專利名稱：收割機(jī)扶禾脫粒總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及收割機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種收割機(jī)扶禾脫粒總成。
背景技術(shù)：
收割機(jī)是能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物，直接從田間獲取谷粒的收獲機(jī)械，相對(duì)于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約勞動(dòng)力，是大田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機(jī)械。脫粒裝置是收割機(jī)上一個(gè)必不可少的核心部件，其主要是對(duì)谷物進(jìn)行脫粒，現(xiàn)有技術(shù)中，脫粒裝置多僅僅具有脫粒一個(gè)功能，與扶禾、壓穗裝置或其它部件分開(kāi)設(shè)置，即使有些收割機(jī)將兩者組裝使用，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多造成使用不便。因此，需要對(duì)收割機(jī)脫粒裝置進(jìn)行改進(jìn)，不僅能使其扶禾、壓穗和脫粒功能都能實(shí)現(xiàn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能大大提高扶禾率，從而提高糧食收成總量，減少因漏扶而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種收割機(jī)扶禾脫?？偝?，不僅使其扶禾、壓穗和脫粒功能都能實(shí)現(xiàn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能大大提高扶禾率，從而提高糧食收成總量，減少因漏扶而造成的經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，包括支架外殼、脫粒滾筒和固定安裝于所述支架外殼并用于扶禾和將禾穗壓至脫粒滾筒進(jìn)行脫粒的扶禾壓穗器。進(jìn)一步，所述扶禾壓穗器為為并列設(shè)置于所述支架外殼上方的兩個(gè)，其包括上蓋板、下蓋板、扶禾鏈條、主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，所述扶禾鏈條上安裝設(shè)有用于扶禾和壓穗的扶禾撥齒，所述上蓋板和下蓋板固定相連并內(nèi)形成所述扶禾鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)空間。進(jìn)一步，所述扶禾撥齒為由長(zhǎng)直段和短直段構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，其折彎處鉸接固定于所述扶禾鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述短直段并使扶禾撥齒沿收割機(jī)行進(jìn)方向向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述長(zhǎng)直段與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向垂直的支撐板。進(jìn)一步，所述上蓋板外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)脫粒作業(yè)范圍以外的作物進(jìn)行撥離的弧狀支架。進(jìn)一步，所述支架外殼上方位于所述兩個(gè)扶禾壓穗器之間還設(shè)置有中加強(qiáng)板，所述中加強(qiáng)板和所述上蓋板沿收割機(jī)行進(jìn)方向前端設(shè)置有用于對(duì)禾桿進(jìn)行分?jǐn)n的分禾板。進(jìn)一步，所述分禾板呈錐針形結(jié)構(gòu)設(shè)置。進(jìn)一步，所述支架外殼沿收割機(jī)行進(jìn)方向前方并位于所述下蓋板下方安裝設(shè)置有用于分送禾穗的分禾輪，所述分禾輪為絞龍結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸與所述脫粒滾筒轉(zhuǎn)軸平行。進(jìn)一步，所述支架外殼內(nèi)還安裝設(shè)置有用于將谷粒送出所述支架外殼的絞龍，所述絞龍位于所述脫粒滾筒沿收割機(jī)行進(jìn)方向后下方。進(jìn)一步，所述支架外殼縱向截面為V字形結(jié)構(gòu)。[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的收割機(jī)扶禾脫?？偝桑瑢⒎龊虊核肫骱兔摿L筒集成設(shè)置，不僅使其扶禾和脫粒功能都能實(shí)現(xiàn)，而且通過(guò)扶禾鏈條帶動(dòng)多個(gè)扶禾撥齒進(jìn)行扶禾和壓穗，能大大提高扶禾率，保證脫粒滾筒脫粒效果，從而提高糧食收成總量，減少因漏扶而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1B向視圖；圖3為圖2A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1B向視圖，圖3為圖2A-A向視圖，如圖所示:本實(shí)施例的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，包括支架外殼1、脫粒滾筒2和固定安裝于所述支架外殼2并用于扶禾的扶禾壓穗器3 ;支架外殼I上方為進(jìn)穗口，脫粒滾筒通過(guò)軸承座安裝于支架外殼，在支架外殼內(nèi)做徑向旋轉(zhuǎn)，其自身結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的脫粒齒，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。本實(shí)施例中，包括支架外殼1、脫粒滾筒2和固定安裝于所述支架外殼2并用于扶禾和將禾穗壓至脫粒滾筒進(jìn)行脫粒的扶禾壓穗器3。本實(shí)施例中，所述扶禾壓穗器3為為并列設(shè)置于所述支架外殼I上方的兩個(gè)，其包括上蓋板32、下蓋板、扶禾鏈條、主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，所述扶禾鏈條上安裝設(shè)有用于扶禾和壓穗的扶禾撥齒31，所述上蓋板和下蓋板固定相連并內(nèi)形成所述扶禾鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)空間；扶禾撥齒31設(shè)置為多個(gè)，其通過(guò)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和扶禾鏈條驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪設(shè)置于上蓋板和下蓋板形成的轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)。本實(shí)施例中，所述扶禾撥齒31為由長(zhǎng)直段和短直段構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，其折彎處鉸接固定于所述扶禾鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述短直段并使扶禾撥齒沿收割機(jī)行進(jìn)方向向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述長(zhǎng)直段與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向垂直的支撐板；本部分結(jié)構(gòu)在圖中未表示，左右兩個(gè)扶禾壓穗器扶禾鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，扶禾撥齒31滑至底端時(shí)，其短直段在相應(yīng)的支撐板的支撐作用下位于其滑動(dòng)方向的反方向，進(jìn)而使扶禾撥齒31的長(zhǎng)直段與其滑動(dòng)方向垂直處于水平位置，當(dāng)扶禾撥齒31滑至頂端時(shí)，扶禾撥齒31的短直段與相應(yīng)的支撐板脫離，使扶禾撥齒31的長(zhǎng)直段在導(dǎo)向作用下處于其滑動(dòng)方向的反方向上，減少扶禾撥齒31回滑所需空間；扶禾壓穗器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，扶禾撥齒31滑動(dòng)平穩(wěn)，可對(duì)倒伏谷穗進(jìn)行扶直，使用性能較好。本實(shí)施例中，所述上蓋板32外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)脫粒作業(yè)范圍以外的作物進(jìn)行撥離的弧狀支架33 ;減小車體行進(jìn)過(guò)程中對(duì)作業(yè)范圍外的作物造成的損傷，減少經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)施例中，所述支架外殼I上方位于所述兩個(gè)扶禾壓穗器3之間還設(shè)置有中加強(qiáng)板4，所述中加強(qiáng)板4和所述上蓋板32沿收割機(jī)行進(jìn)方向前端設(shè)置有用于對(duì)禾桿進(jìn)行分?jǐn)n的分禾板34 ;分禾板可為多種結(jié)構(gòu)，如圓柱狀等，只要能滿足對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)的禾桿進(jìn)行分?jǐn)n的目的即可，本實(shí)施例中，所述分禾板34呈錐針形結(jié)構(gòu)設(shè)置，錐針形結(jié)構(gòu)前端為尖刺狀，可方便快捷的插入禾桿與禾桿之間進(jìn)行分?jǐn)n。本實(shí)施例中，所述支架外殼I沿收割機(jī)行進(jìn)方向前方并位于所述下蓋板下方安裝設(shè)置有用于分送禾穗的分禾輪5，所述分禾輪5為絞龍結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸與所述脫粒滾筒2轉(zhuǎn)軸平行；利于將由分禾板已隔斷的穗頭有序的進(jìn)入支架外殼，避免主脫粒輪內(nèi)部產(chǎn)生堵塞。本實(shí)施例中，所述支架外殼I內(nèi)還安裝設(shè)置有用于將谷粒送出所述支架外殼的絞龍6，所述絞龍6位于所述脫粒滾筒2沿收割機(jī)行進(jìn)方向后下方；絞龍包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的螺旋導(dǎo)片，其通過(guò)軸承座安裝于支架外殼，屬于現(xiàn)有技術(shù)；螺旋結(jié)構(gòu)可快速而有序的將谷粒和雜余送入輸送槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用。本實(shí)施例中，所述支架外殼I縱向截面為V字形結(jié)構(gòu)；底部形成尖狀，可有利于谷?？焖倩拢峁┕ぷ餍?，節(jié)省工時(shí)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種收割機(jī)扶禾脫粒總成，其特征在于:包括支架外殼(I)、脫粒滾筒(2)和固定安裝于所述支架外殼(2 )并用于扶禾和將禾穗壓至脫粒滾筒進(jìn)行脫粒的扶禾壓穗器(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述扶禾壓穗器(3)為為并列設(shè)置于所述支架外殼(I)上方的兩個(gè)，其包括上蓋板(32)、下蓋板、扶禾鏈條、主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪，所述扶禾鏈條上安裝設(shè)有用于扶禾和壓穗的扶禾撥齒(31)，所述上蓋板和下蓋板固定相連并內(nèi)形成所述扶禾鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述扶禾撥齒(31)為由長(zhǎng)直段和短直段構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu)，其折彎處鉸接固定于所述扶禾鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)空間內(nèi)設(shè)置有用于支撐所述短直段并使扶禾撥齒沿收割機(jī)行進(jìn)方向向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述長(zhǎng)直段與轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向垂直的支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述上蓋板(32)外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)脫粒作業(yè)范圍以外的作物進(jìn)行撥離的弧狀支架(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述支架外殼(I)上方位于所述兩個(gè)扶禾壓穗器(3)之間還設(shè)置有中加強(qiáng)板(4)，所述中加強(qiáng)板(4)和所述上蓋板(32)沿收割機(jī)行進(jìn)方向前端設(shè)置有用于對(duì)禾桿進(jìn)行分?jǐn)n的分禾板(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述分禾板(34)呈錐針形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收割機(jī)扶禾脫?？偝?，其特征在于:所述支架外殼(I)沿收割機(jī)行進(jìn)方向前方并位于所述下蓋板下方安裝設(shè)置有用于分送禾穗的分禾輪(5)，所述分禾輪(5)為絞龍結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸與所述脫粒滾筒(2)轉(zhuǎn)軸平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收割機(jī)扶禾脫粒總成，其特征在于:所述支架外殼(I)內(nèi)還安裝設(shè)置有用于將谷粒送出所述支架外殼的絞龍(6)，所述絞龍(6)位于所述脫粒滾筒(2)沿收割機(jī)行進(jìn)方向后下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收割機(jī)扶禾脫粒總成，其特征在于:所述支架外殼(I)縱向截面為V字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收割機(jī)扶禾脫?？偝?，包括支架外殼、脫粒滾筒和固定安裝于所述支架外殼并用于扶禾和將禾穗壓至脫粒滾筒進(jìn)行脫粒的扶禾壓穗器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)將扶禾壓穗器和脫粒滾筒集成設(shè)置，不僅使其扶禾和脫粒功能都能實(shí)現(xiàn)，而且通過(guò)扶禾鏈條帶動(dòng)多個(gè)扶禾撥齒進(jìn)行扶禾和壓穗，能大大提高扶禾率，保證脫粒滾筒脫粒效果，從而提高糧食收成總量，減少因漏扶而造成的經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號(hào)A01F12/00GK203027764SQ2012207240
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳尚正, 沈國(guó)峰, 唐忠文, 李恒 申請(qǐng)人:重慶惠正機(jī)械制造有限公司