專利名稱：一種球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎物料用的球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)工作時(shí)其筒體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)筒內(nèi)的物料和鋼球進(jìn)行旋轉(zhuǎn)形成落差撞擊運(yùn)動(dòng)，依靠鋼球、物料和襯板之間的相互撞擊和相互摩擦作用將塊狀物料制成粉末。提高粉碎效率一直是球磨機(jī)設(shè)計(jì)追求的目標(biāo)?，F(xiàn)有的球磨機(jī)包括滾筒，在滾筒中裝配有圓形的磨球和耐磨的襯板，物料加工時(shí)，將物料投入滾筒中，滾筒旋轉(zhuǎn)，依靠滾筒內(nèi)襯板和磨球的摩擦力帶動(dòng)磨球上升，在上升至一定高度后，磨球下落，砸在物料上，依靠滾壓、摩擦，實(shí)現(xiàn)對物料的粉碎加工。但現(xiàn)有的球磨機(jī)滾筒內(nèi)部的襯板多為平面板材，摩擦力不足，而磨球依靠與襯板的摩擦力帶動(dòng)，滾動(dòng)速度低，導(dǎo)致球磨效率低，物料易沉積在滾筒底部。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高，耐磨性好的球磨機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種球磨機(jī)，包括機(jī)架、筒體、電機(jī)，所述筒體一端設(shè)置進(jìn)料管，另一端設(shè)置出料箱，筒體內(nèi)設(shè)置有若干球狀研磨體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有與筒體內(nèi)壁弧面貼合的耐磨襯板。 進(jìn)一步的，所述耐磨襯板與筒體內(nèi)壁為可拆卸連接。進(jìn)一步的，所述耐磨襯板為階梯狀分布。進(jìn)一步的，所述耐磨襯板為整塊呈波紋狀的板材。進(jìn)一步的，所述耐磨襯板上設(shè)置有金屬加強(qiáng)筋。進(jìn)一步的,所述耐磨襯板由硬質(zhì)合金材料制成。 進(jìn)一步的,所述球狀研磨體是圓形或橢圓形鋼球。本實(shí)用新型的技術(shù)效果:(I)、本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板由平面板材改進(jìn)成階梯狀排列或者是整體波紋狀設(shè)計(jì)，提高了筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對物料和研磨體的摩擦力，大大提高了研磨效率。(2)、本實(shí)用新型的耐磨襯板與筒體內(nèi)壁采用可拆卸連接，在襯板長期使用損壞的情況下，可以對損壞的襯板方便的拆卸替換。(3)、本實(shí)用新型的耐磨襯板上設(shè)置加強(qiáng)筋，提高了襯板整體結(jié)構(gòu)的剛性，增加襯板使用壽命。(4)、本實(shí)用新型的研磨體可設(shè)計(jì)成橢圓形,橢圓形球體之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸，接觸面積比圓球大4倍，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻，減少了過粉碎現(xiàn)象；橢圓球與襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸，減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損，降低了鋼球介質(zhì)對襯板的沖擊，從而減少鋼球?qū)σr板的磨損，延長了使用壽命;

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:如圖1所不,一種球磨機(jī),包括機(jī)架1、筒體2、電機(jī),筒體2 —端設(shè)置進(jìn)料管3,另一端設(shè)置出料箱4，筒體2內(nèi)設(shè)置有若干球狀研磨體5，筒體2內(nèi)設(shè)置有與筒體2內(nèi)壁弧面貼合的耐磨襯板。
耐磨襯板與筒體2內(nèi)壁為可拆卸連接。耐磨襯板為階梯狀分布。耐磨襯板也可以為整塊呈波紋狀的板材。耐磨襯板上設(shè)置有金屬加強(qiáng)筋。耐磨襯板由硬質(zhì)合金材料制成。球狀研磨體5是圓形或橢圓形鋼球。本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)，物料和球狀研磨體5在轉(zhuǎn)動(dòng)力及階梯狀或波紋狀的耐磨襯板的摩擦力帶動(dòng)下上升，上升至一定高度后，球狀研磨體5下落，撞擊物料，依靠滾壓、摩擦，對物料進(jìn)行粉碎。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在本實(shí)用新型說明書及附圖基礎(chǔ)上所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接、間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī),包括機(jī)架(I)、筒體(2 )、電機(jī),所述筒體(2 ) —端設(shè)置進(jìn)料管(3 ),另一端設(shè)置出料箱(4)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置有若干球狀研磨體(5)，其特征在于:所述筒體(2)內(nèi)設(shè)置有與筒體(2)內(nèi)壁弧面貼合的耐磨襯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨襯板與筒體(2)內(nèi)壁為可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨襯板為階梯狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種 球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨襯板為整塊呈波紋狀的板材。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨襯板上設(shè)置有金屬加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機(jī)，其特征在于:所述耐磨襯板由硬質(zhì)合金材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)，其特征在于:所述球狀研磨體(5)是圓形或橢圓形鋼球。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)，包括機(jī)架、筒體、電機(jī)，所述筒體一端設(shè)置進(jìn)料管，另一端設(shè)置出料箱，筒體內(nèi)設(shè)置有若干球狀研磨體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有與筒體內(nèi)壁弧面貼合的階梯狀排列或整體波紋狀的耐磨襯板；本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板由平面板材改進(jìn)成階梯狀排列或者是整體波紋狀設(shè)計(jì)，提高了筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對物料和研磨體的摩擦力，大大提高了研磨效率。
文檔編號B02C17/22GK203091006SQ20122072049
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者陳愛中 申請人:云南常青樹化工有限公司