專利名稱：一種用于球磨機的組合襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球磨機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于球磨機的組合襯板。
背景技術(shù)：
球磨機是物料破碎后將固體物料細化制粉過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其適用范圍包含水泥，冶金，發(fā)電，陶瓷等行業(yè)。球磨機實現(xiàn)制粉過程中的關(guān)鍵零件是襯板，襯板有兩個作用:一是保護筒體免受研磨體和物料直接沖擊和研磨；二是用來調(diào)整筒體內(nèi)研磨體和物料的運動狀態(tài)。隨筒體運轉(zhuǎn)過程中，襯板的表面會受到研磨體和物料的沖擊。傳統(tǒng)工作表面帶螺孔的襯板在制造過程中，表面會形成應(yīng)力集中和顯微裂紋，減弱襯板對沖擊的承受能力，磨損先從螺孔開始。此類襯板易損壞，壽命短,增加了磨礦成本。中國專利201010500956.X《新型球磨機襯板》公開了一種將襯板的最高點向中間偏移，來增加中心螺絲孔的厚度，以使襯板不易斷裂，更加耐磨。這種做法對襯板的表面結(jié)構(gòu)作了限制，對不同的襯板表面形狀會有不同的受力情況，導致筒體內(nèi)研磨體和物料不同的運動狀態(tài)，將給設(shè)計帶來很大的麻煩。并且，這種結(jié)構(gòu)并不能消除襯板制造過程中，螺孔附近會出現(xiàn)應(yīng)力集中和顯微裂紋的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了現(xiàn)有帶螺孔的襯板制造過程中，表面會形成應(yīng)力集中和顯微裂紋，減弱襯板對沖擊的承受能力的不足，本發(fā)明提供一種用于球磨機的組合襯板，該襯板的工作表面為完整的曲面，沒有開口，表面形狀可根據(jù)工況選擇。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于球磨機的組合襯板，包括提升頂部件，所述提升頂部件底部開設(shè)有用于安裝螺栓的內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的底部形狀大于或等于螺栓的較大端部，所述內(nèi)槽的槽口由開口，以及與開口端部連通的安裝孔組成，所述開口的孔徑大于或等于螺栓的較大端部的最短徑向?qū)挾龋霭惭b孔的孔徑小于螺栓的較大端部的最短徑向?qū)挾惹掖笥诨虻扔诼菟ū倔w的直徑，從開口處可以放進螺栓，螺栓可沿著內(nèi)槽移動至開口兩端的安裝孔位置。所述最短徑向?qū)挾戎杆雎菟ǖ妮^大端部在徑向上最短的寬度距離，例如，螺栓的較大端部為正方形時徑向?qū)挾戎刚叫蔚倪呴L，為圓形時徑向?qū)挾戎笀A形的直徑，為矩形時徑向?qū)挾戎妇匦蔚亩踢呴L。所述的提升頂部件的工作表面是完整的曲面，沒有普通襯板的安裝凹槽。為了能夠安裝兩個螺栓，作為優(yōu)選，所述安裝孔由分別與開口的兩端連通的第一安裝孔和第二安裝孔組成。還包括適配底板，所述適配底板為彈性材料，其與提升頂部件的底部配合；所述適配底板上具有用于使螺栓本體通過的圓孔，所述圓孔與提升頂部件上的安裝孔位置相對應(yīng)。適配底板不僅能起到緩沖的作用，而且還能緊貼著提升頂部件和螺栓，起到貼合密封的作用。
為了使提升頂部件與適配底板準確定位，所述提升頂部件的底部具有定位孔，所述適配底板的上表面具有與定位孔配合的柱體凸臺。為了提高襯板的抗磨損能力，所述提升頂部件為高強度、高耐磨的金屬合金材料。為了使適配底板與螺栓緊密配合，所述適配底板的圓孔直徑小于安裝孔的孔徑，且大致等于螺栓本體直徑。所述適配底板四周均具有凸邊，所述凸邊包圍所述提升頂部件的四周。球磨機有些用濕法磨礦物，液體會滲到從襯板下滲到筒體，如果四周都有凸邊，適配底板與提升頂部件相互依靠，使得物料接觸不到筒體，保護筒體壁。所述提升頂部件從其工作表面到內(nèi)槽底部的厚度Ah為55mm 70mm。為了方便安裝和卸載，所述內(nèi)槽安裝螺栓的較大端部后，所述內(nèi)槽的表面與螺栓的較大端部之間具有間隙山所述間隙d為5 15mm。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板，構(gòu)思巧妙，制造簡單，提升頂部件具有完整工作表面，表面不會在制造過程中形成應(yīng)力集中和顯微裂紋，增強了襯板的抗沖擊、抗磨損能力，能提高球磨機的研磨效率，延長襯板使用壽命，節(jié)約材料，降低磨礦成本；提升頂部件和彈性適配底板組合，可以進一步提高組合襯板的抗沖擊性能、減小噪音，同時在一定程度上減輕重量；在更換襯板時，適配底板可以重復使用，只需更換提升頂部件；適配底板可以起到密封的作用，防止粉塵泄露，改善工作環(huán)境；密封效果好，螺栓可以重復利用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板最優(yōu)實施例中提升頂部件的立體圖。圖2是本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板最優(yōu)實施例中提升頂部件的底面視圖。圖3是本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板最優(yōu)實施例的剖視圖。圖4是本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板最優(yōu)實施例的立體爆炸圖。圖中1、提升頂部件，11、內(nèi)槽，111、開口，112、安裝孔，112-1、第一安裝孔，112-2、第二安裝孔，12、工作表面，13、定位孔，2、適配底板，21、柱體凸臺，22、圓孔，23、凸邊，3、筒體，31、筒體安裝孔，4、螺栓，41、螺栓的較大端部，42、螺栓本體，5、橡膠密封墊圈，6、平墊圈，7、彈簧墊圈,8、螺母。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖3、圖4所示，本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板最優(yōu)實施例。包括提升頂部件I和適配底板2，適配底板2與提升頂部件I底部配合。如圖1和圖2所示，提升頂部件I底部開設(shè)有用于安裝螺栓的內(nèi)槽11，內(nèi)槽11的底部形狀大于螺栓的較大端部41，內(nèi)槽11安裝螺栓的較大端部41后，內(nèi)槽11的表面與螺栓的較大端部41之間具有間隙d，間隙d 為 8mm η
內(nèi)槽11的槽口由開口 111，以及與開口 111兩端連通的第一安裝孔112_1和第二安裝孔112-2組成，螺栓的較大端部41為正方形，開口 111的孔徑大于螺栓的較大端部41的邊長，第一安裝孔112-1和第二安裝孔112-2的孔徑小于螺栓的較大端部41的邊長且大于螺栓本體42的直徑。提升頂部件I為高強度、高耐磨的金屬合金材料，適配底板2為軟而有彈性的橡膠材料；適配底板2上具有用于使螺栓本體42通過的圓孔22，圓孔22與提升頂部件I上的第一安裝孔112-1和第二安裝孔112-2位置相對應(yīng)。適配底板2四周均具有凸邊，凸邊包圍提升頂部件I的四周。提升頂部件I的底部具有定位圓孔13，適配底板2的上表面具有與定位孔13配合的圓柱體凸臺21。適配底板2的圓孔22直徑小于第一安裝孔112-1和第二安裝孔112_2的孔徑，且大致等于螺栓本體42直徑。提升頂部件I從其工作表面12到內(nèi)槽11底部的厚度Ah為60mm。提升頂部件I最薄處的厚度h為40mm。如圖4所示，本發(fā)明的一種用于球磨機的組合襯板的安裝順序為:螺栓4的較大端部41通過開口 111進入內(nèi)槽11，沿著內(nèi)槽11移動至第一安裝孔112-1和第二安裝孔112-2，可依次預裝兩個螺栓4。加入適配底板2，使得螺栓4穿過圓孔22，定位圓孔13與圓柱體凸臺21相互配合；接下來安裝至球磨機筒體3的內(nèi)壁，使螺栓4穿過筒體3的筒體安裝孔31，在筒體3的外壁依次添加橡膠密封墊圈5、平墊圈6、彈簧墊圈7、螺母8，一般安裝2個螺母防止松動。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:包括提升頂部件(1)，所述提升頂部件(1)底部開設(shè)有用于安裝螺栓的內(nèi)槽(11)，所述內(nèi)槽(11)的底部形狀大于或等于螺栓的較大端部(41)，所述內(nèi)槽(11)的槽口由開口(111)，以及與開(111)端部連通的安裝孔(112)組成，所述開(111)的孔徑大于或等于螺栓的較大端部(41)的最短徑向?qū)挾龋霭惭b孔(112)的孔徑小于螺栓的較大端部(41)的最短徑向?qū)挾惹掖笥诨虻扔诼菟ū倔w(42)的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述安裝孔(112)由分別與開(111)的兩端連通的第一安裝孔(112-1)和第二安裝孔(112-2)組成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:還包括適配底板(2)，所述適配底板(2)為彈性材料，其與提升頂部件(I)底部配合；所述適配底板(2)上具有用于使螺栓本體(42)通過的圓孔(22)，所述圓孔(22)與提升頂部件(I)上的安裝孔(112)位置相對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述提升頂部件(I)的底部具有定位孔(13)，所述適配底板(2)的上表面具有與定位孔(13)配合的柱體凸臺(21)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述提升頂部件(I)為高強度、高耐磨的金屬合金材料。
6.如權(quán)利要求3所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述適配底板(2)的圓孔(22)直徑小于安裝孔(112)的孔徑，且大致等于螺栓本體(42)直徑。
7.如權(quán)利要求3所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述適配底板(2)四周均具有凸邊(23)，所述凸邊(23)包圍所述提升頂部件(I)的四周。
8.如權(quán)利要求3所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述提升頂部件(I)從其工作表面(12 )到內(nèi)槽(11)底部的厚度AhS 55mm 70mm。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機的組合襯板，其特征在于:所述內(nèi)槽(11)安裝螺栓的較大端部(41)后，所述內(nèi)槽(11)的表面與螺栓的較大端部(41)之間具有間隙d，所述間隙d為5 15_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于球磨機的組合襯板，包括曲面提升頂部件和適配底板，所述提升頂部件的工作表面輪廓可根據(jù)需求選擇，提升頂部件的底面具有用于安裝螺栓的內(nèi)槽，內(nèi)槽中間位置有一開口，螺栓可通過開口，沿著內(nèi)槽移動至開口兩端的安裝孔位置。本發(fā)明的用于球磨機的組合襯板，構(gòu)思巧妙，制造簡單，提升頂部件具有完整工作表面，表面不會在制造過程中形成應(yīng)力集中和顯微裂紋，增強了襯板的抗沖擊、抗磨損能力，能提高球磨機的研磨效率，延長襯板使用壽命，節(jié)約材料，降低磨礦成本；提升頂部件和彈性適配底板組合，可以進一步提高組合襯板的抗沖擊性能、減小噪音，同時減輕重量；適配底板可以起到密封的作用，防止粉塵泄露，改善工作環(huán)境。
文檔編號B02C17/22GK103100469SQ201310034380
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者袁鋒, 周泉 申請人:常州輕工職業(yè)技術(shù)學院