專利名稱：液壓自走式棉田高隙噴藥車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農用噴藥車，具體為一種液壓自走式棉田高隙噴藥車。
背景技術：
在棉田管理中，為防止病蟲害發(fā)生，保證棉花正常生長，需要噴灑農藥。針對目前我國農村種棉，年輕壯年勞力外出打工、留守農民年齡偏大，人工噴藥仍采用背負藥箱，手持噴灑桿進行噴灑，操作不方便，費工、費時、成本高、噴藥效益低?，F有農用機械普遍底盤低，輪距固定或調整有限，棉花生育后期受棉花株高和行距的影響，機械進入棉田后，行駛過程中，棉株被車輪和底盤刮傷、刮壞、壓倒，給棉株造成了破壞性的影響，只有靠人工背負噴藥操作來完成田間噴藥。
發(fā)明內容本實用新型為了解決現有噴藥采用手持噴灑桿噴灑存在費時費力且噴藥效果差的問題，提供了一種液壓自走式棉田高隙噴藥車。本實用新型是采用如下技術方案實現的液壓自走式棉田高隙噴藥車，包括機架，機架下方左右兩側設置有前后分布的前驅動輪和后轉向輪，機架上方從前至后依次設置有液壓油泵、柴油機、三聯泵及藥液箱，液壓油泵、柴油機、三聯泵的輸出端對應連接有皮帶輪1、皮帶輪I1、皮帶輪III，皮帶輪I和皮帶輪II之間、皮帶輪II和皮帶輪III之間均繞有皮帶，液壓油泵周圍設置有液壓分配器、操縱桿、方向機和與液壓油泵連通的液壓油箱，支架前側下方設置有傳動前驅動輪的液壓馬達，機架后側下方設置有驅動后轉向輪的轉向油缸，機架周圍下方有噴藥臂，噴藥臂上固定有若干噴頭，液壓油泵、液壓分配器及液壓馬達依次連通，液壓油泵、方向機及轉向油缸依次連通，三聯泵的進藥管、回流管與藥液箱連通，三聯泵的出藥管與噴頭連通。作業(yè)時，柴油機帶動`皮帶輪II轉動，皮帶輪II帶動皮帶輪1、液壓油泵工作，從而將液壓油箱內的油經液壓分配器輸出給液壓馬達，液壓馬達通過鏈條傳動帶動前驅動輪行走；與其同時，柴油機帶動皮帶輪II轉動，帶動皮帶輪1、液壓油泵工作，將液壓油箱內的油經方向機輸出至轉向油缸，轉向油缸推動后轉向輪轉向；柴油機帶動皮帶輪II轉動，帶動皮帶輪II1、三聯泵工作，三聯泵將藥液箱內的藥液經出藥管、噴頭噴出，克服了現有噴藥采用手持噴灑桿噴灑存在費時費力且噴藥效果差的問題。機架的左右兩側和后側均固定有掛鉤，且機架下方設置有前外厚臂管和與機架后側掛鉤連接的后外厚臂管，前外厚臂管的左右兩側均套有與前驅動輪連接的前內厚臂管，后外厚臂管的左右兩側均套有與后轉向輪連接的后內厚臂管，前內厚臂管和后內厚臂管上均連接有與方向機連通的液壓油缸。輪距調整時，柴油機帶動皮帶輪II轉動，從而帶動皮帶輪1、液壓油泵工作，經液壓分配器輸出給液壓油缸，液壓油缸帶動前、后內厚臂管在前、后外厚臂管內伸縮，實現前驅動輪之間、后轉向輪之間間距的調整。[0008]噴藥臂是由若干節(jié)噴藥臂本體鉸接制成的，且噴藥臂的兩端與機架左右兩側的掛鉤連接；機架的前端設置有導向套，導向套內套有與噴藥臂固定的導向桿，且導向套的外側擰有鎖緊螺栓。地面與噴藥臂的高度，通過鎖緊螺栓調節(jié)導向桿的高度實現。機架與地面的垂直距離大于等于100cm，前驅動輪之間、后轉向輪之間的距離為40cmo本實用新型結構設計合理可靠，輪距及高度可根據棉田種植行的行距進行調節(jié)，保證了車輪和底盤不會刮傷、劃傷棉株，省時省力的同時提高了工作效率，具有結構簡單緊湊、操作方便且成本低廉的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的仰視示意圖；圖3為圖1中噴藥臂處的結構示意圖；圖4為圖1中后轉向 輪處的結構示意圖。圖中1_機架,2-前驅動輪,3-后轉向輪,4-液壓油泵,5-柴油機,6-二聯泵,7-藥液箱，8-皮帶輪1，9_皮帶輪II，10-皮帶輪III，11-皮帶，12-液壓分配器，13-操縱桿，14-方向機，15-液壓油箱，16-液壓馬達，17-轉向油缸，18-噴藥臂，19-噴頭，20-掛鉤，21-前外厚臂管，22-后外厚臂管，23-前內厚臂管，24-后內厚臂管，25-液壓油缸，26-導向套，27-導向桿，28-鎖緊螺栓，29-駕駛室，30-座椅。
具體實施方式
液壓自走式棉田高隙噴藥車，包括機架1，機架I下方左右兩側設置有前后分布的前驅動輪2和后轉向輪3，機架I上方從前至后依次設置有液壓油泵4、柴油機5、三聯泵6及藥液箱7，液壓油泵4、柴油機5、三聯泵6的輸出端對應連接有皮帶輪18、皮帶輪119、皮帶輪11110，皮帶輪18和皮帶輪119之間、皮帶輪119和皮帶輪IIIlO之間均繞有皮帶11，液壓油泵4周圍設置有液壓分配器12、操縱桿13、方向機14和與液壓油泵4連通的液壓油箱15，支架I前側下方設置有傳動前驅動輪2的液壓馬達16，機架I后側下方設置有驅動后轉向輪3的轉向油缸17，機架I周圍下方有噴藥臂18，噴藥臂18上固定有若干噴頭19，液壓油泵4、液壓分配器12及液壓馬達16依次連通，液壓油泵4、方向機14及轉向油缸17依次連通，三聯泵6的進藥管、回流管與藥液箱7連通，三聯泵6的出藥管與噴頭19連通。機架I的左右兩側和后側均固定有掛鉤20,且機架I下方設置有如外厚臂管21和與機架I后側掛鉤20連接的后外厚臂管22，前外厚臂管21的左右兩側均套有與前驅動輪2連接的前內厚臂管23，后外厚臂管22的左右兩側均套有與后轉向輪3連接的后內厚臂管24，前內厚臂管23和后內厚臂管24上均連接有與方向機14連通的液壓油缸25 ;噴藥臂18是由若干節(jié)噴藥臂本體鉸接制成的，且噴藥臂18的兩端與機架I左右兩側的掛鉤20連接；機架I的前端設置有導向套26，導向套26內套有與噴藥臂18固定的導向桿27，且導向套26的外側擰有鎖緊螺栓28 ;機架I與地面的垂直距離大于等于100cm，前驅動輪2之間、后轉向輪3之間的距離為40cm。[0019]具體實施 過程中，機架I上設置有駕駛室29和座椅30。
權利要求1.一種液壓自走式棉田高隙噴藥車，其特征在于包括機架(I)，機架(I)下方左右兩側設置有前后分布的前驅動輪(2)和后轉向輪(3),機架(I)上方從前至后依次設置有液壓油泵(4)、柴油機(5)、三聯泵(6)及藥液箱(7)，液壓油泵(4)、柴油機(5)、三聯泵(6)的輸出端對應連接有皮帶輪I (8)、皮帶輪II (9)、皮帶輪III (10)，皮帶輪I (8)和皮帶輪II(9)之間、皮帶輪II (9)和皮帶輪III (10)之間均繞有皮帶(11)，液壓油泵(4)周圍設置有液壓分配器(12)、操縱桿(13)、方向機(14)和與液壓油泵(4)連通的液壓油箱(15)，支架(I)前側下方設置有傳動前驅動輪(2)的液壓馬達(16)，機架(I)后側下方設置有驅動后轉向輪(3)的轉向油缸(17)，機架(I)周圍下方有噴藥臂(18)，噴藥臂(18)上固定有若干噴頭(19)，液壓油泵(4)、液壓分配器(12)及液壓馬達(16)依次連通，液壓油泵(4)、方向機(14)及轉向油缸(17)依次連通，三聯泵(6)的進藥管、回流管與藥液箱(7)連通，三聯泵(6)的出藥管與噴頭(19)連通。
2.根據權利要求1所述的液壓自走式棉田高隙噴藥車，其特征在于機架(I)的左右兩側和后側均固定有掛鉤(20)，且機架(I)下方設置有前外厚臂管(21)和與機架(I)后側掛鉤(20)連接的后外厚臂管(22)，前外厚臂管(21)的左右兩側均套有與前驅動輪(2)連接的前內厚臂管(23)，后外厚臂管(22)的左右兩側均套有與后轉向輪(3)連接的后內厚臂管(24)，前內厚臂管(23)和后內厚臂管(24)上均連接有與方向機(14)連通的液壓油缸(25)。
3.根據權利要求1或2所述的液壓自走式棉田高隙噴藥車，其特征在于噴藥臂(18)是由若干節(jié)噴藥臂本體鉸接制成的，且噴藥臂(18 )的兩端與機架(I)左右兩側的掛鉤(20 )連接；機架(I)的前端設置有導向套(26)，導向套(26)內套有與噴藥臂(18)固定的導向桿(27),且導向套(26)的外側擰有鎖緊螺栓(28)。
4.根據權利要求1或2所述的液壓自走式棉田高隙噴藥車，其特征在于機架(I)與地面的垂直距離大于等于100cm，前驅動輪(2)之間、后轉向輪(3)之間的距離為40cm。
5.根據權利要求3所述的液壓自走式棉田高隙噴藥車，其特征在于機架(I)與地面的垂直距離大于等于100cm，前驅動輪(2)之間、后轉向輪(3)之間的距離為40cm。
專利摘要本實用新型具體為一種液壓自走式棉田高隙噴藥車，解決了現有噴藥采用手持噴灑桿噴灑存在費時費力且噴藥效果差的問題。機架下方設置有前驅動輪和后轉向輪，機架上方設置有液壓油泵、柴油機、三聯泵及藥液箱，液壓油泵、柴油機、三聯泵的輸出端對應連接有皮帶輪I、皮帶輪II、皮帶輪III，液壓油泵周圍設置有液壓分配器、操縱桿、方向機和液壓油箱，支架前側下方設置有液壓馬達，機架后側設置有轉向油缸，機架周圍下方有噴藥臂，噴藥臂上固定有若干噴頭，液壓油泵、液壓分配器及液壓馬達依次連通，液壓油泵、方向機及轉向油缸依次連通，三聯泵與藥液箱連通，三聯泵的出藥管與噴頭連通。本實用新型具有結構簡單緊湊、操作方便且成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號A01M7/00GK202890317SQ20122060768
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權日2012年11月17日
發(fā)明者史高川, 石躍進, 楊蘇龍, 張一白, 張戰(zhàn)備, 段國琪, 張惠杰, 史俊東, 席凱鵬, 張衛(wèi)民, 許愛玲, 齊紅立, 楊印斌, 王丹 申請人:山西省農業(yè)科學院棉花研究所