底部吹上來的熱風(fēng)帶來的物料落在半圓球體2表面上時，大部分回落到干燥塔I內(nèi)，僅有少量能夠附著在半圓球體2表面。而且熱風(fēng)會帶有部份物料從出口管5流失，因此增加半圓球體2還可以擋住部份物料的損失。半圓球體2可以用薄鋼板加工而成。作為本實用新型的一種具體實施例，為了讓半圓球體2能更好地固定在十字架型橫梁3上，所述十字架型橫梁3的中間位置處設(shè)有一圓形面板4，半圓球體2設(shè)置于圓形面板4上側(cè)，圓形面板4通過焊接的方式焊接在十字架型橫梁3上，半圓球體2再通過焊接的方式固定于圓形面板4上。同時為了讓熱風(fēng)帶來的物料只落在半圓球體2表面，不讓物料落在圓形面板4上，因此所述半圓球體2赤道面的面積與圓形面板4的面積相等；同時為了減輕干燥塔I頂層重量，以及減輕十字架型橫梁3的負(fù)擔(dān)，所述半圓球體2為空心體；所述半圓球體2外表面具有硫化亞鐵涂層，在半圓球體2外表面采用離子噴涂硫化亞鐵層，硫化亞鐵層的厚度為0.15-0.2毫米，半圓球體2外表面設(shè)置硫化亞鐵涂層后，由于硫化亞鐵涂層摩擦因數(shù)很小，因此半圓球體2上的附著物更少。為了不讓回落的物料堆積在十字型架橫梁3上，因此所述十字架型橫梁3為圓形金屬棒交叉焊接而成，并且為了減少回落的物料附著在十字型架橫梁3上，在所述十字架型橫梁3外表面具有硫化亞鐵涂層，硫化亞鐵涂層的噴涂方式及厚度和半圓球體2的噴涂方式及厚度一樣。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在原有的干燥塔I頂層增加半圓球體2，并且把十字架型橫梁3用圓形金屬棒交叉而成，本實用新型的結(jié)構(gòu)耗資少，塔頂層減少磷酸銨堆積的效果顯著。采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，當(dāng)有熱風(fēng)帶來的磷酸銨物料落在半圓球體2表面上時，大部分物料回落到干燥塔I內(nèi)，僅有少量能夠附著在半圓球體2表面，并且隨熱風(fēng)帶走的部份物料被半圓球體2擋住,減少了物料的損失。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磷酸一銨干燥塔，包括干燥塔(I)、設(shè)于干燥塔(I)內(nèi)的十字架型橫梁(3)以及干燥塔(I)頂部外側(cè)連通設(shè)置的出口管(5)，其特征在于:所述十字架型橫梁(3)的上方固定設(shè)置一半圓球體(2)，該半圓球體(2)的赤道面與十字架型橫梁(3)固定連接，所述半圓球體⑵的頂端低于出口管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述十字架型橫梁(3)的中間位置處設(shè)有一圓形面板(4)，半圓球體(2)設(shè)置于圓形面板(4)上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述半圓球體(2)赤道面的面積與圓形面板(4)的面積相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述半圓球體(2)為空心體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述半圓球體(2)外表面具有硫化亞鐵涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述十字架型橫梁(3)為圓形金屬棒交叉焊接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磷酸一銨干燥塔，其特征在于:所述十字架型橫梁(3)外表 面具有硫化亞鐵涂層。
專利摘要本實用新型涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸一銨干燥塔。采用的技術(shù)方案是包括干燥塔、設(shè)于干燥塔內(nèi)的十字架型橫梁以及干燥塔頂部外側(cè)連通設(shè)置的出口管，所述十字架型橫梁的上方固定設(shè)置一半圓球體,該半圓球體的赤道面與十字架型橫梁固定連接，所述半圓球體的頂端低于出口管；本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，由現(xiàn)有塔頂層改造而成，耗資少，塔頂層減少磷酸銨堆積的效果顯著，同時干燥塔內(nèi)的熱風(fēng)帶走的物料大大的減少；采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，當(dāng)有熱風(fēng)帶來的磷酸銨物料落在半圓球體表面上時，大部分物料回落到干燥塔內(nèi)，僅有少量能夠附著在半圓球體表面。
文檔編號C05B11/16GK203079859SQ20132004868
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王吉財 申請人:云南鴻泰博化工股份有限公司