專利名稱：孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孵化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)箱體式孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)均采用風(fēng)門和風(fēng)冷輔助的模式:箱體頂板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在箱體后背板的左右兩側(cè)各開一個(gè)對(duì)稱的排風(fēng)口，排風(fēng)口的外側(cè)罩著排風(fēng)筒。箱體內(nèi)氣體受壓，經(jīng)排風(fēng)口后從排風(fēng)筒頂端排除；同時(shí)在箱體背板設(shè)有風(fēng)冷點(diǎn)擊，當(dāng)箱體內(nèi)溫度過高時(shí)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制降溫。采用這種通風(fēng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是:排風(fēng)口靜壓很小，通風(fēng)不暢，造成廢氣在箱內(nèi)集聚，排不出去；當(dāng)孵化機(jī)采用風(fēng)冷電機(jī)強(qiáng)制降溫時(shí)，箱體內(nèi)氣流紊亂，污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，解決了排風(fēng)口靜壓很小、通風(fēng)不暢的問題，進(jìn)一步解決了采用風(fēng)冷電機(jī)強(qiáng)制降溫時(shí)，箱體內(nèi)氣流紊亂，污染嚴(yán)重的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)有頂板的箱體、相對(duì)的N個(gè)進(jìn)風(fēng)口、和該進(jìn)風(fēng)口配合的進(jìn)風(fēng)口蓋板、排風(fēng)口、和該排風(fēng)口配合的排風(fēng)口蓋板、風(fēng)門電機(jī)和風(fēng)門連桿，N大于或等于2 ;進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)于頂板且位于同一條直線上，排風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)；N個(gè)進(jìn)風(fēng)口繞頂板的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；風(fēng)門電機(jī)通過風(fēng)門連桿連接進(jìn)風(fēng)口蓋板和排風(fēng)口蓋板。進(jìn)一步，所述頂板為方形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口位于頂板的中心位置，所述排風(fēng)口位于方形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線上。進(jìn)一步，所述方形結(jié)構(gòu)為設(shè)有短邊和長邊的長方形結(jié)構(gòu)，長邊的長度為H，所述排風(fēng)口和短邊的間距為D，H和D滿足H彡4XD。進(jìn)一步，在所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩設(shè)于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)且位于所述箱體中。進(jìn)一步，所述導(dǎo)流罩呈側(cè)面開口的長方體結(jié)構(gòu)，開口處的軸線和豎直面呈10 80°的夾角。進(jìn)一步，所述排風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)筒，該出風(fēng)筒和所述排風(fēng)口蓋板配合。進(jìn)一步，所述出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)扇。進(jìn)一步，所述出風(fēng)筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述風(fēng)門連桿為絲桿，該絲桿和所述風(fēng)門電機(jī)通過齒輪連接。進(jìn)一步，還包括控制箱和用于感應(yīng)所述箱體內(nèi)溫度的溫度傳感器，控制箱和溫度傳感器連接，且控制箱和所述風(fēng)門電機(jī)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用以 上結(jié)構(gòu)，將排風(fēng)口設(shè)在頂板上，設(shè)有抽風(fēng)扇，使換氣更徹底，提高孵化率和孵化質(zhì)量；無需采用風(fēng)冷點(diǎn)擊強(qiáng)制降溫，防止箱體內(nèi)氣流紊亂，造成污染；采用導(dǎo)流罩和對(duì)角線的布置，使得氣體在箱體中充分流通。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)施例的正視示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖；圖中，1-箱體；11-頂板；111-短邊；112-長邊；2-進(jìn)風(fēng)口 ；3_進(jìn)風(fēng)口蓋板；4_排風(fēng)口 ；5_排風(fēng)口蓋板；6_風(fēng)門電機(jī)；7_風(fēng)門連桿；8_導(dǎo)流罩；9_出風(fēng)筒；10-抽風(fēng)扇；101-控制箱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。如圖1和圖2所示孵化機(jī) 防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)有頂板11的箱體1、相對(duì)的2個(gè)進(jìn)風(fēng)口 2、和該進(jìn)風(fēng)口 2配合的進(jìn)風(fēng)口蓋板3、排風(fēng)口 4、和該排風(fēng)口 4配合的排風(fēng)口蓋板5、風(fēng)門電機(jī)6和風(fēng)門連桿7。進(jìn)風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4設(shè)于頂板11且位于同一條直線上，排風(fēng)口4位于進(jìn)風(fēng)口 2的兩側(cè)；2個(gè)進(jìn)風(fēng)口 2繞頂板的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；風(fēng)門電機(jī)6通過風(fēng)門連桿7連接進(jìn)風(fēng)口蓋板3和排風(fēng)口蓋板5。風(fēng)門連桿7可為絲桿，該絲桿和風(fēng)門電機(jī)6通過齒輪(未示出)連接。進(jìn)一步，頂板11為方形結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)口 2位于頂板11的中心位置，排風(fēng)口 4位于方形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線L上。本實(shí)施例中，方形結(jié)構(gòu)為設(shè)有短邊111和長邊112的長方形結(jié)構(gòu)，長邊112的長度為H，排風(fēng)口 2和短邊的間距為D，H和D滿足H彡4XD。進(jìn)一步，在進(jìn)風(fēng)口 2處設(shè)有導(dǎo)流罩8，該導(dǎo)流罩設(shè)于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)且位于所述箱體
I。導(dǎo)流罩8呈側(cè)面開口的長方體結(jié)構(gòu)，開口處的軸線和豎直面呈10 80°的夾角X，優(yōu)選45。。排風(fēng)口 4外側(cè)設(shè)有出風(fēng)筒9，出風(fēng)筒9和排風(fēng)口蓋板5配合。出風(fēng)筒9內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)扇10,出風(fēng)筒9呈圓筒形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例還包括控制箱101和用于感應(yīng)箱體I內(nèi)溫度的溫度傳感器(未示出)，控制箱和溫度傳感器連接，且控制箱和風(fēng)門電機(jī)6連接。采用控制箱根據(jù)溫度傳感器傳來的溫度，驅(qū)動(dòng)風(fēng)門電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)門電機(jī)6通過風(fēng)門連桿7驅(qū)動(dòng)進(jìn)風(fēng)口蓋板3和排風(fēng)口蓋板5位移，實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4的開啟或閉合；且能根據(jù)進(jìn)風(fēng)口蓋板3和排風(fēng)口蓋板5位移的大小，控制進(jìn)風(fēng)口 2和排風(fēng)口 4的開合程度。本實(shí)施例孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，將排風(fēng)口 4設(shè)在頂板11上，設(shè)有抽風(fēng)扇10，使換氣更徹底，提高孵化率和孵化質(zhì)量；無需采用風(fēng)冷點(diǎn)擊強(qiáng)制降溫，防止箱體內(nèi)氣流紊亂，造成污染；采用導(dǎo)流罩8和對(duì)角線的布置，使得氣體在箱體中充分流通。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則 本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)有頂板的箱體、相對(duì)的N個(gè)進(jìn)風(fēng)口、和該進(jìn)風(fēng)口配合的進(jìn)風(fēng)口蓋板、排風(fēng)口、和該排風(fēng)口配合的排風(fēng)口蓋板、風(fēng)門電機(jī)和風(fēng)門連桿，N大于或等于2 ;進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)于頂板且位于同一條直線上，排風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)；N個(gè)進(jìn)風(fēng)口繞頂板的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；風(fēng)門電機(jī)通過風(fēng)門連桿連接進(jìn)風(fēng)口蓋板和排風(fēng)口蓋板。
2.如權(quán)利要求1所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述頂板為方形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口位于頂板的中心位置，所述排風(fēng)口位于方形結(jié)構(gòu)的對(duì)角線上。
3.如權(quán)利要求2所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述方形結(jié)構(gòu)為設(shè)有短邊和長邊的長方形結(jié)構(gòu)，長邊的長度為H，所述排風(fēng)口和短邊的間距為D，H和D滿足H彡4 X D。
4.如權(quán)利要求1所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:在所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩設(shè)于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)且位于所述箱體中。
5.如權(quán)利要求4所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流罩呈側(cè)面開口的長方體結(jié)構(gòu)，開口處的軸線和豎直面呈10 80°的夾角。
6.如權(quán)利要求1所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述排風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)筒，該出風(fēng)筒和所述排風(fēng)口蓋板配合。
7.如權(quán)利要求6所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)扇。
8.如權(quán)利要求6所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述出風(fēng)筒呈圓筒形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述 孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)門連桿為絲桿，該絲桿和所述風(fēng)門電機(jī)通過齒輪連接。
10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:還包括控制箱和用于感應(yīng)所述箱體內(nèi)溫度的溫度傳感器，控制箱和溫度傳感器連接，且控制箱和所述風(fēng)門電機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了孵化機(jī)防疫型通風(fēng)系統(tǒng)，包括設(shè)有頂板的箱體、相對(duì)的N個(gè)進(jìn)風(fēng)口、和該進(jìn)風(fēng)口配合的進(jìn)風(fēng)口蓋板、排風(fēng)口、和該排風(fēng)口配合的排風(fēng)口蓋板、風(fēng)門電機(jī)和風(fēng)門連桿，N大于或等于2；進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)于頂板且位于同一條直線上，排風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)；N個(gè)進(jìn)風(fēng)口繞頂板的中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱；風(fēng)門電機(jī)通過風(fēng)門連桿連接進(jìn)風(fēng)口蓋板和排風(fēng)口蓋板。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，將排風(fēng)口設(shè)在頂板上，設(shè)有抽風(fēng)扇，使換氣更徹底，提高孵化率和孵化質(zhì)量；無需采用風(fēng)冷點(diǎn)擊強(qiáng)制降溫，防止箱體內(nèi)氣流紊亂，造成污染；采用導(dǎo)流罩和對(duì)角線的布置，使得氣體在箱體中充分流通。
文檔編號(hào)A01K41/02GK203136779SQ2013200372
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者朱軍 申請(qǐng)人:廣東粵禽育種有限公司