專利名稱：一種剝殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剝殼裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板栗，又名栗，素有“千果之王”的美譽(yù)，與桃、杏、李、棗并稱“五果”，國外稱之為“健康食品”，屬于健脾補(bǔ)腎、延年益壽的上等果品；被普遍用于食品加工，烹調(diào)宴席和副食。板栗生食、炒食皆宜，糖炒板栗，拌燒仔雞，噴香味美，可磨粉，亦可制成多種菜肴、糕點(diǎn)、罐頭食品等。且板栗多生于低山丘陵緩坡及河灘地帶，廣西平樂、河北、山東、湖北、信陽羅山、信陽光山、信陽平橋區(qū)、陜西鎮(zhèn)安等皆為著名的板栗產(chǎn)區(qū)。由于板栗良好的藥用與食用價值，現(xiàn)在板栗已實(shí)現(xiàn)人工栽植和自動化及機(jī)械化加工。在板栗的自動化加工過程中，首先就需要對板栗進(jìn)行剝殼處理，現(xiàn)有技術(shù)采用人工剝殼，耗時耗力，生產(chǎn)成本高且效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的自動剝殼，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種剝殼裝置。所述技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種剝殼裝置，該裝置包括基座1、電機(jī)2、圓形刀盤3和圓柱形罩體4，所述電機(jī)2固定在所述基座I下方，所述電機(jī)2的軸穿出所述基座I后與所述刀盤3的中心固定連接，所述刀盤3下表面繞軸設(shè)有多個刀架5，所述刀架5上固定有鋸齒刀片6，所述鋸齒刀片6沿同一方向斜向上從所述刀盤3對應(yīng)的開口 14中穿出，所述刀盤3的下方繞軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板7，所述刀盤3四周設(shè)有圓形圍欄8，所述圍欄8固定在所述基座I上，所述圍欄8的直徑略小于所述罩體4的直徑且略大于所述刀盤3的直徑,所述罩體4套接所述圍欄8，所述刀盤3位于所述罩體4內(nèi)，所述罩體4頂部設(shè)有進(jìn)料口 9，所述罩體4中部的內(nèi)壁上固定有至少一根攪拌棒10，所述攪拌棒10位于所述刀盤3上方，所述罩體4底部的側(cè)壁上分別設(shè)有出料口 11和廢料口 12，所述出料口 11位于所述刀盤3上方且設(shè)有活動插門13，所述廢料口 12位于所述刀盤3下方，相應(yīng)的所述圍欄8設(shè)有缺口。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的刀架5的數(shù)量為3且兩兩之間的夾角為120°。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋸齒刀片6與所述刀盤5的夾角為40° -50°。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋸齒刀片6與所述刀盤5的夾角為45°。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的開口 14的寬度為0.5_2cm。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)擋板7下沿與所述基座I的距離為0.5-lcm。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的攪拌棒10的數(shù)量為3且平行于所述刀盤3設(shè)置。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的攪拌棒10與所述刀盤3的距離為6-10cm。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種剝殼裝置，該裝置采用旋轉(zhuǎn)的平面刀盤設(shè)計自動化地實(shí)現(xiàn)了機(jī)械剝殼，節(jié)省了人力和物力，提高效率的同時降低了成本。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剝殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓柱形罩體的外觀示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓形刀盤與基座組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1基座、2電機(jī)、3圓形刀盤、4圓柱形罩體、5刀架、6鋸齒刀片、7旋轉(zhuǎn)板、8圓形圍欄、9進(jìn)料口、10攪拌棒、11出料口、12廢料口、13活動插門、14開口。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種剝殼裝置，該裝置包括基座1、電機(jī)2、圓形刀盤3和圓柱形罩體4。其中，電機(jī)2固定在基座I下方，電機(jī)2的軸穿出基座I后與圓形刀盤3的中心固定連接，圓形刀盤3下表面繞軸設(shè)有多個刀架5，刀架5上固定有鋸齒刀片6，鋸齒刀片6沿同一方向斜向上從圓形刀盤3對應(yīng)的開口 14中穿出，如所有的鋸齒刀片6都朝順時針方向傾斜或者都朝逆時針方向傾斜。圓形刀盤3的下方繞電機(jī)2的軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板7，該旋轉(zhuǎn)板7可以是方形的鋼板，該鋼板固定在電機(jī)2的軸上且鋼板的長度小于圓形刀盤3的半徑。圓形刀盤3四周設(shè)有圓形圍欄8,即圓形刀盤3的中心與圓形圍欄8的中心重合，該圓形圍欄8固定在基座I上，該圓形圍欄8的上沿位于圓形刀盤3的下方。其中，圓形圍欄8的直徑略小于圓柱形罩體4的直徑且略大于圓形刀盤3的直徑，具體地，圓形圍欄8的直徑比圓柱形罩體4的直徑小1-lOmm，圓形圍欄8的直徑比圓形刀盤3的直徑大1-1Omm,且保證圓柱形罩體4的直徑比圓形刀盤3的直徑大1-1Omm,圓柱形罩體4套接圍欄8，圓形刀盤3位于圓柱形罩體4內(nèi)。圓柱形罩體4頂部設(shè)有進(jìn)料口 9，圓柱形罩體4中部的內(nèi)壁上固定有至少一根攪拌棒10，攪拌棒10位于圓形刀盤3上方，圓柱形罩體4底部的側(cè)壁上分別設(shè)有出料口 11和廢料口 12，出料口 11位于圓形刀盤3上方且設(shè)有活動插門13，廢料口 12位于圓形刀盤3下方，對應(yīng)的，圓形圍欄8設(shè)有缺口。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中，圓形刀盤3上表面為光滑平面且開有多個長條型的開口，鋸齒刀片6的刀刃從該開口中穿出。旋轉(zhuǎn)板7保證剝殼得到的雜質(zhì)可以從廢料口 12出來。攪拌棒10用于攪拌圓柱形罩體4中的板栗保證每個板栗都可以通過圓形刀盤3去除表面的果殼。其中，出料口 11出來的包括板栗果仁和大的果殼，大的果殼經(jīng)進(jìn)一步處理后即可除去。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的刀架5的數(shù)量為3且兩兩之間的夾角為120°，相應(yīng)地，如圖3所示，圓形刀盤5的開口的數(shù)量為3，相鄰開口間的夾角為120°。其中，參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋸齒刀片6與圓形刀盤5的夾角為40° -50°。優(yōu)選地，本實(shí)用新型實(shí)施例中的鋸齒刀片6與圓形刀盤5的夾角都為45°。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的開口 14的寬度為0.5-2cm，可以保證較細(xì)的果殼雜質(zhì)可以通過開口 14通入圓形刀盤5下方，進(jìn)而從廢料口 12出來。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)擋板7下沿與基座I的距離為0.5-lcm。其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的攪拌棒10的數(shù)量為3且平行于圓形刀盤3設(shè)置，優(yōu)選地，攪拌棒10通過圓柱形罩體4的中軸線，但并不作為本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型實(shí)施例中的攪拌棒10也可以采用4根或者5根交錯傾斜布置，只要能不停地攪動圓柱形罩體4中的板栗即可，保證每個板栗都能與圓形刀盤5接觸實(shí)現(xiàn)剝殼。下面結(jié)合圖1-3說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的剝殼裝置的工作過程。在本實(shí)施例中，首先啟動電機(jī)，并將活動插門13插好使板栗不能從出料口 11中出來，從進(jìn)料口 9中裝入待剝殼的板栗，待剝殼的板栗堆積在圓形刀盤5表面上，高速旋轉(zhuǎn)的圓形刀盤5快速的剝掉與其相接觸的板栗的表殼，而不停旋轉(zhuǎn)的板栗撞在攪拌棒10上，保證圓柱形罩體4板栗中的不停的翻轉(zhuǎn)，使每個板栗都與圓形刀盤5實(shí)現(xiàn)剝殼。在剝殼過程中，較細(xì)的雜質(zhì)，通過開口 14通入圓形刀盤5下方，而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板7保證這些較細(xì)的雜質(zhì)從廢料口 12出來；剝殼過程中，較粗的雜質(zhì)留在圓形刀盤5上與板栗果仁混在一起，當(dāng)活動插門13打開時，較粗的雜質(zhì)與板栗果仁一起從出料口 11出來，經(jīng)過后續(xù)的處理即可將這些較大的雜質(zhì)除去。反復(fù)進(jìn)行前述過程，即可快速有效地實(shí)現(xiàn)剝殼。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種剝殼裝置，該裝置采用旋轉(zhuǎn)的平面刀盤設(shè)計自動化地實(shí)現(xiàn)了機(jī)械剝殼，節(jié)省了人力和物力，提高效率的同時降低了成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剝殼裝置，其特征在于，所述裝置包括基座(I)、電機(jī)(2)、圓形刀盤(3)和圓柱形罩體(4)，所述電機(jī)(2)固定在所述基座(I)下方，所述電機(jī)(2)的軸穿出所述基座(I)后與所述刀盤(3)的中心固定連接，所述刀盤(3)下表面繞軸設(shè)有多個刀架(5)，所述刀架(5)上固定有鋸齒刀片(6)，所述鋸齒刀片(6)沿同一方向斜向上從所述刀盤(3)對應(yīng)的開口(14)中穿出，所述刀盤(3)的下方繞軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板(7)，所述刀盤(3)四周設(shè)有圓形圍欄(8)，所述圍欄(8)固定在所述基座(I)上，所述圍欄(8)的直徑略小于所述罩體(4)的直徑且略大于所述刀盤(3)的直徑，所述罩體(4)套接所述圍欄(8)，所述刀盤(3)位于所述罩體(4)內(nèi)，所述罩體(4)頂部設(shè)有進(jìn)料口(9)，所述罩體(4)中部的內(nèi)壁上固定有至少一根攪拌棒(10)，所述攪拌棒(10)位于所述刀盤(3)上方，所述罩體(4)底部的側(cè)壁上分別設(shè)有出料口( 11)和廢料口( 12 )，所述出料口( 11)位于所述刀盤(3 )上方且設(shè)有活動插門(13 )，所述廢料口(12)位于所述刀盤(3)下方，相應(yīng)的所述圍欄(8)設(shè)有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述刀架(5)的數(shù)量為3且兩兩之間的夾角為120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述鋸齒刀片(6)與所述刀盤(5)的夾角為40° -50。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述鋸齒刀片(6)與所述刀盤(5)的夾角為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述開口(14)的寬度為0.5-2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)擋板(7)下沿與所述基座(I)的距離為0.5-lcm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼裝置，其特征在于，所述攪拌棒(10)的數(shù)量為3且平行于所述刀盤(3)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剝殼裝置，其特征在于，所述攪拌棒(10)與所述刀盤(3)的距離為6-10cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剝殼裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。該裝置包括基座1、電機(jī)2、圓形刀盤3和圓柱形罩體4，電機(jī)2固定在基座1下方，電機(jī)2的軸穿出所述基座1后與所述刀盤3的中心固定連接，所述刀盤3下表面繞軸設(shè)有多個刀架5，所述刀架5上固定有鋸齒刀片6，所述鋸齒刀片6沿同一方向斜向上從所述刀盤3對應(yīng)的開口14中穿出，所述刀盤3的下方繞軸設(shè)有旋轉(zhuǎn)板7，所述刀盤3四周設(shè)有圓形圍欄8，所述圍欄8固定在所述基座1上，所述罩體4套接所述圍欄8，所述罩體4頂部設(shè)有進(jìn)料口9，所述罩體4中部的內(nèi)壁上固定有至少一根攪拌棒10，所述攪拌棒10位于所述刀盤3上方，所述罩體4底部的側(cè)壁上分別設(shè)有出料口11和廢料口12。
文檔編號A23N5/00GK202932010SQ20122061729
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者張嗣國 申請人:湖北綠潤食品有限公司