用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的清潔折片的制作方法
【專利摘要】一種用于植物切割機器（20）的切割器（30）的中心刀驅動器（64），有：面向上的上部蓋（70）和至少一個輸出元件（78、80），該輸出元件可通過驅動器（64）而在蓋（70）上面往復運動，用于使得切割器（30）的刀（58）以側向往復切割動作來運動；還包括至少一個清潔折片（104、106），該清潔折片與該輸出元件（78、80）連接，并定位和設置成通過該輸出元件而前后地往復運動，該清潔折片布置在蓋（70）的上面，并設置成用于在運動過程中清潔松散材料和用于從蓋（70）推動松散材料，為了適應驅動器（64）在機器（20）的底板（28）下面或底板（28）中的空間（72）內向上運動，從而從輸出元件（78、80）的通路中清除材料，并提高散熱。
【專利說明】用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的清潔折片
[0001 ] 本申請要求美國臨時專利申請N0.61/520891的優(yōu)先權，該美國臨時專利申請的申請日為2011年6月16日。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明通常涉及一種用于從植物切割機器的切割器的刀驅動器上清潔松散植物殘余物和其它不需要材料的裝置，更特別是，該裝置包括清潔折片，該清潔折片與驅動器的往復運動輸出部件連接，用于與該往復運動輸出部件一起以配合方式運動，以便從驅動器的上表面上清潔松散物體，并減少通過機器的底板中的開口的農作物損失。
【背景技術】
[0003]美國臨時專利申請N0.61/520891 (申請日為2011年6月16日)整個被本文參引。
[0004]通常包括切刀桿(該切刀桿支承一排刀)的切割器已經用于切割植物很多年，該植物包括但不局限于干草、草、小粒谷類作物等。刀由多個刀或切割器部分構成，這些刀或切割器部分以并排關系安裝，從而形成細長金屬刀組件。細長刀組件通常支承為沿細長靜止桿縱向滑動，該細長靜止桿有向前凸出和間隔開的引導件，該引導件與結構梁或刀背螺栓連接。刀組件以往復運動地來回運動，以便使得刀相對于引導件運動，這樣，刀的前刀刃橫過引導件或者穿過在引導件中的狹槽。這產生了剪切或切割動作，該剪切或切割動作切斷捕獲在刀和引導件之間的植物莖和桿或者其它材料。
[0005]在收割機 中(例如聯(lián)合收割機或割曬機)，刀組件和靜止桿通常與切割頭或收割臺連接地支承，并定向成沿結構(例如收割臺的底板或盤，下文中有時統(tǒng)稱為底板)的前邊緣部分側向延伸。底板或盤確定了切割農作物或植物流動區(qū)域的下部周邊，它能夠包括傳送裝置，例如一個或多個螺旋傳送器或皮帶，可與這樣裝備的機器中的卷筒配合地操作，用于傳送切割的植物材料和農作物，例如傳送至聯(lián)合收割機的供給器進口或割曬機的干草列形成裝置。
[0006]歷史上，很多已知的切割器刀或切刀驅動機構已經布置在切割器的側端上，并利用連桿或轉向臂而與刀組件連接，例如在Wanamaker的美國專利N0.1622299 (
【公開日】為1927年3月29日)和Boyer的美國專利N0.2332840 (
【公開日】為1943年10月26日)中所述。更近來的已知切割器驅動器布置在植物切割機器的收割臺的底板或盤中或下面，有時稱為中心驅動器或中心刀驅動器，如Prkpke的美國專利N0.7810304、7805919、7730709、7520118和7401458以及Bich的美國專利N0.8011272和8151547中所示。中心刀驅動器(例如這些)很有利，因為它們緊湊，并提供了將周轉圓或曲柄運動轉變成一側到另一側刀運動的高效方式。
[0007]對于上述中心刀驅動器和其它中心驅動器(例如樞軸轉動驅動的驅動器)，發(fā)現的問題是因為它們布置在底板或盤中或下面，因此該驅動器至少局部容納于相對較低型面或扁平的殼體或蓋中，松散的農作物材料或殘余物以及其它不希望的材料(例如灰塵、污物和碎屑)可能集中或積累在該殼體或蓋上。這是不希望的，因為當能夠積累時，該材料可能使得驅動器絕熱，從而降低由驅動器的操作產生的熱量的耗散，以至于可能導致驅動器部件(例如軸承)過熱和過早失效。
[0008]作為另一問題，積累的材料埋入驅動器和底板或盤的底側之間，并甚至可能壓緊成固體塊，從而限制或阻止驅動器的向上運動。這可能成為問題，例如當驅動器用于能夠向上彎曲的切刀桿和切割器時，其中，切割器能夠以浮動模式設置，以便可朝著底板或盤向上運動。作為另一可能的問題，一些農作物可能通過底板或盤的開口或孔(與刀組件連接的刀臂或其它元件穿過該開口或孔)丟失。
[0009]參考Rutishauser的美國專利N0.1567013,該文獻公開了一種可用于防止材料積累在切割器驅動器的操作桿或刀臂上的裝置。Rutishauser專利使用三角形分布的部件來實現這種效果，該部件在操作桿上來回樞軸轉動，以便使得由切割器切割的材料偏轉和分配至操作桿的側部，該側部開口，以便允許材料跌落至下面的地上。這防止切割材料集中在操作桿上或緊鄰該操作桿處，但是對于當驅動器的蓋或封閉件離開操作桿或刀臂的來回往復運動的通路或區(qū)域側向伸出較大距離時的用途將沒有效果，因為偏轉的材料將簡單地積累在蓋的、恰好超過操作桿或臂的覆蓋區(qū)域的相鄰區(qū)域中。Rutishauser的裝置對于防止農作物通過底板或盤的開口而損失也相對無效，刀臂或操作桿穿過該開口延伸。
[0010]因此，還在尋找一種用于清潔和/或防止松散材料積累在切割器的中心刀驅動器的殼體或蓋上的裝置，包括從并不緊鄰驅動器的驅動操作桿或刀臂的運動通路的區(qū)域，且該裝置克服了上面提出的一個或多個缺點和限制。

【發(fā)明內容】

[0011]這里公開了一種用于清潔和/或防止材料積累在植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的殼體或蓋上的裝置，構造成用于從距離驅動器的驅動操作桿或刀臂的運動通路很大距離的區(qū)域清潔物質，且該裝置克服了上面提出的一個或多個缺點和限制。
[0012]根據本發(fā)明的優(yōu)選方面，中心刀驅動器有:上部蓋，該上部蓋由周邊邊緣來界定，該周邊邊緣包括前邊緣部分、相對的后邊緣部分以及相對的第一和第二側邊緣部分。刀驅動器有至少一個輸出元件，該輸出元件可通過驅動器而在蓋上面?zhèn)认蛲鶑瓦\動，并與切割器的刀連接，用于使它以往復切割動作來運動，例如相對于引導件從一側到另一側地運動。重要的是，驅動器包括至少一個清潔折片，該清潔折片與該至少一個輸出元件連接，用于通過該輸出元件而往復運動，該清潔折片布置在上部蓋的一部分的上面，并設置成用于在運動過程中從蓋上清潔松散材料，特別是通過將松散材料推過蓋的后邊緣部分。
[0013]根據本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，驅動器包括兩個輸出元件，這兩個輸出元件分別布置成鄰近蓋的側邊緣部分，其中，與該輸出元件連接的清潔折片可設置和操作成用于清潔蓋的相關區(qū)域。清潔折片設置和定位成當處于它們運動的初始位置時在蓋的前部區(qū)域上面收斂，優(yōu)選是交疊。在該位置中，折片限制從植物切割處理和機器的向前運動而進入的材料沉積在蓋的覆蓋區(qū)域上。在折片的操作循環(huán)的運動的初始部分中，它們同時朝著該蓋的前邊緣部分運行。這樣的作用在輸出元件沿發(fā)散的側向方向運動(也就是離開中心區(qū)域)時(這時更不可能將材料推至蓋上)同步地產生。
[0014]當輸出元件和相關刀方向反向，且朝著蓋的中心區(qū)域收斂地運動時，折片也方向反向，并開始更向后運動，從而攜帶和/或推動松散材料與它們一起向后。它們這時在該蓋的后部中心區(qū)域上面運行，且同時朝著后邊緣部分運動，另外用于將來自蓋的該區(qū)域的松散材料與從折片自身上跌落的任何材料一起推過后邊緣部分。后一作用優(yōu)選是當輸出元件和刀沿收斂側向方向運動(也就是朝著中心區(qū)域和朝著它們沿該方向的沖程端部)時同步地產生。還優(yōu)選是，折片設置成具有布置在蓋的側部區(qū)域上面的、在相應側邊緣部分附近的部分，并當輸出元件收斂地運動時朝著這些邊緣運動，用于在清潔蓋的后部區(qū)域的同時從這些區(qū)域清潔松散材料。應當知道，當產生這些運動時，機器將由于在地面上運行和機器的各種系統(tǒng)和機構的操作而搖晃和振動，這將共同方便集中的材料從折片頂上流動和除去。
[0015]根據本發(fā)明的另一優(yōu)選方面，驅動器布置在植物切割機器的底板下面，這樣，在驅動器的蓋和底板的底表面之間存在空間，輸出元件或多個元件，和折片以及與輸出元件連接的刀臂后端或與切割器的一個刀組件或多個刀組件連接的元件都布置在該空間中。為此，折片大致扁平或豎直緊湊，并另外設置成用于在空間內運動，以便使它保持不會阻礙輸出元件和刀臂的運動，且對于在切割器浮動模式中的操作將允許驅動器相對向上運動，并適應柔性切割器切刀桿。在優(yōu)選實施例中，空間的前部區(qū)域受到限制，這樣，清潔折片在空間內的向如運動可能導致存在的材料基本伊起至折片上，然后在折片的隨后向后運動過程中由該折片向后運送和處置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是包括收割臺的收割機的局部側視圖，該收割臺有根據本發(fā)明的中心刀驅動器；
[0017]圖2是收割臺和本發(fā)明的中心刀驅動器方面的放大局部側視圖；
[0018]圖3是收割機和收割臺的正視圖，表示了中心刀驅動器的位置；
[0019]圖4是收割臺的局部透視圖，表示了中心刀驅動器的方面；
[0020]圖5是表示收割臺、中心刀驅動器和該驅動器的清潔折片的方面的放大側視圖；
[0021]圖6是收割臺、切割器和中心刀驅動器的簡化示意正視圖，表示了在驅動器和收割臺的底板之間的空間，以便適應驅動器和切割器的向上運動；
[0022]圖7是收割臺、切割器和驅動器的另一簡化示意正視圖，表示了材料積累在驅動器上，這可能限制驅動器和切割器的向上運動的范圍；
[0023]圖8是收割臺穿過底板的俯視圖，以便表示中心刀驅動器，其中清潔折片處于中間位置；
[0024]圖9是收割臺穿過底板的另一俯視圖，以便表示驅動器，其中折片處于前部位置；
[0025]圖10是收割臺穿過底板的放大局部剖俯視圖，以便表示中心刀驅動器，其中，折片處于前部位置，并表示了切割器的方面；
[0026]圖11是收割臺穿過底板的簡化示意俯視圖，以便表示驅動器，其中，折片處于后部位置；
[0027]圖12是收割臺穿過底板的另一放大局部剖俯視圖，以便表示中心刀驅動器，表示了折片處于后部位置以及切割器的方面；以及
[0028] 圖13是驅動器的放大局部透視圖，表示了用于使得清潔折片與驅動器的輸出元件連接的典型裝置?！揪唧w實施方式】
[0029]下面將參考附圖，附圖中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在圖1至5中，普通的公知農業(yè)切割機器(該農業(yè)切割機器是聯(lián)合收割機20)表示為包括收割臺22。收割臺22表示為以普通的公知方式支承在聯(lián)合收割機20的前端24上，并可操作成用于當聯(lián)合收割機20在田地上向前運動時切割或切斷農作物，例如但不局限于小粒谷類作物，例如小麥和大豆，并將切斷的農作物以公知方式引入供給器26中，用于傳送至聯(lián)合收割機20內，以便脫粒和清潔。
[0030]收割臺22包括:盤或底板28，該盤或底板28支承為在收割操作過程中合適地接近地面；以及細長和側向延伸的切割器30，該切割器30沿底板28的前邊緣部分32，切割器30可操作成用于切斷植物或農作物，用于引入收割臺22內，如后面所述。收割臺22另外包括細長和側向延伸的卷筒34，該卷筒34布置在切割器30的上面，并可沿用于方便將切斷的植物材料或農作物引入收割臺22內的方向旋轉。這里，收割臺22設置為帶式輸送器類型，具有細長、扁平和側向運動的輸送帶36和38的系統(tǒng)，該輸送帶36和38有恰好布置在前邊緣部分32后面的朝上表面，可與卷筒34配合地操作，用于以公知方式朝著供給器26的進口開口傳送切斷的植物材料或農作物，用于引入聯(lián)合收割機20內。
[0031]特別參考圖3，切割器30沿側向方向沿底板28的寬度在底板的第一側邊緣部分40和相對的第二側邊緣部分42之間延伸。切割器30包括細長的、側向延伸的第一切刀桿組件44以及細長的、側向延伸的第二切刀桿組件46，該第二切刀桿組件46與切刀桿組件44以端對端的關系延伸，切刀桿組件44和46以基本縱向對齊的關系支承在底板28的如邊緣部分32附近。
[0032]切刀桿組件44和46各自包括多個朝側向對齊的狹槽48，這些狹槽48穿過側向延伸的一組引導件50，該 組引導件50沿靜止桿以側向分開的間隔從靜止桿52向前凸出。靜止桿52恰好在底板28的前邊緣部分32前面延伸切割器30的長度，且引導件50通過緊固件54而安裝在桿52上。桿52再通過緊固件54而在前邊緣部分32附近安裝在收割臺22的框架56上，最好如圖5中所示。各切刀桿組件44和46支承細長刀組件58，用于在狹槽48內往復縱向運動，各刀組件58有一排刀部分60，該刀部分包括相反朝向和成角關系的刀刃，該刀刃與相鄰引導件50結合執(zhí)行剪切或切割動作，當刀部分側向往復運動時(如圖4中的箭頭A所示)，該剪切或切割作用切斷捕獲在刀和引導件之間的植物莖和桿或者其它材料。
[0033]還參考圖6至12，刀組件58由中心刀驅動器64的第一和第二刀臂62A和62B來往復運動地驅動。刀臂62A和62B在圖3和4表示為處于收割臺22的中心位置并在收割臺的相對端部處的側邊緣部分40和42之間的等距離處，盡管應當知道，可以考慮中心刀驅動器64可以選擇地用于收割臺上的其它位置處，且多個驅動器64可以用于收割臺上的多個位置。中心刀驅動器64優(yōu)選是完全布置在底板28內或下面，最好如圖5中所示，以便減小對其上和周圍的切割植物材料流的中斷。中心刀驅動器64能夠包括多個豎直緊湊的機構，以方便布置在底板28中或下面，例如但不局限于:低型面或緊湊的周轉圓、曲柄和樞軸轉動類型裝置，該裝置可操作成使得刀組件進行往復的側向運動或樞軸轉動的側向運動，如箭頭A所示。Cook等的PCT專利申請N0.PCT/US12/39739和PCT/US12/39749 (申請日都為2012年5月25日)的公開和教導將整個被本文參引，作為能夠用于本發(fā)明以獲得合適切割作用的低型面驅動機構的典型非限定實例。
[0034]刀臂62A和62B穿過在底板28的前邊緣部分32中或附近的開口 66 (圖4和5)向前凸出，用于與相應刀組件58連接，且該刀臂通過驅動器64而以一側到另一側往復運動動作來運動，用于執(zhí)行切割動作A。由刀臂62A、62B和開口 66的位置可知，在植物切割操作過程中，它們將直接布置在切割植物材料向后流過前邊緣32 (如圖4中的箭頭PF所示)和流至底板28的上表面上的通路中。因此，一些松散植物材料或殘余物(包括谷物)以及灰塵、污物和其它材料能夠預計將進入開口 66。這可能成為問題和并不合適，因為驅動器64至少局部容納于上部蓋70的下面，材料能夠集中或積累在該驅動器64上，如圖7中的材料M所示。這由于多種原因而不合適，包括如上所述，該材料可能使得上部蓋70絕熱，以防止熱量耗散，從而可能導致驅動器的內部機構和部件受損。還有，當切割器30設置成以浮動模式操作(其中，切刀桿組件44和46允許相對于底板28上下浮動(如圖6和7中的箭頭B所示)或為柔性，以便提供用于接近地面G切割農作物(例如大豆)的地面跟隨能力)時，積累的材料M可能阻礙、限制和/或防止切刀桿在合適范圍內充分向上運動。
[0035]在該方面，空間72將存在于蓋70的上表面74和底板28的底表面76之間，以便適應驅動器的可選擇的向上運動。在所示結構中，至少位于底板下面的刀臂62A和62B后部部分布置在空間72中并在蓋70上面。這里，刀臂分別與也布置在空間72中的驅動器64的第一和第二輸出元件78和80連接，用于與該驅動器64 —起往復側向運動。更特別是，各輸出元件78、80包括:軸82，該軸82穿過蓋70向上延伸；以及花鍵元件84，該花鍵元件84安裝在軸的上端附近，例如通過夾持作用等。軸82通過驅動器64而以往復旋轉方式旋轉驅動，如箭頭R所示，以便執(zhí)行花鍵元件84和(因此)刀臂62A、62B的有限側向往復運動，這實現刀組件58的一側到另一則的往復運動，如上所述。 [0036]最好如圖6和7中所示，對于以浮動模式操作的切割器或柔性切割器，空間72的高度將根據切割器或切刀桿相對于底板的豎直位置而變化，該豎直位置將是距離B的函數。當允許積累在空間72中時，農作物殘余物和其它材料M可能壓緊為足夠的量和堅固性，以阻礙或防止切割器或切刀桿的全范圍向上運動，如由圖6和7中的不同高度72和72A所示。這可能成為問題，因為可能導致在遇到較高地面或土墩時不能激發(fā)收割臺浮動或高度控制系統(tǒng)，這樣，切刀桿不合適地保持在降低位置，并將基本犁入或拖曳在地上而可能受損或者以意外或不合適的方式來操作。還有，在柔性切割器或切刀桿的情況下，同樣可能阻礙或阻止向上的柔性和運行。還有，當不希望的材料允許積累至較大程度時，它可能與花鍵元件84和刀臂62A、62B的往復運動干涉，從而導致增加這些部件以及驅動器64的相關驅動機構和部件的負載和磨損。
[0037]更特別參考圖9至12，驅動器64的蓋70由環(huán)繞它的周邊邊緣86來界定，該周邊邊緣包括前邊緣部分88、相對的后邊緣部分90以及相對的第一和第二側邊緣部分92和94。在所示實施例中，輸出元件78和80分別布置在側邊緣部分92和94的旁邊，盡管應當知道，其它位置也能夠使用，而并不限制本發(fā)明。這導致蓋70的表面74的較大區(qū)域布置在刀臂62A和62B之間，表示為前部中心區(qū)域96，該前部中心區(qū)域96靠近前邊緣部分88和由該前邊緣部分88來界定。蓋70有:后部中心區(qū)域98，該后部中心區(qū)域至少局部在輸出元件78和80的后面，并靠近后邊緣部分90和由該后邊緣部分90來界定；以及更小的第一和第二側部區(qū)域100和102，該第一和第二側部區(qū)域100和102恰好在輸出元件78和80的后面，分別布置在側邊緣部分92和94附近。希望使得蓋的至少這些部分由刀臂62A和62B橫過，從而至少大致清潔或除去積累的松散材料，其它區(qū)域也是這樣，以便防止或限制熱量聚集、積累材料的壓緊和硬化以及上述其它問題。
[0038]為了清潔和限制松散材料在蓋70上的積累，驅動器64包括第一和第二清潔折片104和106,該第一和第二清潔折片104和106可根據本發(fā)明的教導來構成和操作成與輸出元件78和80連接，因此與刀臂62A和62B連接，用于與它們一起往復運動。清潔折片104和106設置和布置在蓋70的上面，用于這樣從該蓋上清潔松散材料，即大致通過在輸出元件的往復運動過程中集合或掃過該材料并推動它越過蓋的邊緣，如圖5和12中的大箭頭S所示。特別是，折片104和106優(yōu)選是具有大致扁平形狀，以便可在空間72中運動，且足夠長，以便跨越蓋70的寬度的至少大約一半。這里，折片在處于它們的最前側位置時大致與蓋的前邊緣部分88對齊(圖9和10)，且還在該位置中交疊，以便有足夠的長度和伸展，用于當處于更后側位置時覆蓋和清潔蓋的更后側區(qū)域。
[0039]在結構上，各清潔折片104和106有安裝端部108，該安裝端部108環(huán)繞相關花鍵元件84連接，這里通過使用U形托架116來附接，該U形托架通過緊固件118而繞元件84固定，該緊固件118也將花鍵元件84夾持在軸82上，盡管可以考慮，其它附接方式也可以另外或選擇地使用，而并不限制本發(fā)明。各折片有自由端110以及相對的前邊緣112和后邊緣114，該前邊緣112和后邊緣114以大致收斂的關系從安裝端部108延伸至自由端。折片104和106與輸出元件78和80連接，以便同步成在輸出元件接近或處于它們沿第一方向(由箭頭SDl表示)的側向運動通路的最外端處時(也就是當輸出元件處于它們離中心區(qū)域96的最大角度距離時)收斂和交疊地在前部中心區(qū)域96上延伸。當輸出元件接近該位置時，折片104和106將更向前運動，如箭頭FD所示，并將沿前邊緣112覆蓋中心區(qū)域，直到輸出元件的運動方向反向，以便沿箭頭SD2所示的方向運動。這里，可以看見，空間72的前端至少大致關閉，因此一些松散材料可以通過該運動而強行抵靠底板28的底側前部區(qū)域，從而基本被鏟起或推壓至 一個或兩個折片的上表面上，用于在折片的反向運動過程中除去。
[0040]當輸出元件78和88方向反向，并同時沿第二側向方向SD2運動時，折片104和106將同時更向后地在后部中心區(qū)域98上運動，如箭頭RD所示，并將沿折片的后邊緣114集中任何松散材料，并將它推過蓋的后邊緣部分90，直到輸出元件到達沿側向方向SD2的行程端點，并再次使得方向反向。在折片上攜帶的任何材料也能夠從該折片上跌落，至少部分是由于環(huán)境振動和顛簸，該環(huán)境振動和顛簸是由于在粗糙地形等上運行以及機器的各種系統(tǒng)的操作?？梢钥匆姡寗悠?4后部的區(qū)域向地面打開，這使得材料能夠從收割臺的底部跌落。這里，可以知道，折片104和106各自包括更小的端部邊緣118，該端部邊緣118相對于后邊緣114成角度，該端部邊緣運動成更加與相關輸出元件(以及相關刀臂)對齊，且這些邊緣將推動松散材料從側部區(qū)域100和102分別離開側邊緣部分92和94，如箭頭SDl和SD2所示，以便也跌落至地上。
[0041]清潔運動的上述順序在輸出元件和相關刀臂的整個運動持續(xù)期間重復進行。這樣，可以看見，在刀臂的發(fā)散和收斂側向運動過程中，通過開口 66而進入空間72中的至少大部分松散材料將通過折片的大致向后運動而從在輸出元件和刀臂之間的空間中除去，用于基本清潔蓋70的整個上表面74，以便防止或減少可能導致驅動器的熱相關失效的情況、對于驅動器的向上運動的限制(在浮動模式中和當使用柔性切刀桿時)以及對于輸出元件和刀臂的一側到另一側運動的限制。
[0042]更特別參考圖13，清潔折片將以方便的方式附接在托架116上，這里通過將托架116焊接或以其它方式附接在板120上，該板120通過合適的緊固件(例如鉚釘或螺釘)、通過焊接等而附接在相應折片上。板120優(yōu)選包括花鍵孔122，該花鍵孔122匹配地接收相關花鍵元件84，用于與相關輸出元件一起旋轉，盡管應當知道，可以考慮，可以等效地使用多種不同連接。
[0043]根據所有前面所述，本領域技術人員顯然知道，已經表示和介紹了用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器的新穎清潔折片結構。不過還應當知道，在本發(fā)明的原理和范圍內可以考慮多種變化，包括為了解釋本發(fā)明的性質而已經介紹和示例說明的部件的細節(jié)、材料和布置方式，因此，盡管前述說明和介紹提出了本發(fā)明的某些優(yōu)選實施例或元件，但是還應當知道，如基于前述說明和介紹，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，本發(fā)明的概念可以很容易包含或應用于其它實施例和結構中。因此，下面的權利要求將廣義地和以所示特殊形式地保護本發(fā)明，且并不脫離本發(fā)明的精神和范圍的所有變化、改進、改變和其它使用和用途都認為將由本 發(fā)明覆蓋，本發(fā)明只由下面的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種用于植物切割機器(20)的切割器(30)的中心刀驅動器(64)，有:上部蓋(70)，該上部蓋由周邊邊緣來界定，該周邊邊緣包括鄰近切割器(30)的前邊緣部分(32)、與該前邊緣部分(90)相對的后邊緣部分(88)以及在它們之間延伸的、相對的第一和第二側邊緣部分(92、94);以及至少一個輸出元件(78)，該輸出元件(78)可通過驅動器(64)而在蓋(70)上面?zhèn)认蛲鶑瓦\動，用于使得切割器(30)的刀(58)以往復切割動作來運動； 其特征在于:還有至少一個清潔折片(104、106)，該清潔折片與該至少一個輸出元件(78、80 )連接，用于通過該輸出元件而大致前后地往復運動，該清潔折片布置在上部蓋(70 )的一部分的上面，并設置成用于在運動過程中通過將松散材料向后運送和推過蓋(70)的后邊緣部分(90 )而清潔該蓋(70 )。
2.根據權利要求1所述的中心刀驅動器(64)，還包括:兩個輸出元件(78，80)，這兩個輸出元件分別布置成鄰近蓋(70)的第一和第二側邊緣部分(92、94)，其特征還在于，清潔折片(104、106)之一分別與各自的輸出元件(78、80)連接，且清潔折片(104、106)的位置和形狀設置成在輸出元件(78、80)的運動的第一部分中大致在蓋(70)的中心前部區(qū)域(96)上面以交疊關系延伸。
3.根據權利要求2所述的中心刀驅動器(64)，其特征還在于:清潔折片(104、106)的位置和形狀設置成在輸出元件(78、80)的運動的第二部分中大致在蓋(70)的中心后部區(qū)域(98)上面以交疊關系延伸并朝著后邊緣部分(90)運動，用于將已經積累在中心后部區(qū)域(98)上和上面的材料推過后邊緣部分(90)。
4.根據權利要求3所述的中心刀驅動器(64)，其特征還在于:清潔折片(104、106)的位置和形狀設置成在該運動的第二部分的初始部分中分別位于蓋(70)的相對第一和第二側部區(qū)域(100、102)的上面并 鄰近蓋(70)的第一和第二側邊緣部分(92、94)，且在該運動的第二部分的隨后部分中可朝著側邊緣部分(92、94)運動，用于將已經積累在側部區(qū)域(100、102)上和上面的材料推過蓋(70)的側邊緣部分(92、94)。
5.根據權利要求3所述的中心刀驅動器(64)，其中:運動的第一部分包括輸出元件(78,80)的側向發(fā)散運動，該運動的第二部分包括輸出元件(78、80)的側向收斂運動。
6.根據權利要求1所述的中心刀驅動器(64)，其中:輸出元件(78、80)包括:豎立的軸(82)，該軸可繞穿過的軸線樞軸轉動；花鍵元件(84)，該花鍵元件環(huán)繞軸(82)布置，并設置成使得刀臂(62A、62B)與軸(82)連接，用于與它一起樞軸轉動；以及清潔折片(104、106)，該清潔折片環(huán)繞花鍵元件(84)連接。
7.根據權利要求1所述的中心刀驅動器(64)，其中:驅動器(64)布置在植物切割機器(20)的底板(28)下面，并包括刀臂(62A、62B)，該刀臂至少局部位于在驅動器(64)和底板(28)之間的空間(72)中，并穿過底板(28)中的開口(66)向前延伸，且清潔折片(104、106)設置和定位成在輸出元件的運動的一部分中通過該輸出元件(78、80)而向前運動，用于將已經通過開口( 66 )進入空間(72 )中的松散材料推過蓋(70 )的后邊緣部分(90 )，以便防止松散材料積累在空間(72)中在蓋(70)上面。
8.一種用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器，包括: 大致扁平的上部蓋，該上部蓋由周邊邊緣界定，該周邊邊緣包括前邊緣部分、相對的后邊緣部分以及在它們之間延伸的、相對的第一和第二側邊緣部分； 第一和第二輸出元件，該第一和第二輸出元件可通過驅動器而往復地側向運動，分別在第一和第二側邊緣部分附近從蓋向上延伸，與切割器的刀組件連接，用于分別使得刀組件以同步的側向往復切割動作來往復運動；以及 第一和第二清潔折片，該第一和第二清潔折片分別與第一和第二輸出元件連接，以便在蓋的中心區(qū)域上面?zhèn)认蜓由?，并通過輸出元件而大致前后運動，用于從蓋上清潔松散材料。
9.根據權利要求8所述的中心刀驅動器，其中:輸出元件和清潔折片可設置和操作成使得清潔折片分別通過輸出元件沿發(fā)散側向方向的運動而同時向前運動，用于共同覆蓋該蓋的中心區(qū)域。
10.根據權利要求8所述的中心刀驅動器，其中:輸出元件和清潔折片可設置和操作成使得折片的至少一部分將分別通過輸出元件沿收斂側向方向的側向運動而同時向后運動，用于將已經積累在中心區(qū)域上的材料推過蓋的后邊緣部分。
11.根據權利要求10所述的中心刀驅動器，其中:清潔折片的一部分設置和定位成通過輸出元件的收斂運動而將材料推過蓋的 側邊緣部分。
12.根據權利要求8所述的中心刀驅動器，其中:各清潔折片為大致扁平的細長形狀。
13.根據權利要求8所述的中心刀驅動器，其中:驅動器布置在植物切割機器的底板下面，輸出元件分別包括刀臂，該刀臂穿過在底板中的至少一個開口向前延伸，以便與刀組件連接，用于使得刀組件以同步的側向往復切割動作來往復運動，且清潔折片設置和定位在蓋和底板之間的空間內，以便在輸出元件的側向運動的一部分中通過輸出元件而在該空間內向前運動，用于覆蓋該蓋的中心前部區(qū)域的至少基本部分。
14.一種用于植物切割機器的切割器的中心刀驅動器，包括: 上部蓋，該上部蓋由周邊邊緣界定，該周邊邊緣包括前邊緣部分、相對的后邊緣部分以及相對的第一和第二側邊緣部分； 至少一個輸出元件，該輸出元件設置成通過驅動器而在蓋上面往復地側向運動，用于使得切割器的刀以往復切割動作來運動；以及 清潔折片，該清潔折片與輸出元件連接，用于在輸出元件的側向運動過程中通過該輸出元件而往復地大致前后往復運動，該清潔折片布置在上部蓋的一部分上面，并設置成用于在側向運動過程中通過將松散材料推過至少蓋的后邊緣部分而清潔該蓋。
15.根據權利要求14所述的中心刀驅動器，其中:清潔折片的一部分設置成在輸出元件的側向運動的一部分中將材料推過蓋的側邊緣。
16.根據權利要求14所述的中心刀驅動器，還包括:兩個輸出元件，這兩個輸出元件分別布置成鄰近蓋的側邊緣部分，并與切割器的刀組件連接，各輸出元件包括與其連接的清潔折片之一，該清潔折片定位和設置成當處于其運動的前部位置時在蓋的前部中心區(qū)域上與另一折片交疊。
17.根據權利要求16所述的中心刀驅動器，其中:輸出元件和清潔折片可設置和操作成使得折片通過輸出元件的側向運動的部分而同時向前運動。
18.根據權利要求16所述的中心刀驅動器，其中:輸出元件和清潔折片可設置和操作成使得折片將通過輸出元件的側向運動的其它部分而同時向后運動，用于共同將材料推過蓋的后邊緣部分。
19.根據權利要求14所述的中心刀驅動器，其中:輸出元件的往復側向運動包括樞軸轉動或旋轉運動。
20.根據權利要求14所述的中心刀驅動器，其中:驅動器布置在植物切割機器的底板下面，輸出元件包括刀臂，該刀臂穿過在底板中的開口向前延伸，以便與刀連接，用于使得刀以切割動作來往復運動，且清潔折片設置和定位在蓋和底板之間的空間內，以便在輸出元件的側向運動的一部分中通過該輸出元件而在該空間內大致向后運動，用于從該空間中清潔材 料。
【文檔編號】A01D43/00GK104023517SQ201280037030
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年6月18日 優(yōu)先權日:2011年6月16日
【發(fā)明者】A·R·威爾伯特 申請人:凱斯紐荷蘭(上海)機械研發(fā)有限公司