專利名稱：一種熱風(fēng)采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種應(yīng)用于溫室大棚的熱風(fēng)采暖爐。
背景技術(shù)：
目前，人們利用溫室大棚種植瓜果、蔬菜及花卉等。這種溫室大棚在春秋季節(jié)主要依靠陽(yáng)光照射升溫，夜間在溫室大棚的外面鋪蓋ー層草簾保溫；而在寒冷的冬季生爐子或火墻升溫，來(lái)維持棚內(nèi)溫度。在遇到驟冷天氣的時(shí)候，容易將棚內(nèi)的種植物凍傷或凍死，而上述采暖升溫方式，熱效率低，消耗能源多，并且棚內(nèi)的溫度不均勻，空氣不流動(dòng)，容易滋生病蟲(chóng)害，從而導(dǎo)致棚內(nèi)的種植物產(chǎn)量低、上市晩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供ー種高效節(jié)能、且能使棚內(nèi)空氣流動(dòng)、棚內(nèi)溫度均勻的熱風(fēng)采暖爐。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了ー種具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的熱風(fēng)采暖爐，其包括爐箱體，爐箱體內(nèi)裝有橫向設(shè)置的豎隔板，豎隔板將爐箱體內(nèi)腔自前往后間隔為爐體安裝室和熱風(fēng)排放室，爐體安裝室內(nèi)裝有爐體，爐體內(nèi)腔為爐膛、底部設(shè)有爐篦、前側(cè)部裝有伸出爐箱體前部的燃料進(jìn)管，爐體前側(cè)壁與爐箱體前側(cè)內(nèi)壁之間以及爐體左右側(cè)壁與爐箱體內(nèi)壁之間的空間為進(jìn)風(fēng)腔，爐體的左右兩側(cè)壁自下而上逐漸向內(nèi)收攏，爐體的后側(cè)壁以及左右側(cè)壁為由內(nèi)層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道，爐體的左側(cè)壁或和右側(cè)壁上設(shè)有空氣進(jìn)ロ，爐體的后側(cè)壁上裝有前端與空氣換熱通道連通、后端伸入至熱風(fēng)排放室的熱風(fēng)出管，爐箱體的頂壁上裝有風(fēng)機(jī)，爐箱體的頂壁上還設(shè)有與風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管連通的進(jìn)風(fēng)ロ，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩，集熱罩上連接有穿出爐箱體的排煙管，熱風(fēng)排放室的側(cè)壁上裝有熱風(fēng)排放管。所述爐體上裝有穿過(guò)爐膛且前端伸出爐體前側(cè)壁、后端伸入空氣換熱通道內(nèi)的多根集熱管。所述多根集熱管的縱向剖面呈塔形排布。所述爐體安裝室自下而上裝有水平設(shè)置的下隔板和上隔板，所述爐體安裝在下隔板上，下隔板上設(shè)有與爐篦對(duì)應(yīng)的漏灰ロ，下隔板與爐箱體底壁之間的空間為灰室，上隔板與爐體頂部平齊且前部與爐箱體前側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有透風(fēng)ロ，上隔板與爐箱體頂壁內(nèi)表面之間的空間為進(jìn)氣腔。所述爐體的縱剖面為梯形。所述集熱罩包括圍在爐膛頂部的四邊壁和連接在四邊壁頂部的平頂壁。所述排煙管自前往后由連接在集熱罩上的連接段、穿過(guò)熱風(fēng)排放室的通過(guò)段和連接在爐箱體上的排放段組成。所述通過(guò)段由上連接板、下連接板、側(cè)部封板和熱風(fēng)排放室的內(nèi)側(cè)壁圍成，上下連接板自前往后傾斜上伸，側(cè)部封板底部與下連接板側(cè)部連接、頂部連接在熱風(fēng)排放室的頂壁上，上連接板與熱風(fēng)排放室的頂壁之間的空間為換熱室，豎隔板上還設(shè)有連通換熱室和進(jìn)氣腔的循環(huán)風(fēng)ロ。內(nèi)層壁與外層壁之間連接有間隔平行設(shè)置的隔風(fēng)板。上述結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)采暖爐在使用時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)將空氣自進(jìn)風(fēng)ロ吹入，空氣被吹入時(shí)會(huì)吸收集熱罩上的熱量，再經(jīng)進(jìn)風(fēng)腔且自空氣進(jìn)ロ進(jìn)入空氣換熱通道，由于爐體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，爐體的側(cè)壁以及前后壁會(huì)吸收大量的熱量，經(jīng)過(guò)空氣氣流的吹動(dòng)作用，熱量會(huì)被吸收至空氣中，吸收了大量熱量的空氣自熱風(fēng)出管進(jìn)入熱風(fēng)排放室，最后通過(guò)熱風(fēng)排放管排出。上述過(guò)程中，空氣經(jīng)過(guò)集熱罩以及爐體側(cè)壁進(jìn)行大量吸熱，并將升溫后的空氣吹出，這樣可直接將大棚內(nèi)的空氣升溫，使棚內(nèi)空氣不斷流動(dòng)從而產(chǎn)生對(duì)流且溫度均勻，并且起到殺菌、消霧的作用，為大棚內(nèi)的蔬菜植物提供所需要的ニ氧化碳，有利于棚內(nèi)種植物的生長(zhǎng)，進(jìn)而保證種植物的產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，使燃料產(chǎn)生的熱量得到最大限度的利用，以達(dá)到節(jié)能目的，相應(yīng)的節(jié)約了燃料消耗。綜上，本實(shí)用新型具有高效節(jié)能、且能使棚內(nèi)空氣流動(dòng)且產(chǎn)生對(duì)流、棚內(nèi)溫度均勻的優(yōu)點(diǎn)效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿
圖1中A-A線剖視的示意圖；圖3為沿
圖1中B-B線剖視的示意圖；圖4為沿
圖1中C-C線剖視的示意圖；圖5為沿
圖1中D-D線剖視的示意圖；圖6為沿圖2中E-E線剖視的示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的熱風(fēng)采暖爐，其包括爐箱體1，爐箱體I為由底壁、頂壁以及四周側(cè)壁組成的箱體，以添加燃料的部位為該采暖爐的前方進(jìn)行描述，爐箱體I內(nèi)裝有橫向設(shè)置的豎隔板3，豎隔板3將爐箱體I內(nèi)腔自前往后間隔為爐體安裝室11和熱風(fēng)排放室12，爐體安裝室11內(nèi)裝有爐體，爐體安裝室11自下而上裝有水平設(shè)置的下隔板15和上隔板16，所述爐體安裝在下隔板15上，下隔板15上設(shè)有與爐篦對(duì)應(yīng)的漏灰ロ，下隔板15與爐箱體底壁之間的空間為灰室17，上隔板16與爐體頂部平齊且前部與爐箱體I前側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有透風(fēng)ロ 18，上隔板16與爐箱體I頂壁內(nèi)表面之間的空間為進(jìn)氣腔。爐體內(nèi)腔為爐膛21、底部設(shè)有爐篦22、前側(cè)部裝有伸出爐箱體I前部的燃料進(jìn)管23，爐體前側(cè)壁與爐箱體I前側(cè)內(nèi)壁之間以及爐體左右側(cè)壁與爐箱體I內(nèi)壁之間的空間為進(jìn)風(fēng)腔4，爐體的左右兩側(cè)壁自下而上逐漸向內(nèi)收攏，即如圖2和圖3所示，爐體的縱剖面為梯形。爐體的后側(cè)壁以及左右側(cè)壁為由內(nèi)層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道5，內(nèi)層壁與外層壁之間連接有間隔平行設(shè)置的隔風(fēng)板24，隔風(fēng)板的設(shè)置可使進(jìn)入空氣換熱通道5的空氣更加均勻，有利于空氣充分吸熱，如圖6所示，爐體的左側(cè)壁或和右側(cè)壁上設(shè)有空氣進(jìn)ロ 8，在本實(shí)施例中，左側(cè)壁和右側(cè)壁的前部均設(shè)有沿其縱向設(shè)置的空氣進(jìn)ロ 8，爐體的后側(cè)壁上裝有前端與空氣換熱通道5連通、后端伸入至熱風(fēng)排放室12的熱風(fēng)出管6，爐箱體I的頂壁上裝有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7使用正壓風(fēng)機(jī)，可向爐箱體I內(nèi)鼓風(fēng)，爐箱體I的頂壁上還設(shè)有與風(fēng)機(jī)7的排風(fēng)管連通的進(jìn)風(fēng)ロ，如
圖1和圖3所示，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩9，集熱罩9包括圍在爐膛頂部的四邊壁和連接在四邊壁頂部的平頂壁，平頂壁的設(shè)置起到烤盤(pán)的作用，可充分吸收爐膛頂部冒出的熱量，通過(guò)風(fēng)機(jī)7的鼓風(fēng)，空氣吹動(dòng)平頂壁以及四邊壁，從而使空氣帶走平頂壁以及四邊壁的熱量。如
圖1、圖2和圖3所示，爐體上裝有穿過(guò)爐膛且前端伸出爐體前側(cè)壁、后端伸入空氣換熱通道5內(nèi)的多根集熱管14，即集熱管14的中部位于爐膛中，多根集熱管14的縱向剖面呈塔形排布，由進(jìn)風(fēng)腔進(jìn)入的空氣可自集熱管14的前端進(jìn)入，空氣會(huì)與吸收了爐膛中熱量的集熱管充分進(jìn)行熱交換，不僅可提高集熱管的使用壽命(空氣起到風(fēng)冷的作用)，還充分利用了爐膛中的熱量，集熱管的排布形式有利于增大其吸熱表面積，充分吸收熱量。如
圖1、圖4、圖5和圖6所示，集熱罩9上連接有穿出爐箱體I的排煙管10，排煙管10自前往后由連接在集熱罩9上的連接段101、穿過(guò)熱風(fēng)排放室12的通過(guò)段102和連接在爐箱體I上的排放段103組成。通過(guò)段102由上連接板、下連接板、側(cè)部封板和熱風(fēng)排放室12的內(nèi)側(cè)壁圍成，上下連接板自前往后傾斜上伸，側(cè)部封板底部與下連接板側(cè)部連接、頂部連接在熱風(fēng)排放室12的頂壁上，上連接板與熱風(fēng)排放室12的頂壁之間的空間為換熱室19，豎隔板3上還設(shè)有連通換熱室19和進(jìn)氣腔的循環(huán)風(fēng)ロ 20，當(dāng)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)使空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔后，一部分空氣可通過(guò)循環(huán)風(fēng)ロ 20進(jìn)入換熱室，產(chǎn)生對(duì)流后可將排煙管的通過(guò)段102上的熱量帶走，充分利用煙氣中的熱量。熱風(fēng)排放室12的側(cè)壁上裝有熱風(fēng)排放管13，可通過(guò)熱風(fēng)排放管13將熱空氣排放至溫室大棚中。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)采暖爐，包括爐箱體(1)，其特征是爐箱體(I)內(nèi)裝有橫向設(shè)置的豎隔板(3)，豎隔板(3)將爐箱體(I)內(nèi)腔自前往后間隔為爐體安裝室(11)和熱風(fēng)排放室(12)，爐體安裝室(11)內(nèi)裝有爐體，爐體內(nèi)腔為爐膛(21)、底部設(shè)有爐篦(22 )、前側(cè)部裝有伸出爐箱體前部的燃料進(jìn)管(23 )，爐體前側(cè)壁與爐箱體(I)前側(cè)內(nèi)壁之間以及爐體左右側(cè)壁與爐箱體(I)內(nèi)壁之間的空間為進(jìn)風(fēng)腔(4)，爐體的左右兩側(cè)壁自下而上逐漸向內(nèi)收攏，爐體的后側(cè)壁以及左右側(cè)壁為由內(nèi)層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道(5)，爐體的左側(cè)壁或和右側(cè)壁上設(shè)有空氣進(jìn)口(8)，爐體的后側(cè)壁上裝有前端與空氣換熱通道(5)連通、后端伸入至熱風(fēng)排放室(12)的熱風(fēng)出管(6)，爐箱體(I)的頂壁上裝有風(fēng)機(jī)(7)，爐箱體(I)的頂壁上還設(shè)有與風(fēng)機(jī)(7 )的排風(fēng)管連通的進(jìn)風(fēng)口，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩(9 )，集熱罩(9 )上連接有穿出爐箱體(I)的排煙管(10 )，熱風(fēng)排放室(12)的側(cè)壁上裝有熱風(fēng)排放管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述爐體上裝有穿過(guò)爐膛且前端伸出爐體前側(cè)壁、后端伸入空氣換熱通道(5)內(nèi)的多根集熱管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述多根集熱管(14)的縱向剖面呈塔形排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述爐體安裝室(11)自下而上裝有水平設(shè)置的下隔板(15)和上隔板(16)，所述爐體安裝在下隔板(15)上，下隔板(15)上設(shè)有與爐篦對(duì)應(yīng)的漏灰口，下隔板(15)與爐箱體底壁之間的空間為灰室(17)，上隔板(16)與爐體頂部平齊且前部與爐箱體(I)前側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有透風(fēng)口(18)，上隔板(16)與爐箱體(I)頂壁內(nèi)表面之間的空間為進(jìn)氣腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述爐體的縱剖面為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述集熱罩(9)包括圍在爐膛頂部的四邊壁和連接在四邊壁頂部的平頂壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述排煙管(10)自前往后由連接在集熱罩(9 )上的連接段(101)、穿過(guò)熱風(fēng)排放室(12 )的通過(guò)段(102 )和連接在爐箱體(I)上的排放段(103)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述通過(guò)段(102)由上連接板、下連接板、側(cè)部封板和熱風(fēng)排放室(12)的內(nèi)側(cè)壁圍成，上下連接板自前往后傾斜上伸，側(cè)部封板底部與下連接板側(cè)部連接、頂部連接在熱風(fēng)排放室(12)的頂壁上，上連接板與熱風(fēng)排放室(12)的頂壁之間的空間為換熱室(19)，豎隔板(3)上還設(shè)有連通換熱室(19)和進(jìn)氣腔的循環(huán)風(fēng)口(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)采暖爐，其特征是所述內(nèi)層壁與外層壁之間連接有間隔平行設(shè)置的隔風(fēng)板(24)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱風(fēng)采暖爐，其包括爐箱體，爐箱體內(nèi)裝有豎隔板，豎隔板將爐箱體內(nèi)腔間隔為爐體安裝室和熱風(fēng)排放室，爐體安裝室內(nèi)裝有爐體，爐體前側(cè)壁與爐箱體前側(cè)內(nèi)壁之間以及爐體左右側(cè)壁與爐箱體內(nèi)壁之間的空間為進(jìn)風(fēng)腔，爐體的左右兩側(cè)壁自下而上逐漸向內(nèi)收攏，爐體的后側(cè)壁以及左右側(cè)壁為空氣換熱通道，爐體的左側(cè)壁或和右側(cè)壁上設(shè)有空氣進(jìn)口，爐體的后側(cè)壁上裝有熱風(fēng)出管，爐箱體的頂壁上裝有風(fēng)機(jī)，爐箱體的頂壁上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐體頂部裝有集熱罩，集熱罩上連接有排煙管，熱風(fēng)排放室的側(cè)壁上裝有熱風(fēng)排放管。本實(shí)用新型具有高效節(jié)能、且能使棚內(nèi)空氣流動(dòng)且產(chǎn)生對(duì)流、棚內(nèi)溫度均勻的優(yōu)點(diǎn)效果。
文檔編號(hào)A01G9/24GK202868980SQ2012205855
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
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