用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的底板密封件的制作方法
【專利摘要】一種底板密封件（72），用于穿過植物切割機器（20）的底板（28）的朝向前開口（66），刀臂（62A、62B）穿過該朝向前開口延伸，用于一側到另一側地往復運動，以便在機器（20）向前運動時驅動機器（20）的切割器（30），用于執(zhí)行植物切割操作。
【專利說明】用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的底板密封件
[0001 ] 本申請要求美國臨時專利申請N0.61/520895的優(yōu)先權，該美國臨時專利申請的申請日為2011年6月16日。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明通常涉及一種用于防止松散植物殘余物和其它不希望的材料通過穿過植物切割機器的底板的開口而進入的密封件，與機器的切割器連接的運動刀臂穿過該開口伸出，更特別是，該密封件包括形成與刀一起運動的屏障的一個元件或多個元件，以便在刀臂的一側到另一側運動過程中防止或限制農作物、植物殘余物、污物、灰塵和其它松散材料進入開口中，并減少材料在切割器的一個驅動器或多個驅動器上的積累，該一個驅動器或多個驅動器位于開口后面的空腔中。
【背景技術】
[0003]美國臨時專利申請N0.61/520895 (申請日為2011年6月16日)整個被本文參引。
[0004]通常包括切刀桿(該切刀桿支承一排刀)的切割器已經用于切割植物很多年，該植物包括但不局限于干草、草、小粒谷類作物等。刀由多個刀或切割器部分構成，這些刀或切割器部分以并排關系安裝，從而形成細長金屬刀組件。細長刀組件通常支承為沿細長靜止桿縱向滑動，該細長靜止桿有向前凸出和間隔開的引導件，該引導件與結構梁或刀背螺栓連接。刀組件以往復運動地來回運動，以便使得刀相對于引導件運動，這樣，刀的前刀刃橫過引導件或者穿過在引導 件中的狹槽。這產生了剪切或切割動作，該剪切或切割動作切斷捕獲在刀和引導件之間的植物莖和桿或者其它材料。
[0005]在收割機中(例如聯合收割機或割曬機)，刀組件和靜止桿通常與切割頭或收割臺連接地支承，并定向成沿結構(例如收割臺的底板或盤，下文中有時統(tǒng)稱為底板)的前邊緣部分側向延伸。底板或盤確定了切割農作物或植物流動區(qū)域的下部周邊，它能夠包括傳送裝置，例如一個或多個螺旋傳送器或皮帶，可與這樣裝備的機器中的卷筒配合地操作，用于傳送切割的植物材料和農作物，例如傳送至聯合收割機的供給器進口或割曬機的干草列形成裝置。
[0006]歷史上，很多已知的切割器刀或切刀驅動機構已經布置在切割器的側端上，并利用連桿或轉向臂而與刀組件連接，例如在Wanamaker的美國專利N0.1622299 (
【公開日】為1927年3月29日)和Boyer的美國專利N0.2332840 (
【公開日】為1943年10月26日)中所述。更近來的已知切割器驅動器布置在植物切割機器的收割臺的底板或盤中或下面，有時稱為中心驅動器或中心刀驅動器，如Prkpke的美國專利N0.7810304、7805919、7730709、7520118和7401458以及Bich的美國專利N0.8011272和8151547中所示。中心刀驅動器(例如這些)很有利，因為它們緊湊，并提供了將周轉圓或曲柄運動轉變成一側到另一側的刀運動的高效方式。
[0007]對于上述中心刀驅動器和其它中心驅動器(例如樞軸轉動驅動的驅動器)，發(fā)現的問題是因為它們布置在底板或盤中或下面，因此該驅動器至少局部容納于相對較低型面或扁平的殼體或蓋中，松散的農作物材料或殘余物以及其它不希望的材料(例如灰塵、污物和碎屑)可能集中或積累在該殼體或蓋上。這是不希望的，因為當能夠積累時，該材料可能使得驅動器絕熱，從而降低由驅動器的操作產生的熱量的耗散，以至于可能導致驅動器部件(例如軸承)過熱和過早失效。
[0008] 作為另一問題，積累的材料埋入驅動器和底板或盤的底側之間，并甚至可能壓緊成固體塊，從而限制或防止驅動器的向上運動。這可能成為問題，例如當驅動器用于能夠向上彎曲的切刀桿和切割器時，其中，切割器能夠以浮動模式設置，以便可朝著底板或盤向上運動。作為另一可能的問題，一些農作物可能通過底板或盤的開口或孔(與刀組件連接的刀臂或其它元件穿過該開口或孔)丟失。
[0009]參考Rutishauser的美國專利N0.1567013,該文獻公開了一種可用于防止材料積累在切割器驅動器的操作桿或刀臂上的裝置。Rutishauser專利使用三角形分布的部件來實現這種效果，該部件在操作桿上來回樞軸轉動，以便使得由切割器切割的材料偏轉和分配至操作桿的側部，該側部開口，以便允許材料跌落至下面的地上。這防止切割材料集中在操作桿上，但是顯然不能防止或基本限制松散材料通過在植物切割機器的底板中的開口或孔，一側到另一側的運動的操作桿或刀臂穿過該開口或孔延伸。
[0010]作為還一問題，在植物切割機器的底板中的開口(驅動切割器的刀臂或操作桿穿過該開口延伸)通常布置在底板或盤的彎曲或錐形前邊緣區(qū)域中，以便至少局部朝向前，從而當機器在植物切割操作過程中向前運動時直接處于切割農作物和其它松散材料流中，并易于使得松散材料捕獲或卡在開口的側部和刀臂或操作桿之間，這可能增加驅動器上的應力負載以及導致的磨損和損壞。
[0011]因此，還在尋找一種耐久性的底板密封件，用于防止或限制松散材料通過在植物切割機器的底板或盤中的開口，驅動切割器的刀臂或操作桿穿過該開口延伸和以一側到另一側往復運動的方式運動，且該底板密封件克服了上面提出的一個或多個問題。

【發(fā)明內容】

[0012]這里公開了一種耐久性的底板密封件，用于防止或限制松散材料通過在植物切割機器的底板或盤中的開口，驅動切割器的刀臂或操作桿穿過該開口延伸和以一側到另一側往復運動的方式運動，且該底板密封件克服了上面提出的一個或多個問題。
[0013]根據本發(fā)明的優(yōu)選方面，底板密封件能夠為多部件或整體結構，并包括外周密封元件，該外周密封元件相對于底板靜止，并與底板的、環(huán)繞開口的周邊邊緣配合地接合，從而形成環(huán)繞該開口的基本密封狀態(tài)，也就是在普通植物切割狀態(tài)下足夠防止松散農作物材料、灰塵、污物等進入的狀態(tài)。底板密封件包括內周密封元件，該內周密封元件由外周密封元件來界定。內周密封元件與刀臂的外周表面配合地接合，從而形成環(huán)繞該刀臂的基本密封狀態(tài)，以便防止上述切割農作物和其它松散材料進入，且該內周密封元件可與刀臂一起一側到另一側運動。底板密封件另外包括中間蓋元件，該中間蓋元件在外周密封元件和內周密封元件之間延伸，設置成提供對于松散材料在密封元件之間通過的封閉件或屏障，同時允許內周密封元件與刀臂一起相對于外周密封元件一側到另一側運動。
[0014]作為本發(fā)明的附加優(yōu)點，底板密封件的三個元件組合，以便防止松散材料通過底板開口，并有足夠的耐久性，以便當暴露于密封件周圍的切割農作物和其它材料流時不會失效。作為非限定實例，材料流可以包括農作物、葉和桿的混合物，該桿可能較硬和為木質。蓋元件優(yōu)選是設置成使得材料流偏轉離開內周密封元件，并能夠具有有效用于該目的的錐形、彎曲或其它形狀。作為另一非限定實例，蓋元件能夠有錐形形狀，該錐形形狀朝著由內周密封元件和刀臂或操作桿封閉的孔向前收斂地延伸，且內部密封元件能夠凹入該孔中，以便至少局部被屏蔽和保護防止與切割農作物材料接觸受損。作為還一非限定實例，蓋元件能夠為剛性、較硬的結構，并提供細長孔，內周密封元件承載在該細長孔中，用于與刀臂一起一側到另一側運動。在該實施例中，內周密封元件能夠承載在一個或多個狹槽中，該狹槽在端部處開口，以便通過內部密封元件的運動而有效地自清潔，且該狹槽能夠設置成允許內部密封元件某些有限的上下運動，用于方便底板和刀臂的相對上下運動，例如以便適應用于具有豎直浮動能力的柔性切刀桿和/或切割器。
[0015]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，外周密封元件和蓋元件由較硬和耐磨的材料來構成,例如硬塑料材料,而內周密封元件為更柔性的材料,例如橡膠材料，以便適應刀臂的運動，而不會裂紋或破裂。作為可選的優(yōu)選實施例，底板密封件由更柔性的橡膠或橡膠材料來構成，其中，內周密封元件與蓋元件成一體，但是凹入蓋元件的孔中，且可相對于該蓋元件柔性運動，以方便刀臂的一側到另一側運動和其它有限運動。
[0016]還有，底板密 封件的部件設置成容易拆卸和更換，例如在刀臂和相關裝置的常規(guī)維護中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是包括收割臺的收割機的局部側視圖，該收割臺有穿過在收割臺的底板中的開口向前延伸的刀臂，根據本發(fā)明的底板密封件能夠用于該開口 ；
[0018]圖2是圖1的收割臺的放大局部側視圖；
[0019]圖3是收割機和收割臺的正視圖，表示了在收割臺底板中的開口和相關刀臂的位置；
[0020]圖4是收割臺的局部透視圖，表示了刀臂穿過底板的開口伸出；
[0021]圖5是收割臺的放大局部透視圖，表示了本發(fā)明的底板密封件環(huán)繞刀臂密封在底板中的多個開口之一，該刀臂穿過開口延伸，并與收割臺的切割器連接；
[0022]圖6是圖5的底板密封件各方面的放大后部透視圖；
[0023]圖7是圖5的底板密封件各方面的剖視圖；
[0024]圖8是用于圖5的底板密封件的可選方式的放大后部透視圖；
[0025]圖9是圖8的元件的放大后部透視圖，表示了密封件的附加元件附接在該元件上；
[0026]圖10是收割臺的放大局部透視圖，表示了本發(fā)明的底板密封件的另一實施例環(huán)繞刀臂密封在底板中的多個開口之一，該刀臂穿過開口延伸，并與收割臺的切割器連接；
[0027]圖11是收割臺的局部剖視圖，表示了圖10的底板密封件以及相關的刀臂和切割器；以及
[0028]圖12是收割臺的局部俯視圖，以穿過收割臺底板和圖10的底板密封件的截面表示了刀臂，以便表示當刀臂處于側向定向位置時該密封件的操作?！揪唧w實施方式】
[0029]下面將參考附圖，附圖中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在圖1至4中，普通的公知農業(yè)切割機器(該農業(yè)切割機器是聯合收割機20)表示為包括收割臺22。收割臺22表示為以普通的公知方式支承在聯合收割機20的前端24上，并可操作成用于當聯合收割機20在田地上向前運動時切割或切斷農作物，例如但不局限于小粒谷類作物，例如小麥和大豆，并將切斷的農作物以公知方式引入供給器26中，用于傳送至聯合收割機20內，以便脫粒和清潔。
[0030]收割臺22包括:盤或底板28，該盤或底板28支承為在收割操作過程中合適地接近地面；以及細長和側向延伸的切割器30，該切割器30沿底板28的前邊緣部分32，切割器30可操作成用于切斷植物或農作物，用于引入收割臺22內，如后面所述。收割臺22另外包括細長和側向延伸的卷筒34，該卷筒34布置在切割器30的上面，并可沿用于方便將切斷的植物材料或農作物引入收割臺22內的方向旋轉。這里，收割臺22設置為帶式輸送器類型，具有細長、扁平和側向運動的輸送帶36和38的系統(tǒng)，該輸送帶36和38有恰好布置在前邊緣部分32后面的朝上表面，可與卷筒34配合地操作，用于以公知方式朝著供給器26的進口開口傳送切斷的植物材料或農作物，用于引入聯合收割機20內。
[0031]特別參考圖3，切割器30沿側向方向沿底板28的寬度在底板的第一側邊緣部分40和相對的第二側邊緣部分42之間延伸。切割器30包括細長的、側向延伸的第一切刀桿組件44以及細長的、側向延伸的第二切刀桿組件46，該第二切刀桿組件與切刀桿組件44以端對端的關系延伸，切刀桿組件44和46以基本縱向對齊的關系支承在底板28的如邊緣部分32附近。
[0032]切刀桿組件44和46各自包括多個朝側向對齊的狹槽48，這些狹槽48穿過側向延伸的一組引導件50，該組引導件沿靜止桿以側向分開的間隔從靜止桿52向前凸出。靜止桿52恰好在底板28的前邊緣部分32前面延伸切割器30的長度，且引導件50通過緊固件54而安裝在桿52上。桿52再通過緊固件54而在前邊緣部分32附近安裝在收割臺22的框架56上。各切刀桿組件44和46支承細長刀組件58，用于在狹槽48內往復縱向運動，各刀組件58有一排刀部分60，該刀部分包括相反朝向和成角度關系的刀刃，該刀刃與相鄰引導件50結合執(zhí)行剪切或切割動作，當刀部分側向往復運動時(如圖4中的箭頭A所示)，該剪切或切割作用切斷捕獲在刀和引導件之間的植物莖和桿或者其它材料。
[0033]刀組件58由中心刀驅動器(由圖11中的驅動器64來表示)的第一和第二刀臂62A和62B來往復運動地驅動。刀臂62A和62B在圖3和4表示為處于收割臺22的中心位置并在收割臺的相對端部處的側邊緣部分40和42之間的等距離處，盡管應當知道，可以考慮中心刀驅動器64可以選擇地用于收割臺上的其它位置處，且多個驅動器64可以用于收割臺上的多個位置。中心刀驅動器64優(yōu)選是完全布置在底板28內或下面，如圖11中所示，以便減小對其上和周圍的切割植物材料流的中斷。中心刀驅動器64能夠包括多個豎直緊湊的機構，以方便布置在底板28中或下面，例如但不局限于:低型面或緊湊的周轉圓、曲柄和樞軸轉動類型裝置，該裝置可操作成使得刀組件進行往復側向運動或樞軸轉動側向運動，如箭頭A所示。Cook等的PCT專利申請N0.PCT/US12/39739和PCT/US12/39749 (申請日都為2012年5月25日)的公開和教導將整個被本文參引，作為能夠用于本發(fā)明以獲得合適切割作用的低型面驅動機構的典型非限定實例。[0034]刀臂62A和62B穿過在底板28的前邊緣部分32中或附近的開口 66向前凸出，用于與相應刀組件58連接，且該刀臂通過驅動器64而以一側到另一側往復動作來運動，用于執(zhí)行切割動作A。由刀臂62A、62B和開口 66的位置可知，在植物切割操作過程中，它們將直接布置在切割植物材料向后流過前邊緣32和流至底板28的上表面上的通路中，如圖4中的箭頭PF所示。因此，一些松散植物材料或殘余物(包括莖和桿以及它們的碎片)、谷粒、灰塵、污物和其它松散材料能夠預計將進入開口 66。這可能成為問題和并不合適，因為驅動器64至少局部容納于上部蓋70的下面，材料能夠集中或積累在該驅動器64上。這由于多種原因而不合適，包括如上所述，該材料可能使得上部蓋70絕熱，以阻止熱量耗散，從而可能導致驅動器的內部機構和部件受損。還有，當切割器30設置成以浮動模式操作(其中，切刀桿組件44和46允許相對于底板28上下浮動，以便提供用于接近地面切割農作物(例如大豆)的地面跟隨能力)時，積累的材料可能阻礙、限制和/或阻止在合適范圍內向上運動。硬和剛性的材料(例如桿)也可能埋入開口 66中，以阻礙刀臂的運動，從而導致增加磨損和可能的損壞。
[0035]還參考圖5至12，為了防止或限制松散材料流PF進入開口 66中和可能導致的材料積累在蓋70上以及上述其它問題，聯合收割機20的收割臺22的底板28的驅動器64包括底板密封件72或104，該底板密封件72或104布置成在刀臂62A和62B周圍與開口 66成覆蓋和密封的關系。密封或被密封關系的意思是在普通植物切割狀態(tài)下該密封件72防止基本全部或全部農作物材料、灰塵、污物等通過相關開口 66。
[0036]更特別是參考圖5至9，各底板密封件72包括由外周密封元件76界定的內周密封元件74。內周密封元件74裝配在相關刀臂62A或62B的外周表面78周圍或與該外周表面78配合接合，從而形成對于進口的至少一個屏障或關于該開口的基本密封狀態(tài)，以防止切割農作物和其它松散材料從它們之間進入，且該內周密封元件可與相關刀臂一起一側到另一側運動。底板密封件72另外包括中間蓋元件80，該中間蓋元件在內部和外部密封元件74和76之間延伸，作為對于 松散材料在密封元件之間通過的封閉件或屏障，同時允許內部密封元件74與相關刀臂62A或62B —起相對于外部密封元件76 —側到另一側運動。
[0037]作為材料的典型實例，內部密封元件74能夠為柔性或半柔性材料，例如橡膠或橡膠聚合物，或者更硬的材料(當它恰好繞刀臂配合時)，而外部密封元件76能夠與蓋元件80成一體，包括單件或整體結構，且優(yōu)選是更硬的硬塑料或金屬材料。
[0038]密封元件76優(yōu)選是模制或形成為具有這樣的型面形狀，當從包括內部凸緣表面84的一側看時，該型面形狀與確定和界定開口 66的底板28部分的型面形狀相符，以便可定位成與其相抵，用于形成密封狀態(tài)。這里，密封元件76可通過緊固件86或者使用凸片而在底板28上固定就位，該緊固件86能夠為金屬片螺釘、鉚釘等，該凸片例如為翼形凸片82，它能夠卡扣就位，以便將元件76夾持在表面28上。
[0039]蓋元件80以對于材料流PF相對無障礙的方式從密封元件76向前凸出，并界定和確定朝向前的孔88?？?8的尺寸和形狀(這里為矩形形狀)設置成在邊界上大于穿過該孔的相關刀臂62A或62B的一側到另一側運行通路(由箭頭PT表示)并界定該一側到另一側運行通路。內部密封元件74的尺寸和形狀設置成在邊界上大于孔88，并定位成環(huán)繞刀臂與該孔成覆蓋關系。在所示實施例中，刀臂具有矩形截面形狀，各密封元件74有相同尺寸或者在邊界上更大或更小尺寸的相應矩形開口 90，用于環(huán)繞刀臂以基本密封的關系接收該刀臂。再有，密封狀態(tài)是為了防止固體材料、灰塵和污物通過，而不需要防止水、水汽等。還應當知道，開口 90能夠在需要時有不同形狀，以便形成環(huán)繞刀臂(它用于該刀臂)的密封狀態(tài)。還可以看到，在該方面，因為孔88基本直接朝向前，因此當它并不位于底板28的彎曲部分上時，它明顯小于開口 66，從而減小了例如在內部密封元件74失效或丟失時松散材料可能進入的面積。
[0040]另外，密封元件74接收和支持為在側向延伸的上部和下部狹槽92和94中一側到另一側運動，該上部和下部狹槽界定了孔88的上部和下部邊緣。狹槽92和94優(yōu)選是有開口端部100，這樣，沉積在其中的材料能夠在密封元件的一側到另一側運動過程中通過該密封元件74的側邊緣而向端部推動，從而提供了自清潔能力。作為可選方式，狹槽92和94能夠有沿其長度的一個或多個開口，以便提供自清潔特征。這里，可以看見，狹槽92和94間隔開豎直高度H，該豎直高度可選擇地比密封元件74的高度Hl大預定量，同時保持該元件74。這很合適，因為它允許密封元件74和蓋元件80相對上下運動，以便當收割臺以浮動模式操作、鎖定在向上位置或其它不同豎直定向角度位置時適應刀臂與切割器的傾斜和上下運動，如圖10中的角度RT所示。因為密封元件74環(huán)繞刀臂布置，因此它將與該刀臂一起運行，同時由狹槽92和94保持，但是能夠充分放松該配合，以便在由樞軸轉動導致的任何一側到另一側運動過程中都允許刀臂相對于密封件前后運動，如下面關于圖12所示。
[0041]圖8和9表示了組合的外周密封元件78和中間蓋元件80的可選結構，它包括孔板96，該孔板96環(huán)繞孔88安裝在蓋元件80的后表面上，以便與蓋元件80 —起形成狹槽92和94，從而留下相對的開口端部100?？装?6能夠在合適時或需要時膠接或能量束焊接(例如使用超聲波束)就位，且形狀設置成提供用于使內部密封元件運動的附加支承。作為圖5中所示的另外可選特征，蓋元件80能夠包括在刀臂下面沿其下周邊的剛性硬材料磨損條102，以便保護蓋和外部密封元件76防止來自松散材料的磨損和其它損壞，該松散材料在植物切割操作過程中集中抵靠該磨損條，并通過切割器而沿該磨損條前后驅動。
[0042]更特別參考圖10至12，底板密封件104是底板密封件72的可選方案。各底板密封件104包括內周密封元件106，該內周密封元件106由外周密封元件108界定。內周密封元件106與相關刀臂62A或62B的外周表面78配合接合，從而形成環(huán)繞該刀臂外周表面的基本密封狀態(tài)或屏障，以便防止切割農作物和其它松散材料進入它們之間，并可與相關刀臂一起一側到另一側運動。底板密封件104另外包括中間蓋元件110，該中間蓋元件110在內部和外部密封元件106和108之間延伸，作為對于松散材料在密封元件之間通過的封閉件或屏障，同時允許內部密封元件106與相關刀臂62A或62B —起相對于外部密封元件108 一側到另一側運動，還允許刀臂由于它的樞軸轉動作用而前后運動。
[0043]作為結構和材料的典型實例，底板密封件104能夠是整體單件結構，為柔性或半柔性材料，例如橡膠或橡膠聚合物，具有更大硬度的預定區(qū)域(例如纖維增強)和更大柔性的其它區(qū)域(例如更少增強或更薄)。外部密封元件108優(yōu)選是模制或形成為具有這樣的型面形狀，當從包括內部凸緣表面84的一側看時，該型面形狀與確定和界定開口 66的底板28的邊緣82的型面形狀相符，以便可定位成與其相抵，用于形成密封狀態(tài)。這里，密封元件108能夠另外有匹配的配對凸緣表面112(圖12)，該配對凸緣表面在凸緣表面84的后面間隔開大約等于邊緣82的厚度的距離，從而確定了在表面84和112之間的槽，用于配合接收底板28的環(huán)繞開口 66的邊緣，以便以密封關系保持表面84。另外或者也可選擇，粘接劑和/或機械緊固件(例如螺釘、鉚釘)可以用于該目的。
[0044]蓋元件110從密封元件76向前凸出，并界定和確定朝向前的孔114?？?14的尺寸和形狀(也為矩形形狀)設置成在邊界上大于穿過該孔的相關刀臂62A或62B的一側到另一側運行通路(由箭頭PT表示)并界定該一側到另一側運行通路。內部密封元件106布置在孔114 (該孔114從蓋110的最前側邊緣向后延伸)中，并環(huán)繞刀臂延伸。與在前述實施例中相同，刀臂有矩形截面形狀，且各密封元件106有相同尺寸或者在邊界上更大或更小尺寸的相應矩形開口 90，用于環(huán)繞刀臂以基本密封的關系接收該刀臂。再有，密封狀態(tài)是為了提供防止固體材料、灰塵和污物通過的屏障，而不需要防止水、水汽等。還應當知道，開口90能夠在需要時有不同形狀，以便形成環(huán)繞刀臂(它用于該刀臂)的密封狀態(tài)。
[0045]還可以看見，蓋元件110的表面沿向前方向收斂地逐漸變小。這很有利，因為它減小了切割農作物材料由蓋元件的費力通過，提高了材料經過底板密封件104的流動。蓋元件110終止于相對較窄的最前側矩形唇緣116，也就是與密封元件106的連接點，該密封元件從該處向后延伸至孔114內。因此，所示的蓋元件110和密封元件106具有組合的V形截面，它包含的角度將根據相關刀臂的一側到另一側位置而變化。刀臂的一側到另一側運動將由密封 元件106和蓋元件110的彈性彎曲來適應，因此外部密封元件108并不與邊緣82脫開，且內部密封元件106并不明顯與刀臂脫開，如圖12中所示。這里，可以看見，所示刀臂樞軸轉動至它的一側到另一側運動的端點，底板密封件容納大約30度的刀臂角度運動的總體范圍，由箭頭RM表示。該運動范圍以及由刀臂的弓形通路(該弓形通路由刀臂的樞軸轉動產生)引起的有限前后運動將大致通過內部密封元件106和蓋元件110在唇緣116處和附近的相對彎曲來適應，該相對彎曲很有限，因此這些元件仍然有足夠剛性，以便防止由于與切割農作物和其它材料流PF接觸而明顯變形和/或受損。還可以看見，蓋元件110包括波紋，這使得它有強度，還有沿側向方向的足夠柔性，用于與相關刀臂的一側到另一側運動一起運動。
[0046]這里，還應當知道，蓋元件110的上表面和下表面也有波紋，并相對于內部密封元件106的上表面和下表面成角度。這同樣適應刀臂和底板的相對上下運動以及刀臂的傾斜，如圖10中的角度RT所示，用于適應切割器浮動和靈活性。還有，應當知道，蓋元件110的上表面具有向后長度，該向后長度大于下表面的向后長度，以便適應底板28在開口 66位置處的彎曲，還方便切割農作物材料流PF越過它。
[0047]作為底板密封件104的變化形式，內周密封元件106能夠布置在唇緣116處或附近，以便消除V形，并設置為形成環(huán)繞相關刀臂的更向前的密封狀態(tài)，且蓋元件110能夠設置成有足夠柔性，這樣，它的前端將與刀臂一起運動，同時足夠剛性和堅固，以便防止由于與切割植物材料接觸而磨損和損壞。
[0048]作為附加特征，當刀臂拆卸和維護時，本發(fā)明的底板密封件72和104能夠快速和容易地拆卸和更換。
[0049]根據所有前面所述，本領域技術人員顯然知道，已經表示和介紹了用于刀臂(該刀臂用于驅動植物切割機器的切割器)的新穎底板密封件。不過還應當知道，在本發(fā)明的原理和范圍內可以考慮多種變化，包括為了解釋本發(fā)明的性質而已經介紹和示例說明的部件的細節(jié)、材料和布置方式，因此，盡管前述說明和介紹提出了本發(fā)明的某些優(yōu)選實施例或元件，但是還應當知道，如基于前述說明和介紹，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，本發(fā)明的概念可以很容易包含或應用于其它實施例和結構中。因此，下面的權利要求將廣義地和以所示特殊形式地保護本發(fā)明，且并不脫離本發(fā)明的精神和范圍的所有變化、改進、改變和其它使用和用途都認為將由本發(fā)明 覆蓋，本發(fā)明只由下面的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種底板密封件(72)，用于穿過植物切割機器(20)的底板(28)的朝向前的開口(66)，刀臂(62A、62B)穿過該朝向前的開口延伸，用于一側到另一側往復運動，以便在機器(20)向前運動時驅動機器(20)的切割器(30)執(zhí)行植物切割操作；其特征在于包括:靜止的外周密封元件(76)，該外周密封元件與底板(28)的環(huán)繞開口(66)的周邊邊緣(82)配合接合，從而形成環(huán)繞該開口的基本密封狀態(tài)；內周密封元件(74)，該內周密封元件由外周密封元件(76)來界定，內周密封元件(74)與刀臂(62A、62B)的外周表面(76)配合接合，從而形成對于松散材料環(huán)繞該刀臂進入的屏障，且該內周密封元件可與刀臂(62A、62B) —起一側到另一側運動；以及中間蓋元件(110)，該中間蓋元件設置成提供對于松散材料在密封元件(74、76)之間通過的朝向前封閉件或屏障，同時在植物切割操作過程中允許 內周密封元件(74)與刀臂(62A、62B) —起相對于外周密封元件(76)一側到另一側運動。
2.根據權利要求1所述的底板密封件(72)，其中:內周密封元件(74)由中間蓋元件(80)的孔(88)來界定，并布置在該孔中。
3.根據權利要求2所述的底板密封件(72)，其中:內周密封元件(74)承載在沿孔(88)的邊緣的至少一個側向延伸的狹槽(48)中，用于相對于蓋元件(80) —側到另一側運動。
4.根據權利要求3所述的底板密封件(72)，其中:該狹槽(48)有開口部分，這樣，內周密封元件(74)的一側到另一側運動將使得集中的松散材料從狹槽(48)向端部推動。
5.根據權利要求3所述的底板密封件(72)，還包括:兩個狹槽(92、94)，這兩個狹槽分別布置在孔(88)的上面和下面，且狹槽(92、94)充分間隔開，以便允許內周密封元件(74)和蓋元件(80)的有限上下相對運動，以方便刀臂(62A、62B)和底板(28)的相對上下運動。
6.根據權利要求2所述的底板密封件(72)，其中:蓋元件(80)有大致錐形形狀，該錐形形狀從外周密封元件(76 )朝著孔(88 )收斂地向前延伸，且內周密封元件(74 )凹入至孔(88)中，以便由蓋元件(80)至少局部屏蔽。
7.根據權利要求1所述的底板密封件(72)，其中:蓋元件(80)包括在刀臂(62A、62B)下面的沿其下周邊的剛性硬材料條帶。
8.根據權利要求1所述的底板密封件(72)，其中:外周密封元件(76)和蓋元件(80)包括剛性材料，內周密封元件(74)包括柔性材料。
9.根據權利要求8所述的底板密封件(72)，其中:剛性材料包括硬塑料材料，柔性材料包括橡膠材料。
10.一種底板密封件，用于穿過植物切割機器的底板的朝向前的開口，刀臂穿過該朝向前的開口延伸，用于一側到另一側往復運動，以便在機器向前運動時驅動機器的切割器執(zhí)行植物切割操作，包括: 外周密封元件，該外周密封元件與底板的環(huán)繞開口的周邊邊緣接合，并將蓋元件承載為環(huán)繞刀臂與開口成覆蓋關系，蓋元件確定和界定了容納刀臂的朝向前孔； 內周密封元件，該內周密封元件通過蓋元件而承載在孔中，并界定和形成對于松散材料繞刀臂通過的屏障，且該內周密封元件可通過該刀臂而相對于外周密封元件和蓋元件一側到另一側運動。
11.根據權利要求10所述的底板密封件，其中:孔的側向寬度大約等于刀臂的一側到另一側運動的長度。
12.根據權利要求11所述的底板密封件，其中:內周密封元件的側向寬度大于孔的側向寬度，并承載在沿孔的邊緣的至少一個側向延伸的狹槽中，用于相對于蓋元件一側到另一側運動。
13.根據權利要求12所述的底板密封件，其中:該狹槽有開口部分，這樣，內周密封元件的一側到另一側運動將使得集中的松散材料從狹槽向端部推動。
14.根據權利要求13所述的底板密封件，還包括:兩個狹槽，這兩個狹槽分別布置在孔的上面和下面，且狹槽充分間隔開，以便允許內周密封元件和蓋元件的有限上下相對運動，以方便刀臂和底板的相對上下運動。
15.根據權利要求10所述的底板密封件，其中:蓋元件有大致錐形形狀，該錐形形狀從外周密封元件朝著孔收斂地向前延伸，且內周密封元件凹入至孔中，以便由蓋元件至少局部屏蔽。
16.根據權利要求10所述的底板密封件，其中:外周密封元件和蓋元件包括剛性材料，內周密封元件包括柔性材料。
17.根據權利要求16所述的底板密封件，其中:剛性材料包括硬塑料材料，柔性材料包括橡膠材料。
18.根據權利要求10所述的底板密封件，其中:蓋元件包括在刀臂下面的、沿其下周邊的剛性硬材料條帶。
【文檔編號】A01D34/30GK103987247SQ201280037287
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年6月18日 優(yōu)先權日:2011年6月16日
【發(fā)明者】J·T·庫克 申請人:凱斯紐荷蘭(上海)機械研發(fā)有限公司