專利名稱：一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法
一種緩釋復(fù)合肥料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種緩釋復(fù)合肥料，還涉及所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。背景技術(shù)：
當(dāng)前化肥行業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)之一是提高肥料利用率，尤其是氮肥的利用率。提高化肥利用率有多種途徑，從農(nóng)業(yè)角度來講，通過多次施肥等農(nóng)藝措施，也能將化肥的利用率提高，但隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)及農(nóng)業(yè)的發(fā)展，這種措施越來越不適應(yīng)發(fā)展的需要。因此，提高化肥利用率主要是依靠改善化肥本身的特性來實(shí)現(xiàn)。
緩控釋肥料技術(shù)是提高氮肥利用率的主要措施之一，也是當(dāng)今化肥發(fā)展的主要方向，緩釋肥料的研究開發(fā)起步于上世紀(jì)40年代，上世紀(jì)60年代起，逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化并應(yīng)用于非農(nóng)業(yè)市場(chǎng)(如花卉、園藝、運(yùn)動(dòng)及景觀草坪等)，其主要原因是其較高成本，難于應(yīng)用于大田作物的生產(chǎn)。我國緩控釋肥料的研究起步于上世紀(jì)70年代，上世紀(jì)末至今，緩控釋肥料在我國得到了很快的發(fā)展，并開始應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，只是在農(nóng)業(yè)肥料中所占比例還很低，其主要原因之一還是受制于成本因素。
緩控制釋放肥料 有多種工藝路線，主要類型可分為化學(xué)合成和物理加工兩種技術(shù)路線，化學(xué)合成是以脲甲醛為代表的微溶性含氮化合物；物理加工工藝主要包括聚合物包膜尿素、硫包衣尿素、無機(jī)包裹型復(fù)合肥料等產(chǎn)品類型。這些技術(shù)在工藝上都是成熟技術(shù)，并均有規(guī)?；すI(yè)裝置在運(yùn)行。我國近年來陸續(xù)制訂了不同類型的緩釋肥料的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
目前這些類型的技術(shù)和產(chǎn)品，所面臨的主要問題還是成本問題，盡管研究者盡了很大的努力去降低成本，所生產(chǎn)的成本仍然大幅度高于普通肥料。本發(fā)明人于1995年獲得的CN 95109720.2發(fā)明專利涉及一種采用以肥料包裹肥料工藝制備的控制釋放肥料，在當(dāng)前也是成本最低的一種緩控釋肥料，但其成本也比普通肥料高出約20%。該專利技術(shù)使用含有作物營養(yǎng)成分與水微溶性混合磷酸鹽作為包裹劑，使用反應(yīng)性粘結(jié)劑制成多層包裹層的緩控制釋放肥料。在該專利的實(shí)際應(yīng)用中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需采用工業(yè)級(jí)磷酸作為粘結(jié)劑與提供磷營養(yǎng)元素，由于工業(yè)級(jí)磷酸的價(jià)格較高，從而導(dǎo)致了其產(chǎn)品成本升高。
為了解決這些問題，本發(fā)明人在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過大量實(shí)驗(yàn)研究，終于完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
[要解決的技術(shù)問題]
本發(fā)明的目的是提供一種緩釋復(fù)合肥料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。
[技術(shù)方案]
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明涉及一種緩釋復(fù)合肥料。
該緩釋復(fù)合肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的。所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層與粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層組成，所述的第一包裹層是一種選自輕燒鎂或煅燒白云石粉的粉狀無機(jī)緩釋劑層，所述的第二包裹層是由一種或幾種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或所述粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑組成的混合物層；
所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層與第二包裹層是用粘結(jié)劑按照其重量比20 80:5 30:5 70粘結(jié)起來的；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)5 12% ；
所述緩釋復(fù)合肥料的N、P2O5與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是4 33%、4 30% 與 O 30%。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述粉狀無機(jī)緩釋劑的粒度是80 300目。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的添加劑的粒度是60 120目。
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。
本發(fā)明還涉及所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。
該生產(chǎn)方法步驟如下:
將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30 ;
接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由一種或幾種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或所述的粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 70，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；
然后，讓上述的含水緩釋`復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
本發(fā)明還涉及第二種緩釋復(fù)合肥料，該肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的，所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層、粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層與粘附在第二包裹層表面上的第三包裹層組成，所述的第一包裹層是權(quán)利要求1所述的粉狀無機(jī)緩釋劑層，第二包裹層是磷酸一銨包裹層，第三層是由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與權(quán)利要求1所述的添加劑組成的；所述的水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層、第二包裹層與第三包裹層的重量比是20 80:5 30:5 70:5 50。
本發(fā)明還涉及第二種緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法步驟如下:
將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30 ;接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到20 80:5 70 ;然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與所述添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 50，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種緩釋復(fù)合肥料。本發(fā)明利用下述的磷酸一銨與氧化鎂的化學(xué)反應(yīng)，使其在涂布過程中生成磷酸銨鎂，以化學(xué)生成物的形態(tài)沉積在水溶性肥料顆粒表面，構(gòu)成致密的包裹層，從而實(shí)現(xiàn)核芯水溶性肥料緩釋控釋的目的:Mg0+NH4H2P04+H20 — MgNH4PO4.ηΗ20
該緩釋復(fù)合肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的。所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。這些水溶性顆粒肥料都是目前市場(chǎng)上銷售的肥料產(chǎn)品，其顆粒尺寸通常是0.8
5.3mmο根據(jù)本發(fā)明，所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層與粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層組成，所述的第一包裹層是一種選自輕燒鎂或煅燒白云石粉的粉狀無機(jī)緩釋劑層，所述的第二包裹層是一種由一種或幾種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或所述粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑組成的混合物層。在本發(fā)明的無機(jī)緩釋劑層中，所述的輕燒鎂是將菱鎂礦或水鎂石經(jīng)800 1000°C煅燒所得到的產(chǎn)物，即得到輕燒鎂。輕燒鎂晶格間孔隙大，氣孔率高，比表面積大，且具有高的活性。它是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如大石橋市華億輕燒鎂廠以商品名輕燒鎂、營口興北耐火材料有限公司以商品名輕燒鎂粉或萊州市鴻坤輕燒鎂廠以商品名輕燒鎂粉銷售的 女口
廣叩ο所述的煅燒白云石粉是白云石原礦經(jīng)過粉碎處理后，再經(jīng)高溫回轉(zhuǎn)爐、豎窯或流態(tài)化鍛燒爐在溫度900 1000°C下煅燒工藝加工而成為煅燒白云石粉。它是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如營口仁威礦產(chǎn)有限公司以商品名煅燒白云石、海城市瑞通礦業(yè)有限公司以商品名煅燒白云石或靈壽縣安達(dá)礦物粉體廠以商品名煅燒白云石粉銷售的產(chǎn)品。
所述粉狀無機(jī)緩釋劑的粒度是80 300目，優(yōu)選地100 250目，更優(yōu)選地120 200 目。在第二包 裹層中，所述的水溶性肥料是一種或多種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的肥料，優(yōu)選地是一種或多種選自磷酸一銨、硫酸鉀或氯化鉀的肥料，更優(yōu)選地是一種或多種選自磷酸一銨或硫酸鉀的肥料。優(yōu)選地，所述的添加劑選自鈣鎂磷肥或所述的粉狀無機(jī)緩釋劑，更優(yōu)選地選自所述的粉狀無機(jī)緩釋劑。所述的添加劑的粒度是60 120目，優(yōu)選地70 110目，更優(yōu)選地80 100目。所述的水溶性肥料與添加劑的重量比是40 60:2 8，優(yōu)選地是44 54:3 7，更優(yōu)選地是46 50:5 7。所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層與第二包裹層是用粘結(jié)劑按照其重量比20 80:5 30:5 70粘結(jié)起來的。所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。所述的懸浮液應(yīng)該理解是其磷酸一銨水溶液中含有少量的未溶解磷酸一銨固體，例如其磷酸一銨水溶液中含有以重量計(jì)10%以下的未溶磷酸一銨固體。優(yōu)選地，磷酸一銨水溶液或懸浮液的濃度是以重量計(jì)12% 40%，更優(yōu)選地是18% 32%。優(yōu)選地，所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層與第二包裹層的重量比是30 70:8 25:15 60 ;更優(yōu)選地，所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層與第二包裹層的重量比是40 60:12 20:25 48。所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)5 12%。如果所述粘合劑的量小于5%，則會(huì)造成第一包裹層或第二包裹層的粉狀物料不能完全包裹在肥料顆料上；如果所述粘合劑的量大于12%，則會(huì)使包裹后的顆粒水份含量過高，造成顆粒之間的粘連而無法正常生產(chǎn)；因此，所述粘合劑的量為5 12%是合適的，優(yōu)選地7 11%，更優(yōu)選地8 10%。所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是4-33%、4-30% 與 0-30%%。所述的N含量是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8572采用蒸餾后滴定法測(cè)定的。所述的P2O5含量是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8573測(cè)定的。所述的K2O含量是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8574采用四苯硼酸鉀重量法測(cè)定的。本發(fā)明還涉及所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法步驟如下:將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30。根據(jù)本發(fā)明，所述水溶性顆粒肥料表面潤濕后變干應(yīng)該理解是人們用肉眼觀察所述的水溶性顆粒肥料表面無明顯的粘結(jié)劑溶液。所述的復(fù)合肥料包裹機(jī)是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如鄭州金海重工機(jī)械有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)、荊門市萬泰機(jī)械有限公司以商品名盤式造粒機(jī)或山東華屹重工有限公司以商品名盤式造粒機(jī)銷售的產(chǎn)品。
所述的粉狀無機(jī)緩釋劑及其用量如前面所述，在此不再贅述。接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或所述粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 70，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中在溫度50 80°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。本發(fā)明使用的干燥機(jī)是目前市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品，例如濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)、荊門市萬泰機(jī)械有限公司以商品名滾筒干燥機(jī)或山東華屹重工有限公司以商品名滾筒干燥機(jī)銷售的產(chǎn)品。本發(fā)明還涉及第二種緩釋復(fù)合肥料。

這種肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的，所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層、粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層與粘附在第二包裹層表面上的第三包裹層組成，所述的第一包裹層是權(quán)利要求1所述的粉狀無機(jī)緩釋劑層，第二包裹層是磷酸一銨包裹層，第三層是由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與權(quán)利要求I所述的添加劑組成的；所述的水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層、第二包裹層與第三包裹層的重量比是20 80:5 30:5 70:5 50。優(yōu)選地，所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層、第二包裹層與第三包裹層的重量比是30 70:10 25:20 58:8 40 ;更優(yōu)選地，所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層、第二包裹層與第三包裹層的重量比是40 60:12 20:25 52:10 32。所述的水溶性顆粒肥料、粉狀無機(jī)緩釋劑與添加劑都如前面所述，在此不再贅述。本發(fā)明還涉及第二種緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法步驟如下:將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30。在其生產(chǎn)方法中，所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到20 80:5 70 ;然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與所述的添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 50，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
所述的復(fù)合肥料包裹機(jī)、水溶性顆粒肥料、粉狀無機(jī)緩釋劑、粘結(jié)劑、干燥機(jī)等的詳細(xì)情況都如前面所述，在此不再贅述。
還可以根據(jù)實(shí)際需要，往本發(fā)明緩釋復(fù)合肥料的包裹層加入作物生產(chǎn)所需要的中微量元素肥料、植物生長調(diào)節(jié)劑、除草劑等；為了改變產(chǎn)品外觀，也可加入適量的著色劑，以制得不同顏色的產(chǎn)品。
磷酸銨鎂是一種優(yōu)良緩釋肥料，它含有作物所必須的氮、磷、鎂等營養(yǎng)元素，在水中具有很小的溶解度(常溫下的溶解度為0.018g/100gH20)，將其作為包裹層具有降低核心肥料溶解度的作用。
包裹過程中生成的磷酸銨鎂為水不溶性的細(xì)微顆粒，它沉積包裹在水溶性肥料表面上形成致密包裹層，是一種物理形態(tài)的包裹，具有一定的微小孔洞，水可通過這些孔洞溶解核芯肥料，溶解的核芯肥料形成肥料的水溶液，再通過包裹層的微孔釋施到土壤中供作物吸收，從而達(dá)到緩慢釋放的目的。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
1、包裹層采用部分無機(jī)礦物和水溶性肥料，具有來源廣泛，成本低的特點(diǎn)，不需高分子材料或其他有機(jī)聚合物，在降低成本的同時(shí)，避免了有機(jī)聚合物或高分子材料對(duì)土壤的二次污染。
2、與CN 95109720.2相比，用磷酸一銨水溶液替代工業(yè)磷酸，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)，避免了化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸、儲(chǔ)存的麻煩，原料來源更加廣泛、便捷。同時(shí)產(chǎn)品的緩釋性能優(yōu)于以磷酸為原料的產(chǎn)品，按相同N-P2O5-K2O配方的產(chǎn)品比較，本發(fā)明的產(chǎn)品緩釋性能可提高8%以上，生產(chǎn)成本降低5 12%。
3、產(chǎn)品配方靈活，可根據(jù)不同作物的需要，生產(chǎn)系列作物專用緩釋復(fù)合(混)肥料女口廣叩ο
4、將緩控釋 肥料的制備過程和復(fù)合(混)肥料生產(chǎn)過程合二為一，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，設(shè)備投資省，便于實(shí)現(xiàn)大型化工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放。
[有益效果]
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明緩釋復(fù)合肥料的包裹層采用部分無機(jī)礦物和水溶性肥料，具有來源廣泛，成本低的特點(diǎn)，不需高分子材料或其他有機(jī)聚合物，在降低成本的同時(shí)，避免了有機(jī)聚合物或高分子材料對(duì)土壤的二次污染；產(chǎn)品配方靈活，可根據(jù)不同作物的需要，生產(chǎn)系列作物專用緩釋復(fù)合(混)肥料產(chǎn)品；將緩控釋肥料的制備過程和復(fù)合(混)肥料生產(chǎn)過程合二為一，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，設(shè)備投資省，便于實(shí)現(xiàn)大型化工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明緩釋復(fù)合肥料的緩釋效果達(dá)到了化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T4217-2011無機(jī)包裹型復(fù)混肥料(復(fù)合肥料)對(duì)緩釋性能的要求，在同樣測(cè)定條件下，產(chǎn)品中緩釋氮的含量較按CN 95109720.2方法制得的產(chǎn)品提高8%以上，可滿足多數(shù)作物一次性施肥的要求，氮肥利用率較普通復(fù)混肥料提高10 20個(gè)百分點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
通過下述實(shí)施例將能夠更好地理解本發(fā)明。
實(shí)施例1:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:
將顆粒尺寸2.0 5.3mm尿素水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)18%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入80目輕燒鎂粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到30:8 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由磷酸一銨與鈣鎂磷肥添加劑按照其重量比44:2組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到30:12，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)6%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度55°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的N、P2O5與K20含量，以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是30%、10%與0%。實(shí)施例2:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸2.0 5.3mm硝酸銨水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)32%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入300目煅燒白云石粉粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到70:25 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由等量 磷酸二銨、氯化鉀水溶性肥料與鈣鎂磷鉀肥添加劑按照其重量比54:4組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到70:60，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)8%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度50°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的n、p2o5與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是19%、9%與10%。實(shí)施例3:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸2.0-4.0mm硝酸鉀水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)5%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入100目輕燒鎂粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20:5 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由磷酸一銨水溶性肥料與輕燒鎂添加劑按照其重量比40:2組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20:5，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)5%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度70°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是10%、7%與30%。實(shí)施例4:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸3.5 5.3mm硝酸鉀水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)5%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入100目煅燒白云石粉無機(jī)緩釋劑，待 其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到40:15 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由磷酸二銨水溶性肥料與輕燒鎂添加劑按照其重量比40:2組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到80:70，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)8%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度70°c下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是12%、17%與20%。實(shí)施例5:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸3.0 5.3mm尿素水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)15%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入100目輕燒鎂粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到80:30 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由等量磷酸二銨、硫酸鉀溶性肥料與輕燒鎂添加劑按照其重量比40:8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到40:28，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)8%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度70°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是24%、8%與6%。
實(shí)施例6:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:
將顆粒尺寸0.8 3.5mm磷酸一銨水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)50%磷酸一銨懸浮液(含以重量計(jì)10%磷酸一銨固體)粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入250目輕燒鎂無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到80:30 ；
接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到80:5 ；
然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由氯化鉀水溶性肥料與輕揮鎂添加劑按照其重量比60:4組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到80:16，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)12%。
然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度65°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是7%、29%與6%。
實(shí)施例7:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:
將顆粒尺寸3.0 5.3mm磷酸二銨水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)12%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入120目煅燒白云石粉無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到40:30 ；
接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到40:15 ；
然后，繼續(xù)噴灑所述的粘`結(jié)劑，加入由硫酸鉀水溶性肥料與鈣鎂磷肥添加劑按照其重量比46:3組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到40:50，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)5%。
然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度80°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是6%、18%與17%。
實(shí)施例8:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)
該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:
將顆粒尺寸1.5 3.5mm氯化鉀水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)40%磷酸一銨懸浮液(含以重量計(jì)5.2%磷酸一銨固體)粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入200目輕燒鎂無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到60:20 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到60:58 ；然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由硫酸鉀水溶性肥料與鈣鎂磷肥添加劑按照其重量比50:8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到60:14，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)10%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的 干燥機(jī)中在溫度60°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是4%、17%與27%。實(shí)施例9:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸3.0 5.3mm氯化鉀水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)18%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入80目輕燒鎂粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20:12 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到70:52 ；然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由硫酸鉀水溶性肥料與鈣鎂磷鉀肥添加劑按照其重量比54:4組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到70:16，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)6%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度65°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是4%、14%與18%。實(shí)施例10:緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)該實(shí)施例的實(shí)施步驟如下:將顆粒尺寸3.5 5.3mm尿素水溶性顆粒肥料加到鄭州金海重工有限公司以商品名圓盤造粒機(jī)銷售的復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將以重量計(jì)12%磷酸一銨水溶液粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入200目煅燒白云石粉無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到80:22 ；接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到70:25 ；然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由氯化鉀水溶性肥料與輕燒鎂添加劑按照其重量比50:4組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到70:40，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)10%。然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在濟(jì)南華駿節(jié)能技術(shù)有限公司以商品名臥式流化床干燥機(jī)銷售的干燥機(jī)中在溫度65°C下進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。采用本申請(qǐng)說明書中描述的方法測(cè)定所述緩釋復(fù)合肥料的Ν、Ρ205與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是2 2%、7%與14%。
權(quán)利要求
1.一種緩釋復(fù)合肥料，其特征在于該肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的，所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層與粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層組成，所述的第一包裹層是一種選自輕燒鎂或煅燒白云石粉的粉狀無機(jī)緩釋劑層，所述的第二包裹層是由一種或幾種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或所述粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑組成的混合物層； 所述水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層與第二包裹層是用粘結(jié)劑按照其重量比20 80:5 30:5 70粘結(jié)起來的；所述粘合劑的量是以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)5 12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合肥料，其特征在于所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合肥料，其特征在于所述粉狀無機(jī)緩釋劑的粒度是80 300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合肥料，其特征在于所述的添加劑的粒度是60 120目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合肥料，其特征在于所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法步驟如下: 將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30 ; 接著，繼續(xù)噴灑所述的 粘結(jié)劑，加入由一種或幾種選自磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的水溶性肥料與選自鈣鎂磷肥、鈣鎂磷鉀肥或權(quán)利要求1所述粉狀無機(jī)緩釋劑的添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 70，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒； 然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩釋復(fù)合肥料，其特征在于所述的包裹層由粘附在該核芯外表面上的第一包裹層、粘附在第一包裹層表面上的第二包裹層與粘附在第二包裹層表面上的第三包裹層組成，所述的第一包裹層是權(quán)利要求1所述的粉狀無機(jī)緩釋劑層，第二包裹層是磷酸一銨包裹層，第三層是由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與權(quán)利要求1所述的添加劑組成的；所述的水溶性顆粒肥料核芯、第一包裹層、第二包裹層與第三包裹層的重量比是20 80:5 30:5 70:5 50。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法步驟如下: 將水溶性顆粒肥料加到復(fù)合肥料包裹機(jī)中，將所述的粘結(jié)劑噴灑在所述的水溶性顆粒肥料表面上，使所述水溶性顆粒肥料表面均勻潤濕，再加入粉狀無機(jī)緩釋劑，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述粉狀無機(jī)緩釋劑的重量比達(dá)到20 80:5 30 ; 接著，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入磷酸一銨，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述磷酸一銨的重量比達(dá)到20 80:5 70 ; 然后，繼續(xù)噴灑所述的粘結(jié)劑，加入由選自硫酸鉀、氯化鉀或硝酸鉀的水溶性鉀肥與選自權(quán)利要求1所述的添加劑按照其重量比40 60:2 8組成的混合物，待其表面變干后，接著重復(fù)進(jìn)行上述操作，直至所述的水溶性顆粒肥料與所述混合物的重量比達(dá)到20 80:5 50，得到含水緩釋復(fù)合肥料顆粒； 然后，讓上述的含水緩釋復(fù)合肥料顆粒在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，直至其游離水含量為以無水緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)2%以下，于是得到所述的緩釋復(fù)合肥料。
9.根據(jù)權(quán)利要求 6或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的水溶性顆粒肥料是一種或多種選自尿素、硝酸銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸鉀或氯化鉀的顆粒肥料。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的粘結(jié)劑是濃度以重量計(jì)5% 50%磷酸一銨水溶液或懸浮液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩釋復(fù)合肥料及其生產(chǎn)方法。該肥料是由水溶性顆粒肥料核芯與包裹層組成的，所述的包裹層由2～3個(gè)包裹層組成；所述緩釋復(fù)合肥料的N、P2O5與K2O含量以該緩釋復(fù)合肥料總重量計(jì)分別是4～33%、4～30%與0～30%。該肥料的包裹層不是用高分子材料或其他有機(jī)聚合物制成的，在降低成本的同時(shí)，避免了有機(jī)聚合物或高分子材料對(duì)土壤的二次污染；產(chǎn)品配方靈活，將緩控釋肥料的制備過程和復(fù)合(混)肥料生產(chǎn)過程合二為一，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，設(shè)備投資省，便于實(shí)現(xiàn)大型化工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程無三廢排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明緩釋復(fù)合肥料的緩釋效果有一定程度的提高，并符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4217-2011的要求。
文檔編號(hào)C05G3/00GK103172453SQ201310141449
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者王好斌, 郭建文, 曹振勇, 李菂萍, 侯翠紅, 許秀成 申請(qǐng)人:濟(jì)南樂喜施肥料有限公司