收割機農(nóng)作物遞送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種收割機，所述收割機包括用于在其中固定農(nóng)作物（56）的容器（12）和農(nóng)作物遞送系統(tǒng)（10）。農(nóng)作物遞送系統(tǒng)（10）具有第一管（18），所述第一管具有第一角度取向、第一端部（22）和相對的第二端部（24），第一管（18）構(gòu)造成在第一端部（22）處從容器（12）接收農(nóng)作物（56）。設(shè)置一種連續(xù)帶（34），所述連續(xù)帶具有緊鄰第一管（18）的第一端部（22）的接收區(qū)域（36）。可操作成從接收區(qū)域（36）運載農(nóng)作物（56）的帶（34）的部分在結(jié)構(gòu)上被第一管（18）支撐和基本遮蓋，而可操作成在遞送農(nóng)作物（56）之后返回到接收區(qū)域（36）的帶（34）的部分經(jīng)過第一管（18）下方。
【專利說明】收割機農(nóng)作物遞送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及農(nóng)業(yè)收割設(shè)備，并且更具體地，本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)業(yè)收割設(shè)備的農(nóng)作物遞送系統(tǒng)，所述農(nóng)業(yè)收割設(shè)備例如是聯(lián)合收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合收割機的糧箱通常具有相關(guān)聯(lián)的卸載器傳送機，所述卸載器傳送機可操作成用于將谷物從糧箱傳送到另一個位置，例如，糧食卡車或貨車。卸載器傳送機典型地包括長形的、封閉的管狀外殼，所述管狀外殼容納螺旋推送器，并且卸載器傳送機水平地取向或相對于水平線以較小的銳角取向。卸載器傳送機典型地以懸臂式關(guān)系被豎立的或豎直的下卸載器傳送機段的下端部樞轉(zhuǎn)地支撐，所述下端部包括布置在糧箱中或布置成與糧箱相鄰的進入開口。卸載器傳送機典型地可在沿聯(lián)合收割機延伸的儲存位置與向側(cè)面延伸的卸載位置之間樞轉(zhuǎn)。卸載器可以具有任何長度，但是其長度將典型地足以正好延伸超出聯(lián)合收割機的收割臺的端部。糧箱典型地還包括至少一個糧箱傳送機，所述至少一個糧箱傳送機包括螺旋推送器，所述螺旋推送器與糧箱的底部相鄰并且延伸到用于將谷物傳送到卸載器中的下卸載器傳送機的入口開口中。
[0003]與卸載器傳送機相關(guān)聯(lián)的螺旋推送器的使用經(jīng)常既在卸載器傳送機的操作期間以及在農(nóng)作物或谷物沿著螺旋推送器表面滑動和混合期間導(dǎo)致振動，也可能導(dǎo)致農(nóng)作物或谷物損壞和需要增加功率來沿著卸載器傳送機傳送農(nóng)作物或谷物。在US2010/275563A1中，卸載器傳送機包括傳送帶，所述傳送帶用于將谷物從糧箱運輸?shù)郊Z食卡車，由此避免與螺旋推送器有關(guān)的缺點中的某些。
[0004]然而，傳送帶代替螺旋推送器安裝在傳送管內(nèi)，使得可用于運輸農(nóng)作物的管截面減小，這會減小收割機的總體農(nóng)作物遞送速率。
·[0005]因而，需要和期望一種農(nóng)作物遞送系統(tǒng)，所述農(nóng)作物遞送系統(tǒng)可以維持較高的遞送速率，而同時減小在其遞送期間的振動和減小使農(nóng)作物或谷物損壞的機會。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將從以下參照附圖的示例性實施例的詳細說明而變得顯而易見，所述附圖以示例的方式示出本發(fā)明的原理。
[0007]本發(fā)明涉及一種收割機，所述收割機包括用于在其中固定農(nóng)作物的容器和農(nóng)作物遞送系統(tǒng)。農(nóng)作物遞送系統(tǒng)具有第一管，所述第一管具有第一角度取向、第一端部和相對的第二端部，第一管構(gòu)造成在第一端部處從容器接收農(nóng)作物。設(shè)置一種連續(xù)帶，所述連續(xù)帶具有緊鄰第一管的第一端部的接收區(qū)域?？刹僮鞒蓮慕邮諈^(qū)域運載農(nóng)作物的帶的部分在結(jié)構(gòu)上被第一管支撐基本遮蓋，而可操作成在遞送農(nóng)作物之后返回到接收區(qū)域的帶的部分經(jīng)過第一管下方。
[0008]通過在管的下方和外部設(shè)置用于連續(xù)帶的返回路徑，使被傳送帶構(gòu)造所占據(jù)的傳送管截面的部分最小化并且提高農(nóng)作物遞送速率。[0009]在有利的實施例中，帶可與管的內(nèi)表面的一部分滑動接觸以進一步增大可用于運輸農(nóng)作物的截面的部分。當(dāng)管具有圓筒形形狀時，這也是能夠?qū)崿F(xiàn)的。
[0010]農(nóng)作物遞送系統(tǒng)還可以包括第二管，所述第二管具有第二角度取向、第三端部和相對的第四端部，第一管的第二端部和第二管的第三端部通過過渡區(qū)連接，該系統(tǒng)可操作成將從第一管的第一端部接收的農(nóng)作物遞送到第二管的第四端部，連續(xù)帶還具有緊鄰第二管的第四端部的遞送區(qū)域，可操作成運載農(nóng)作物的帶的部分還被第二管和過渡區(qū)基本遮蓋，其中，過渡區(qū)包括輥，所述輥定位成與第一管和第二管基本成橫向并且與帶接觸，輥在帶中形成用于將帶從第一角度取向轉(zhuǎn)變成第二角度取向的基本平面彎曲的區(qū)。
[0011]傳統(tǒng)的卸載器傳送機外殼典型地從聯(lián)合收割機線性地延伸，在卸載器傳送機和糧食卡車或貨車之間提供了小間隙，增大了接觸和損壞卸載器傳送機的機會。第二管以可能不同的角度取向的用法能夠在沒有損壞所述車輛和/或卸載器傳送機的情況下越過卡車或貨車的谷物接收集裝箱的邊緣。還當(dāng)?shù)谝唤嵌热∠蚝偷诙嵌热∠蚧静煌瑫r，在過渡區(qū)中的輥確保連續(xù)帶保持平穩(wěn)地運行通過傳送管的內(nèi)部。尤其在傳送帶構(gòu)造的一部分設(shè)置在傳送管的下方和外部的情況下，重要的是連續(xù)帶在傳送管內(nèi)的平穩(wěn)導(dǎo)向。
[0012]在優(yōu)選的實施例中，過渡區(qū)包括狹槽以從過渡區(qū)下方通過所述狹槽接收輥。這具有以下優(yōu)點，即，輥不占據(jù)傳送管內(nèi)的有價值的空間，而同時保持輥與帶直接接觸。因而，連續(xù)帶獲得最佳的農(nóng)作物遞送能力和平穩(wěn)操作的有利組合。
[0013]在有利的實施例中，在過渡區(qū)下方相對于第一管和第二管成橫向地定位有至少一個副輥，并且在遞送農(nóng)作物之后返回到接收區(qū)域的帶的部分在結(jié)構(gòu)上被至少一個副輥支撐。
[0014]本發(fā)明的多個其它特征和優(yōu)點將從以下詳細的說明、附圖和所附權(quán)利要求書而變得容易顯而易見。
【專利附圖】

【附圖說明】·
[0015]圖1是收割機的農(nóng)作物遞送系統(tǒng)的局部正視圖；
[0016]圖2是從圖1的區(qū)域2得到的視圖；
[0017]圖3是沿著圖2的線3-3得到的剖視圖；和
[0018]圖4是沿著圖3的線4-4得到的視圖。
【具體實施方式】
[0019]雖然本發(fā)明具有各種形式的實施例，但是在附圖中示出以下將說明的本發(fā)明的優(yōu)選實施例，將應(yīng)理解，本公開將被認為是本發(fā)明的范例，其意欲不將本發(fā)明限于所示的具體實施例。
[0020]現(xiàn)在參照附圖，在圖1中示出本公開的農(nóng)作物遞送系統(tǒng)10的示例性實施例。農(nóng)作物遞送系統(tǒng)10構(gòu)造成從容器12的下部分14接收諸如谷物的收割的農(nóng)作物，所述容器12也稱為糧倉。糧倉或容器12被例如在US7，452，180中公開的自推進的農(nóng)業(yè)聯(lián)合收割機11的框架16支撐，其全部內(nèi)容通過參考包含于此。
[0021]如在圖1至圖4中進一步示出，農(nóng)作物遞送系統(tǒng)10包括第一管18，所述第一管18具有第一端部22和第二端部24。第一管18連接到諸如農(nóng)業(yè)聯(lián)合收割機的收割機11，例如，可樞轉(zhuǎn)的連接允許圍繞軸線70以公知的方式朝向或遠離收割機11轉(zhuǎn)動運動68。第一管18例如相對于水平面50具有第一角度取向20。第一角度取向20可以與水平面50成大約30度，例如，第一角度取向20是朝向上的角度取向，這是由于超出大約30度的朝向上的角度典型地導(dǎo)致農(nóng)作物沿著第一管18向下滾落，即，沿著與所期望的方向相反的方向滾落。農(nóng)作物遞送系統(tǒng)10包括第二管26，所述第二管26具有第三端部28和第四端部30，第二管26定位在第二角度取向27下。在示例性實施例中，第二角度取向27可以與水平面50成大約10度。在另一個實施例中，第二角度取向27可以大于10度。如圖所示，可以緊鄰第二管26的第四端部30定位有噴口 52以幫助將收割的農(nóng)作物56向下指引到收集裝置(未示出)中。
[0022]在第一管18的第二端部24和第二管26的第三端部28之間定位有過渡區(qū)32，以便在帶34被驅(qū)策成從第一管18從動運動到第二管26時使帶34在相對應(yīng)的角度取向之間轉(zhuǎn)變。柔性的連續(xù)帶34具有接收區(qū)域36，所述接收區(qū)域36緊鄰第一管18的第一端部22，所述帶34延伸到緊鄰第二管26的第四端部30的遞送區(qū)域38。帶34的接收區(qū)域36從收割機11的容器12的下部分14接收諸如谷物的收割的農(nóng)作物，從第一管18的第一端部22接收的收割的農(nóng)作物待通過過渡區(qū)32遞送到第二管26的第四端部30。帶34例如通過馬達(未示出)或其它已知的布置被驅(qū)策成在緊鄰第一管18的第一端部22定位的主輥64和緊鄰第二管26的第四端部30定位的主輥66之間從動運動。
[0023]如在圖3至圖4中所示，帶34在結(jié)構(gòu)上沿著第一管18和第二管26的相應(yīng)的內(nèi)表面60被支撐(即，被可滑動地支撐或運載)。在示例性實施例中，管18、26是基本圓筒形的，但是在其它實施例中，管可以限定不同的輪廓。雖然第一管18示出為具有的長度和第一角度取向20大于第二管26的長度和第二角度取向27，但是本公開不限于此，只要農(nóng)作物從收割機的容器遞送到計劃中的收集機器或裝置即可。如在圖3中進一步示出，隨著農(nóng)作物通過管18、26運載，定位在帶34的相對的邊緣或端部58之間的帶34的表面72的大部分與農(nóng)作物56接觸。在帶34的相對的端部58之間的帶34的表面74沿著第一管18、第二管26的相應(yīng)的內(nèi)表面60被可滑動地支撐或運載，所述帶的表面74與表面72相對。換言之，在帶的相對的端部58之間的帶34的表面74沿著可滑動的接觸區(qū)域62延伸。在一個示例中，表面74與管的內(nèi)表面60之間的摩擦系數(shù)小于表面72與農(nóng)作物之間的摩擦系數(shù)。在另一個實施例中，在帶34的表面74與第一`管18、第二管26的相應(yīng)的內(nèi)表面60之間所形成的可滑動的接觸區(qū)域62接觸達到管18、26的內(nèi)表面60的大約一半。例如，如果管18、26的內(nèi)徑是30cm，則帶34在相對的端部58之間將測量為大約45cm。類似地，如果管18、26的內(nèi)徑是40cm，則帶34在相對的端部58之間將測量為大約60cm。在一個示例中，第一管18和第二管26的尺寸設(shè)定成是基本類似的。然而，在另一個實施例中，第一管18和第二管26的尺寸可以設(shè)定成彼此不同。
[0024]如在圖2至圖4中進一步示出，在第一管18的第二端部24和第二管20的第三端部28之間定位有過渡區(qū)32。過渡區(qū)32包括支撐區(qū)域76，所述支撐區(qū)域76具有漸變的輪廓，所述漸變的輪廓定位在帶34下方。為了幫助理解本公開，帶34的寬度(相對的端部58之間的距離)沿著帶34的縱向長度是基本相同的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是在過渡區(qū)32中在帶34的相對端部58之間的增大的間距如圖4中所示是由于支撐區(qū)域76 (圖3)的輪廓的漸變。即，如圖4中所示，在從第一管18的第二端部24沿著軸線19朝向具有基本橫向軸線42的基本圓筒形輥40的表面47的方向上前進，由與橫向軸線42平行且與第一管18的縱向軸線19垂直的、剖切通過支撐區(qū)域76的平面所限定的形狀或輪廓限定了越來越平坦的表面支撐帶34。該輪廓的變化通過帶34的端部58之間的寬度的明顯增大來證實，并且在圖4中示出，所述帶具有基本恒定的寬度，帶寬度的明顯增大被認為是帶34的過渡輪廓44。換言之，隨著帶34沿著軸線19朝向具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47行進，支撐區(qū)域76從例如在第一管18的第二端部24處的基本圓形的截面(與圖4類似)逐漸地過渡到沿著具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47的基本平面彎曲的區(qū)48。具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的表面47延伸通過狹槽46，所述狹槽46由過渡區(qū)32的支撐表面76形成，在帶34中形成基本平面彎曲的區(qū)48?；酒矫鎻澢膮^(qū)48形成使帶34在第一角度取向20和第二角度取向27之間過渡的基礎(chǔ)。出于與上述原因類似的原因，從第二管26的第三端部28朝向具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47延伸的支撐表面76的部分的輪廓與從第一管18的第二端部24朝向具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47延伸的支撐表面的另一個部分的輪廓本質(zhì)上相同。在另一個實施例中，從第二管26的第三端部28朝向具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47延伸的支撐表面76的部分的輪廓可以與從第一管18的第二端部24朝向具有基本橫向的軸線42的基本圓筒形的輥40的表面47延伸的支撐表面的另一個部分的輪廓不同。
[0025]一旦帶34已經(jīng)從緊鄰第二管26的第四端部30的遞送區(qū)域38分配農(nóng)作物材料，帶就朝向緊鄰第一管18的第一端部22的接收區(qū)域36經(jīng)過管18、26的下方。如圖1至圖2中所示，位于過渡區(qū)32下方的副輥54通過由于輥54與彎曲區(qū)49之間的接觸建立起基本平面彎曲的區(qū)49而維持帶中的適當(dāng)張緊，以及限制了定位在管下方且在緊鄰第二管26的第四端部30的遞送區(qū)域38和第一管18的第一端部22之間延伸的帶的部分向下偏轉(zhuǎn)。在另一個實施例中，輥54可以定位在第一管18、第二管26和/或過渡區(qū)32中的一個或多個下方。
[0026]借助于過渡區(qū)32中的基本平面彎曲的區(qū)48，由相應(yīng)的管18、26所限定的角度取向20、27中的變化提供多個益處。首先，通過允許帶34的接收區(qū)域36在收割機11的容器12的下部分14下方充分降低，可以去除了典`型地包括螺旋推送器的“廂中電梯”或豎直傳送設(shè)備以及相關(guān)聯(lián)的驅(qū)動單元，減少了與這些部件相關(guān)的成本，并且由于去除這種豎直傳送設(shè)備而增大了容器的可用容積。其次，與傳統(tǒng)的螺旋推送器谷物傳送系統(tǒng)相比，通過使用連續(xù)帶而減少了谷物的損壞。第三，連續(xù)帶的操作超越傳統(tǒng)的螺旋推送器谷物傳送系統(tǒng)顯著地減小了振動，使得噪聲降低，以及延長了相關(guān)部件的使用壽命。第四，借助于可以在與相應(yīng)的管相關(guān)聯(lián)的角度取向之間使用的顯著差異，通過利用增大的與第一管相關(guān)聯(lián)的第一角度取向20，可以從收割機的初始下位置(即，從容器12的下部分14下方，而不是傳統(tǒng)的收割機構(gòu)造中的容器的上部分)有效地升高農(nóng)作物，以便給諸如貨車或卡車的農(nóng)作物收集機器的足夠豎直間隙提供不同的(并且典型地減小的)第二管26的第二角度取向27，減小了在農(nóng)作物收集機器和收割機之間損壞的機會。
[0027]雖然已經(jīng)參照優(yōu)選的實施例說明了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將應(yīng)理解，在不脫離如由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍的情況下，本發(fā)明可以進行各種變化，并且本發(fā)明的元件可以用等同方案替換。本發(fā)明可以在不脫離該范圍的情況下具有許多修改方案以適應(yīng)于本發(fā)明的特·定情況或適應(yīng)于本發(fā)明的教導(dǎo)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機(11),其包括: 容器(12)，所述容器用于在其中固定農(nóng)作物(56);和 農(nóng)作物遞送系統(tǒng)(10)，所述農(nóng)作物遞送系統(tǒng)具有第一管(18)和連續(xù)帶(34)，所述第一管具有第一角度取向、第一端部(22)和相對的第二端部(24)，所述第一管(18)構(gòu)造成在所述第一端部(22)處從所述容器(12)接收所述農(nóng)作物(56)，所述連續(xù)帶具有緊鄰所述第一管(18)的第一端部(22)的接收區(qū)域(36)； 其特征在于，所述帶(34)的能操作成從所述接收區(qū)域(36)運載所述農(nóng)作物(56)的部分在結(jié)構(gòu)上被所述第一管(18)支撐和基本遮蓋，而所述帶(34)的能操作成在遞送所述農(nóng)作物(56)之后返回到所述接收區(qū)域(36)的部分在所述第一管(18)下方經(jīng)過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(11)，其中，所述第一管(18)可樞轉(zhuǎn)地連接到所述收割機(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收割機(11)，其中，所述第一管(18)與水平面(50)成大約30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的收割機(11)，其中，所述農(nóng)作物遞送系統(tǒng)(10)還包括第二管(26)，所述第二管具有第二角度取向、第三端部(28)和相對的第四端部(30)，所述第一管(18)的第二端部(24)和所述第二管(26)的第三端部(28)通過過渡區(qū)(32)連接，所述系統(tǒng)能操作成將從所述第一管(18)的第一端部(22)接收的所述農(nóng)作物(56 )遞送到所述第二管(26 )的第四端部(30 )， 所述連續(xù)帶(34)還具有緊鄰所述第二管(26)的第四端部(30)的遞送區(qū)域(38)，所述帶(34)的能操作成運載所·述農(nóng)作物(56)的部分還被所述第二管(26)和所述過渡區(qū)(32)基本遮蓋， 其中，所述過渡區(qū)(32)包括輥(40)，所述輥定位成與所述第一管(18)和所述第二管(26)基本成橫向并且與所述帶(34)接觸，所述輥(40)在所述帶(34)中形成用于將所述帶(34)從所述第一角度取向轉(zhuǎn)變成所述第二角度取向的基本平面彎曲的區(qū)(48)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機(11)，其中，所述第二管(26)與水平面(50)成大約10度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的收割機(11)，其中，所述過渡區(qū)(32)包括狹槽(46)以從所述過渡區(qū)(32)下方通過所述狹槽接收所述輥(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的收割機(11)，其中，在所述第二管(26)的第四端部(30)處定位有噴口( 52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項所述的收割機(11)，其中，所述第一管(18)和所述第二管(26)是基本圓筒形的。
9.根據(jù)權(quán)利要求中任一項所述的收割機(11)，其中，所述帶(34)的一部分能與所述第一管(18)的內(nèi)表面(60)的一部分滑動接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至8中任一項所述的收割機(11)，其中，所述帶(34)的一部分能與所述第二管(26)的內(nèi)表面(60)的一部分滑動接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9和10所述的收割機(11)，其中，所述帶(34)在所述第一管(18)的第一端部(22)和所述第二管(26)的第四端部(30)之間橫向地延伸，所述帶(34)的部分能與所述第一管(18)和第二管(26)的內(nèi)表面(60)的大約一半滑動接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求4或其任一項從屬權(quán)利要求所述的收割機(11)，其中，在所述過渡區(qū)(32)下方相對于所述第一管(18)和所述第二管(26)橫向地定位有至少一個副輥(54)，并且其中，所述帶(34)的在遞送所述農(nóng)作物(56)之后返回到所述接收區(qū)域(36)的部分在結(jié)構(gòu)上被所述至少一個副輥(54)支撐。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的收割機(11)，其中，所述帶(34)當(dāng)接觸所述至少一個副輥(54)時形成基本平坦的輪廓。
14.根據(jù)權(quán)利要求中任一項所述的收割機(11)，其中，所述農(nóng)作物(56)從所述容器(12)的下部分(14)移除。
15.根據(jù)權(quán)利要求中任一項所述 的收割機(11)，其中，所述收割機(11)是農(nóng)業(yè)聯(lián)合收割機。
【文檔編號】A01D41/12GK103857277SQ201280049929
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月11日
【發(fā)明者】E·H·普列普克 申請人:Cnh比利時股份有限公司