專利名稱：一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料及加工方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料及加工方法，具體講是采用富含高不飽和脂肪酸的微藻粉替代魚油生產(chǎn)海水魚配合飼料，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料加工技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
魚油因所含豐富的高不飽和脂肪酸(主要包含DHA和EPA)，常作為水產(chǎn)動物配合飼料的主要脂肪源而大規(guī)模使用。近年來，隨著我國水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)模的擴大，魚油的需求量急劇增大，然而魚油主要來自海洋捕撈獲得的鮮雜魚，隨著全球海洋環(huán)境的惡化，海洋捕撈量持續(xù)下降，因此魚油的價格也不斷攀升，導致飼料成本的持續(xù)上漲。人們一直在尋找其它的脂肪源替代魚油。植物油以其來源廣、產(chǎn)量大且脂肪酸含量豐富成為替代魚油的最佳選擇，然而植物油因缺乏DHA和EPA等海水魚類必需脂肪酸，以及較低的n-3/n-6脂肪酸比率等缺點，大大限制了其在海水魚類飼料中的使用。海水魚類尤其是海水魚的幼魚，由于其多為肉食性且對必需脂肪酸要求較高，若采用植物油大比例的替代魚油，會導致魚體生長緩慢、免疫能力下降和脂肪肝等現(xiàn)象；并且會導致魚體中高不飽和脂肪酸含量嚴重下降，而這些高不飽和脂肪酸對于人類的健康起到至關(guān)重要的作用，因此降低了魚肉的營養(yǎng)價值，這些問題制約了水產(chǎn)動物飼料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)的不足之處，提供一種通過添加兩種富含DHA和EPA的海洋單細胞微藻的藻粉來替代飼料配方中的魚油，既滿足魚類對必需脂肪酸的需求，又添加了蛋白、多糖、維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)素，形成更為科學均衡的海水魚配合飼料配方，實現(xiàn)大比例使用微藻粉作為脂肪源，減少魚油的使用，同時可促進海水魚的快速生長和保持魚肉的營養(yǎng)價值。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特別之處在于原料中包含以下組分，各組分的重量份分別為:魚粉20-40份，酪蛋白5-12份，大豆?jié)饪s蛋白0-5份，谷朊粉3-8份，α -淀粉10-15份，微晶纖維素5-10份，硫代甜菜堿0.4-0.8份，微藻粉5_24份，羧甲基纖維素鈉0.4-0.6份，抗氧化劑0.02-0.06份，氯化膽堿0.1-0.3份，復合維生素0.8-1.6份，復合礦物質(zhì)1.2-2.5份。復合維生素采用市售水產(chǎn)專用復合維生素，復合礦物質(zhì)采用市售水產(chǎn)專用復合礦物質(zhì)。所述微藻粉包含裂壺藻藻粉和擬微綠球藻藻粉。所述裂壺藻藻粉和擬微綠球藻藻粉的重量組份分別為:裂壺藻藻粉2-10份，擬微綠球藻藻粉3-14份。以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，優(yōu)選采用以下重量份的原料:魚粉30-40份，酪蛋白8-12份，大豆?jié)饪s蛋白0-5份，谷朊粉3_5份，α -淀粉12-15份，微晶纖維素5-8份，硫代甜菜堿0.4-0.8份，裂壺藻藻粉5-10份，擬微綠球藻藻粉7_14份，羧甲基纖維素鈉0.4-0.6份，抗氧化劑0.02-0.06份，氯化膽堿0.1-0.3份，復合維生素0.8-1.6份，復合礦物質(zhì)1.2-2.5份。更進一步，以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，采用以下重量份的原料:魚粉40份，酪蛋白10份，谷朊粉4份，α -淀粉13份，微晶纖維素5.25份，硫代甜菜堿0.5份，裂壺藻藻粉9份，擬微綠球藻藻粉13.5份，羧甲基纖維素鈉0.5份，抗氧化劑0.05份，氯化膽堿0.2份，復合維生素1.5份，復合礦物質(zhì)1.5份。上述以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料的加工方法，包括以下步驟:
I)首先對微藻粉進行細胞破壁:將微藻粉抽真空冷凍干燥，干燥后的微藻粉存儲于-20°c以下，即可獲得破壁的微藻粉。2)備料:按各組分的重量份稱取各種原料。3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。4) 二次混合:將步驟2)稱量好的硫代甜菜堿、羧甲基纖維素鈉、抗氧化劑、氯化膽堿、復合維生素和復合礦物質(zhì)加入二次粉碎后的物料中，進行第二次混合攪拌。5)調(diào)制:將二次混合后的物料通過調(diào)制器加熱、熟化。6)擠壓膨化機制粒:制粒模板孔徑為01.0-3.0mm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2倍。7)烘干:采用烘干機對顆粒料進行烘干，烘干后的物料水分不得超過12%。8)冷卻機冷卻和包裝:將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)，進行成品包裝。所述步驟I)中微藻粉的冷凍干燥溫度為-50°C以下，冷凍干燥時間為24小時至48小時。所述步驟3)中物料第一次混合時間為60-120秒。所述步驟4)中物料第二次混合時間為90-120秒。所述步驟5)中調(diào)制時間為1.0-2.0min，調(diào)制溫度為85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%,蒸汽壓力滿足0.4-0.6MPa。所述步驟7)中烘干機烘干溫度控制在80-85 °C。本發(fā)明中所采用的裂壺藻sp.),屬破囊壺菌科的一類海洋真菌，為單細胞真菌，繁殖速度快，抗逆性強，易于大規(guī)模培養(yǎng)，DHA含量可以達到細胞干重的18-20%,在仔魚的開口飼料中添加裂壺藻藻粉，可為仔魚提供充足的DHA，提高仔魚對環(huán)境變化的忍耐力，從而提高仔魚的存活率、促進生長發(fā)育，尤其是對降低白化病發(fā)病率有顯著功效。本發(fā)明中所采用的擬微綠球藻iNannochloropsis sp.),又稱微擬球藻,微綠球藻，屬褐藻門，大眼藻綱，單珠藻科的一類單細胞藻類，細胞球形，直徑為2-4微米，富含不飽和脂肪酸及各種營養(yǎng)元素，特別是EPA含量占脂肪酸總量的30%，占細胞干重5%-10%，自養(yǎng)條件下生長繁殖速度快，適宜于在較高緯度的冷水中進行規(guī)?；囵B(yǎng)，在海水魚飼料中添加擬微綠球藻藻粉，可為海水魚類提供必需脂肪酸EPA，提高組織供氧能力，降低膽固醇和甘油三酯的含量，減輕炎癥反應，增強海水魚類的免疫能力。本發(fā)明與已有技術(shù)對比具有以下特點:
α)配方科學、工藝合理，提高了微藻粉在配合飼料中的比例，完全不使用魚油作為脂肪源，最大程度地節(jié)約了魚油資源。②采用裂壺藻藻粉和擬微綠球藻藻粉作為脂肪源，裂壺藻DHA含量高不含EPA，而擬微綠球藻EPA含量高不含DHA，二者搭配使用為海水魚類提供了全價的必需脂肪酸，有效促進了魚體生長，并且魚體內(nèi)保留了大量高不飽和脂肪酸，提高了魚肉的營養(yǎng)價值。③微藻粉不僅能提供脂肪源，而且為海水魚類提供了額外的蛋白、多糖、維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)素。④采用先進的加工工藝和合理的工藝參數(shù)，提高了飼料的穩(wěn)定性，降低了飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的散失，兼具優(yōu)良的沉降速度，符合海水魚類的攝食習性。本發(fā)明的適用對象海水魚類的幼魚和成魚，與以魚油為脂肪源的傳統(tǒng)配方制造的飼料相比，飼料系數(shù)和特定生長率均可以達到相同水平。
具體實施例方式以下給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進行進一步說明。實施例1
本實施例加工的海水魚配合飼料，是專為鲆鰈類海水魚早期幼魚所制，添加了裂壺藻藻粉和擬微綠球藻藻粉2種藻粉作為脂肪源，具體由以下重量份的原料組成:魚粉40份，酪蛋白10份，谷朊粉4份，α -淀粉13份，微晶纖維素5.25份，硫代甜菜堿0.5份，裂壺藻藻粉9份，擬微綠球藻藻粉13.5份，羧甲基纖維素鈉0.5份，抗氧化劑0.05份，氯化膽堿0.2份，復合維生素1.5份，復合礦物質(zhì)1.5份。本實施例海水魚配合飼料的加工方法，包括以下步驟:
O首先對微藻粉進行細胞破壁:將微藻粉在_50°C條件下抽真空冷凍干燥24小時，干燥后的微藻粉存儲于_20°C以下，即可獲得破壁的微藻粉。2)備料:按各組分的重量份稱取各種原料。3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。4) 二次混合:將步驟2)稱量好的硫代甜菜堿、羧甲基纖維素鈉、抗氧化劑、氯化膽堿、復合維生素和復合礦物質(zhì)加入二次粉碎后的物料中，進行第二次混合攪拌，混合時間為90-120 秒。5)調(diào)制:將二次混合后的物料通過調(diào)制器加熱、熟化，調(diào)制時間為1.0-2.0min，調(diào)制溫度為85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%，蒸汽壓力滿足0.4-0.6MPa。6)擠壓膨化機制粒:制粒模板孔徑為01.0-3.0mm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2倍。7)烘干:烘干溫度控制在80_85°C，烘干后的物料水分不得超過12%。
8)冷卻機冷卻和包裝:將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)，進行成品包裝。實施例2
本實施例的以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，與實施例1不同之處在于:配合飼料由以下重量份的原料組成:魚粉30份，酪蛋白11份，大豆?jié)饪s蛋白4份，谷朊粉3份，α -淀粉15份，微晶纖維素6.5份，硫代甜菜堿0.8份，裂壺藻藻粉6份，擬微綠球藻藻粉10份，羧甲基纖維素鈉0.4份，抗氧化劑0.03份，氯化膽堿0.3份，復合維生素1.0份，復合礦物質(zhì)2.0份。本實施例海水魚配合飼料加工方法，其步驟3)為
3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。實施例3
本實施例的以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，與實施例1不同之處在于:配合飼料由以下重量份的原料組成:魚粉35份，酪蛋白8份，大豆?jié)饪s蛋白3份，谷朊粉4.5份，α -淀粉12份，微晶纖維素8份，硫代甜菜堿0.6份，裂壺藻藻粉8份，擬微綠球藻藻粉8份，羧甲基纖維素鈉0.6份，抗氧化劑0.02份，氯化膽堿0.15份，復合維生素0.8份，復合礦物質(zhì)2.5份。本實施例海水魚配合飼料加工方法，其步驟3)為
3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。實施例4
本實施例的以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，與實施例1不同之處在于:配合飼料由以下重量份的原料組成:魚粉20份，酪蛋白12份，大豆?jié)饪s蛋白5份，谷朊粉6份，α -淀粉10份，微晶纖維素10份，硫代甜菜堿0.4份，裂壺藻藻粉3份，擬微綠球藻藻粉14份，羧甲基纖維素鈉0.45份，抗氧化劑0.06份，氯化膽堿0.25份，復合維生素1.6份，復合礦物質(zhì)1.2份。本實施例海水魚配合飼料加工方法，其步驟3)為
3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。實施例5
本實施例的以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，與實施例1不同之處在于:配合飼料由以下重量份的原料組成:魚粉25份，酪蛋白11.5份，大豆?jié)饪s蛋白4.5份，谷朊粉8份，α -淀粉14份，微晶纖維素9份，硫代甜菜堿0.7份，裂壺藻藻粉7份，擬微綠球藻藻粉9份，羧甲基纖維素鈉0.5份，抗氧化劑0.04份，氯化膽堿0.1份，復合維生素1.2份，復合礦物質(zhì)2.2份。本實施例海水魚配合飼料加工方法，其步驟3)為3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5%。為表明本發(fā)明的實際效果，特提供采用本發(fā)明飼料養(yǎng)殖鲆鰈魚的具體實例:
2012年8月，某養(yǎng)殖基地從山東日照購買體重16.5 g左右的牙鲆幼魚1000多尾，養(yǎng)殖
方式采用閉路循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，養(yǎng)殖過程做到零排放無害化養(yǎng)殖，并全程使用本發(fā)明的飼料，至2012年10月，期間56天時間里，魚體增重率120%，成活率達100%，餌料系數(shù)為1.0，使用微藻粉飼料獲得了與全魚油組相似的效果，其對比效果見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于原料中包含以下組分，各組分的重量份分別為:魚粉20-40份，酪蛋白5-12份，大豆?jié)饪s蛋白0-5份，谷朊粉3_8份，α -淀粉10-15份,微晶纖維素5-10份,硫代甜菜堿0.4-0.8份,微藻粉5_24份,羧甲基纖維素鈉0.4-0.6份，抗氧化劑0.02-0.06份，氯化膽堿0.1-0.3份，復合維生素0.8-1.6份，復合礦物質(zhì)1.2-2.5份。
2.按照權(quán)利要求1所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于所述微藻粉包含裂壺藻藻粉和擬微綠球藻藻粉。
3.按照權(quán)利要求2所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于所述裂壺藻藻粉的重量份為2-10份，擬微綠球藻藻粉的重量份為3-14份。
4.按照權(quán)利要求2所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于優(yōu)選采用以下重量份的原料:魚粉30-40份，酪蛋白8-12份，大豆?jié)饪s蛋白0-5份，谷朊粉3-5份，α -淀粉12-15份，微晶纖維素5-8份，硫代甜菜堿0.4-0.8份，裂壺藻藻粉5_10份，擬微綠球藻藻粉7-14份，羧甲基纖維素鈉0.4-0.6份，抗氧化劑0.02-0.06份，氯化膽堿0.1-0.3份，復合維生素0.8-1.6份，復合礦物質(zhì)1.2-2.5份。
5.按照權(quán)利要求2所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于優(yōu)選以下重量份的原料:魚粉40份，酪蛋白10份，谷朊粉4份，α -淀粉13份，微晶纖維素5.25份，硫代甜菜堿0.5份，裂壺藻藻粉9份，擬微綠球藻藻粉13.5份，羧甲基纖維素鈉0.5份，抗氧化劑0.05份，氯化膽堿0.2份，復合維生素1.5份，復合礦物質(zhì)1.5份。
6.如權(quán)利要求1或2所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料，其特征在于加工方法包括以下步驟: 1)首先對微藻粉進行細胞破壁處理:將微藻粉抽真空冷凍干燥，干燥后的微藻粉存儲于-20°C以下，即獲得破壁的微藻粉； 2)備料:按各組分的重量份稱取各種原料； 3)粉碎:將步驟2)中稱量好的魚粉、酪蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、谷朊粉、α-淀粉、微晶纖維素、微藻粉進行第一次混合，混合后進行粗粉碎，粗粉碎細度通過02.0 _篩網(wǎng)；然后采用超微粉碎機進行第二次粉碎，粉碎細度至120目以上，標準篩篩上物小于5% ； 4)二次混合:將步驟2)稱量好的硫代甜菜堿、羧甲基纖維素鈉、抗氧化劑、氯化膽堿、復合維生素和復合礦物質(zhì)加入二次粉碎后的物料中，進行第二次混合攪拌； 5)調(diào)制:將二次混合后的物料通過調(diào)制器加熱、熟化； 6)擠壓膨化機制粒:制粒模板孔徑為01.0-3.0mm,制粒長度一般要求小于顆粒粒徑的2倍； 7)烘干:采用烘干機對顆粒料進行烘干，烘干溫度控制在80-85°C，烘干后的物料水分不得超過12% ； 8)冷卻機冷卻和包裝:將物料溫度冷卻至不高于室溫溫度8°C的范圍內(nèi)，進行成品包裝。
7.按照權(quán)利要求6所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料的加工方法，其特征在于所述步驟I)中微藻粉的冷凍干燥溫度_50°C以下，冷凍干燥時間為24小時至48小時。
8.按照權(quán)利要求6所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料的加工方法，其特征在于所述步驟3)中物料第一次混合時間為60-120秒。
9.按照權(quán)利要求6所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料的加工方法，其特征在于所述步驟4)中物料第二次混合時間為90-120秒。
10.按照權(quán)利要求6所述一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料的加工方法，其特征在于所述步驟5)中調(diào)制時間為1.0-2.0min，調(diào)制溫度為85-95°C，調(diào)制水分達到25-30%,蒸汽壓力滿足 0.4-0.6MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以微藻粉作為脂肪源的海水魚配合飼料及加工方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料加工技術(shù)領域。其包含以下重量份原料魚粉20-40份，酪蛋白5-12份，大豆?jié)饪s蛋白0-5份，谷朊粉3-8份，α-淀粉10-15份，微晶纖維素5-10份，硫代甜菜堿0.4-0.8份，微藻粉5-24份，羧甲基纖維素鈉0.4-0.6份，抗氧化劑0.02-0.06份，氯化膽堿0.1-0.3份，復合維生素0.8-1.6份，復合礦物質(zhì)1.2-2.5份。加工步驟1)微藻粉破壁。2)備料。3)粉碎。4)二次混合。5)調(diào)制。6)擠壓膨化機制粒。7)烘干。8)冷卻和包裝。本發(fā)明優(yōu)點配方科學、工藝合理，提高了微藻粉在配合飼料中的比例，飼料能滿足海水魚生長所需營養(yǎng)，完全可取代以魚油為脂肪源的海水魚配合飼料。
文檔編號A23K1/18GK103156092SQ201310094319
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者王際英, 喬洪金, 黃炳山, 張利民, 王世信, 李華東 申請人:山東省海洋水產(chǎn)研究所