一種落盤的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種落盤機(jī)，包括電機(jī)、凸輪、固定部件和托舉部件，所述電機(jī)傳動(dòng)于凸輪，所述凸輪帶動(dòng)所述固定部件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定部件連接所述托舉部件，并帶動(dòng)所述托舉部件運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述的落盤機(jī)可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力損耗、降低公司成本。
【專利說(shuō)明】一種落盤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種落盤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)的自動(dòng)播種機(jī)在工作時(shí)，必須依靠人工手動(dòng)操作將一個(gè)個(gè)的秧盤放到自動(dòng)播種機(jī)上，使得工人只能不斷的擺放秧盤，顯然，這樣的操作方式降低了其它方面的生產(chǎn)效率，且不斷的重復(fù)擺放秧盤并不能提高生產(chǎn)效率或是生產(chǎn)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種落盤機(jī)，克服上述缺陷，通過(guò)處動(dòng)落盤來(lái)解決秧盤需要手動(dòng)擺放的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種落盤機(jī)，包括電機(jī)、凸輪、固定部件和托舉部件，所述電機(jī)傳動(dòng)于凸輪，所述凸輪帶動(dòng)所述固定部件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定部件連接所述托舉部件，并帶動(dòng)所述托舉部件運(yùn)動(dòng)。
[0005]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述固定部件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件與所述第二固定件相互嚙合連接。
[0006]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第一固定件包括第一固定塊和第一輪軸，所述第一固定塊的一端與所述第一輪軸連接，所述第一固定塊以所述第一輪軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第二固定件包括第二固定塊和第二輪軸，所述第二固定塊的一端與所述第二輪軸連接，所述第二固定塊以所述第二輪軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。`
[0008]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述托舉部件包括第一托舉裝置和第二托舉裝置，所述第一托舉裝置和第二托舉裝置分設(shè)在托盤裝置的兩側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第一托舉裝置包括第一固定軸、第一上托舉桿、第一下托舉桿和第一連桿，所述第一固定軸連接所述第一連桿，所述第一上托舉桿和所述第一下托舉桿分別與所述第一固定軸兩側(cè)的第一連桿連接，所述第一連桿的一端連接所述第一下托舉桿，所述第一連桿的遠(yuǎn)離第一下托舉桿的一端與所述第一固定塊的遠(yuǎn)離第一輪軸的一端連接。
[0010]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第一上托舉桿、第一下托舉桿和第一連桿的個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)。
[0011]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第二托舉裝置包括第二固定軸、第二上托舉桿、第二下托舉桿和第二連桿，所述第二固定軸連接所述第二連桿，所述第二上托舉桿和所述第二下托舉桿分別與所述第二固定軸兩側(cè)的第二連桿連接，所述第二連桿的一端連接所述第二上托舉桿，所述第二連桿的遠(yuǎn)離第二上托舉桿的一端與所述第二固定塊的遠(yuǎn)離第二輪軸的一端連接。[0012]作為本發(fā)明所述一種落盤機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述第二上托舉桿、第二下托舉桿和第二連桿的個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種落盤機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)，使得固定部件在凸輪的作用下帶動(dòng)托舉部件完成自動(dòng)擺放秧盤，解決秧盤需要手動(dòng)擺放，浪費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，增加勞動(dòng)力，擴(kuò)大生產(chǎn)成本的問(wèn)題，其可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力損耗、降低公司成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0015]圖1為本發(fā)明的一種落盤機(jī)工作時(shí)與托盤相對(duì)結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為第一固定件、2為第二固定件、3為第一托舉裝置、4為第二托舉裝置、5為托盤裝置、11為第一固定塊、12為第一輪軸、21為第二固定塊、22為第二輪軸、31為第一固定軸、32為第一上托舉桿、33為第一下托舉桿、34為第一連桿、41為第二固定軸、42為第二上托舉桿、43為第二下托舉桿、44為第二連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明所述的一種落盤機(jī)，其包括:電機(jī)(未圖不)、凸輪(未圖不)、固定部件(未圖示)和托舉部件(未圖示)，所述電機(jī)傳動(dòng)于凸輪，所述凸輪帶動(dòng)所述固定部件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定部件連接所述托舉部件，并帶動(dòng)所述托舉部件運(yùn)動(dòng)。
[0018]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]首先，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0020]其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示落盤機(jī)結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間。
[0021]實(shí)施例一
[0022]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的一種落盤機(jī)工作時(shí)與托盤相對(duì)結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述一種落盤機(jī)，其包括:電機(jī)、凸輪、固定部件和托舉部件，所述電機(jī)傳動(dòng)于凸輪，所述凸輪帶動(dòng)所述固定部件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定部件連接所述托舉部件，并帶動(dòng)所述托舉部件運(yùn)動(dòng)。
[0023]所述固定部件包括第一固定件I和第二固定件2，所述第一固定件I與所述第二固定件2相互嚙合連接。
[0024]所述第一固定件I包括第一固定塊11和第一輪軸12，所述第一固定塊11的一端與所述第一輪軸12連接，所述第一固定塊11以所述第一輪軸12為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。[0025]所述第二固定件2包括第二固定塊21和第二輪軸22，所述第二固定塊21的一端與所述第二輪軸22連接，所述第二固定塊21以所述第二輪軸22為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]所述托舉部件包括第一托舉裝置3和第二托舉裝置4，所述第一托舉裝置3和第二托舉裝置4分設(shè)在托盤裝置5的兩側(cè)。
[0027]所述第一托舉裝置3包括第一固定軸31、第一上托舉桿32、第一下托舉桿33和第一連桿34，所述第一固定軸31連接所述第一連桿34，所述第一上托舉桿32和所述第一下托舉桿33分別與所述第一固定軸31兩側(cè)的第一連桿34連接，所述第一連桿34的一端連接所述第一下托舉桿33，所述第一連桿34的遠(yuǎn)離第一下托舉桿33的一端與所述第一固定塊11的遠(yuǎn)離第一輪軸12的一端連接。
[0028]所述第一上托舉桿32、第一下托舉桿33和第一連桿34的個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)，優(yōu)選的，所述第一上托舉桿32、第一下托舉桿33和第一連桿34的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，分設(shè)在所述第一托舉裝置3兩側(cè)。
[0029]所述第二托舉裝置4包括第二固定軸41、第二上托舉桿42、第二下托舉桿43和第二連桿44，所述第二固定軸41連接所述第二連桿44，所述第二上托舉桿42和所述第二下托舉桿43分別與所述第二固定軸41兩側(cè)的第二連桿44連接，所述第二連桿44的一端連接所述第二上托舉桿42，所述第二連桿44的遠(yuǎn)離第二上托舉桿42的一端與所述第二固定塊21的遠(yuǎn)離第二輪軸22的一端連接。
[0030]所述第二上托舉桿42、第二下托舉桿43和第二連桿的44個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)，優(yōu)選的，所述第二上托舉桿42、第二下托舉桿43和第二連桿的44個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，分設(shè)在所述第二托舉裝置4的兩側(cè)。
[0031]當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪帶動(dòng)第一固定件I小幅度來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，第一固定塊11的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一托舉裝置3中的第一連桿34做來(lái)回?cái)[動(dòng)。與第一固定件I相互嚙合連接的第二固定件2在第一`固定件I的帶動(dòng)下進(jìn)行來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，第二固定件2上伸出的第二固定塊21連接于第二托舉裝置4上的第二連桿44，第二連桿44在第二固定塊21的帶動(dòng)下進(jìn)行來(lái)回?cái)[動(dòng)，使得第一托舉裝置3與第二托舉裝置4中的托舉桿同步伸出或者縮回。
[0032]為了便于理解，下面結(jié)合圖1說(shuō)明落盤機(jī)下落盤機(jī)的工作原理。當(dāng)?shù)谝簧贤信e桿32和第二上托舉桿42托起托盤裝置5上的秧盤(未圖示)時(shí)，第一下托舉桿33和第二下托舉桿43縮回，此時(shí)完全由第一上托舉桿32和第二上托舉桿42支撐秧盤；當(dāng)?shù)谝簧贤信e桿32和第二上托舉桿42縮回時(shí)，第一下托舉桿33和第二下托舉桿43伸出，且在第一上托舉桿32和第二上托舉桿42未完全從秧盤下方收回時(shí)，第一下托舉桿33和第二下托舉桿43已經(jīng)伸到秧盤的下方，當(dāng)?shù)谝簧贤信e桿32和第二上托舉桿42完全收回時(shí)，秧盤落在第一下托舉桿33和第二下托舉桿43上；當(dāng)?shù)谝幌峦信e桿33和第二下托舉桿43縮回時(shí)，第一上托舉桿32和第二上托舉桿42伸出，且在第一下托舉桿33和第二下托舉桿43未完全從秧盤下方收回時(shí)，第一上托舉桿32和第二上托舉桿42已經(jīng)伸到秧盤下方，當(dāng)?shù)谝幌峦信e桿33和第二下托舉桿43完全收回時(shí)，最底層的秧盤落到播種機(jī)上，倒數(shù)第二層的秧盤被上托舉桿托起。然后進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，不斷將秧盤送到播種機(jī)上。
[0033]上述落盤機(jī)的部件包括但不限于以上提到的種類。
[0034]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點(diǎn)或目的之一在于:本發(fā)明所述的落盤機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)，使得固定部件在凸輪的作用下帶動(dòng)托舉部件完成自動(dòng)擺放秧盤，解決秧盤需要手動(dòng)擺放，浪費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，增加勞動(dòng)力，擴(kuò)大生產(chǎn)成本的問(wèn)題。本發(fā)明所述的落盤機(jī)，其可以提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的可靠性，節(jié)省人力損耗、降低公司成本。應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案 進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種落盤機(jī)，其特征是:包括電機(jī)、凸輪、固定部件和托舉部件，所述電機(jī)傳動(dòng)于凸輪，所述凸輪帶動(dòng)所述固定部件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定部件連接所述托舉部件，并帶動(dòng)所述托舉部件運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的落盤機(jī)，其特征是:所述固定部件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件與所述第二固定件相互嚙合連接。
3.如權(quán)利要求2所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第一固定件包括第一固定塊和第一輪軸，所述第一固定塊的一端與所述第一輪軸連接，所述第一固定塊以所述第一輪軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第二固定件包括第二固定塊和第二輪軸，所述第二固定塊的一端與所述第二輪軸連接，所述第二固定塊以所述第二輪軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所 述的落盤機(jī)，其特征是:所述托舉部件包括第一托舉裝置和第二托舉裝置，所述第一托舉裝置和第二托舉裝置分設(shè)在托盤裝置的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第一托舉裝置包括第一固定軸、第一上托舉桿、第一下托舉桿和第一連桿，所述第一固定軸連接所述第一連桿，所述第一上托舉桿和所述第一下托舉桿分別與所述第一固定軸兩側(cè)的第一連桿連接，所述第一連桿的一端連接所述第一下托舉桿，所述第一連桿的遠(yuǎn)離第一下托舉桿的一端與所述第一固定塊的遠(yuǎn)離第一輪軸的一端連接。
7.如權(quán)利要求6所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第一上托舉桿、第一下托舉桿和第一連桿的個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)。
8.如權(quán)利要求5所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第二托舉裝置包括第二固定軸、第二上托舉桿、第二下托舉桿和第二連桿，所述第二固定軸連接所述第二連桿，所述第二上托舉桿和所述第二下托舉桿分別與所述第二固定軸兩側(cè)的第二連桿連接，所述第二連桿的一端連接所述第二上托舉桿，所述第二連桿的遠(yuǎn)離第二上托舉桿的一端與所述第二固定塊的遠(yuǎn)離第二輪軸的一端連接。
9.如權(quán)利要求8所述的落盤機(jī)，其特征是:所述第二上托舉桿、第二下托舉桿和第二連桿的個(gè)數(shù)為復(fù)數(shù)個(gè)。
【文檔編號(hào)】A01G9/10GK103718884SQ201310724565
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】孫亦嶸, 王雪龍, 韋勇, 卞遂清, 李群, 陶秀峰 申請(qǐng)人:江蘇云馬農(nóng)機(jī)制造有限公司