專利名稱：一種磁性柱釘輥?zhàn)拥闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁性柱釘輥?zhàn)?，適用于冶金、礦山等行業(yè)對磁性物料進(jìn)行擠壓的棍壓機(jī)棍子。
背景技術(shù)：
輥壓機(jī)是一種高效、節(jié)能的粉磨設(shè)備，在冶金、礦石行業(yè)已得到了廣泛的運(yùn)用。日常生產(chǎn)中，相對旋轉(zhuǎn)的輥壓機(jī)輥?zhàn)佑捎谑艿轿锪系母邏簲D壓及摩擦，輥面磨損通常比較嚴(yán)重，影響輥壓機(jī)的生產(chǎn)效率，甚至降低輥壓機(jī)的粉磨效率。為此，解決輥壓機(jī)輥面磨損問題成了一個(gè)關(guān)鍵因素，也提出了諸多解決方案。其中，柱釘輥是一種比較成熟的技術(shù)，在生產(chǎn)中也表現(xiàn)出了較好的性能。現(xiàn)有柱釘輥的工作原理為:通過物料在突出輥?zhàn)芋w表面的柱釘間形成料墊，使得物料在輥壓過程中與柱釘接觸較多，從而降低對輥?zhàn)芋w的磨損，通過硬度、強(qiáng)度及耐磨性均強(qiáng)于輥?zhàn)芋w的柱釘，延長整個(gè)輥?zhàn)拥膲勖?。但是在?shí)際生產(chǎn)過程中，特別是當(dāng)物料含水量較大的情況下，柱釘間的料墊常因受到擠壓而滑落，使輥?zhàn)芋w表面露出，降低了對輥?zhàn)芋w表面的保護(hù)，造成柱釘尚未磨損而輥?zhàn)芋w表面磨損嚴(yán)重的情況，嚴(yán)重影響了輥?zhàn)拥恼w壽命，降低了輥壓機(jī)的粉磨效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種磁性柱釘輥?zhàn)樱刮锪显谳佔(zhàn)芋w表面自動(dòng)形成料墊的同時(shí)，帶磁性的物料也被吸附在柱釘間的輥?zhàn)芋w表面形成料墊；當(dāng)輥?zhàn)芋w表面的料墊滑落后，磁性物料再次經(jīng)過該區(qū)域時(shí)，將自動(dòng)填充并附著于該區(qū)域的輥?zhàn)芋w表面，自動(dòng)填滿料墊滑落部分的區(qū)域生成料墊，從而減少輥?zhàn)芋w磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，包括磁性輥?zhàn)芋w和柱釘，在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用磁性輥?zhàn)芋w，主要解決的技術(shù)問題是使輥?zhàn)芋w具有磁性，將磁性物料被吸附在該棍子體表面自動(dòng)形成料墊，該料墊包裹住輥?zhàn)芋w表面，起到保護(hù)輥?zhàn)芋w表面的目的；另外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)物料含水量過大時(shí)，物料容易受擠壓而滑落，磁性輥?zhàn)芋w另外要解決的技術(shù)問題是:當(dāng)輥?zhàn)芋w表面的料墊被擠壓滑落后，磁性輥?zhàn)芋w能對新通過的磁性物料產(chǎn)生磁力，使新通過的磁性物料迅速富集于該滑落區(qū)域，并自動(dòng)填滿料墊滑落部分的區(qū)域，對輥?zhàn)芋w表面重新生成完整均勻的料墊；另外，傳統(tǒng)的輥?zhàn)芋w表面的料墊，可能由于輥?zhàn)芋w的轉(zhuǎn)速或者進(jìn)料速度等多種原因的作用下，使物料在輥?zhàn)芋w表面形成的料墊厚度不均，從而使得輥?zhàn)芋w對物料擠壓的過程中，輥?zhàn)芋w表面受到物料的反作用力有所不同，長期的受力不均衡，使輥?zhàn)芋w容易變形，嚴(yán)重影響輥?zhàn)芋w對物料的擠壓效果以及輥?zhàn)芋w的壽命，因此磁性輥?zhàn)芋w另外要解決的技術(shù)問題是:通過磁性輥?zhàn)芋w在表面上各個(gè)位置的磁力均勻，使磁性物料在磁性輥?zhàn)芋w表面各個(gè)位置形成的料墊厚度均勻，保證在實(shí)際使用過程中，輥?zhàn)芋w表面所受物料的反作用力均勻，達(dá)到保護(hù)輥?zhàn)芋w表面的目的，有效地避免了輥?zhàn)芋w長期使用后的變形，降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘，主要解決的技術(shù)問題是:使普通物料和磁性物料從兩輥?zhàn)娱g通過時(shí)，能在突出的輥?zhàn)芋w表面的柱釘間形成料墊，使料墊更容易生產(chǎn) ’另夕卜，磁性物料受磁力作用下被吸附在磁性輥?zhàn)芋w表面，在磁力作用下形成的料墊同樣容易被擠壓滑落，均布的柱釘能使輥?zhàn)芋w在擠壓物料的過程中，不容易被擠壓滑落，能有效地使輥?zhàn)芋w表面長期存在料墊，有效地保護(hù)輥?zhàn)芋w表面；另外，均布在輥?zhàn)芋w表面的柱釘，將輥?zhàn)芋w表面劃分為若干小塊的區(qū)域，物料更容易在該小塊的區(qū)域內(nèi)形成料墊，同時(shí)該小塊區(qū)域內(nèi)的料墊在擠壓物料時(shí)，能提供更大的擠壓力，使得擠壓效果更好；同時(shí)該小塊區(qū)域內(nèi)的料墊在受到擠壓力的作用下更不易脫離，從而減少輥?zhàn)芋w磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，所述磁性輥?zhàn)芋w與柱釘、或者磁性輥?zhàn)芋w采用磁化后的硬磁材料制成；所述磁性輥?zhàn)芋w采用表面鑲嵌有若干磁鐵的軟磁材料制成，其中磁鐵均布于柱釘間的輥?zhàn)芋w表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該輥?zhàn)芋w要具有磁性，對磁性物料具有吸引力，且保持輥?zhàn)芋w表面各處受到的磁場強(qiáng)度相同，可采用多種方式實(shí)現(xiàn)。其中一種方式是將磁性輥?zhàn)芋w采用硬磁體材料制成，使整個(gè)磁性輥?zhàn)芋w具有磁性，能對磁性物料進(jìn)行吸附形成料墊，且在輥?zhàn)芋w表面的各處，其磁場強(qiáng)度相同，使形成的料墊厚度均勻。另一種方式是將磁性輥?zhàn)芋w和柱釘均采用硬磁材料制成，使輥?zhàn)芋w和柱釘都具有磁性，磁性輥?zhàn)芋w的表面各處的磁場強(qiáng)度均勻，保證形成的料墊厚度均勻，為了確保料墊在輥?zhàn)芋w表面堆積形成料墊不輕易脫離，使柱釘具有磁性，能夠地牢牢地吸附住柱釘周圍的磁性料墊，使料墊不易脫離，更有效地保護(hù)輥?zhàn)芋w，使其壽命長久。另外一種方式是磁性輥?zhàn)芋w采用表面鑲嵌有若干磁鐵的軟磁材料制成，其中磁鐵均布于柱釘間的輥?zhàn)芋w表面，使輥?zhàn)芋w本身并不具備磁性不能對磁性物料進(jìn)行吸附，而是通過均布于輥?zhàn)芋w表面的磁鐵對物料進(jìn)行吸附，因此為了使磁性物料在輥?zhàn)芋w表面被吸附后形成的料墊均勻，需要將該磁鐵均勻布置在柱釘間的輥?zhàn)芋w表面，使磁性物料可被吸附在柱釘間的該區(qū)域內(nèi)，整個(gè)輥?zhàn)芋w表面形成料墊厚度均勻，對輥?zhàn)芋w起到保護(hù)作用，使其壽命長 久，為了使輥?zhàn)芋w表面形成的料墊均勻，且不易被擠壓滑落，可將柱釘也制成硬磁材料，使柱釘與柱釘間均布的磁鐵共同作用下對磁性物料進(jìn)行吸附，使料墊容易生產(chǎn)，更不容易脫落。本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)樱龃判暂佔(zhàn)芋w的磁性強(qiáng)度為500-2500GS。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了磁性輥?zhàn)芋w對磁性物料進(jìn)行吸附形成料墊，料墊厚度對輥?zhàn)訑D壓物料效果有著重要的影響，若料墊過薄，在物料被擠壓的過程中，輥?zhàn)芋w表面受到的物料的反作用力就較大，從而嚴(yán)重影響了輥?zhàn)拥膲勖?；若料墊過厚，在物料被擠壓過程中，料墊對物料的擠壓力不夠，就會(huì)影響到對物料的擠壓破碎效果，因此對料墊的厚度要求就極高。本實(shí)用新型通過控制磁場強(qiáng)度來控制吸附在輥?zhàn)芋w表面的磁性物料的多少，從而實(shí)現(xiàn)對料墊厚度的控制，本實(shí)用新型經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)，選擇最小的磁場強(qiáng)度為500 Gs，用于控制料墊的最小厚度，當(dāng)磁場強(qiáng)度小于500 Gs時(shí)，對磁性物料的吸力極小，在輥?zhàn)芋w表面形成的料墊松散且厚度較小，使料墊極易被擠壓滑落，不能滿足要求，只有磁場強(qiáng)度在500 Gs才能使在輥?zhàn)芋w表面形成的料墊厚度達(dá)到要求；同理，本實(shí)用新型選擇最大的磁場強(qiáng)度為2500GS，當(dāng)磁場強(qiáng)度大于2500GS時(shí)，對磁性物料的吸附力極強(qiáng)，使經(jīng)過輥?zhàn)娱g的磁性物料均被吸附在輥?zhàn)芋w表面，使其料墊厚度較厚，影響了對物料的擠壓破碎，另一方面輥?zhàn)芋w表面的物料堆積過多，使輥?zhàn)芋w過重，使帶動(dòng)輥?zhàn)芋w轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力更多，增加了能耗，只有將磁場強(qiáng)度控制在2500GS以內(nèi)，才既能保證料墊厚度合適，滿足對物料的擠壓破碎效果，又能減小所需的動(dòng)力，因此本實(shí)用新型需要控制磁性強(qiáng)度為500-2500GS，才能有效地保證料墊厚度，確保對物料的擠壓破碎效果。本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，所述柱釘采用硬質(zhì)合金制成。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，為了使柱釘?shù)挠捕?、?qiáng)度及耐磨性均強(qiáng)于輥?zhàn)芋w，可以將柱釘采用硬質(zhì)合金制成，延長柱釘?shù)膲勖＞C上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，使物料在輥?zhàn)芋w表面自動(dòng)形成料墊的同時(shí)，帶磁性的物料也被吸附在柱釘間的輥?zhàn)芋w表面形成料墊；2、本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，?dāng)輥?zhàn)芋w表面的料墊滑落后，磁性物料再次經(jīng)過該區(qū)域時(shí)，將自動(dòng)填充并附著于該區(qū)域的輥?zhàn)芋w表面，自動(dòng)填滿料墊滑落部分的區(qū)域生成料墊，從而減少輥?zhàn)芋w磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:圖1是本實(shí)用新型中硬磁輥?zhàn)芋w柱釘輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中帶磁鐵的軟磁輥?zhàn)芋w柱釘輥輥面圖。

:1-硬磁輥?zhàn)芋w、2-柱釘、3-軟磁輥?zhàn)芋w、4-磁鐵。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型的磁性柱釘2輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例1，本實(shí)用新型的磁性柱釘2輥?zhàn)?，包括磁性輥?zhàn)芋w和柱釘2，在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘2，其中柱釘2采用硬質(zhì)合金制成，磁性輥?zhàn)芋w采用磁化后的硬磁材料(如:稀土永磁材料、金屬永磁材料、鐵氧體永磁材料等)制成，使輥?zhàn)芋w能將磁性材料均勻吸附形成料墊，且當(dāng)料墊被擠壓滑落時(shí)，具有自動(dòng)填充形成料墊的功能，所述磁性輥?zhàn)芋w的磁性強(qiáng)度為500 Gs ,1500 Gs或者2500Gs，可以在500-2500GS之間任意選擇設(shè)置。實(shí)施例2與實(shí)施例1相似，其不同之處在于:所述磁性輥?zhàn)芋w與柱釘2均采用硬磁材料(如:稀土永磁材料、金屬永磁材料、鐵氧體永磁材料等)制成，使輥?zhàn)芋w與柱釘2 —起將磁性材料均勻吸附形成料墊，使料墊更不易被擠壓，即便是被擠壓滑落，也能很快被新通過的磁性材料補(bǔ)充重新形成完整的料墊了，其中磁場強(qiáng)度為IOOOGs或者2000Gs，可以在500-2500Gs之間任意選擇設(shè)置。實(shí)施例3與實(shí)施例1相似，其不同之處在于:磁性輥?zhàn)芋w采用表面鑲嵌有若干磁鐵4的軟磁材料(軟磁材料為當(dāng)磁化發(fā)生在He不大于1000A/m的材料，包括純鐵和低碳鋼、鐵硅系合金、鐵鋁系合金、鐵硅鋁系合金、軟磁鐵氧體等)制成，如圖2所示，其中磁鐵4均布于柱釘2間的輥?zhàn)芋w表面，使磁性材料在能被均勻地吸附在輥?zhàn)芋w的表面，使形成的料墊均勻，從而能實(shí)現(xiàn)對輥?zhàn)芋w的保護(hù)。其中磁性強(qiáng)度為800 Gs ,1200 Gs或1800 Gs或2200Gs，可在500_2500Gs之間任意選擇設(shè)置。本例中可根據(jù)實(shí)際需要,選擇該柱釘2選用硬磁材料制成，使柱釘2與均布于輥?zhàn)芋w表面的磁鐵4共同作用，吸附住磁性材料，使料墊更容易形成，更不易被擠壓滑落。根據(jù)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的磁性柱釘2輥?zhàn)优c現(xiàn)有技術(shù)相比，采用磁性輥?zhàn)芋w，主要解決的技術(shù)問題是使輥?zhàn)芋w具有磁性，將磁性物料被吸附在該棍子體表面自動(dòng)形成料墊，該料墊包裹住輥?zhàn)芋w表面，起到保護(hù)輥?zhàn)芋w表面的目的；另外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)物料含水量過大時(shí)，物料容易受擠壓而滑落，磁性輥?zhàn)芋w另外要解決的技術(shù)問題是:當(dāng)輥?zhàn)芋w表面的料墊被擠壓滑落后，磁性輥?zhàn)芋w能對新通過的磁性物料產(chǎn)生磁力，使新通過的磁性物料迅速富集于該滑落區(qū)域，并自動(dòng)填滿料墊滑落部分的區(qū)域，對輥?zhàn)芋w表面重新生成完整均勻的料墊；另外，傳統(tǒng)的輥?zhàn)芋w表面的料墊，可能由于輥?zhàn)芋w的轉(zhuǎn)速或者進(jìn)料速度等多種原因的作用下，使物料在輥?zhàn)芋w表面形成的料墊厚度不均，從而使得輥?zhàn)芋w對物料擠壓的過程中，輥?zhàn)芋w表面受到物料的反作用力有所不同，長期的受力不均衡，使輥?zhàn)芋w容易變形，嚴(yán)重影響輥?zhàn)芋w對物料的擠壓效果以及輥?zhàn)芋w的壽命，因此磁性輥?zhàn)芋w另外要解決的技術(shù)問題是:通過磁性輥?zhàn)芋w在表面上各個(gè)位置的磁力均勻，使磁性物料在磁性輥?zhàn)芋w表面各個(gè)位置形成的料墊厚度均勻，保證在實(shí)際使用過程中，輥?zhàn)芋w表面所受物料的反作用力均勻，達(dá)到保護(hù)輥?zhàn)芋w表面的目的，有效地避免了輥?zhàn)芋w長期使用后的變形，降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘2，主要解決的技術(shù)問題是:使普通物料和磁性物料從兩輥?zhàn)娱g通過時(shí)，能在突出的輥?zhàn)芋w表面的柱釘2間形成料墊，使料墊更容易生產(chǎn)；另外，磁性物料受磁力作用下被吸附在磁性輥?zhàn)芋w表面，在磁力作用下形成的料墊同樣容易被擠壓滑落，均布的柱釘2能使輥?zhàn)芋w在擠壓物料的過程中，不容易被擠壓滑落，能有效地使輥?zhàn)芋w表面長期存在料墊，有效地保護(hù)輥?zhàn)芋w表面；另外，均布在輥?zhàn)芋w表面的柱釘2，將輥?zhàn)芋w表面劃分為若干小塊的區(qū)域，物料更容易在該小塊的區(qū)域內(nèi)形成料墊，同時(shí)該小塊區(qū)域內(nèi)的料墊在擠壓物料時(shí)，能提供更大的擠壓力，使得擠壓效果更好；同時(shí)該小塊區(qū)域內(nèi)的料墊在受到擠壓力的作用下更不易脫離，從而減少輥?zhàn)芋w磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
入
口 ο
權(quán)利要求1.一種磁性柱釘輥?zhàn)?，其特征在?它包括磁性輥?zhàn)芋w和柱釘，在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性柱釘輥?zhàn)?，其特征在?所述磁性輥?zhàn)芋w與柱釘、或者磁性輥?zhàn)芋w采用磁化后的硬磁材料制成；所述磁性輥?zhàn)芋w采用表面鑲嵌有若干磁鐵的軟磁材料制成，其中磁鐵均布于柱釘間的棍子體表面。
3.如權(quán)利要求2所述的磁性柱釘輥?zhàn)樱涮卣髟谟?所述磁性輥?zhàn)芋w的磁性強(qiáng)度為500-2500Gs。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的磁性柱釘輥?zhàn)樱涮卣髟谟?所述柱釘采用硬質(zhì)合金制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁性柱釘輥?zhàn)?，屬于輥粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)樱ù判暂佔(zhàn)芋w和柱釘，在磁性輥?zhàn)芋w表面均布有若干柱釘。本實(shí)用新型的磁性柱釘輥?zhàn)?，使物料在輥?zhàn)芋w表面自動(dòng)形成料墊的同時(shí)，帶磁性的物料也被吸附在柱釘間的輥?zhàn)芋w表面形成料墊；當(dāng)輥?zhàn)芋w表面的料墊滑落后，磁性物料再次經(jīng)過該區(qū)域時(shí)，將自動(dòng)填充并附著于該區(qū)域的輥?zhàn)芋w表面，自動(dòng)填滿料墊滑落部分的區(qū)域生成料墊，從而減少輥?zhàn)芋w磨損，降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保證輥壓機(jī)粉磨效率。
文檔編號B02C4/30GK203044073SQ201220745160
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者何亞民, 魏勇, 徐智平 申請人:成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司