一種碎膠機破碎系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種碎膠機破碎系統(tǒng)，包括底座、轉刀、固定刀、篩孔刀，所述底座前后面設有平板，平板上設置有旋轉軸，轉刀固定在旋轉軸上，所述底座的內端面左右兩側設有固定刀，固定刀的刃部面向旋轉軸，所述篩孔刀安裝在底座下部，篩孔刀位于旋轉軸的正下方。通過設置轉刀、固定刀和篩孔刀，三刀同時工作，膠塊受到三重切割，可有效快捷的將大膠塊破碎并且得到預定規(guī)格膠粒的顆粒更加均勻，降低了功耗，提高了工作效率，同時設置有液壓缸控制篩孔刀的抽出和復位，打開門時便于對檢修刀具及對內部進行清潔，不僅結構簡單、操作維護也更加方便，且經濟實用。
【專利說明】一種碎膠機破碎系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎系統(tǒng)，尤其涉及一種用于粉碎天然橡膠的碎膠機的破碎系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]天然橡膠膠片物理上具有很大的彈性，能達到1000%甚至更多，將天然橡膠粉碎成顆粒狀，便于進行再加工和定型，在常溫狀態(tài)下很難進行切割和粉碎。目前使用的切割技術中，多依靠簡單的旋轉的動刀進行切割，切割方法單一，破碎效率不高，且存在功耗大和維護困難等問題。為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種多重切割、低功耗，高效率，易于維護的碎膠機破碎系統(tǒng)。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種碎膠機破碎系統(tǒng)，通過設置轉刀、固定刀和篩孔刀，對膠塊進行三重切割，將膠塊破碎為預定規(guī)格的顆粒，解決了在常溫狀態(tài)下天然橡膠切割效率低、維護難的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種碎膠機破碎系統(tǒng)，包括底座、轉刀、固定刀、篩孔刀，所述底座前后面設有平板，平板上設置有旋轉軸，轉刀固定于旋轉軸上，所述底座的內端面左右兩側設有固定刀，固定刀的刃部面向旋轉軸，所述篩孔刀安裝在底座下部，篩孔刀位于旋轉軸的正下方。
[0005]進一步改進在于:所述篩孔刀為圓弧狀的板狀結構，篩孔刀的弧面上開有孔，孔為帶有刀刃的通孔，以利于膠料的切割排放。
[0006]進一步改進在于:所述轉刀的數(shù)量為四個，相鄰的兩個轉刀之間呈90度直角。
[0007]進一步改進在于:所述底座上設置有液壓缸、支架、門，所述液壓缸位于底座外端面左右兩側，液壓缸的活塞桿與篩孔刀相連，所述支架位于底座正面下部，支架上設置有軌道，所述門位于底座正面上部，檢修篩孔刀時打開門然后通過液壓缸將篩孔刀抽出送至支架的軌道上。
[0008]進一步改進在于:所述底座與固定刀對應的左右兩側的外端面設置有調節(jié)裝置，調節(jié)裝置貫穿底座側壁，調節(jié)裝置用于調整固定刀的前后位置。
[0009]進一步改進在于:所述調節(jié)裝置為一組螺栓。
[0010]本發(fā)明的有益效果:通過設置轉刀、固定刀和篩孔刀，三刀同時工作，膠塊受到三重切割，可有效快捷的將大膠塊有破碎并且得到預定規(guī)格膠粒的顆粒更加均勻，降低了功耗，提高了工作效率，同時設置有液壓缸控制篩孔刀的抽出和復位，打開門時便于對檢修刀具及對內部進行清潔，不僅結構簡單、操作維護也更加方便，且經濟實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的透視圖。[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明中篩孔刀的結構示意圖。
[0014]其中:1-底座，2-轉刀，3-固定刀，4-篩孔刀，5-平板，6_旋轉軸，7_孔，8_刀刃，9-液壓缸，10-支架，11-門，12-調節(jié)裝置，13-軌道。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0016]如圖1所示，本實施例提供了一種碎膠機破碎系統(tǒng)，包括底座1、轉刀2、固定刀3、篩孔刀4，所述底座I前后面設有平板5，平板5是底座I和系統(tǒng)其它部件的連接部件。平板5上設置有旋轉軸6，轉刀2固定在旋轉軸6上，本實施例中轉刀2固定方式為:在旋轉軸6上開固定槽，將轉刀2用螺絲和楔塊鎖緊在固定槽中。所述轉刀2的數(shù)量為四個，相鄰的兩個轉刀2之間呈90度直角。所述底座I的內端面左右兩側設有用螺絲和楔塊鎖緊的固定刀3，固定刀3的刃部面向旋轉軸6。所述篩孔刀4安裝在底座I下部，篩孔刀4位于旋轉軸6的正下方。所述篩孔刀4為圓弧形狀的板狀結構，篩孔刀4的弧面上開有多個孔7，孔7為帶有刀刃8的通孔，以利于膠料的切割排放，孔7的直徑大小決定所得破碎膠粒的顆粒規(guī)格，孔7的分布是機械強度和無孔表面的最佳搭配，開孔為帶刃孔有助于膠料的排放，篩孔刀4是用螺絲緊固在一個粗糙的表面上的以保持長時間的穩(wěn)定，同時在工作位置時篩孔刀4用螺絲和楔形塊鎖緊。所述底座I上設置有液壓缸9、支架10、門11，所述液壓缸9位于底座I外端面左右兩側，液壓缸9的活塞桿固定在用于鎖緊篩孔刀4的楔形塊上從而達到與篩孔刀4相連的目的，用于控制篩孔刀4的抽出和復位，這種設置使得篩孔刀的安裝拆卸簡單。所述支架10位于底座I正面下部，支架10上設置有軌道13，更換或檢修篩孔刀4時作為支撐，軌道13的設計更利于液壓缸9的往復運動。所述門11位于底座I正面上部，工作時門11是關閉的，避免切割膠塊時產生的粉塵溢出，污染工作環(huán)境。檢修、更換篩孔刀4或對內部進行清潔時打開門11然后通過液壓缸9將篩孔刀4抽出送至支架10的軌道13上，檢修、換刀或對內部進行清潔完畢后再通過液壓缸9將篩孔刀4復位。所述底座I與固定刀3對應的左右兩側的外端面設置有調節(jié)裝置12，調節(jié)裝置12貫穿底座I側壁，調節(jié)裝置12是六個為一組的螺栓，調節(jié)裝置12用于調整固定刀3的前后位置同時有利于固定刀3的進一步鎖緊，調節(jié)鎖緊裝置12使得固定刀3和轉刀2之間得到最佳間隙，從而更有利于膠塊的切割。
[0017]本實施例所提供的一種碎膠機破碎系統(tǒng)，通過所述旋轉軸6連接動力驅動系統(tǒng)，使得轉刀2產生順時針旋轉對膠塊進行第一重切割，固定刀3對經過的膠料進行第二重切害I]，篩孔刀4對經過的膠料進行篩選排放，同時通過孔7中的刀刃8對下落的較大的膠料進行第三重切割，避免孔7被堵塞，有助于膠料的順暢排放，且得到的膠料顆粒比較均勻?？赏ㄟ^更換篩孔刀4，改變孔7的大小，可得到不同規(guī)格的膠粒顆粒。
【權利要求】
1.一種碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:包括底座(I)、轉刀(2)、固定刀(3)、篩孔刀(4)，所述底座(I)前后面設有平板(5)，平板(5)上設置有旋轉軸(6)，轉刀(2)安裝于旋轉軸(6)上，所述底座(I)的內端面左右兩側設有固定刀(3)，固定刀(3)的刃部面向旋轉軸(6)，所述篩孔刀(4)安裝在底座(I)下部，篩孔刀(4)位于旋轉軸(6)的正下方。
2.如權利要求1所述的碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述篩孔刀(4)為圓弧形的板狀結構，篩孔刀(4)的弧面上開有孔(7)，孔(7)為帶有刀刃(8)的通孔，以利于膠料的切割排放。
3.如權利要求1所述的碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述轉刀(2)的數(shù)量為四個，相鄰的兩個轉刀(2 )之間呈90度直角。
4.如權利要求1所述的碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述底座(I)上設置有液壓缸(9 )、支架(10 )、門(11)，所述液壓缸(9 )位于底座(I)外端面左右兩側，液壓缸(9 )的活塞桿與篩孔刀(4)相連，所述支架(10)位于底座(I)正面下部，支架(10)上設置有軌道(13)，所述門(11)位于底座(I)正面上部，檢修篩孔刀(4 )時打開門(11)然后通過液壓缸(9 )將篩孔刀(4)抽出送至支架(10)的軌道(13)上。
5.如權利要求1或權利要求4所述的碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述底座(I)與固定刀(3)對應的左右兩側的外端面設置有調節(jié)裝置(12)，調節(jié)裝置(12)貫穿底座(I)側壁，調節(jié)裝置(12)用于調整固定刀(3)的前后位置。
6.如權利要求5所述的碎膠機破碎系統(tǒng)，其特征在于:所述調節(jié)裝置(12)為一組螺栓。
【文檔編號】B02C18/14GK103480467SQ201310431230
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張躍東 申請人:蕪湖萬向新元環(huán)?？萍加邢薰?br>